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文档简介

神府东胜煤炭有限责任公司补连塔煤矿

1#煤西房采区31303房采工作面旺采

作业规程

编号:SDIM-C-2004-C03(22)-3-ll-01

编制单位:连采二队

队长:

编制:

编制时间:

掘进工作面作业规程会审记录

时间地点二楼会议室

主持人组织单位矿生产办

施工单位连采二队规程编制人杨万兵

参加会审人员

生产办生产组安监处(站)

生产机电组地测站

通风组总工程师

调度中心生产矿长

会审意见

目录

第一章工程及地质情况

一、工程概况

二、地质情况

第二章工程施工方法及施工组织

一、巷道掘进、回采

二、施工组织

第三章生产系统

一、运输系统

二、通风系统

三、供电系统

四、供、排水系统

五、照明及通讯控制系统

六、防灭火系统

七、喷雾洒水系统

第四章工作面工程质量管理及煤质管理

一、工作面工程质量标准

二、生产系统机电设备、机电胴室质量标准

三、生产系统文明卫生标准

四、煤质指标及现场管理措施

五、“一通三防”有关标准

第五章主要技术经济指标

一、工作面主要技术经济指标表

第六章井下灾害防治

一、井下自然灾害防治

二、避灾路线

第七章安全技术措施

一、各设备操作安全技术措施

二、掘进安全技术措施

三、支护安全技术措施

四、机电运输管理安全技术措施

五、回采安全技术措施

六、防止采空区自然发火安全技术措施

七、胶带机使用检修安全技术措施

八、工作面过地质构造带安全技术措施

九、工作面“一通三防”安全技术措施

第八章规章制度

一、总则

二、交接班制度敲帮问顶制度

三、工程质量管理制度

四、煤质管理制度

五、顶板探测管理制度

六、农用车管理制度

七、职业健康安全管理制度

八、“一通三防”管理制度规程贯彻学习制度

九、机电设备管理制度

第九章作业规程学习及考试记录

一、职工规程学习

二、作业规程考试

附图:

掘进工作面工程地质综合柱状图

巷道平面布置图,断面、支护图

连采机切槽采垛工序图、截割方式及截割循环图、巷道支护顺序图

工作面正规循环作业图表

劳动组织表

工作面运输系统图

工作面设备运行路线图

工作面通风系统图

工作面供电系统图

工作面供、排水系统图

工作面设备布置图

工作面避灾路线图

作业规程编制依据

1、<<神华集团神东煤炭有限责任公司1#煤西房采掘进地质说明

书、煤层柱状图、煤层底板等高线预测及顺槽剖面预想剖面图>>

(驻补连塔地测站发)

2、<<补连塔煤矿1#煤西房采巷道布置图、支护图、断面图、设

计说明书》

(补连塔煤矿生产办发)

3、<<煤矿安全规程>>(2001年版)

4、<<连续采煤机及其后配套设备操作规程汇编>>

(1999年版)

5、<<补连塔煤矿管理制度及连采队管理制度>>

6、《连续采煤机及其配套设备》

(上、下册)

7、《综采、连采设备安全技术操作规程》》

(2001年版)

8、《引进设备主要技术特征参考手册》

(2001年版连采设备)

第一章工程及地质情况

一、工程概况

1、所采西房采工作面为31303房采面,皮带巷和辅运巷道位于

产煤层,该巷道与南房采集运巷垂直,沿240度方位角掘进,巷道

开口以东86米为31302、31303、31304工作面的采空区,巷道地面

位于赵家湾村2000米附近。

2、所掘巷道为准备巷道,主要用于房采面煤、材料运输及巷道

通风、行人等用,巷道工程质量必须达到设计的要求。

3、所掘巷道形状全为矩形巷道,巷道为全煤巷,所掘巷道全部留

300-500mm厚的底煤掘进,同时保证顶煤厚度大于L5m以上,回采

胴室时开口处要平缓过渡,保证回采高度在4.6米以上,房采皮带巷

和辅运巷之间的净煤柱为15m,从南房采集运巷开口处沿240度方位

掘进180米后开始掘右支巷和左支巷,支巷送到位后左支巷采用前进

式左翼回采;右支巷采用前进式右翼回采,回采顺序从支巷里往外回

采,每隔支巷中对中18.8米打一对支巷,左支巷和联巷口对正,房

采工作面共掘38对支巷,左右支巷均沿60度角掘进,右支巷掘进长

度为98米,随即右35度角往外采碉,左支巷掘进69.5米后即停,

前进式左35度往外采胴,回采胴时支巷的锚杆支护到位,距两巷的

保护煤柱左、右支巷均为14.8米即停,掘进巷锚杆支护,见图;西

房采皮带巷断面尺寸:宽X高=6000*3600mm;S=21.6m2,掘进长度为

964m,西房采辅运巷、联巷断面尺寸:宽义高=5000X3600mm;S=18m2,

掘进长度为964m,联巷掘进长度为665m,联巷净煤柱距离为15.5

米开一个共掘38个(巷道开口处掘两个60米开一个);支巷断面尺

寸:宽X高=5400X3600mm;S=19.4m2,掘进长度为7202.5m。回采胴

室断面尺寸:宽*高=3500*4600111111;5=16.1012掘进长度为15162m。

采碉深度长边为19米,右采胴之间留设0.5米的煤皮,左采胴之间

留设0.8米的煤皮,采胴不支护,每一采胴采完立即退机进行下一采

胴,严禁二次进入采碉回采。后附图

二、地质概况

1、掘进区地形中间高,两头较低,区内大面积为风积砂覆盖,松

散层厚度5〜〜35m,煤层埋藏深度在140m〜〜190m,「2煤上覆基岩厚

度在本施工区较厚,I1煤位于中下侏罗统延安组地层。在31302工

作面的回采过程中,在切眼区发现规模不大的冲刷构造,预计在本施

工段内局部可能还会有发育,会对掘进产生一些影响,但本层煤层赋

存好,属构造简单区。

2、煤层特征

煤层较稳定,该煤:黑色,黯淡光泽,弱沥青光泽,以暗煤为主,

亮煤丝炭次之,夹镜煤条带,内、外生裂隙发育,充填方解石、菱铁

矿为半暗型煤。低灰、特低硫、低磷、中高发热量、长焰煤。煤易自

然,具有爆炸性,属低瓦斯矿井,煤层厚度在5.5—6.5m,结构单一,

地层倾角小,一般为1-3度。甲烷含量0-0.19m%,co2含量0.01-0.15m3/t.

3、围岩特征

1#煤顶板为砂质泥岩及细砂岩,其单轴抗压强度为

18-27Mpa/cm2,普氏系数1.7-2.8,含水率为2.49-3.31%,硬度中等。

直接顶厚度3.1-7.0米,老顶厚度为18-40米;底板为细砂岩,直接

底厚度3.9-6.0米,老底砂岩互层,厚度大于5米,平均地温梯度

1.7c/l00m,无地温异常现象。

4、工作面水文地质特征

水文地质条件简单,掘进时应加强对构造带、裂隙发育带的支护,

应重视31302、31303、31304工作面采空区的涌水情况,应保证工作

面具备一定的排水能力,以防止老塘积水通过导水构造进入工作面产

生水灾。工作面的水主要来自P煤层及顶板裂隙水,在掘进过程中

会出现淋、滴水现象,正常涌水量3m3/h左右。附:综合柱状图

第二章工程施工方法及施工组织

一、巷道掘进、回采

工作面主要设备配备技术特征表

1)、12cM27-11YD型连续采煤机技术特征

采掘范围:2.657〜5m生产能力:15〜27T/min

外形尺寸:(11.16X3.5X2.4)m总功率:750KW

滚筒直径:1200mm截割宽度:3500mm

设备行走速度0-19.8m/min适应倾角:17°

离地间隙:305mm重量:78T

电压:3300V输送机宽度:610mm

尾部旋转角度:45°厂家:美国久益

2)、CWT-4型锚杆机的技术规格

钻臂数量:四钻臂岩石硬度:60-70MPa

功率:2X45KW对地间隙:250mm

适应采高:2.3-4.6m外形尺寸:5500*3200*1300mm

最大支撑高度:4m主电机电压:1140v

最大支撑力:2000kg重量:27000kg

最大给进长度:250mm钻杆钻速:600RPM

生产厂家:美国朗艾道公司

3)、488型铲车技术特征

承载能力:4T外形尺寸:8356X2794X927mm

总功率:80KW回转内半经:3531mm

回转外半经:6655mm转向角:80度

行走速度:空车125m/分、满车90m/分电压:128V(DC)

充电机型号:LA-10C充电机一次侧电压:660V

电池容量:1000A/H电:也重量:5.6T

重量:15.15T厂家:美国LAD

4)LY2000/980-10型连续运输系统技术特征

设计长度:99-106m总装机功率:980KW

供电电压:1140V输送能力:2000t/h

破碎能力:2000t/h物料粒度:200〜300mm

行走速度:0-16m行走转载外型:(长*宽*高)11.1*2.9*1.77m

总重:260T生产厂家:太原煤科院

5)、SJ120/120*220型胶带输送机技术特征

主机功率:220*2kw主电机电压:660v

张紧绞车功率:18.5kw储带仓长度:100m(可用部分24m)

运输带速度:3.15m/s运输带宽度:1200mm

运输坡度:水平运输距离:1500m

游动绞车张力:0-20t整机重量:UOt

6)、818型运煤车技术特征

长*宽*高:10516*3099*1765mm回转外半径:7518mm

动力来源:128v回转内半径:3759mm

最大载重:16.32%功率:35马力

充电运转时间:8-10小时/次转向角:80度

卸载时间:28s牵引速度:8.04km/h

生产厂家:朗艾道

1、掘进顺序

先掘房采皮带巷、辅运巷,掘至180米后再送右支巷、左支巷,

左、右支巷送到位后进行采胴,采胴时用前进式回采,右支巷右35

度由里往外右翼回采,左支巷采用左35度前进式回采,1#煤每个房

采工作面布置一条皮带巷和一条辅运顺槽,两条顺槽中对中20.5m,

长度各为964米,从皮带巷每隔15.5m向两翼分别掘进左、右支巷,

左翼支巷长度69.5m与辅运巷呈60度夹角,右翼支巷长度98m与皮

带巷呈60°夹角,每对支巷的开口要错开,左侧的滞后右侧的

8.75m。高度根据煤层全厚在保证顶底煤的前提下在3〜4m范围内灵

活掌握,采胴高度应大于4.6米;采胴时从开口要平缓过渡,直至高

度达到4.6米为止。顺槽、支巷与联巷均采用锚杆支护。

在每次掘进巷道前,司机开动煤机调整到巷道前进方向的左侧,并以

激光线确定位置,开始向正前方煤壁逐步切割,直至截入深度达15m,

这一工序称为切槽工序。然后退出煤机,调整煤机到巷道右侧,仍以

激光线确定位置,开始截割巷道宽度的剩余部分,这一工序称为采垛

工序。连续采煤机就是以切槽和采垛工序来完成巷道的掘进,每次掘

进在保证顶板完好,兼顾正规的截割循环作业,为发挥连采机的效率,

顶煤厚度在1.5m以上且完整不离层,每次掘进深度可达15m。要求

锚杆机司机必须及时进行支护、并准确地探测顶煤。

循环进度的确定:在顶板比较稳定的情况下,循环进度为15米,

即:连采机截割头最前端距司机驾驶室的距离8米加连运到煤机的安

全间距2米之和,1号连运最前端距司机驾驶室8米加最末一排锚杆

距驾驶室的安全间距0.5米之和,共机(8+2+8+0.5)=18.5米,取15

米;附:切槽、采垛示意图

该工作面采、装、运、支生产工序选用连续采煤机组施工。选用

12cM27-11YD型连续采煤机完成割煤及自行装煤工序;选用CWT-4

型四臂锚杆机完成顺槽、支巷及联巷锚杆的打眼和锚杆安装工作,采

用循环锚杆支护的掘支工艺进行施工。选用连续运煤系统将采煤机掘

出的煤转运至胶带机的转载工作。选用一台SJ120/120*220型胶带输

送机来完成顺槽运输工作。选用一台488型铲车来完成材料运送、设

备搬迁、浮煤清理等工作。形成旺格维利采煤工作面掘进、支护、回

采时的采、装、运、支等工序全部机械化作业的生产系统。

掘进工作面最大控顶距为15米,在回采胴室时,碉室不支护必须一

次性采完。在掘进过程中,沿煤层掘进,必须要保证1.5m以上的顶煤,

严禁破顶、破底。若遇到地质构造时,在请示生产办后,可适当降低

采高,以保证安全。

无论是切槽还是采垛工序,连续采煤机截割时,首先将采煤机截

割头调整至巷道顶板,即升刀;扫去上一刀预留的200mm左右煤皮,

即扫顶;将截割头降低200mm左右向前切入煤体,即进刀;割完底

煤,使巷道底板平整,并装完余煤,即拉底;将煤机截割头调整在巷

道顶板接着进行下一个循环。采煤机完成从顶板至底板再到顶板这一

过程就称一个截割循环,这种截割循环反复进行,直至掘进进尺达

15m时,连续采煤机移到另一条巷道掘进。附:采煤机截割方式图

2、回采顺序

工作面采用旺格维利单翼回采,采用煤柱支撑法管理顶板,左、

右翼支巷掘到位后,均采用前进式回采,回采时右支巷的右侧进行单

刀斜切回采,每刀与支巷成35度角,每刀之间要留0.5m的煤皮临

时支护顶板,左支巷左侧进行单刀斜切回采,每刀与支巷成35度角,

每刀之间要留0.8m的煤皮临时支护顶板,单刀回采长度长边均为

19m,宽度为3.5m,高度在4.6m以上,回采胴室距顺槽左、右支巷

均留设14.8米宽的护巷煤柱。单刀回采时必须按顺序从支巷里往外

一刀挨一刀顺序回采,严禁随意调整,在回采胴室时必须下一组和上

一组支巷应打透,为保证回采时顶板的安全,一个采碉回采完成后,

立即退出煤机,不得在采胴内停留或二次进入采碉内回采,严禁任何

人进入采空区。房采面之间要留25m的保护煤柱。附工作面旺格维

利回采布置平面图

3、掘进回采工艺

1#煤房采区工作面顺槽、联巷、及支巷均留300-500mm厚的底

煤掘进,顶煤厚度保留在1.5m以上。巷高根据煤层厚度在保证顶底

煤前提下在3-4米范围内灵活掌握,施工顺槽联巷及区段支巷时,严

格按照设计开口位置地测站给位放点施工。严格按定位激光指向仪指

向施工,联巷的抹角按规定3*3米,联巷抹角处增打一根锚杆。连续

采煤机在回收煤柱时,连采煤机进刀方向与支巷中心线夹角35°,

每次割煤宽度均为煤机滚筒宽度3.5m,连续采煤机采完一采胴(采

高4.6m以上),必须将浮煤清理干净后,立即退出来,右支巷留0.5m

的煤皮进行下一刀,左支巷留0.8m的煤皮进行下一刀,直至回收完

该煤柱。为了避免采后压力大时,根据情况加大保护煤柱(15米以

上),每7对支巷为一个回采区段,区段间的保护煤柱为15米。

为了保证采煤的高效和安全性,要求如下:

1)、采胴之间的保护煤柱与设计煤柱的误差不得超出±200mm;

2)、在同一个区段没采完时,已采过的支巷内严禁任何人员和车辆进

入或者堆放物料和工具。在距支巷口2m处安设“严禁入内”的警告

牌板。当一个区段采完之后,在距顺槽2米处要将各支巷口进行风障

密闭,支巷开采完毕封闭时间最多不超过15天。

3)、回收煤柱时,如果支巷顶板破碎,必须采用加宽煤柱的方法或用

打木点柱的方法及时支护顶板,防止发生冒顶事故。

4、支护工艺

(一)、巷道支护

1)、支护设计:

按加固原理计算锚杆长度、锚杆间距和锚杆直径(以皮带巷为

例):

L=N(1.1+W/10)=1700mm

MW0.5LW0.9(取1.0m)

d=L^110

L—锚杆长度(经计算锚杆长度取1800mm)

W一巷道跨度(设计6000mm)

N一围岩影响系数,根据我矿1-2煤层顶板实际情况选三类

二类0.9

三类1.0

四类1.1

五类1.2

M—锚杆间距(经计算得出锚杆间距为1.2m,由于顶板稳定,煤层

赋存条件好,取LOm)

d一杆体直径(经计算得出锚杆直径为①16mm,取①16mm)

根据以上计算结果及我矿掘进巷道留设顶煤的实际情况,决定选

用多经支护材料厂的锚杆进行巷道支护。锚杆为反麻花端头锚固,锚

杆规格为616X1800mm,Ml6mm单螺母带销一次性紧固锚杆,树脂

药卷规格为623X350mm,铁托盘为120X120义8mm方托盘。皮带

巷锚杆排间距为lOOOmmX1000mm,每排6根,矩形布置;支巷口

12m锚杆排间距为1000mmX1000mm,每排4根,矩形布置,支巷

开口12m以里锚杆间排距为1000mmXI200mm。辅运巷、联巷锚杆

排间距为1000mmX1000mm,每排4根,矩形布置;当露顶及冲刷、

裂隙等构造带时,要根据具体情况采用长锚杆、网片、钢带或其它联

合支护方式进行补强支护。网片规格:lOOOmmXIOOOOmm铁丝网;

钢带规格为210mmX4700mmX3mm、W型钢带;加长锚杆为616

X1800mm〜2400mm。

2)、打眼及安装设备:

选用CWT-4型锚杆机来完成打眼和锚杆安装工作,钻杆规格:LX6

=1800mmX25mm;钻头规格:6=27mm。

3)、支护工艺过程

打锚杆时要严格按照锚杆机操作规程进行作业,顺序为:定位、钻眼、

装锚杆、紧螺母。

(1)打眼前依据激光线,将锚杆机调整在巷道的正中间位置,同时

将钻架主托架移到距工作面最近一排锚杆1.0m处,停止行走,放下稳

定靴,升起前探梁进行临时支护。根据设计锚杆的间、排距,将要打

锚杆的位置预先标好,并在钻杆上标出钻进的深度1750mm。

(2)先在钻箱上装好钻杆,摆动阀使钻头刚好顶在打眼的位置上,

然后轻轻操作给进阀杆,使钻头能顶到顶板,稍微给进,钻出小孔,

接着均匀给进,直至深度达1750mm,退出钻杆。

(3)安装锚杆,将锚杆放入钻箱,升起钻箱直至锚杆顶部到达眼口

约20mm处,取1卷树脂药卷放入眼内,然后将锚杆顶药卷,使钻箱

上升将药卷送到眼底开始转动,进行搅拌,时间约20〜30秒,同时上

升锚杆将托盘紧贴顶板,稍稍下移钻架,调整钻臂和钻架位置进行下

一根锚杆的安装工作。初次安装好后的锚杆需待5分钟后拧紧螺母,

使扭矩力不小于lOONm,锚固力不小于5吨。

打锚杆时要严格按照锚杆机操作规程作业,锚杆机作业顺序为:定位、

钻眼、装锚杆、紧螺母。

5、加强支护

①掘进过程中,如遇到顶板完整但离层时,应采取加长锚杆或加密锚

杆的办法加强支护,并对锚杆进行及时紧固。

②如果局部地质构造较复杂、顶板破碎,必须采取锚杆、钢带或锚杆、

钢带、金属网联合支护,防止发生冒顶、掉肝事故。并采取短掘短支

的采掘支护方式。

③如果顶板离层冒落,必须采用架矩形金属棚子加强支护,并用木垛

和板皮刹顶,防止发生大面积冒顶事故。金属棚子采用矿用11号工

字钢加工。各顺槽、联巷、支巷均采用树脂锚杆支护,锚杆为反麻花

端头锚固,锚杆规格为616*1800-2400mm,Ml6mm双螺母,一个固

定(焊死)一个活动,树脂药卷规格为623X350mm,铁托盘为120

X120X8mm方托盘。皮带巷锚杆排间距为1000mmX1000mm,每

排6根,矩形布置,辅运巷锚杆排间距为1000mmX1000mm,每排4

根,矩形布置。当露顶及冲刷带、裂隙等构造带时,根据具体情况采

用长锚杆、网片、钢带或者其它支护方式进行补强支护。网片规格为

1000*10000mm的铁丝网;钢带规格为210*4700*3mm、W型钢带;

长锚杆规格为616*1800〜2400mm。附巷道断面图(2-2)

6、其它工作安排

1)、管线吊挂

电缆钩安装孔离地板2.2m,间距2.0m,电缆钩设在皮带巷前进

方向的右帮和辅运巷左帮,打电缆眼时必须先拉线后打,必须保持所

有的电缆眼在一条直线上,挂电缆时应遵循'高压在上、低压在下'

的原则,所有的电缆必须挂平挂直。附供电系统图

工作面供水从尾巷PEDN160主供水管处至南房采集运巷,从集

运巷就近三通引出,布置在皮带巷右侧,供水管用PEDN110管,排

水管用6108mm焊管,如跨巷做龙门,龙门要求贴帮、贴顶,供水

管靠皮带巷右帮敷设,排水管靠辅运巷左帮敷设,两趟管路均落地敷

设,管路要求垫平垫直,供水管每隔100m设一个变6分的阀门倒刺,

排水管在低洼处安装变1.5寸阀门倒刺,以便及时地抽排工作面范围

内的积水。排水管出口通过联巷进入31301工作面西辅运巷水仓,管

线吊挂必须平直,符合质量标准化规定。

2)、巷道路面维护

产煤底板含泥岩,遇水后软化,强度大大降低,经连续采煤机

及其后配套设备碾压后,很容易造成底板破坏,导致铲车及其它车辆

无法行走。因此在有水坑的地方,必须及时采取碎石铺垫,确保车辆

正常运行,保证文明生产和工作面正常掘进。各班一旦发现路面破坏,

要求当班进行处理。

二、施工组织

工作面采用掘进与支护平行作业的循环作业方式。生产班完成采

煤、运煤、打锚杆、接风筒和清理浮煤等工作。检修班对机电设备进

行全面检修与保养,同时负责工作面机电设备搬迁、供水管、排水管、

电缆的延伸和吊挂,更换铲车的电瓶、倒工作面机械设备、维护路面

及各种材料的运送等工作,为生产班的正常生产,做好一切准备工作。

(一)、工作面正规循环作业方式

1、工作面采用一次成巷掘进与支护平行作业;采用三八制作业,即

两半个班生产半班检修,四点班停机检修4小时。

为了充分利用工时,采用各工种平行与顺序作业相结合的作业形

式。各工种之间尽可能组织平行作业,即将工作面的工人按生产需要

分成若干工种,各工种各负其责,互相配合,共同完成工作面的采煤、

运煤、支护、设备搬迁、接风筒、更换铲车的电瓶、运送材料及清理

巷道等工作。队干除坚持跟班生产外还要轮流值班,统一指挥生产。

材料员负责工作面所需材料的计划、领取和运送等工作。跟班队干、

班长负责各个班工程质量和工作量的验收和监督等工作。

在正规循环作业中,锚杆机与煤机平行作业,支护尽可能超前完

成;回收煤柱时,铲车司机应及时开动铲车清理巷道及准备好工作面

所需物料。总之,各工种作业人员应互相协调尽可能安排平行作业,

充分利用工时,提高生产效率,特别要坚持正规循环作业,确保工作

面安全生产和设备高效运转,从而实现安全快速掘进、回采。

当采完右支巷时,胶带输送机机尾向前移动一次,拉刚性架子用连运

和煤机配合。后退式采左支巷时,刚性架子用连运和煤机配合向后移。

根据连续采煤机的施工工艺要求,采煤机的每刀进尺为1.1m,

每进14刀为一个循环,循环进尺为15m,两个生产班掘巷时每班共

完成4个循环,检修班每班共完成2个循环,即日完成10个循环,

即日进度为150m,日掘进煤量3727吨。月掘进出煤67086吨(按

18天/月)。回收煤柱时,回采循环进尺19m,日完成24个循环,日

回采煤量9470吨;月出煤113648吨(按12天/月);月共出煤180734

吨。支护用锚杆37281套,药卷37281套。附:正规循环作业图表

附:工作面劳动组织图表

劳动组织表

序出勤人数

号工种1234管理人员合计

1

采煤机司机1(兼)12

2

连运司机5(兼)510

3

锚杆机司机2(兼)24

4

铲车司机(兼)(兼)(兼)

5

胶带机司机3(兼)36

6

电工(兼)4(兼)4

7

钳工(兼)5(兼)5

8

通风工(兼)1(兼)1

9

验收员(兼)(兼)(兼)(兼)

10

其他辅助工11

11

材料员11

12

机电副队长22

13

采煤副队长11

14

跟班副队长11

15

机电技术员11

16

书记11

17

队长11

18

合计111111841

第三章生产系统

一、运输系统

1>主要运输系统

工作面的煤一煤机收集头一煤机运输机f连续运煤系统给料破碎机

一连续运煤系统刮板运输机f皮带巷胶带输送机f西房采集运f电

滚筒皮带-8号煤仓一主井皮带一地面原煤仓。

2、辅助运输系统

辅助运输采用胶轮车、柴油农用车运输。各车辆的车况必须符合公司、

矿和队里车辆运输管理的所有规定。

一般性材料和人员运送采用柴油车运输,重件及超长材料用胶轮车运

输。

辅助运输路线:地面-1#辅运平胴一二回西大巷一二回西辅运巷一

31301西运输顺槽一南房采辅运巷一房采面辅运巷一工作面。

附:运输系统图

二、通风系统

1、工作面通风方式

掘进工作面通风采用局部通风机压入式通风,区段内回采支巷煤

柱时,也采用局部通风机压入式通风。

进风巷全负压供给的风量必须大于局部通风机的吸入量,以避免发生

循环风。风筒采用直径为600mm的柔性阻燃胶质风筒。皮带巷风筒

吊挂在巷道前进方向右侧的顶板锚杆上,辅运巷挂在左手帮。风筒采

用双反压边连接,逢环必挂,吊挂平直,迎头风筒不落地,出口到工

作面迎头的距离符合要求

2、工作面风量计算

按《煤矿安全规程》规定,掘进工作面实际需要风量应按工作面

瓦斯涌出量,炸药消耗量、作业人员4m3/min的供风量及掘进巷道最

低风速验算取其最大值,因本掘进工作面瓦斯涌出量几乎为零,采用

机械化掘进不消耗炸药,因此按工作面工作人员最多30人计算掘进

工作面所需风量,以巷道最低风速(神东公司要求最低风速0.15m/

秒)须风量进行验算达到要求为准。

即:Q人需=4KN=4*1.2*30=144m:7min

式中:Q—所需风量,m7min;

K—风量备用系数,取1.2

N一工作面最多人数,取30人

则单头最小风量为144m

按风速验算:(以西房采皮带巷为例)

Q最低=V|Sd=0.15*21.6*60=194.4mJ/min

式中:V,—允许最低风速,0.15m/ss一巷道断面积,21.6m2

Q最高=V2sd=4.0*21.6*60=5184m7min

V2—允许最高风速,4.Om/s

综上计算,西房采皮带巷工作面所需风量Q应小于Q最高,应大于

Q最低,根据风机的技术特性28KW风机全风量为250—390m7min根据

工作面所需风量可以满足;

3、局部通风机选型风量计算

(1)、确定局扇的工作参数

局扇工作风量Qi;=Q*d)=300*1.02=306m3/min

其中:Q一工作面所需风量,取300m3/min

少一风筒漏风备用系数,取L02

(2)、局扇工作风压h

h=RQ1:Q=l2*1000*306*300/3600*100=3060(pa)

其中:R一百米风阻,估为12.0(NS2/m8)

根据计算选用两台型号为JBT-62(28kw)型压入式局部通风机,采

用直径600mm的柔性胶质风筒,即可满足通风要求。

风机技术特征表

型号功率KW转速r/min全风压Pa全风量m3/min全压效率

JBT—62282950700-3200250-39080%

风筒技术特征表

直径mm百米风阻NS2/m'漏风率风筒长度m

60012.0<0.01510*1

4、风筒出口与掘进工作面的最大距离

风筒迎头距离:L=5J%0*3.6419—24(米)取10米(神东公

司规定),风筒出风口距工作面的最大距离确定为10m。

5、局部通风管理

①每班工长负责每班风筒管理及延长吊挂。要经常延接、检查风

筒,及时修补破口,做到风筒吊挂平直,逢环必吊,环环挂紧,风筒

拐弯处打褶不大于100mm,拐弯应设钢圈风筒。备用风筒码放整齐。

②局部通风机距回风口不小于10m,保证局部通风机吸风量小于

所在巷道供风量,不发生循环风,吸风口附近范围内不得有杂物。局

扇安设在尾巷内。掘进支巷时,必须将风筒接进支巷内,且迎头风筒

距工作面距离符合规定。

③风筒出口距离工作面不大于10mo

④局部通风机由每班值班电工负责,任何人员不得随意停、开局

部通风机,以确保局部通风机正常运转。

⑤局部通风机实行挂牌管理,并将牌板悬挂于局部通风机附近。

牌板上标明安设地点、供风地点、风机型号、百米漏风率、风筒直径、

吸风量、出风量、包机人、使用单位。

⑥任何人不得随意损坏通风设备、设施。

⑦局部通风机每900米向前移一次;局部通风机和工作面电气设

备必须有风电闭锁装置,并保持其完好可靠。

6、工作面的风流流动路线

新风流动路线:南进风井一1055辅运大巷f1055辅运与胶运联

巷一8#煤仓行人斜巷一二回西辅运大巷一31301西运输顺槽一尾巷一

南房采辅运巷一局部通风机一联巷一房采工作面。

乏风风流路线:工作面一联巷一1#煤房采皮带巷一南房采集运巷

一南回风井一地面(辅运巷进风皮带巷回风)

附:通风系统图

三、供电系统

地面变电所一南风井井底2#主变一31301西运输顺槽一尾巷组

合移变一房采工作面连采及其配套设备、水泵、皮带、照明、局扇等。

工作面的电源来自2#变电所,煤机的高压电缆、皮带机电缆、控制

线、电话线布置在西房采皮带巷右侧,各设备所用的电缆规格:

YZY3*95+l*25mm电缆共用1000m,UC3*70+l*25mm电缆用1000m,皮

带机控制线用1000m,电话线用1000m,其余供电系统图上附,共用

三台移变,三种电压等级,移变1000米倒一次。电缆钩用五联钩,

电缆眼有检修班电工负责两巷全打,眼间距为2.0米,固定高度为

2.2米,打电缆眼时必须先拉线后打,必须保持所有的电缆眼在一条

直线上,挂电缆时应遵循'高压在上、低压在下'的原则,所有的电

缆必须挂平挂直。

AMPCONTROL组合移变馈电整定值计算

1、馈电二次侧负荷统计如下:(额定电压3300V)

序号设备名称型号电机功率额定电流备注

1截割电机260*2kw93A*2

2油泵电机52kw19A

3运输机电45*2kw17A*2

4行走电机35*2kw13A*2

5除尘电机26KW10A

6758kw275A合计

2、(1)整定计算如下:根据整定计算得出

Iz=93*2+19+17*2+13*2+10=275A

所以应整定为280A

(2).电缆明细表

约占

编号起点—、)、、、型号长度备注

组合7s-3300v

1截割电机1000M

移变3X70

组合7s-3300v

2油泵电机1000M

移变3X70

组合7s-3300v

3运输电机1000M

移变3X70

组合7s-3300v

4行走电机1000M

移变3X70

组合除尘风机电7s-3300v

51000M

移变机3X70

3、短路整定值计算:

(1)、低压电缆阻抗值计算:所用低压电缆的型号

7S-3300V3*70

电缆长度为L=lkm。

由电工手册查的该型号电缆的电阻值、电抗值分别为:R()=0.15Q/km、

Xo=O.1Q/km

Rb尸Ro*1=0.15*1=0.15。

XbL=Xo*l=O.1*1=0.1Q

(2)变压器的阻抗

由电工手册查出变压器的阻抗电压Vs=6%,

△PN.T=2700WI2N=384.9A

2

RT=APNT/3I2N=2700/(3*384.92)=0.0061。

=x)sV2o/

IT100*1.732I2N=6*1000/(100*1.732*384.9)==0.09C

221/2221/2

XT=(IT-RT)==(0.09-0.0061)=0.0898Q

由电工手册计算出&.]=0.01059。,Xu」=0.0006118。

根据以上可以求得到最远断路点每相总电阻Rg和总电抗X±分别为:

Rz=Rbl+RT+Rti.1+Rca=0.267*1+0.0061+0.01059+0.01=0.29Q

Xz=XbL+XT+Xti.i+Xsy=0.081*1+0.09*1+0.0898+0.0006118+0.0095=0.27

09。

(3)最远电两相断路电流计算

(2)221/2221/2

I=V20/2(RZ+XZ)=3300/2*(0.29+0.2709)=4157.74A

所以短路整定为:4200Ao

所以馈电短路整定值应为4000Ao

AMPCONTROL组合移变馈电整定值计算

1、馈电二次侧负荷统计如下:(额定电压1140V)

序设备名型号电机功率额定电流备注

号称

1隔爆电YBY-110llOkw68.12A*2

动机

2隔爆电YBY-5555*2kw35.68A*2

动机

3隔爆电YBY-4040*19kw26.7A*19

动机

4980KW714.9A合计

2、(1)整定计算如下:根据实际工作经验估算为:

Iz=P总*0.7=980*0.7=686A

所以应整定为690A

(2)电缆明细表

”占

编号起点/、、、型号长度备注

组合隔爆电动UCP-3*95+l电缆长度为

11000m

移变机*25最终长度

组合隔爆电动UCP-3*95+l

21000m

移变机*25

组合隔爆电动UCP-3*95+l

31000m

移变机*25

3、短路整定值计算:

(1)、低压电缆阻抗值计算:所用低压电缆的型号

UCP-3*95+l*25,

电缆长度为L=1.2km。

由电工手册查的该型号电缆的电阻值、电抗值分别为:R()=0.247Q

/km^Xo=O.076。/km

Rb】=Ro*1.2=0.247*1.2=0.296Q

Xbi=Xo*l.2=0.076*1.2=0.0910

(3)变压器的阻抗

由电工手册查出变压器的Vs=5.5%,

△PN.T=2300WI2N=384.9A

2

RT=APNT/3I2N=2300/(3*3849)=0.0052Q

IT=x)sV2o/100*1.732I2N=5.5*1200/(100*1.732*384.9)==0.099Q

22I/222I/2

XT=(IT-RT)==(0.099-0.0052)=0.099Q

由电工手册计算出RtU=0.01059Q,XtU=0.0006118Q

根据以上可以求得到最远断路点每相总电阻Rg和总电抗X2分别为:

R『Rbl+RT+RU.i+Rca=0.296+0.0052+0.01059+0.01=0.3216。

Xz=Xbl+XT+Xli.1+Xsy=0.091+0.099+0.0006118+0.0095=0.1996。

(3)最远电两相断路电流计算

(2)22,/2221/2

I=V20/2(RZ+XE)=1200/2*(0.3216+0.1996)

=1585.2048A所以短路整定为:1500A。

所以馈电短路整定值应为1400Ao

AMPCONTROL组合移变馈电整定值计算

1、馈电二次侧负荷统计如下:(额定电压660V)

序号设备名型号电机功率额定电流备注

1局部通JBT-622*28KW45A*2

风机

2充电柜LA100200A

3皮带机DSP-1080/100160KW210A

4216KW500A合计

2、(1)整定计算如下:根据实际工作经验估算为:

Iz=45*2+200=500A所以应整定为500A

(2)电缆明细表

独占

编号起点一、八、、型号长度备注

1000m

组合

1通风机电机3*70+1*351000m为最终

移变

长度

2四通充电机3*70+1*35100m

组合

3皮带机3*70+1*35200m

移变

3、短路整定值计算:

(1)、低压电缆阻抗值计算:所用低压电缆的型号

UCP3*70+l*35,

电缆长度为L=1kmo

由电工手册查的该型号电缆的电阻值、电抗值分别为:R()=0.260Q

/km、Xo=O.09Q/km

RM=R0*1=0.260*1=0.260Q

XbL=X°*l=0.09*1=0.09Q

(4)变压器的阻抗

由电工手册查出变压器的Vs=5.5%,

△PN.T=2300WI2N=384.9A

2

RT=APN,T/3I2N=2300/(3*3849)=0.0052Q

IT=vsv2o/100*1.732I2N=5.5*1000/(100*L732*384.9)==0.0825Q

221/222,/2

XT=(IT-RT)==(0.0825-0.0052)=0.0827。

由电工手册计算出Rui=0.01059Q,Xti,i=0.0006118Q

根据以上可以求得到最远断路点每相总电阻Rg和总电抗Xg分别为:

R『Rbi+RT+RU,i+Rca=0.260+0.0052+0.01059+0.01=0.2856Q

Xz=XbL+XT+Xtij+Xsy=0.090+0.0827+0.0006118+0.0095=0.1828Q

(3)最远电两相断路电流计算

(2)221/2221/2

I=V2O/2(RX+XZ)=660/2*(0.2856+0.1828)

=973.45A

所以短路整定为:980Ao

所以馈电短路整定值应为900Ao

AMPCONTROL组合移变馈电整定值计算

1、馈电二次侧负荷统计如下:(额定电压1140V)

序设备名型号电机功率额定电流备注

号称

1锚杆机CWT-445*2KW81A*2

电机

2皮带机220*2KW480A

电机

3530KW642A合计

2、(1)整定计算如下:根据实际工作经验估算为:

Iz=P总*0.7=530*0.7=371A

所以应整定为370A

(2)电缆明细表

约占

编号起点一、,、、、型号长度备注

组合移锚杆机电电缆长度为最

1PU3*35+l*101000m

变机终长度

组合移电缆长度为最

2皮带机3*70+1*35100m

变终长度

3、短路整定值计算:

(1)、a、低压电缆阻抗值计算:所用低压电缆的型号PU3*35+l*10

电缆长度为L=1km。

由电工手册查的该型号电缆的电阻值、电抗值分别为:Ro=O.588Q

/km、Xo=O.0637Q/km

Rbi=Ro*l=O.588*l=O.588Q

XbL=Xo*l=O.0637*1=0.0637Q

b、低压电缆阻抗值计算:所用低压电缆的型号3*70+1*35

电缆长度为L=O.lkm。

由电工手册查的该型号电缆的电阻值、电抗值分别为:R()=0.294C

/km、Xo=O.0612Q/km

Rb1=R()*0.1=0.294*0.1=0.0294。

XbL=Xo*O.1=0.0612*0.1=0.00612Q

(5)变压器的阻抗

由电工手册查出变压器的Vs=5.5%,

△PN.T=2300W12N=384.9A

2

RT=APN,T/3I2N=2300/(3*3849)=0.0052。

IT=BSV2O/100*1.732I2N=5.5*1200/(100*1.732*384.9)==0.099Q

21/2221/2

XT=(I?-RT)==(0.099-0.0052)=0.099Q

由电工手册计算出Rw=0.01059Q,Xtu=0.00061180

根据以上可以求得到最远断路点每相总电阻Rg和总电抗Xg分别为:

R『RbI+RT+Rd.i+Rca=0.588+0.0294+0.0052+0.01059+0.01=0.64319Q

Xz=Xb,+XT+Xti.i+Xsy=0.0637+0.00612+0.099+0.0006118+0.0095=0.199

6Q

(3)最远电两相断路电流计算

(2)22,/21/2

I=V20/2(RZ+XE)=1200/2*(0.643192+0.19962)

=890.93632A

所以短路整定为:880Ao

所以馈电短路整定值应为880Ao

KBSGZY-630KVA移变馈电整定值计算

一部皮带机用

1、馈电二次侧负荷统计如下:(额定电压660V)

序号设备名称型号电机功率额定电流备注

1电动机220kw*2480A

2绞车电机18.5kw40A

3458.5KW520A合计

2、(1)整定计算如下:根据实际工作经验估算为:

Iz=P总*0.7=458.5*0.7=320.95A

所以应整定为325A

(2)电缆明细表

”占

编号起点一、八、、型号长度备注

1移变开关3*70+1*35500m

2开关绞车电机3*16+1*1020m

3、短路整定值计算:

(1)、低压电缆阻抗值计算:所用低压电缆的型号3*75+1*35,

3*16+1*10

电缆长度为L=0.5km0

由电工手册查出该型号电缆的电阻值、电抗值分别为:Ro=O.294Q

/km、Xo=O.0612Q/kmR0=1.287Q/km、Xo=O.0675Q/km

Rb]=R0*L=0.294*0.5=0.147。

RM=R()*L=1.287*0.02=0.2574。

XbL=X0*L=0.0612*0.5=0.091Q

XbL=Xo*L=O.0675*0.02=0.0135Q

(5)变压器的阻抗

由电工手册查KBSGZY-800/6型变压器的Vs=5.5%,

△PN.T=2300WI2N=384.9A

2

RT=APN,T/3I2N=2300/(3*384.92)=0.0052。

IT=BSV2O/100*1.732I2N=5.5*1200/(100*L732*384.9)==0.099Q

221/222,/2

XT=(IT-RT)==(0.099-0.0052)=0.099Q

由电工手册计算出Rui=0.01059Xti„i=0.0006118Q

根据以上可以求得到最远断路点每相总电阻Rg和总电抗Xg分别为:

Rz=Rb]+RT+Rti.i+Rca=0.147+0.0052+0.01059+0.01+0.2574=0.43019。

X^XM+XT+XH.I+Xsy=0.091+0.099+0.0006118+0.0095+0.0135=0.21361

18

(3)最远电两相断路电流计算

(2)221/2221/2

I=V20/2(RX+XZ)=660/2*(0.43019+0.2136118)

=684.87791A所以短路整定为:680Ao

所以馈电短路整定值应为680Ao

KBSGZY-500KVA移变馈电整定值计算

二部皮带机用

1、馈电二次侧负荷统计如下:(额定电压660V)

序号设备名称型号电机功率额定电流备注

1电动机220kw*2480A

2绞车电机18.5kw40A

3458.5KW520A合计

2、(1)整定计算如下:根据实际工作经验估算为:

Iz=

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