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文档简介

代替GB/T3517—2014Rubber,rawnatural—Determinationofplas国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ 1 1 1 1 2 2 38精密度 39试验报告 3 4附录B(资料性)关于塑性保持率精密度的说明 6参考文献 8Ⅲa)更改了范围(见第1章，2014年版的第1章); 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会(SAC/TC35/SC8)本文件于1983年首次发布，1992年第一次修订，2002年第二次修订，2014年第三次修订，本次为1GB/T3510未硫化胶塑性的测定快速塑性计法(GB/T3510—2006,ISO2007:1997,IDT)——ISO在线浏览平台(ISOonlinebrowsingpl2 1℃之内；3将准备做老化试验的一组试样放在托盘上的铝碟中。迅速把装有试样的托盘(5.6)放入老化箱中，关闭老化箱门。当老化箱温度达到(140±0.5)℃时开始计时。应小心操作，确保把铝碟和托盘放置于老化箱中校准的温度区域。检查老化箱是否迅速进行3次平行测定。先测未老化试样的快速塑性值(P₀),再测老化后试样的快速塑性值(P₃o)。实验室温度应符合GB/T2941—2006中3.1的规定。样冷却到标准实验室温度。采用同一类型的薄纸测定未老化试样的快速塑性值(P₀)和老化后试样的快速塑性值(P³o)。快速塑性值读数应精确至0.5个单位(1个单位相当于10pm)。7结果表示取3个未老化试样和3个老化后试样的快速塑性值的中值，按式(1)计算塑性保持率(PRI): (1)见附录B。9试验报告a)本文件编号；b)标识样品所需要的全部细节；c)每个样品未老化试样和老化后试样的快速塑性值的中值；d)每个样品的PRI;4A.2.1总则全关闭CDEFA.2.2p值56(资料性)B.1背景根据GB/T14838规定的操作程序和指引，进行了一项实验室间试验方案(ITP),以确定本文件规12间实验室参与了本次ITP,并确定了I型精密度。分两天进行试验，取每一天5个重复测定的平均值计算精密度(每个测试日计算一个精密度)。对于每次重复测定，取3个未老化试样和3个老化说明本次ITP得到的结果确实适用于这些材料。B.2.1总则绝对精密度r和R,以及相对精密度(r)和(R)。实验室内实验室间rRABS,——实验室内标准差(以测量单位表示);r——重复性(以测量单位表示);(r)——重复性(以平均值的百分数表示);SR——实验室间标准差(以测量单位表示);R——再现性(以测量单位表示);(R)——再现性(以平均值的百分数表示)表B.1给出了每一种材料的重复性(局部试验区域精密度)。验室所获得的两个独立的试验结果(平均值)之差大于r值(以测量单位表示)和(r)(以百分数表示)宜表B.1中给出了每一种材料的再现性(全局试验区域精密度)。在正确使用本文件条件下，不同实78

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