县垃圾焚烧发电厂机电设备安装工程

第一章工程概况一、项目概况模为1800t/d,一期建设二条600t/d焚烧线，二期建设一条600t/d焚烧线，配置25MW汽轮发电机一台。2.1基本的施工范围2.1.1xxxx环保电力有限公司一期工程设计范围内所有的设备、系统(标明不包含的系统除外)。2.1.2本工程范围内包含的基本系统有(但不限于此):热力系统、燃烧系系统(包含供暖系统)、循环水和炉水加药取样系统、疏放水系统、生产返回水系统；辅助蒸汽系统、电厂厂用电部分及降压站供电系统、整个工程的保温、防腐工作(锅炉本体的浇注料施工及锅炉本体保温除外、包括安装工程施工结束后所有锅炉钢结构及全厂管道的最后一道油漆施工)等。12.1.4化学制水系统(化学制水区域外一米内的所有设备安装)是总包项目，不在乙方的施工范围内，但该系统与其他系统相连接的接口外的工艺、控2.1.6电厂通讯包含在本合同范围内(仅指电话通讯部分)。2.2基本的施工内容2.2.1负责本工程施工范围内所有设备、系统的安装施工、单体调试；配合分系统调试及整套启动调试(72+24小时试运),下期或与上期工程各系2.2.2安装主材由甲方提供(甲方明确要求乙供材料除外),所有安装辅材和消耗性材料等由乙方负责。辅材包括但不限于乙炔、氧气、焊条、五金件(仅指普通低压螺栓、螺母)、盘根、垫片、保温辅材、穿线软管、软绝缘板、防鼠板、胶布、胶带、粘带、密封胶、瓷接头、施工用铁线、彩罐体现场制作以及对设备和材料的检测、调试、验收。2.2.4本工程为包施工、包安装辅助材料及消耗性材料、包机械台班、包工期、包质量、包人身安全工程，乙方必须在合同价格及工期范围内完成本工程所有设备、系统的安装、单体调试和配合分系统调试、整体启动调22.2.5工程施工相关临时设施的施工(要求严格按照甲方对施工平面的设计规划布置)已包含在本合同内。2.3各专业具体的设备系统、工作范围或内容要属于本工程安装有关的施工，无论本章节是否列述，都无条件属于乙方2.3.2锅炉专业的设备系统、工作范围或内容(1)锅炉本体各系统及其辅机(包括专用工具的安装)。(2)锅炉全部烟道。(烟气处理系统入口法兰到烟气处理出口法兰不再本工程范围，烟气处理系统出口法兰到烟肉进口法兰包含在本工程范围，各风机安装在本工程范围内)(5)工业冷却水及回收系统。(6)压缩空气系统。(7)排污、疏水扩容收集、输送系统。(8)整个工程的保温、防腐工作(锅炉本体的浇注料施工除外)。(9)户外设备的防雨设施。(10)垃圾吊及轨道的安装、渣吊及轨道的安装、检修葫芦及轨道的安装和配合调试3(11)吹灰系统(12)卸料门的安装防腐(13)除臭系统管道及设备(14)出渣、排灰系统管道及设备(15)油系统管道及设备、辅助蒸汽系统管道及设备2.3.3汽机专业的设备系统、工作范围或内容(3)汽轮机、发电机本体及润滑油系统、抗燃油系统、空气冷却系统；(9)汽轮机润滑油储存、事故油箱的现场制作及安装；(10)高、低压疏放水系统；(11)加热器疏水排汽系统；(12)减温减压系统；(13)低位回收水系统；(14)本工程合同范围内的设备、管道保温及油漆。(15)汽机行车及行车轨道的安装、检修葫芦及轨道的安装和配合调试。2.3.4电气专业的设备系统、工作范围或4(2)全厂厂用电系统(变压器、高低压配电柜、控制柜、线路连接及控制部分等);降压变及其配套全部配电装置(含二次);全厂电缆(含防火、防腐、桥架);全厂电气接地系统全厂设备照明安装，照明设备由甲方采购；(炉本体和避雷器塔体上的照明)(10)全厂照明电源；(11)全厂检修电源；(12)全厂空调、通风系统电源；(13)全厂消防系统电源；(14)电气屏柜内及所有电缆孔洞的封堵，所有配电室的防鼠板，不论是(15)所有配电室内预留沟道、孔洞采用钢制盖板并由乙方施工；(乙方按照甲方的防腐除锈要求进行防腐)(16)工程需要，临时增加或变更的电源箱、控制箱、接线箱、插座、排(17)整个电气工程的防腐工作。(18)工程后期，亦即工程移交前所有设备、系统、盘柜(箱盒)、管路、5桥架及电子间等的卫生清理工作。说明：所有设备、系统、盘柜(箱盒)、管路、桥架及电子间等必须做到物见本色，无任何污物，把施工过程中造2.3.5热控仪表专业的设备系统、工作范围或内容(5)吹灰程控系统、点火程控系统、炉排液压控制系统；加药检测和控(7)变送器，含保护箱；(8)执行机构，含电动头部分；(9)热电偶、热电阻等温度类仪表；(10)压力、差压、开关类及其它用于显示和控制的仪表；(12)分析仪表、物位仪表等；(14)全厂控制电缆、补偿导线、光纤(含防火、防腐、桥架);(15)预留下期工程接口处的仪表及控制装置，不论本期是否有设计(但由甲方提供施工依据)。6腐除锈要求进行防腐)没有，而根据工程需要应该安装的仪表及控制设备等均含在本期安装工作系统以及其它控制系统的的所有联络、与第三方设备之间的通讯施工及涉及到与热工有关的其它设备及项目的安装等均包含在此合同的安装范围内(不论是否有设计),所有费有均含在合同总价中，乙方必须完成所有与(19)热控所有露天设备防雨罩的制做及安装工作(炉侧所有热控设备及机侧少量设备),要求材料采用304不锈钢，厚度不少于0.8mm,制做要美(21)因安装需要而在墙上和地面等土建成品上的开孔工作(22)对于设计院漏设的设备及追加设计所发生的安装，不论原因，均含(23)工程后期，亦即工程移交前所有设备、系统、盘柜(箱盒)、管路、桥架及电子间等的卫生清理工作。说明：所有设备、系统、盘柜(箱盒)、管路、桥架及电子间等必须做到物见本色，无任何污物，把施工过程中造成的脏污彻底清理干净，尤其是油漆、水泥等。同时做到设备标牌悬挂规2.3.6化水专业的设备系统工作范围7(1)除盐水输送系统；化学车间外除盐水母管至各系统的补水管阀连接；电厂储气罐至化水储气罐之间的管阀连接；化水车间配电柜与电源接入点之间的电缆连接；制水系统与其它系统的控制线路连接等。(2)给水加联胺处理系统、炉水加磷酸盐处理系统，炉水加磷酸盐处理(4)汽水取样系统及其冷却水自循环系统。(5)以上几部分的设备就位安装、管线连接等工艺系统、仪控系统、电气2.3.7其它系统及工作外围连接管线：循环水冷却塔管线，均包含在合同总价中。(1)甲方厂区内所有设备的卸车，和二次吊装、运输、保管、防护、防腐均由乙方负责，并承担安全责任。(2)锅炉、压力容器、蒸汽管道的报装、报检属乙方的工作，并负责相关(3)锅炉水压试验、酸洗、煮炉属乙方的工作，并负责相关设备及费用。(4)锅炉浇注料砌筑及烘炉施工由甲方负责，乙方配合。(5)到现场的水、电引接及所需的临时材料设备由乙方负责。(6)在施工过程中因设计遗漏、生产需要或因控制系统需要临时增加的安装点，乙方必须完全接受并按照甲方的要求进行施工，不得以任何理由推脱，此部分费用已含在合同总价中，不再追加(7)因乙方原因造成的返工工作，乙方承担全部责任及费用。8(8)施工范围内各项监检、抽检的搭架、打磨等服务工作属于乙方工作范(9)因安装需要而在墙上和地面等土建成品上的开孔工作属于乙方工作范(11)乙方施工用水、用电费用由乙方承担。根据甲方管理规定，每月结(1)工程接口和界线划分的主要依据是设计图纸、技术资料、总平面布置及《电力工业基本建设预算管理制度及规定》等，施工图纸分工界线明确且无异议的以施工图为准。鉴于目前本工程尚处于施工图初步设计阶段，部分公用设施的界线和施工接口只提出原则性划分意见，因此乙方必须无条件服从甲方对划分界线的解释，并接受由此产生的工程量调整，甲方拥(2)除设计院出版的图纸资料外，设计院或甲方出具的设计变更、设计增补，设备厂家配套的图纸资料，甲方出具的工作联系单或相关图纸资料等(1)建筑物、构筑物室内照明(含墙、柱、顶),从配电箱至室内各负荷点的照明线、灯具、开关均属土建项目，从厂用配电盘柜或厂用照明变压9器至各建筑物、构筑物内的照明配电、控制设备的电缆敷设(包括电源续接入照明配电盘柜)属安装项目。(3)建筑物金属门框及网门属土建项目；主变区域、油罐区护栏属土建项(5)起重机械轨道及预埋件安装属土建项目；起重机械行车滑线属于安装项目。(6)施工过程中按照设计及工艺穿管要求，须预埋、预留孔洞或沟槽的，补洞及设备二次灌浆等工作属土建项目。以下情况则由乙方自行开孔解决(7)所有设计的预埋铁(包括设备基础、沟道或隧道等处预埋铁)施工属土建项目。预埋铁的的喷砂除锈及防腐按照甲方要求执行。(8)乙方施工范围内电缆防火属安装项目。(9)设备操作平台、栏杆的安装属于安装项目，走道类平台、栏杆由土建单位负责。设备安装完成后，设备与预留孔洞的间隙需做盖板和栏杆的由2.4.3锅炉专业主要安装接口(1)本期工程锅炉至尾气处理烟道属于本合同范围。(以法兰为分界)(2)压缩空气系统并预留和下期/下期工程接口。2.4.4汽机专业主要安装接口(1)本期工程尾气处理用水、汽接引至设计界限；(2)本期工程范围内工业水、除盐水、生产返回水、冷却水、给水泵密封冷却水等系统的管道不论有无设计(甲方提供施工依据),都必须预留下(3)循环水埋地管路的开挖及回填、埋地管道垫层不由乙方负责(另有土2.4.5电气专业主要安装接口(1)本期工程电气所有设备的安装工作全部由乙方负责。相关二次、测控(2)尾气处理系统的设备、工艺部分的电气系统由尾气处理设备供应商安装、调试。特别提出，接地体应接至除尘、脱硫设备接地点外1米左右(仅指零米),以方便引接。(3)所有公用系统如使用原有备用配电间隔，则包含对这些备用设备的检(4)电厂全部设备照明(尾气处理系统除外)由乙方负责安装，全厂土建厂房和构筑物的照明由乙方把电源接入照明控制箱。(5)乙方施工的电缆桥架支架钢结构部分的安装、防腐及桥架的安装由乙方负责。2.4.6化水专业主要安装接口除盐水管道连接和安装由乙方负责；化水车间外的储气罐入口法兰前(包括反法兰)的压缩空气管道安装。化水车间配电柜总电源开关进线端子与电源接入点之间的安装由乙方负责，化水车间控制柜与主控室的控制2.4.7其它接口明确(1)工程施工用水甲方在工地提供水源，乙方自行引接；用电由甲方提供甲方监护操作)(2)乙方施工范围内电缆防火(如孔洞封堵，刷防火涂料等)均由乙方负2.5.1本工程永久性设备全部由甲方提供，所有施工设备、调试用临时性2.5.2安装材料供应的原则是：甲方供应主材，乙方自备安装所需的辅助材料和消耗性材料，其中所有无压箱罐由乙方现场制作(甲方提供主材)。材料的供应以界定甲方供应范围后，其它均由乙方供应的原则：具体分工(1)锅炉烟风管道制作所需钢板、型材和所有风门及其配套的电动装置、(2)所有高低压管道直管，不锈钢管道及管件，衬胶(塑)管及管件，高压管件(≥4.0MPa),耐磨管道及管件由甲方供应，低压管件及其附件均由乙方供应。管件指弯头、三通、大小头、接管座、堵头(堵板)等，附件如排水漏斗、膨胀指示器类，蠕胀标记等。(3)部分可以现场制作的支吊架所有主材甲方提供，乙方现场制作。其余(4)所有阀门(包括仪表阀门)及其配套的电动装置、反法兰由甲方供应。(5)所有各种垫片(蒸汽管道阀门垫片必须是不锈钢缠绕垫片或金属石墨垫片，油系统垫片必须是成型耐油垫或0型圈)类、螺栓(包括膨胀螺栓)、螺母、螺钉等五金类、临时性垫铁由乙方供应，装置性垫铁报甲方采购。(6)全厂油漆、防腐、保温材料由甲方供应，其中保温材料只供应主材和外护板，其余如保温针、锁片、铁丝、螺钉、铆钉和铁丝网等均由乙方供应(厂家有供的除外)。(7)所有甲供主材如角钢、槽钢、钢板、扁钢等型钢钢材(圆钢除外)甲方只供应定尺材料，加工制作及辅材等均由乙方负责。平台格栅板甲方供(8)锅炉水压试验、风压试验、分部试转、酸洗、冲管、煮炉、蒸汽严密性试验、汽机空负荷试运、机组试运行所消耗的油、电、水、化学水处理用酸碱及添加剂由甲方供应(其中油因乙方原因造成超出国家定额的由乙方自理)。(9)设备填充料(如水塔填料、透平油、变压器、抗燃油、辅机润滑油、断路器油、树脂、润滑脂等化学填充料)由甲方供应。所有阀门、设备的垫片类(含液态胶)及阀门的填料、盘根等由乙方供应，其中PN≥2.5MPa的垫片要求采用金属(钢、铜或金属缠绕等)垫，油系统采用耐油的垫片和0型圈(金属垫、缠绕垫、耐油垫、0型圈需要甲方的认可，方可安装)。线由甲方供应，其余如穿线软管(炭素波纹管，不能采用金属软管)、软管接头、卡套接头、防火材料、防鼠板(环氧树脂板)、低压电缆头、所有铜耳、接线夹、电缆扎带、扎丝、绑线、号牌、线标(号码管)、电工胶布、胶带、自粘带，密封胶、热缩管，黄腊管，塑料管，绝缘板，瓷接头、施工用铁线等及设备防护用的彩条布、蓬布等由乙方负责供应。所有需装设防鼠板的地方不论是否设计都由乙方负责供货安装。所有配电室内(11)热控安装所有的标件及非标件的制作如(但不限于此):各种插座、底座、各种接头、卡套接头、软管接头、大小头、拐臂、堵头、管卡、抱取样管、烟风系统防堵取样头、镀锌花角钢(冲眼角钢)等由乙方供应(协议中明确甲供材料由甲方供应)。材质要满足工艺要求，要与所连接设备的材质相一致。五金类各种螺栓、膨胀螺栓、螺母、螺钉、垫片等不论何(12)热工安装所需的所有各种材料除仪表管、铜管及不锈钢压缩空气管、型钢、电缆、电缆桥架或槽盒等主材由甲方提供外，其余各种辅材、消耗性材料、施工临时性材料、油漆、标件、非标件、五金件等工程施工过程中所用到的所有其它材料全部由乙方提供，比如(但不限于此):波纹管(代替金属软管，但不用金属软管，高温部分采用高温波纹管)、软管接头、卡套接头、防火材料、低压电缆头、所有铜耳，接线夹，电缆扎带，扎丝，绑线，号牌，线标(号码管),电工胶布，胶带，自粘带，密封胶、热缩管，黄腊管，塑料管，绝缘板，瓷接头、施工用铁线等等及设备防护(13)热控系统需要在墙上固定设备及支架时，必须采用不锈钢螺栓和不(14)电气、热控系统的所有电缆、母线、桥架、支架、照明灯具、仪表(15)设备所配供的应该归乙方采购的安装材料，如在施工过程有短缺，缺少的部分均由乙方负责再次购买，甲方不再提供，如桥架配供的螺丝、(16)汽机安装用螺栓电加热器(含电加热棒)由甲方提供。所有高压螺(17)地脚螺栓除厂供以外由乙方供应，各类粘接、密封胶类由乙方供应。(18)除以上明确由甲方供应的材料外其它一切安装消耗性材料、施工临第二章施工部署一、施工总体部署1.1施工组织机构建立在集团公司领导下的“重庆安装集团公司xx县垃圾焚烧发电厂机 (管道、设备、铆焊、电气、仪表、热工)、质量安全员、资料员、材料1.2项目部主要人员配备项目部主要人员配备一览表序号主要管理人员类别人数职称备注1项目经理1工程师国家二级项目经理2技术负责人1工程师3质量员1工程师4安全员1安全工程师5焊接施工员1工程师6设备施工员2工程师7管道施工员2工程师8电气施工员1工程师9仪表施工员1工程师预算员1造价员资料员助理工程师材料员经济员库管员1二、施工管理2.1管理模式项目经理代表公司，对管辖范围内的工程进度、质量、安全、文明施工、环保、成品保护、科学管理、成本等全面负责。项目部负责工程的施工、组织与管理，建立健全项目部各种检查、考评、奖惩制度，并按照施工组织设计、专业施工方案及措施、技术资料、施工图纸以及国家相关施工验收规范、业主、监理要求等精心组织施工作业。狠抓技术、质量、安全管理工作。确保安装工作达到设计目的及质量2.3项目部管理人员职责和权限(1)合同管理合同履行：诚信守法，全面履行合同，确保合同质量、合同工期目标的实现。创建精品工程。以顾客为关注焦点，满足顾客要求。合同变更：审核工程变更，处理违约、索赔、争议和不可抗力等事宜。(2)信息管理信息可来自：甲方、监理、设计、土建、装饰、供货商周边环境、上级部门、作业班组、各管理岗位、新闻媒体、互联网等。信息的内容：工程质量、进度、配合、设计、资金、材料、设备、劳动力、安全生产、文明施工、新技术、经营信息等。信息处理：按信息性质不同，或就地处理改进工作，沟通、调整公共关系，或及时向上级反馈。(3)成本控制组织编制项目施工预算，签订《项目管理目标责任书》,组织项目部进行项目成本计划，建立项目成本成本控制体系，按内部各岗位和作业层进行成本目标分解(WBS编码),明确各管理人员和作业层的成(4)现场管理文明施工，保护环境。安全生产：贯彻《安全生产法》和守工程指挥部施工平面的总调度。创造适宜的施工环境。科学管理、实施施工策划、组织编制施组设计。保持质量管理体系有效运行，争创文明施(5)资金管理按时报送当月完成工作量，并配合审核工作。按合同的规定收取工程款项，确保工程顺利进行。控制成本，按章分配，激励生产，(6)组织协调审核项目部报出的劳动力、材料、设备、资金、技术等资源需用计划。调度平衡项目部劳动力、施工机具等生产要素。检查考核管理人员的工作。协调与甲方、监理、土建、装修、周边环境等外层关系，全一体化管理体系，保证工程质量在生产过程中满足顾客和相关方要求。(8)组织项目部的质量、环境和职业健康安全目标的分解工作，并围绕目标开展有效的管理活动，不断推进管理，改进工作。(10)对工程质量、安全生产和员工健康负直接责任。(11)领导开展QC小组活动，并将QC活动成果报公司质量安全部。(12)负责组织顾客满意度测量工作，并负责顾客的回访、保修和服务。(13)负责组织施工现场环境和风险因素的识别排查，组织编制并实施一(14)配置应急准备和响应的必须资源。(15)负责对易燃易爆品和库房等重要地方的消防安全防范工作。(16)负责组织对本项目部重要岗位人员的培训工作。(17)接受公司内部一体化管理审核和外部审核。(18)制定项目部重要环境和职业健康安全应急预案。2.3.2技术负责人岗位职责在项目经理的指导下，编制施工组织设计和项目质量计划。审核各专业的施工技术方案。方案应安全、经济、可行，满足规范、设计和合同要求。检查现场各岗位使用有效的规程、规范和标准，检测中使用有效的计量器具。指导各专业的检验和试验工作，对产品进行监视和测量。组织专家进行技术攻关，解决影响工序质量、进度、安全、成本的技术难题。督促各专业技术资料的签证、收集和整理，审核交工资料。(2)质量管理坚持“质量第一、预防为主”的方针，指导各岗位人员应用“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断改进过程控制。加强对人员素质、机械能力、材料质量、操作方法、作业环境等影响工序质量的五大因素进行全方位的管理和控制。审核特殊过程，关键工序的作业指导书，督促向操作人员进行技术交底，并检查执行情况。把工序控制作为质量管理的重点工作。当发生质量缺陷或事故时，组织原因分析，分清(3)确保质量管理体系在本项目的建立、实施和保持；不断地提高员工满2.3.3施工员岗位职责(1)控制分部工程质量参加设计交底，负责分部工程施工质量策划，编制分部、分项工程施工方法与技术措施、特殊过程作业指导书、分部工程施工预算和资源计划。核定设计变更、推进“四新”技术。划分分项工程质量要求、安全措施、材料消耗、劳动定额、进度要求等。工序是施工生验和最终检验试验。参与分项、分部工程质量评定工作。参与不合格品评工中形成的其他质量记录。及时办理签证手续，编制竣工资料。(2)控制分部工程进度按单位工程的部署，编制分部(分项)工程进度每天(每周)检查进度完成情况及资源消耗情况，以控制进度。(4)成本控制负责施工任务单和限额领料单的管理(施工任务单、限额领料单的格式另详),做好每一个分部分项工程完成后的验收(包括实际工程量的验收和工作内容、工程质量、文明施工),以及实耗人工、材料的数量核对，计算分部分项工程的成本差异，分析差异产生的原因，并采取有效措施纠偏，做好月度成本原始资料的收集和整理，正确计算月度成本，分析“两算”差异，按月核算，兑现奖惩。(5)收集工程变更资料(包括工程变更通知单、技术核定单和按实结算的劳动定额组织工序作业，控制工日消耗不超计划。准确编制材料分段需用计划，杜绝积压。编制工序限额领料卡，限额领料，控2.3.4材料(设备)员岗位职责(1)物资计划掌握工程物资需用计划和甲方提供产品明细表，衔接各个供货渠道，根据施工进度需用，分期分批组织材料入场。提供物资供应信(2)进货检验对进场材料实施质量验证，并保存验证记录。收集材料的质保资料，编号保存。保证入库物资质量符合工程技术要求。参加甲方提供设备的开箱工作。负责甲方提供产品的验证工作，并向甲方报告验证结(3)物资保管参与施工准备工作，规划仓库的修建，露天料场的平整工作，使其符合要求。指挥进场物资按平面布置一次就位，堆码整齐，减少或避免二次转运。负责管理物资、标识和不合格物资的处置。(4)物资发放物资发放坚持先进先出，根据限额领料单发料，并办理出发料。建立甲供物资台帐及其他分类台帐，及时记帐，做到帐卡物吻合，按时完成各种报表。及时完整收集质保证书与合格证。(5)施工设备和设施管理负责现场施工设备的管理和维护(清洁、紧固、保证物资的安全和防盗工作。文明施工现场的硬(6)负责检查节水、节电具体降耗指标的落实工作，健全能源计量台帐，纠正现场用能过程中的违章浪费现象。(7)负责项目部的劳保用品和环保资料的整理、保存。2.3.5质量员(质检员)岗位职责(1)质量管理宣传贯彻《建设工程质量管理条例》,执行上级的各项质量管理制度，对本项目的工程质量实施管理与监督，协助项目经理完成质量目标。熟悉本工程各分项工程的划分及作业特点，参与“特殊过程”和(2)质量控制每天巡视各作业点，及时发现工序质量隐患及违章作业，并采取有效措施予以纠正，同时将信息反馈给专业施工员。对特殊过程、(3)质量检测按分部(分项)工程编制质量检测计划，并实施复检或专检。督促、指导班组作好自检。参与重要物资的检测、过程检验试验和最(4)质量记录抽检、核验班组自检记录的及时性、准确性、规范性。审2.3.6安全员岗位职责(2)落实安全生产措施实施项目施工安全策划，参与编制项目安全生产(3)负责组织员工进入现场前的安全教育、岗位安全教育，参与对班组的(4)深入现场巡回检查，对各种直接作业环境进行安全监督，及时纠正违章和失职行为，督促隐患整改，发现安全隐患，违章指挥或违章操作有权(5)负责现场日常环境噪声监测、检查工作、并认真做好记录。(6)负责检查施工现场危险源、风险源控制情况。(7)参加本单位(项目部)安全检查及事故的调查处理。(8)负责有关安全管理记录、台账、资料的整理、归档和上报工作。2.3.7资料员岗位职责(1)文件和资料管理负责建立项目部文件和资料受控清单，严格按照文件和资料控制程序的要求，对项目部的施工规范、质量验收标准、环境和职业健康法规等技术文件和施工中形成的文件和资料进行管理、检查、控制。保证工程资料的同步性，及时收集、整理施工过程中形成的工程技术文件材料，并检查其有效性。严格施工图的发放和管理，不得有遗失和损坏。(2)记录管理负责建立项目部一体化管理记录清单，严格按记录控制程建立、建全项目部在施工过程中形成的各类记录台帐，建立工程设计变更(核定)记录台帐，建立甲方、监理与其他各方来文记录台帐。按单位工程建立竣工资料目录，对照目录及时准确的收集专业施工员与各管理岗位在施工中形成的相关资料，以利工程资料的(3)计量器具管理建立项目部计量器具管理、使用台帐，确保其计量器具在周检期内。按程序文件的规定，对现场计量器具的保管、标识、使用(4)其他管理工作负责建立项目部管理人员、技术工人、特殊工种的人2.3.7试验人员岗位职责(1)熟悉本专业的规程、规范，选择正确的试验方法，严格按设计要求检(2)及时填写试验报告，数据必须真实可靠，并交相关人员签字确认。(3)坚持原则，严格执行工艺及制度，试验人员有权越级反映质量问题。(4)负责试验室仪器、仪表的保管和保养工作，确保能客观地反映测试的(5)负责现场环境、职业健康安全数据的检测、分析，并对施工过程能力2.4信息管理2.4.1办公室负责收集信息，并将信息准确、完整地传递给项目经理和相2.4.2项目信息包括各种数据、表格、图纸、文字、音像资料、网上信息及各类文件、函件、材料信息、供货商信息等。2.4.3项目部收集的信息应随工程的进展进行，保证真实、准确，并经有2.4.4项目信息结构1、施工日志2、质量检查记录3、材料、设备进场记录和试(检)验报告2、施工试验记录3、施工记录记录7、设备安装工程记录8、施工组织设计9、工程质量检验评定10技术交底11、竣工验收资料12、设计变更洽商记录13、声、像资料记录(光盘)14、竣工图项目个安全文明安全交底、安全设施验收、安全教育、安全措施、安全处罚施工行政竣工验收信息施工技术项目公共信息施工項目信息体信息2.5施工协调并本着为用户服务的宗旨，保障施工有序进行，全面履行合同。协调应本着有理、有利、有节进行，搞好与各方的配合关系。工程协调方法一览表关系对象涉及的主要内容主要协调方式方法内部项目部内部各职能部门之间、各专业工种之间、各阶段施工面之间。完善管理制度，制定各种措施，分清职责范围，定期召开协调工作会议。项目部与公司劳动力、机具、工具、设备、材料的供应保障公司对现场的支持与配合。由公司全面负责协调配合外部项目部与甲方及其它施工单位履行工程合同时出现的问题。严格腹行合同，当出现问题时主动与其它施工单位、甲方协调解决。项目部与监理方开工准备、施工过程中的三大控制、两个管理以及质量检查、收尾试运行、交工验收、水电供应等。积极请示汇报，并通过现场办公会现场综合管理.。项目部与设计院读图提疑、交底、施工措施、施工方法、设计变更、材料代用、技术核定等。严格按图施工及工作程序，共同把好质量关。设计变更、材料代用、技术核定按规定办理。项目部与材料商、设备制造商产品到货时间，产品检验中存在的问题，有关技术问题。与业主、监理一道，加强联系，解决具体问题。2.6工程目标我司将在施工全过程中采取各种抢工、赶工措施，科学、合理组织施工作业，加大劳动力及机具的投入，实现240日历天的工期目标。2.6.2质量目标所有分部工程一次验收合格率100%,工程联动试车一次合格，单位工程一次验收达到现行质量验收规范合格标准。并在此基础上争创“优良工2.6.3安全目标2.6.4文明施工目标强化施工现场文明施工的管理工作，将严格按HSE管理规范进行现场规范管理工作，要求我司职工进入施工现场统一着装，统一佩戴有同一标志的安全帽，礼貌待人，热情服务，为企业树立良好的形象。争创文明施2.6.5质量回访与保修目标制定回访计划，按时进行质量回访。使顾客投诉率降低为零。在保修期内如设备发生故障，接到维修通知后我公司将马上派出专业维修人员24第三章主要施工方案一、余热锅炉安装余热锅炉是垃圾处理工艺的核心地带，对设备、结构的制造及安装精1.1余热锅炉钢结构安装1.1.1基础的检查与划线(1)钢架安装前，应对土建基础进行检查。检查基础的位置和外形尺寸，锅炉纵、横向中心线和基础标高基准点是否(2)基础划线：这两条基准线为基础，再根据锅炉房零米层基础平面布置图，通过测量对②基础划线的平行线误差2mm以内，对角线误差3mm以1.1.2立柱一米标高线及中心线标定(1)在标定立柱的标高前，首先要检查立柱的总之余地。然后检查托架之间的距离是否符合图纸规定(一般托架标高可比设计值低一些，在安装时用垫铁调整)。则可由柱顶向下直接量得一米(2)如图2-3所示，立柱1m标高线是安装时的图2-3立柱1m标高线的划定标准线，故在标定时要特别注意，并应加上明显(3)立柱四个面的中心线，一般划在立柱1m个面的对称中心线，用直尺划出。立柱四个面的中心线标定好后将其引到柱底板上，划出立柱底板的中心线即是安装时的基准线。当立柱中心线划好以后，须检查中心线与柱底板的垂直情况，不垂直一定是中心线划的不1.1.3钢架组合(1)校正：锅炉钢架都是单件或成捆出厂的、在运输、装卸过程中不可避免地形成不同程度的变形。钢柱的运输变形主要是弯曲，扭曲变形是制造时的变形，需要校正。校正工作是在现场钢架组装支架上进行。以一边检(3)为提高工效，节约工时，钢架组装时，左右两侧同步交替进行，这样(4)组合工作①首先根据钢架结构的形式、工地的起重条件及施工方案等，对钢架组件进行划分。进行组合工作之前，还应进行组合场地、组合支架的放置与检②按组合支架上已划好的大梁中心线、位置、放置好大梁，然后按图纸规定，采用水准仪进行找正。找正时，可用垫铁进行调整。考虑到大梁与次梁的焊接收缩。找正大梁间距时，应注意留出点焊收缩余量，因此，大梁④大梁找正找平后，需临时在大梁左右两侧与支架之间加焊斜撑，焊接限⑤在组件上做好安全设施，如安全绳，临时脚手板。⑥梯子、平台的支架能安装的尽量安装在组合钢架上。1.1.4梯子平台安装①梯子平台的焊接要保证图纸所示的高度和长度。并注意不能与因膨胀有允许偏差(mm)检验方法平台标高用水准仪测量检查平台梁水平度L/1000且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查平台支柱垂直度H/1000且不大于15承重平台梁侧向弯曲L/1000且不大于10用拉线和钢尺检查承重平台梁垂直度h/250且不大于15用拉线和钢尺检查直梯垂直度1.1.5钢架的吊装(1)吊装顺序采用炉前至炉后，自下而上,按方框单元辐射式分层进行钢架吊装时，同步进行平台扶梯、水冷壁等(2)钢架在起吊前必须对钢架进行一次全面的检查。所有应焊接的部位均(3)钢架在起吊前应进行试吊。即将钢架平行起吊到离地面200～300mm高度，检查各千斤绳受力是否均匀，如果情况良好，则可起吊。并拉紧挂在缆风绳上的倒链，即可松钩。当上层钢架结构吊装完成后，在(5)由于钢架组件的尺寸及重量都较大，为防止运吊、扳直时产生变形，应在立柱中部用型钢临时加固。起吊用系重绳应绑扎在组件最牢固的构件上，且位置一般在2/3高度处。(6)扳直组件的过程中，始终应保持起重机的吊钩垂直起吊，组件下部即(7)立柱就位时，须有两至四人手扶立柱使其平稳、准确，利用榔头、撬棍，调整立柱，使得底板上的十字中心线与基础上的十字中心线相吻合。(8)其它层次钢架安装方法与第一层基本相同，立柱对接处的连接板预先安装到位，依照图纸留够伸缩缝(2-3mm),点焊后方可松钩。1.1.6柱间的连接方式：1.1.7单个横梁安装时，横梁就位于托架上，按照图纸保证柱与梁间的开档尺寸要求，同时要留出焊接收缩量3～5mm,不得随便多焊或漏焊。当立揽风绳以免影响其他构件吊装。水平支撑和运转层构架结构相同，它的安装一般在立柱、横梁、垂直支撑安装过程中穿插进行。1.1.8平台扶梯的安装于钢架吊装同步进行，并保证各层间的扶梯及时汇1.1.9平台安装时，所有栏杆连接处焊好后应及时打磨光滑、刷漆，平台及吊架上所有的连接件的焊接严格按图施工，并注意不能与应膨胀有伸缩1.1.10钢架的找正每层钢架安装完毕后，应对立柱的垂直度和各间距尺寸进行找正。垂直度可按立柱上事先作好的标记线，沿x、y成90°测量，通过绑扎在顶1.1.11焊接施工(1)焊工经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核合格后方可上岗担任相应项目的焊接工作(钢材、焊材、焊接方法、焊接位置)。(2)施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求(3)焊接时采用合理的焊接顺序和方向。尽量使焊缝在焊接时处于自由收缩状态；先焊短焊缝，后焊长焊缝；先焊在工作时受力较大的焊缝，后焊受力较小的焊缝；采用适当的小电流、小线能量的焊接方法；先焊收缩量比较大的焊缝和工作时受力较大的焊缝。在同一构件上采用两人对称的焊接顺序，可以减少结构的变形量。长焊缝焊接时，应采用从中间向两端逐(4)不得任意加大焊缝的宽度和高度，厚板多边焊时不应采用横向摆动焊(5)应避免强行组对，尽可能减少钢结构的应力集中。(6)定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不应大于8mm;焊缝长度不宜小于25mm,定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格(7)多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，消除缺陷(8)T接头、H形接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4。(9)焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，制定修补工艺后(10)焊缝表面不允许有深度大于1mm尖锐、凹槽，焊缝高度不允许低于(11)焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返(12)焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。焊接外观检查方法主要是目视观察，用焊缝检验尺检查。其外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺1.1.12验收验收过程中，必须严格执行以班组自检、工地检查和工程科检验的三级验收制度，抓好质量控制点。工地及班组应做好以下部分资料：①顶板梁的找正记录。⑥设备的清点、编号及检查记录。⑦设备修改签证记录。1.1.13主要质量标准序号检验项目性质备注合格优良1柱子间距误差柱距≤10主要2柱子中心对角线偏差主要3基础各平面标高误差主要4柱底与基础中心偏差主要5各柱间相互标高偏差6立柱标高偏差7立柱间距误差≤1%柱距，且≤0.7‰柱距，且≤8立柱不垂直度主要≤1‰柱长，月≤0.7%柱长，且9第一层立柱不垂直度主要立柱对角线误差主要≤1.5%对角线且≤1‰对角线且≤主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差主要梁标高误差主要顶板标高误差主要顶板梁不垂直度平台标高误差序号检验项目检验指标性质合格优良1焊接接头表面质量焊缝成型主要焊缝过度圆滑，接头良好焊缝尺寸按设计要求主要未焊透无裂纹主要无无无加渣无2无损探伤无损探伤按设计要求序号检验项目性质监理1锅炉基础划线及柱底板安装主要√√√√2炉顶钢架基础划线主要√√√3钢架组合件组合主要√√√4钢架组合件安装主要√√√5炉顶单根梁安装主要√√√6单根横梁安装√√√7钢架整体复查找正主要√√√√8柱脚二次灌浆主要√√√1.2.1锅筒检查(1)锅筒安装前，甲乙双方及监理单位代表应当共同对锅筒进行检查。(2)检查时，按照装箱清单和有关图纸技术标准要求，对锅筒筒体，内部装置辅件等逐件进行检查，并作好检查记录，甲、乙双方代表签字验收。(3)如有缺件和损坏，应作出详细记录，通知厂方设法解决之后将拆下的①外表检查，有无碰伤、拉痕、严惩腐蚀等。②主要几何尺寸检查：长度、直径、壁厚等均应与图纸相符。③检查变形情况。椭圆度偏差：<9毫米在锅筒上每隔2米测量水平直径1.2.2锅筒两端和垂直中心线标记的检查校正首先将锅筒垫平稳，用软管水平仪测量调整锅筒两个端面上的水平线两端四点“样冲”记号在同一水平面上，然后再用线锤在锅筒两端测量锅筒垂直中心线，如果两封头上下“样冲”记号均与铅垂线相重合，再用软管水平(或水平仪)测量锅筒同一水平面上的管孔(两端中间不少于在三点),如果均在同一水平面上，则说明锅筒两端的水平和垂直中心线位置是正确，如果制造厂打的记号不准确或没有打出标记，可以按上述方法调整1.2.3锅筒的就位、找正和安装将锅筒起吊就位后，找正以基础横纵向中心和标高为基准，可将锅筒的纵横向中心线用投影法投影到基础上，测量它与基础纵横基准线之间的距离。测量时在锅筒纵横中心线的两端挂线锤，线锤稳定后测量线锤投影点(线)与基础纵横基准线间的距离，就是锅筒纵横中心线与基础纵横基准锅筒找正后，应达到下列要求序号允许误差(mm1锅筒纵、横向中心线与立柱中心线水平方向距离偏差2锅筒标高偏差3锅筒不水平度，全长21.3汽水系统安装1.3.1安装前准备将受热面管子、联箱等按图清点后，按前、后、左、右(1)表面缺陷检查：检查管子等在制造运输过程中有无压扁、碰伤、裂①用压缩空气吹扫1～2分钟。①长度误差<10mm。②弯曲度误差1.5/1000全长≤10mm。尺寸。1.3.3水冷壁的安装要求(1)对接坡口按施工图要求消除坡口面及内外壁10～15mm范围内的铁性梁相应的位置用葫芦或钢丝绳临时固定；管排就位焊接好后，再进行刚性梁组合；在地面组件组合后需进行临时加固，以防变形。(5)将组合好的水冷壁组件倒运到炉膛下部，再用吊车吊将管排抬吊至安装位置。(6)水冷壁在安装过程中，集箱标高误差±5mm、集箱中心线与锅炉钢架(7)其水冷壁合拢、拼缝在水冷壁上集箱找正、加固结束后，才能进行。(8)管屏间拼缝：间隙要均匀平整、不应出现漏焊或夹渣现象。(9)四角合拢拼缝时一定要保证炉膛空间尺寸，分上中下多处检查炉膛纵宽尺寸；在施工过程中，可先将炉膛外侧拼缝进行点焊和等距离焊，等所有构件安装结束后，再进行缝隙的密封焊接。炉膛水冷壁四周必须按图纸水冷壁组合允许偏差表序号检查项目允许偏差(mm)光管鳍片管l集箱水平度222组件对角线3组件宽度全宽≤3000土3全宽>3000土52/1000,最大不大于154火口纵横中心线序号检查项目允许偏差(mm)光管鳍片管5组件长度士106组件平面度土57水冷壁固定挂钩标高土2错位土38集箱间中心线垂直距离土31.4省煤器安装工艺和技术要求球记录。1.4.2省煤器的组合⑤边缘管与炉墙间隙：符合图纸尺寸。①用约0.1mm白铁皮制作划线样板各2件。②对蛇形管按省煤器组件图要求安装防磨钢板二级省煤器。③在组合支架上按示意图画出集箱管排的位置线，经找正后先装基准管排(焊在10mm钢板上)。测量其前、后、左、右尺寸及垂直度，其它管排以1.5过热器安装(1)外观检查：检查外表有无管子压扁变形，碰伤等缺陷，并清除内外锈蛇形管通球直径31×0.75=23.25mm。蒸汽引出管通球直径23.25mm。(3)过热器组合安装的允许误差集箱减温器标高±5mm。集箱减温器水1.5.2过热器的安装将出口联箱、减温器内部清理干净，检查各管孔有无杂物堵塞。按图在炉球径可小点。单片吊装蛇形管，先装两端最外边的基准管，从前后左右测量各几何尺寸、标高和垂直度均符合要求，设置定位角钢作靠山。按焊接工艺规定进行(采用全氩焊接)过热蛇形管与集箱管座对接。参照允许误差(1)管道沿介质流向的坡度为2/1000。(4)支吊架结构牢固，不影响管系的膨胀，其间隔距离：直径φ25～32的管子支架间距为2.5～3米。直径φ14～18的管子支架间距为1～1.2(1)空压机、电动试压泵、疏水泵、压力表均按设备技术规范一览表要求(7)汽包具备测温条件。(9)全炉内外清理干净，无垃圾杂物；(10)疏水箱及疏水泵可以投入使用，可以锅炉提供合格的水压试验用水。(11)水压试验用临时管路路应安装完毕，临时系统清洗完毕；(12)炉膨胀指示器安装齐全，位置正确，指针、指示牌安装牢固并校至(13)水压试验范围内设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应检查的部(14)水压试验用压力表齐全，并经校验合格、精度量程符合要求；(15)水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、临时脚手架、通讯设施及照明均装设完毕，地面道路清理干净，无杂物堆积，不积水，通行(16)水压试验组织机构和人员分工明确落实；(17)水压试验系统图，升降曲线图挂于现场，操作人员必须掌握；(18)以上所列正式已完工项目须验收合格、资料齐全；(19)业主、监理、质检部门、监检部门等有关人员应参加水压试验。D、锅炉炉顶各排空阀门有水排出5分钟后，停上水泵；B启动试压泵，锅炉进行升压，压力升降