(高清版)GBT 5073-2022 耐火材料 压蠕变试验方法

代替GB/T5073—2005国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会Ia)更改了范围(见第1章，2005年版的第1章);b)更改了原理(见第4章，2005年版的第4章);h)增加了试样的取样和制备内容(见第61耐火材料压蠕变试验方法GB/T5989耐火材料荷重软化温度试验方法示差升温法(GB/T5989—2008,ISO1893:GB/T16839.1热电偶第1部分：电动势规范和允差(GB/T16839.1—2018,IEC60584-1:25设备5.1加荷装置5.1.1加荷装置应能在整个试验进程中沿加压棒、试样和支承棒的公共轴心线垂直施加压力，加荷装置的具体要求见5.1.2～5.1.6。恒定载荷垂直向下施加于放置在固定支承棒上的试样上面，试样的形变由通过支承棒中心的测量装置来测量。图1和图2给出了通过支承棒的测量装置。图1测量装置示意图35.1.2支承棒，外径至少45mm,并带有轴向内孔，孔内径至少20mm(见5.1.5)。支承棒的端面应平整并与其轴线垂直。5.1.3加压棒，直径至少45mm。加压棒的端面应平整并与其轴线垂直。4应能在空气中按规定的升温速率(见7.3)加热试样至最终试验温度。当试5.3.4测量仪器(如：千分表或与自动记录系统相连接的位移传感器),固定在外刚玉管的一端56.3试样为中心带通孔的圆柱体，直径50mm±0.5mm,高50mm±0.5mm,中心通孔直径12mm~13mm,并与圆柱体同轴。圆柱体试样的轴向应与制品成型时的压制方向一致。6.4试样的上下端面应平整并相互平行(必要时可研磨),而且应与圆柱体轴线垂直。用游标卡尺测量7.2对加压棒施加一定的载荷使得作用于试样上的载荷(包括加压棒和上垫片的质量)达到如下要求，误差±2%,总载荷计算结果应精确至段，测温热电偶与控温热电偶的温度偏差不当试样的高度变化百分率(相对于原始高度)超过5.0%时，应8.1利用7.4所获得的结果绘制曲线C₁(见图3),代表试样高度变化百分率与温度的关系，不计刚玉6试样高度变化百分率/%试样高度变化百分率/%P=(L,-Lo)/L₁×100%P——蠕变率；71)试验人员。8ISO3187:1989结构编号11223344669ISO3187:1989结构编号7788—一99—一(资料性)表B.1给出了本文件与ISO3187:1989技术差异及其原因的一览表。表B.1本文件与ISO3187:1989技术性差异及其原因结构编号原因11删除了ISO3187:1989中的第二段“本试验方法中的试样尺寸与ISO1893荷重软化温度的测定方法中的一致。”1耐火制品压蠕变试验方法的原理、设备、试样、试验步骤、结果计算及试验报告。“本文件适用于致密定形耐火制品和定型隔热耐火制品压蠕变的测定。”1将ISO3187:1989的注更改为ISO3187:1989注中表示的是本文件的测定3以适应我国的技术条件，提高操作性方便使用4室温下加压，另一种是在试验温度下加压。”的方法删除了ISO3187:1989中有关测量的表述内容和图3国内基本没有应用改为和GB/T5989相一致的图方便使用将ISO3187:1989中5.1.4的“注：尤其是在测量硅质方便使用试样材料的Ts.o值，这些值按GB/T5989的规定测定。”明确了上、下垫片与试样的性能差异的要求棒移入炉体受限制时移动炉体本身。”删除了ISO3187:1989中“热电偶GB/T16839.1的规定。”方便使用表B.1本文件与ISO3187:1989技术性差异及其原因(续)结构编号原因用GB/T21389替换了IEC584-1:1977和IEC以适应我国的技术条件，提高操作性6增加了“6.1取样按GB/T10325“6.2试样制备按GB/T7321规定进行。从每块砖上验报告中注明。”将ISO3187:1989的6.1中的“注：圆柱体试样的轴向应与制品成型时的压制方向一致”放到了6.3的正文中方便使用增加了“对加压棒施加一定的载荷，”增加了“注：载荷也可由相关方协商确定。”删除了ISO3187:1989中的注：“本荷大小为：“致密不定形耐火材料0.10MPa;“隔热不定形耐火材料0.05MPa。”由于取消了ISO3187:1989中的7.2,因此在方法删除不定形的荷载规定，与本文件的范围相方便使用将试验时间更改为“标准的试验时间为25h或50h。当需要时，可延长至100h。”明确了试验结束的条件为当试样的高度变化百分率(相对于原始高度)超过5.0%时长至100h”和“当试样高度的变化达到一定的值时应结束试验”改为正文，以方便使用本文件中只采用了在室温下加压的试验方法，删除了方法。更改了图4,删除了达到试验温度时加压的曲线明确蠕