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文档简介

外墙曲臂车高空作业专项施工方案1编制依据1.1《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.2《高空作业车》GB/T9465-20181.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.4《特种设备使用管理规则》TSG08-20171.5本项目外立面施工图纸、地勘报告、场地实测数据1.6徐工GTBZ38S曲臂式高空作业车出厂说明书、年度检验合格报告1.7项目所在地建设行政主管部门关于高空作业的管理规定2工程概况2.1项目基本信息:本项目为XX商住小区1-3楼外立面装饰工程,地上11层,标准层高3m,檐口高度34.7m,局部女儿墙顶高度36.1m,外墙作业内容包含真石漆喷涂、铝板幕墙安装、EPS线条固定、雨水管布设、外窗密封打胶5类工序,作业面最大高差35.2m,计划施工周期202X年X月X日-202X年X月X日,共45日历天,作业时间为每日7:00-11:30、14:00-19:00,恶劣天气严禁作业。2.2场地条件:作业区域周边硬化场地宽度4.2m-8.5m,原状土地基承载力特征值fak≥120kPa,3楼北侧回填土区域承载力85kPa,已采用20mm厚通长钢板铺垫处理;作业范围内存在3类风险源:1楼北向下方2m处埋置DN150燃气管道,2楼东向上方8m处有10kV高压线路,1楼南向紧邻小区人行出入口,人流密集。3施工准备3.1技术准备3.1.1已完成方案审批及三级技术交底,所有作业人员均签字确认,交底内容包含作业风险点、管控措施、操作规程、应急处置流程。3.1.2已完成现场障碍物测绘及作业分区绘制,明确每个区域的最大作业高度、允许作业半径、支腿架设限制范围,提前标注地下管线、高压线的安全防护距离。3.1.3已完成支腿接地压力验算:曲臂车自重14.5t,作业时最大附加载荷250kg,总重力约144.6kN;四个支腿全部展开时单支腿接地面积0.25㎡,总接地面积1㎡,原状土区域接地压力144.6kPa,铺设20mm厚钢板后总接地面积扩大至4㎡,接地压力降至36.15kPa,远低于场地承载力要求,符合安全标准。3.1.4已将曲臂车载荷曲线张贴在操作岗位明显位置,明确不同作业半径对应的额定载荷:作业半径≤8m时额定载荷250kg,8m<作业半径≤15m时额定载荷200kg,15m<作业半径≤19.5m时额定载荷120kg,严禁超载荷曲线作业。3.2人员准备3.2.1每台曲臂车配置1名操作人员、2名作业人员,共配置3台曲臂车,总作业人员9名。3.2.2曲臂车操作人员必须持建设行政主管部门核发的《特种设备作业人员证》(起重机械作业,代码Q2),年龄20-55周岁,近半年内无高血压、心脏病、眩晕症等高处作业禁忌症,入场前实操考核通过率100%。3.2.3所有作业人员必须佩戴合格安全帽、穿防滑鞋、系双钩安全带,安全带满足高挂低用要求,两个挂钩分别挂在作业斗专用锚点和独立于曲臂系统的安全绳上,安全绳直径≥16mm,破断拉力≥20kN,上端固定在建筑结构锚点上,严禁固定在曲臂部件上。3.3设备准备3.3.1采用徐工GTBZ38S曲臂式高空作业车,最大作业高度38.2m,最大作业半径19.5m,作业斗尺寸1.2m×2.2m,额定载荷符合3.1.4条要求,最多可载3人。3.3.2设备入场需提供出厂合格证、年度检验合格报告、近3个月维护保养记录,入场后完成试运转验收:支腿展开锁止、曲臂升降、回转、变幅、应急停止装置、防倾覆报警、高度限位、过载报警、应急下降、防撞缓冲装置全部测试合格,经监理单位签字确认后方可使用。3.3.3每台设备配置2台风速仪,分别安装在地面和作业斗内,实时监测作业风速:作业高度≥20m时风速不得超过10.8m/s(6级风),作业高度<20m时风速不得超过13.8m/s(7级风),超出限值立即停止作业。3.4场地准备3.4.1作业区域周边5m范围内设置1.8m高硬质警示围栏,挂“高空作业禁止入内”警示牌,夜间设置红色警示灯,每10m布置1盏,亮度≥50lux。3.4.2清理场地内杂物、积水,标注地下管线、高压线位置,燃气管道上方2m范围内严禁架设支腿,回填土区域钢板搭接宽度≥200mm,采用膨胀螺栓固定,避免滑移。3.4.3作业区域下方严禁交叉作业,确需交叉作业的,设置双层水平防护棚,每层采用50mm厚满铺木板,承载力≥2kN/㎡,层间距600mm,防护棚伸出作业区域边缘≥3m。4施工工艺流程及操作要点4.1作业前检查(每班作业前15分钟完成)4.1.1人员检查:核对操作人员资质,确认劳保用品佩戴规范,无酒后、疲劳作业情况,班前交底签字齐全。4.1.2设备检查:检查燃油/电量≥80%,液压系统无泄漏,销轴连接无松动,支腿无变形,安全装置完好有效,轮胎气压符合要求(前轮0.7MPa、后轮0.8MPa),填写《曲臂车日检记录表》。4.1.3场地检查:确认警戒围栏设置到位,支腿架设区域无障碍物、无地下管线,钢板铺垫牢固,下方无无关人员逗留。4.2支腿架设4.2.1曲臂车停靠在平整硬化场地,车身倾斜度≤1°,支腿伸出顺序为:先伸全部水平支腿并锁止,再伸垂直支腿,支腿下方必须垫100mm×100mm×20mm钢垫板,严禁用砖、木方代替。4.2.2支腿架设完成后,采用水平仪测量四个支腿的水平误差≤5mm,测试防倾覆报警装置:人为抬起单支腿10mm,报警装置立即触发,切断曲臂上升、回转动作,确认无误后方可进行下一步作业。4.3作业斗载人4.3.1作业人员仅能从地面进入作业斗,严禁从建筑外立面、窗台等位置攀爬进入,进入后立即关闭作业斗防护门并锁止,防护门设置插销式锁止装置,防止作业过程中意外开启。4.3.2作业斗内物料均匀摆放,严禁超过对应作业半径的额定载荷,长度≥1m的物料采用尼龙绑带固定,小工具、螺栓、密封胶等配件全部装入专用工具袋,工具袋挂在作业斗内侧,严禁放在边缘位置。4.4曲臂升降作业4.4.1优先采用作业斗内操作模式,地面操作人员全程监护,不得离岗,曲臂升降、回转速度≤0.5m/s,匀速运行,避免急停急起,作业过程中曲臂与周边障碍物的最小安全距离≥0.8m,与10kV高压线的最小安全距离≥6m,一旦距离小于7m,限位装置自动触发报警并停止动作。4.4.2作业人员严禁擅自操作曲臂控制按钮,仅操作人员可操作,紧急情况除外;作业高度超过30m时,每30分钟核对一次风速数据,风速超标立即收回曲臂。4.5外墙作业4.5.1真石漆喷涂作业:作业斗与墙面距离保持30-50cm,移动速度均匀,喷涂厚度每遍1-2mm,废涂料收集在专用塑料桶内,严禁随意抛洒,避免污染外立面。4.5.2幕墙安装作业:幕墙板块临时固定牢固,确认螺栓拧入深度≥5牙、承载力符合要求后方可松开夹具,安装偏差≤2mm,作业过程中严禁碰撞已完成的外立面装饰面,如有碰撞立即记录并安排修补。4.5.3所有作业过程中严禁向下抛掷任何物料,即使是废弃物也必须装入专用容器带回地面处理。4.6作业结束复位4.6.1作业完成后,先将作业斗下降至距离地面1m处,确认下方无人员后再缓慢降至地面,作业人员依次离开作业斗,严禁跳斗。4.6.2曲臂复位顺序:先收回上、下曲臂至初始位置,再回转至车身正前方,然后收回垂直支腿,最后收回水平支腿,关闭设备电源,清理作业场地,填写《曲臂车作业记录表》,将设备停放在指定停放区域,周边无易燃易爆物品。5作业分区风险管控作业分区作业范围最大作业高度最大作业半径风险点管控措施A区1楼南向34.7m12m紧邻人行出入口,人流密集作业时临时封闭出入口,安排1名专职警戒人员值守,作业结束后开放B区1楼北向+2楼西向36.1m15m下方有燃气管道,作业高度高,风速影响大提前标识燃气管道范围,支腿架设距离管道≥2m,作业斗内增设1台风速仪,每15分钟核对一次风速C区2楼东向+3楼南向33.2m18m上方有10kV高压线,距离近设置曲臂限位装置,最大伸出高度限制为31m,与高压线保持≥6m安全距离,安排专人全程监护曲臂位置D区3楼北向32.8m10m回填土区域承载力不足,易发生支腿沉降铺20mm厚通长钢板,垫双层钢垫板,每30分钟检查一次支腿沉降量,沉降≥5mm立即停止作业、加固场地6安全保证措施6.1通用安全管控6.1.1执行高空作业审批制度,每次作业前填写《高空作业审批表》,经项目安全员、监理工程师签字确认后方可作业,五级以上大风、雨雪、大雾(能见度<50m)、雷雨天气严禁作业。6.1.2作业人员连续作业时间不超过4小时,每日累计作业时间不超过8小时,严禁疲劳、酒后作业,严禁无证人员操作曲臂车。6.1.3安全员每日巡查不少于4次,重点检查劳保佩戴、支腿架设、载荷控制、警戒设置情况,发现隐患立即下发整改通知书,停工整改,合格后方可复工。6.2专项安全防护6.2.1防倾覆:支腿必须全部展开并锁止,严禁未支腿作业,防倾覆安全系数≥1.5,严禁超载荷、超作业半径作业。6.2.2防坠落:作业斗防护栏杆高度≥1.2m,中间设一道横杆,挡脚板高度≥180mm,双钩安全带分别挂在两个独立锚点上,高挂低用。6.2.3防物体打击:作业区域下方警戒区安排专人值守,严禁无关人员进入,作业斗内物料全部固定,严禁抛洒废弃物。6.2.4防触电:设备接地电阻≤4Ω,雷雨天气严禁作业,远离高低压线路,严禁曲臂触碰电线。6.3应急处置6.3.1成立应急小组:组长为项目经理,副组长为安全负责人、技术负责人,成员包含施工员、安全员、设备管理员、持证急救员,应急联络电话:急救120、火警119、项目应急组长13XXXXXXXXX、现场警戒13XXXXXXXXX。6.3.2应急物资配置:担架1副、急救箱1个(含止血药、绷带、碘伏、心肺复苏面罩等)、对讲机4台、备用发电机1台、液压破拆工具1套、警戒带1000m、应急照明4套。6.3.3常见事故处置:(1)倾覆事故:立即切断设备电源,设置警戒区,拨打120、119,观察作业人员受伤情况,采用液压破拆工具救援,严禁盲目拉扯,避免二次伤害。(2)曲臂卡滞:安抚作业人员情绪,要求其系好安全带,先启用应急下降装置,若失效立即联系设备厂家,同时拨打119采用云梯车救援,严禁作业人员攀爬曲臂下行。(3)高处坠落/物体打击:立即停止作业,将受伤人员转移至安全区域,进行止血、固定,严禁随意移动头部受伤人员,拨打120送医。(4)触电事故:立即切断电源,采用干燥绝缘物体挑开电线,对触电人员实施心肺复苏,拨打120送医。6.3.4每月组织1次应急演练,所有作业人员参与,演练后开展评估,优化处置流程。7设备维护保养制度7.1日常保养:每班作业前、作业后检查液压油位、燃油位、轮胎气压、安全装置、销轴连接情况,填写日检记录。7.2每周保养:每周检查液压系统有无泄漏,对销轴、回转支撑加注锂基脂润滑,检查连接件螺栓扭矩是否符合要求。7.3每月保养:每月校验所有安全装置,检查结构件有无裂纹、变形,更换液压油滤芯,测试电气系统绝缘电阻≥1MΩ。7.4年度保养:每年委托有资质的特种设备检验机构开展全面检测,出具检验合格报告,维护保养记录全部存档,保存期限不少于设备使用年限。8质量及环境保护措施8.1质量管控:每完成一个立面作业,由质量员检查施工质量,喷涂厚度偏差≤0.2mm,幕墙安装平整度偏差≤2mm,密封胶顺直无断点,不合格部位立即整改,整改合格后方可进入下一道工序。8.2环境保

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