化工企业试压试漏方案

试压试漏方案第一部分：管道吹除循环水水管道吹除1、吹除前准备：启动空压机待储气罐压力升至0.5Mpa备用，将风管从储气罐排空阀连接循环水泵出口总管端部阀门。关闭循环水泵出口总管端部阀门、四路上水总阀、所有反应釜进口阀，准备好四路上水总管端部盲板、垫、螺丝。开启所有反应釜进口法兰2、吹除步骤：开启储气罐排空阀、循环水泵出口总管端部阀门，等待压力稳定。压力稳定后依照以下顺序进行：第一步：=1\*GB3①开启1#线上水总阀吹除洁净关闭1#线上水总阀等待压力稳定；=2\*GB3②开启2#线上水总阀吹除洁净关闭1#线上水总阀等待压力稳定；=3\*GB3③开启3#线上水总阀吹除洁净关闭1#线上水总阀等待压力稳定；=4\*GB3④开启4#线上水总阀吹除洁净关闭1#线上水总阀等待压力稳定。打上四路上水总管端部盲板其次步：断开所有反应釜进水口及石墨冷却器进口法兰，然后逐台开启反应釜及石墨冷却器进口阀门吹除洁净后关闭阀门。连接所有反应釜及石墨冷却器进口法兰。第三步：断开回水分派台上四路进水法兰，然后逐台开启反应釜及石墨冷却器进、出口阀门，吹除洁净后关闭进口阀门。连接回水分派台上四路进水法兰。第四步：关闭两台汽化槽进水阀门；断开油蜡储罐进口法兰、HCL石墨冷却器进口法兰。开启一路反应釜进出口阀门，开启回水分派台相应进水阀门，开启去油蜡储罐管路阀门，然后逐个开启油蜡储罐进水阀门，吹除洁净后关闭油蜡储罐进口阀门。连接油蜡储罐进口法兰，开启油蜡储罐出口阀门。开启凉水塔进口阀门，逐个开启油蜡储罐进口阀门吹除洁净后关闭凉水塔进口阀门。逐个开启HCL石墨冷却器进口阀门，吹除洁净后连接进口法兰，然后再次开启凉水塔进口阀门，逐个开启HLC石墨冷却器进口阀门吹除HLC石墨冷却器回水管路洁净后关闭阀门。以上步骤完成后水路吹除完毕，关闭储气罐排空阀、循环水泵出口总管端部阀门，空压机中止运行，拆除连接风管。氯气管道吹除吹除前准备：将风管连接到汽化槽进口，关闭总氯气分派台进出口阀门及生产线四个氯气分派台进出口阀门。吹除步骤：第一步：断开两个氯气缓冲罐进口阀门法兰，吹除汽化槽至氯气缓冲罐管道，吹除洁净后关闭风管阀门、连接氯气缓冲罐进口阀门法兰。其次步：开启两个氯气缓冲罐进口阀门，待风压稳定后开启氯气分派台进口阀门。第三步：依次断开生产线氯气分派台进口阀门法兰，吹除汽化槽分派台至生产线氯气分派台管道，吹除洁净后连接氯气分派台进口阀门法兰。以上步骤完成后氯气管道吹除完毕，开始氯气系统试压、保压，如压力不稳定用肥皂水试法兰口及焊缝。处理完后关闭储气罐排空阀，空压机中止运行，拆除连接风管。其次部分：试压试漏水路试压试漏前的准备：水池水位正常；开启循环水泵进口阀门引水罐灌满水。关闭生产线四个进口总阀及所有反应釜、石墨冷却器进出口阀门，关闭回水分派台进出口阀门。开启循环水泵回流阀门，启动循环水泵、开启出口阀门，调整回流阀至水压稳定后通知试压试漏人员开始试压试漏。第一步：生产线反应釜管道试漏1、开启1#线进、出口总阀，然后逐个开启反应釜及石墨冷却器进出口阀门，待水流至汽化槽后调理循环水泵压力稳定在0.4Mpa，关闭出口总阀，然后试压试漏人员逐个检查法兰口及焊缝漏水状况做好标记。2#、3#、4#线按1#程序进行。2、排水后处理漏点。3、处理完漏点后依照以上程序直至无漏点试漏终止。其次步：油蜡储罐进出水路、HCL吸收及石墨冷却器管路试漏1、关闭汽化槽进口阀门，关闭油蜡储罐回水至凉水塔阀门，关闭HLC石墨冷却器进口阀门，开启回水分派台进出口阀门，然后开启油蜡储罐回水至凉水塔阀门待水流至凉水塔后关闭阀门，压力稳定后试压试漏人员逐个检查法兰口及焊缝漏水状况做好标记。2、开启HCL石墨冷却器进出口阀门，开启凉水塔进口阀门待压力稳定后关闭阀门，通知试压试漏人员逐个检查法兰口及焊缝漏水状况做好标记。3、排水后处理漏点。4、处理完漏点后依照以上程序直至无漏点试漏终止。风管试压试漏前的准备：开启风管终端阀门前法兰，关闭空气储罐出口阀门。启动空压机，待空气储罐压力稳定至设定压力后开启储罐出口阀门，吹除洁净风管后关闭空气储罐阀门，连接风管终端阀门前法兰开始试压试漏。第一步：关闭空气分派台出口阀门，开启管路上的总阀。其次步：开启空气储罐出口阀