GBT 39141.3-2022 无机和蓝宝石手表玻璃 第3部分：定性标准和试验方法(正式版)

国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件是GB/T39141《无机和蓝宝石手表玻璃》的第3部分。GB本文件等同采用ISO14368-3:2003《无机和蓝宝石手表玻璃第3部分：定性标准和试验方法》。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识ⅡGB/T39141旨在为无机和蓝宝石手表玻璃的生产商和使用方提供设计、生产和验收的依据。GB/T39141拟由4个部分构成。 ——第2部分：用胶粘或密封圈装到表壳上的配合。目的在于规范用胶粘或密封圈装配到表壳上1第3部分：定性标准和试验方法GB/T39141.1—2020无机和蓝宝石手表玻璃第1部分：尺寸和公差(ISO14368-1:2000,IDT)2符号的解释见图1和GB/T39141.1—2020中的第3章。31级2级硬度HK0.1断裂能量(10-⁴N·m)注1:1级无机玻璃代表最好的质量。注2:本表中给出的值对应于厚度为1mm、直径为22mm～30mm放置在无机械应力位置上用作跌落试验的注3:对处理过的玻璃，如果玻璃直径在22mm～30mm之间，断裂能量会增加50%。注4:对处理过的玻璃，如果玻璃厚度加倍，断裂能量增加115%左右。注5:“硬度HK0.1”表示试验是在1N的负载下进行的。mm,见图2。mm,见图2。41c3确保从最高点释放的钢球落入支架的中心。将玻璃放在支架上，第一次试断裂能量是钢球重量[单位为牛顿(N)]和导致玻璃破裂的下落高度[单位为米(m)]的乘积。对于厚1mm的无机和蓝宝石玻璃，所得到的结果应在表1所述的极限范围内。6.1总则6.2支架支架由一个具有直径为14mm孔的环形金属块(材质通常为铜)和一个0.5mm厚的橡胶垫组成，见图4橡胶垫置于环形金属块表面上，用于放置被测玻璃，其A型邵氏硬度在60～80之间。该橡胶垫5GB/T39141.3—2022图4支架图6.3试验装置试验装置如图5中的示意性描述。图5试验装置图6.4试验步骤将玻璃在无机械应力情况下放在支架中心的橡胶垫上，将一个直径为3.175mm的钢球放在被测无机玻璃中心，将300N的负载施加于钢球上，该负载用于厚度1mm、直径22mm～30mm的无机玻璃。负载[单位为牛顿(N)]应与其他尺寸相适应。如果无机玻璃在上述试验期间没有被破坏，可认为该玻璃已经过强化处理。7测量表面应力7.1试验装置试验装置是一种已商业化的光学装置，如图6所示。6GB/T39141.3—2022/ISO143 图6光学测量装置7.2试验步骤将被测无机玻璃放在支撑盘中心，测量表面应力值及表面应力层的深度。如果表面应力值和表面应力层深度符合与应用相关的规定值，可认为该无机玻璃已经过强化处理。详细信息见设备使用说明书。GB/T39141.3—2022/ISO143(资料性)外观检验方法A.1目测检验本方法是指在距离30cm处对手表玻璃进行裸视目测，参照3.2～3.10中崩口、划伤、波纹、裂纹、斑点、灰斑、橘皮、深度缺陷和振纹的定义评估缺陷(检验时间按供需双方之间协议确定)。在黑暗工作区进行表面缺陷检验(用黑窗帘),防止自然光或人工杂光影响检验结果。采用光照度为15001x的水平和垂直光，如由来自照明灯的水平和垂直两束光构成(见图A.1