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第第页颚式碎裂机有哪些常见的故障呢颚式碎裂机维护和修理保养颚式碎裂机有哪些常见的故障呢？

颚式碎裂机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成的轴承位磨损等。

显现上述问题后传统维护和修理方法是将轮毂扩孔，补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在确定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全除去，易造成材质损伤，导致部件显现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，简单剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法更改“硬对硬”的搭配关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

上述维护和修理方法在西方国家已不常见，当代欧美等发达国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，应用成熟的是美国福世蓝技术，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工进行现场修复。用高分子材料维护和修理既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸取设备的冲击震动，避开再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，制造巨大的经济价值。

颚式碎裂机的常见故障排出

常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生猛烈振动。显现这种情况紧要有以下几个原因：

（1）主轴弯曲变形。解决的方法是校直或更换。

（2）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别认真检查调整平衡。

（3）轴承间隙超过极限或损坏。一般都接受更换新轴承才能解决问题。

（4）对应两组锤片重量之差超过5克。排出的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

（5）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动察看，想方法使锤片转动快捷。

（6）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内全部的锤片必需一齐换面掉头，否则会在运行中发生猛烈振动。

颚式碎裂机的起动

颚式碎裂机俗称颚破又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板构成碎裂腔，模拟动物的两颚运动而完成物料碎裂作业的碎裂机。广泛运用于矿山冶炼、建材、道路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的碎裂。

颚式碎裂机的起动：

1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，方可起动。

2、本机只能在无负荷情况下起动。

3、起动后，若发觉有不正常的情况时，应立刻停车，待查明原因排出隐患，方可再次起动。

使用注意事项：

1、在使用时，若因碎裂腔内物料堵塞而造成停机，应立刻关闭电动机，必需将物料排出后，方可再行使用。

2、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃，否则应立刻停车，查明原因加以除去。

3、碎裂机正常运转后，方可投料。

4、停车前，应先停止加料，待碎裂

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