GTCC-024-2015 电气化铁路接触网零部件限位定位装置产品质量监督抽查检验实施细则

铁路产品质量监督抽查检验实施细则编 号：GTCC-024-2015电气化铁路接触网零部件限位定位装置2015

年

月

08

2015

年

06

月

12

套（含备用样品）外观尺寸、组装检查等试验样品

10

套；镀层检验、紧固力矩、滑动荷重、工作荷重、破坏荷重等试验样品

4

件；振动疲劳试验样品

2

件；化学成分

1

件。抽样基数为

100

套（在用户抽样时不作基数要求）

适用范围铁路位定督抽

检验依据

抽样数量及要求

序号仪器设备名称规格备

注量程准确度/分度值－万能材料试验机100kN±1%－游标卡尺0～150mm±0.02mm－0～±0.02mm扭矩扳手0～200N•m±1%－同步振动试验机频率

3Hz～5Hz振幅－－疲劳试验机0~40kN±1%－接触网零部件试验机0~100kN±1%－涂镀层测厚仪0~1000µm1µm－

抽查的样品应是经生产企业检验合格、未经使用的、两年内生产的近期产品。

检验条件

检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。

检验用主要计量器具和仪器设备校准证书，满足规定要求方可使用。同时填写现场检测用仪器仪表及设备登记表。

检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表

检验程序

检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定校准

产品各项目检验（如需检验时）按下列顺序进行：

检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的，

序号检验项目读数值位数检验结果有效值位数备注1尺寸外观检查□.□.－2力学性能□.□□□.□－3振动、疲劳后力学性能□.□.－4镀层□□－

检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。

数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表

检验记录的读数值与有效值按附表中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定。

”为不合格判定数。其判定方案见表

序号检验项目不合格类别项点数量

n判定方案备注合格判定数

Ac不合格判定数

1外观检查B101－2组装B101－3尺寸尺寸

1B101－尺寸

2B101尺寸

3B1014镀层B101－5紧固力矩A101－6滑动荷重A101－7工作荷重A1018耐拉伸荷重A101－9耐压缩荷重A101－10破坏荷重A101－11振动试验A101－12振动后滑动荷重试验A101－13应力腐蚀试验A101－14疲劳A101－15疲劳后破坏荷重A101－16化学成分A101－17挠度A101－不合格类别检验项点数量判

定

方

案合格判定数

Ac不合格判定数

Ana01B512B623注：铜合金零件、铝合金零件检验

5

个

B

类项点，镀锌钢零件检验

6

个

B

类项点。

限位定位装置检验项目及抽样、单项判定方案

限位定位装置检验项目及抽样、单项判定方案

单件综合判定方案

所示判定方案时，按抽样方案（

样品数量判

定

方

案合格判定数

Ac不合格判定数

n01

综合判定方案

进行复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10

附则本细则主要起草人：杨广英、张治国、马远征、张晨云。

序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸钩头开口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5销钉直径B6本体长B7镀层镀层厚度BTB/T

2075.3-2010第

5.1.5.2（d≥70μmTB/T

第

条镀层测厚仪在不同部位测量6点取平均值。镀层测厚仪3

件镀层均匀性B≥5

次硫酸铜溶液中浸

5

检查是否露锌层。－8力学性能工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

a）条2.5kNTB/T

第

3.3

条产生塑性变形、破损等。接触网零部件试验机4

件9耐拉伸荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

b）条3.75kNTB/T

第

5.5

条对于定位器在规定的耐拉伸（压挠度不应超过所规定的挠度值。接触网零部件试验机4

件10耐压缩荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

c）条2.5kN破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

d）条≥7.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以能失效等现象。接触网零部件试验机4

件12振动试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.8

条为

3Hz~5Hz，振幅。同步振动试验机2

件13疲劳试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲劳试验加载框架；疲劳试验频率为1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件14振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

6.1.4

条≥7.13kNTB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

10

项。接触网零部件试验机2

件附表

1-1

附表

1-1

型限位定位器产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备

注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明15化学成分ATB/T

2075.3-2010第

5.1.4.2

（a20#钢GB/T4336-2002第

8.2

条至少激发

3

次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法16挠度ATB/T

2073-2010第

5.4.7

（b0.7%L，L

为定位器长度。TJ/GD

第

5.2.2.3

条TJ/GD

第

5.2.2.3

条测量点位于定位器长度中点位置。接触网零部件试验机4

件附表

1-1

附表

1-1

型限位定位器产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸钩头开口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5销钉直径B6本体长B7力学性能工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

a）条2.5kNTB/T

第

3.3

条否产生塑性变形、破损等。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

第

2.3.9.3

表

7

条TJ/GD

012-20092.3.9.3

表

53.0kN8耐拉伸荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

b）条3.75kNTB/T

第

5.5

条的挠度不应超过所规定的挠度值。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

2.3.9.3

表

7TJ/GD

012-20092.3.9.3.

表

54.5kN9耐压缩荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

c）条2.5kNTJ/GD

012-20092.3.9.3

表

7TJ/GD

012-20092.3.9.3

表

53.0kN10破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.1.5.4

(

d）条≥7.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值他功能失效等现象。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

2.3.9.3

表

7附表

1-2

附表

1-2

型限位定位器产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备

注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明10力学性能破坏荷重ATJ/GD

012-20092.3.9.3

表

5≥9.0kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。接触网零部件试验机4

件振动试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.8

条接触网振动试验场进行；振动频率为

3Hz~5Hz，振幅。同步振动试验机2

件12疲劳试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲劳试验加载框架；疲劳试验频率为

1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件13振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

6.1.4

条≥7.13kNTB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

接触网零部件试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d≥8.55kN14化学成分ATB/T

2075.3-2010第

5.1.4.1（a6082GB/T7999-2007第

7.4

条、第

7.5

条样品满足标准要求；分析样品至少激发

2

次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法TJ/GD

第

2.3.9.4（aTJ/GD

012-2009第

2.3.9.4（a15挠度ATB/T

2073-2010第

5.4.7

（b0.7%L，L

为定位器长度。TJ/GD

第

5.2.2.3

条TJ/GD

第

5.2.2.3

条测量点位于定位器长度中点位置。接触网零部件试验机4

件附表

1-2

附表

1-2

型限位定位器产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸耳环缺口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5耳孔径B6孔中心距B7镀层镀层厚度BTB/T

2075.3-2010第

5.2.4.2（c≥70μmTB/T

第

条镀层测厚仪在不同部位测量

6

点取平均值。镀层测厚仪3

件镀层均匀性B≥5

次硫酸铜溶液中浸

5

次，滴盐酸溶液检查是否露锌层。－8力学性能紧固力矩ATB/T

2075.3-2010第

5.2.4.4（d44

N·m

~56

N·mTB/T

第

5.6

条在固定平台上按使用状态进行交替安装紧固，扭矩递增值不得超过规定值的

10%。力矩扳手及扭矩仪4

件TJ/GD

第

2.3.8.3（dM12

螺栓：≤56

N·mM16

U

螺栓：70

N·m

~95

N·mTJ/GD

第

2.3.8.3（d85

N·m

~95

N·m9工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.2.4.4（a2.5kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。万能试验机4

件TJ/GD

第

2.3.8.3（aTJ/GD

012-2009第

2.3.8.3（a3.0kN附表

2-1

附表

2-1

型定位支座产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明10滑动荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.2.4.4（b)条≥3.75kNTB/T

第

5.7

条加荷速度平稳；达到

50%规定值以后每分钟

10~30%规定值增加荷重；达到规定荷重值时保荷，检查零部件有无滑动，继续加荷直至滑动。万能试验机4

件TJ/GD

第

2.3.8.3（bTJ/GD

012-2009第

2.3.8.3（b≥4.5kN力学性能破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.2.4.4（c≥7.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。万能试验机4

件TJ/GD

第

2.3.8.3（cTJ/GD

012-2009第

2.3.8.3（c≥9.0kN12振动试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.8

条接触网振动试验场进行；振动频率为

，振幅。同步振动试验机2

件13振动后滑动试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.3

条不应出现裂纹、变形等现象。≥3.56kNTB/T

第

5.8

条按照振动后紧固力矩重新安装后同

9

万能试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d≥4.28kN14疲劳试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲劳试验加载框架；疲劳试验频率为1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件15振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

6.1.4

条≥7.13kNTB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

10

项。万能试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d≥8.55kN附表

2-1

附表

2-1

型定位支座产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备

注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明16化学成分ATB/T

2075.3-2010第

5.2.3.2

条Q235AGB/T4336-2002第

8.2

条样品满足标准要求；分析样品至少激发

3

直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法TJ/GD

第

2.3.8.4（aTJ/GD

012-2009第

2.3.8.4（a17探伤检查ATB/T

2074-2010第

5.27.6

条1、不允许的缺陷：裂纹、冷隔、穿透性和对应性缺陷；2、铸钢件应符合TB/T

5.27.6.2

表

2

规定；3、铸铝件应符合TB/T

5.27.6.2

表

3

规定。GJB

根据需要，选用合适的管电压、电流进行检测。检测后对缺陷实时评定。X

射线探伤仪3

件附表

2-1

附表

2-1

型定位支座产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸耳环缺口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5耳孔径B6孔中心距B7力学性能紧固力矩ATB/T

2075.3-2010第

5.2.5.4（d70

N·m

~80

N·mTB/T

第

5.6

条在固定平台上按使用状态进行交替安装紧固，扭矩递增值不得超过规定值的

10%。力矩扳手及扭矩仪4

件TJ/GD

012-2009第

2.3.8.3（d85

N·m

~95

N·m8工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.2.5.4（a2.5kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。万能试验机4

件TJ/GD

012-2009第

2.3.8.3（a3.0kN9滑动荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.2.4.4（b)

条≥3.75kNTB/T

第

5.7

条加荷速度平稳；达到

50%规定值以后每分钟

10~30%规定值增加荷重；达到规定荷重值时保荷，检查零部件有无滑动，继续加荷直至滑动。万能试验机4

件TJ/GD

012-2009第

2.3.8.3（b≥4.5kN10破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.2.5.4（d≥7.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。万能试验机4

件TJ/GD

012-2009第

2.3.8.3（c≥9.0kN振动试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.8

条接触网振动试验场进行；振动频率为

，振幅。同步振动试验机2

件附表

2-2

附表

2-2

型定位支座产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明12振动后滑动试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.3

条不应出现裂纹、变形等现象。≥4.28kNTB/T

第

5.8

条按照振动后紧固力矩重新安装后同

9

万能试验机2

件TJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d13疲劳试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲率为

1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件14振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

6.1.4

条≥7.13kNTB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

10

项。万能试验机2

件TJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d≥8.55kN15化学成分ATB/T

2075.3-2010第

5.2.3.1

条AlSi7Mg0.6GB/T7999-2007第

7.4

条、第

7.5

条至少激发

2

次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法TJ/GD

012-2009第

2.3.8.4（aAlSi7Mg0.6

或AlSi7Mg0.316探伤检查ATB/T

2074-2010第

5.27.6

条1、不允许的缺陷：裂纹、冷隔、穿透性和对应性缺陷；2、铸钢件应符合TB/T

5.27.6.2

表

2

规定；3、铸铝件应符合TB/T

5.27.6.2

表

3

规定。GJB

根据需要，选用合适的管电缺陷实时评定。X

射线探伤仪3

件附表

2-2

附表

2-2

型定位支座产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸通孔直径BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5销钉孔径B6孔中心距齿尖距B7力学性能紧固力矩ATB/T

2075.3-2010第

5.3.5.4

(

d）条25

N·m

~32

N·mTB/T

第

5.6

条在固定平台上按使用状态进行交替安装紧固，扭矩递增值不得超过规定值的

10%。力矩扳手及扭矩仪4

件TJ/GD

第

2.3.12.3（d32

N·m

~38

N·mTJ/GD

012-2009第

2.3.12.3（d8工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.3.5.4（a2.5kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。万能试验机4

件TJ/GD

第

2.3.12.3（aTJ/GD

012-2009第

2.3.12.3（a3.0kN9滑动荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.3.5.4（b≥1.5kNTB/T

第

5.7

条加荷速度平稳；达到

50%规定值以后每分钟

10~30%规定值增加荷重；达到规定荷重值时保荷，检查零部件有无滑动，继续加荷直至滑动。万能试验机4

件TJ/GD

第

2.3.12.3（bTJ/GD

012-2009第

2.3.12.3（b≥1.5kN10破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.3.5.4（d≥7.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。万能试验机4

件附表

定位线夹产品抽查检验内容及检验方法附表

定位线夹产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备

注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明10力学性能破坏荷重ATJ/GD

第

2.3.12.3（c≥7.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。万能试验机4

件TJ/GD

012-2009第

2.3.12.3（c≥9.0kN振动试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.8

条动频率为

，振幅±35mm。同步振动试验机2

件12振动后滑动试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.3

条不应出现裂纹、变形等现象。≥1.42kNTB/T

第

5.8

条按照振动后紧固力矩重新安装后同

9

项。万能试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d≥1.42kN13疲劳试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和验频率为

1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件14振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

6.1.4

条≥7.13kNTB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

10

项。万能试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d≥8.55kN15应力腐蚀试验ATJ/GD

第

5.1.15

条浸入溶液中

无断裂。TJ/GD

第

5.1.15

条浸入溶液中

应力腐蚀装置2

件16化学成分ATB/T

2075.3-2010第

5.3.4.1

条CuNi2SiYS/T

第

8.8

条品至少激发2直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法TJ/GD

012-2009第

2.3.12.4（aTJ/GD

第

2.3.12.4（aCuNi2Si

或

附表

定位线夹产品抽查检验内容及检验方法（续）附表

定位线夹产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸耳环缺口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5耳孔径B6孔中心距B7镀层镀层厚度BTB/T

2075.1-2010第

5.4.5.2（b≥70μmTB/T

第

条镀层测厚仪在不同部位测量

6点取平均值。镀层测厚仪3

件TJ/GD

第

2.3.4.5

条≥80μm镀层均匀性TB/T

2075.1-2010第

5.4.5.2（b≥5

次硫酸铜溶液中浸

5

溶液检查是否露锌层。－TJ/GD

第

2.3.4.5

条≥6

次8力学性能紧固力矩ATB/T

2075.3-2010第

5.4.5.4（d44

N·m

~56

N·mTB/T

第

5.6

条在固定平台上按使用状态进不得超过规定值的

。力矩扳手及扭矩仪4

件TJ/GD

第

2.3.4.2

条第

2.3.4.3（d56

N·mTJ/GD

012-2009第

2.3.4.3（dU

N·m9工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.4.5.4（a最大水平工作荷重：最大垂直工作荷重：TB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。万能试验机4

件TJ/GD

第

2.3.4.2

条第

2.3.4.3（aTJ/GD

012-2009第

2.3.4.3（a附表

4-1

附表

4-1

型定位环产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明10力学性能滑动荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.4.4.4（b≥6.75kNTB/T

第

5.7

条加荷速度平稳；达到

50%规定值以后每分钟

10~30%规定值增加荷重；达到规定荷重值时保荷

，检查零部件有无滑动，继续加荷直至滑动。万能试验机4

件TJ/GD

第

2.3.4.2

条第

2.3.4.3（bTJ/GD

第

2.3.4.3（b破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.4.5.4（c）水平破坏荷重：≥垂直破坏荷重：≥TB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。万能试验机4

件TJ/GD

第

2.3.4.2

条第

2.3.4.3（cTJ/GD

012-2009第

2.3.4.3（c12振动试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.8

条接触网振动试验场进行；振动频率为

，振幅±35mm。同步振动试验机2

件13振动后滑动试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.3

条经振动试验后，滑动荷重值与规定的最小值相比下降不大于

5%。≥6.41kNTB/T

第

5.8

条按照振动后紧固力矩重新安装后同

10

项。万能试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d14疲劳试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲劳试验加载框架；疲劳试验频率为

1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件附表

4-1

附表

4-1

型定位环产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备

注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明15振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

6.1.4

条水平破坏荷重：≥垂直破坏荷重：≥TB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

项。万能试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d16化学成分ATB/T

2075.3-2010第

5.4.4.1

条Q235AGB/T4336-2002第

8.2

条样品满足标准要求；分析样品至少激发

3

次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法TJ/GD

第

2.3.4.4（aTJ/GD

012-2009第

2.3.4.4（a附表

4-1

附表

4-1

型定位环产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸耳环缺口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5耳孔径B6孔中心距B7力学性能紧固力矩ATJ/GD

012-2009第

2.3.4.3（dU

N·mTB/T

第

5.6

条在固定平台上按使用状态进不得超过规定值的

。力矩扳手及扭矩仪4

件8工作荷重ATJ/GD

012-2009第

2.3.4.3（a最大水平工作荷重：最大垂直工作荷重：TB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。万能试验机4

件9滑动荷重ATJ/GD

012-2009第

2.3.4.3（b≥6.75kNTB/T

第

5.7

条

50%规定值以后每分钟

10~30%规定值保荷

动，继续加荷直至滑动。万能试验机4

件10破坏荷重ATJ/GD

012-2009第

2.3.4.3（c水平破坏荷重：≥垂直破坏荷重：≥TB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重或其他功能失效等现象。万能试验机4

件振动试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.8

条频

率

为

3Hz~5Hz

，

振

幅±35mm。同步振动试验机2

件附表

4-2

附表

4-2

型定位环产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明12振动后滑动试验ATJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d与规定的最小值相比下降不大于

5%。≥6.41kNTB/T

第

5.8

条按照振动后紧固力矩重新安装后同

万能试验机2

件13疲劳试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲劳试验加载框架；疲劳试验频率为1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件14振动疲劳后破坏荷重ATJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d水平破坏荷重：≥垂直破坏荷重：≥TB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

万能试验机2

件15化学成分ATJ/GD

012-2009第

2.3.4.4（aAlSi7Mg0.3GB/T7999-2007第

7.4

条、第

7.5

条析样品至少激发

2

取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法附表

4-2

附表

4-2

型定位环产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸耳孔径BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5双耳间距B6通孔直径B7力学性能工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.5.4.3

（a4.5kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。万能试验机4

件8破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.5.4.3

（b≥13.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重或其他功能失效等现象。万能试验机4

件9化学成分ATB/T

2075.3-2010第

5.5.3.1

条AlSi7Mg0.6GB/T7999-2007第

7.4

条、第

7.5

条至少激发

2

次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法附表

旋转双耳产品抽查检验内容及检验方法附表

旋转双耳产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸管径BTB/T

第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5管壁厚度B6钩头开口B7镀层镀层厚度BTB/T

2075.3-2010第

5.6.5.2（e≥70μmTB/T

第

条镀层测厚仪在不同部位测量

6点取平均值。镀层测厚仪3

件TJ/GD

第

2.3.5.5（d≥80μm镀层均匀性BTB/T

2075.3-2010第

5.6.5.2（e≥5

次硫酸铜溶液中浸

5

次，滴盐酸溶液检查是否露锌层。－TJ/GD

第

2.3.5.5（d≥6

次8力学性能工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（a4.5kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

第

2.3.5.3（aTJ/GD

第

2.3.5.2（a9耐拉伸荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（c6.75kNTB/T

第

5.5

条对于定位器在规定的耐拉伸（压缩）试验荷重下，规定测量点间的挠度不应超过所规定的挠度值。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

第

2.3.5.3（cTJ/GD

第

2.3.5.2（c10耐压缩荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（d4.5kN附表

6-1

附表

6-1

型定位管产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备

注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明10力学性能耐压缩荷重ATJ/GD

第

2.3.5.3（d4.5kNTB/T

第

5.5

条对于定位器在规定的耐拉定测量点间的挠度不应超过所规定的挠度值。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

第

2.3.5.2（d破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（b≥13.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

第

2.3.5.3（bTJ/GD

第

2.3.5.2（b12化学成分ATB/T

2075.3-2010第

5.6.4.1

条20#

Q235AGB/T4336-2002第

8.2

条品至少激发

3

次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法TJ/GD

第

2.3.5.4（a不低于

20#钢TJ/GD

第

2.3.5.2（a附表

6-1

附表

6-1

型定位管产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检

验项

目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸双耳间距BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5耳孔径B6管径B7力学性能紧固力矩ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（e顶紧螺栓：75

N·m顶紧螺栓用螺母：50

N·mTB/T

第

5.6

条在固定平台上按使用状态进行交替安装紧固，扭矩递增值不得超过规定值的

10%。力矩扳手及扭矩仪4

件8工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（a4.5kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

第

2.3.5.3（aTJ/GD

012-2009第

2.3.5.2（a9耐拉伸荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（c6.75kNTB/T

第

5.5

条对于定位器在规定的耐拉伸（压缩）试验荷重下，规定测量点间的挠度不应超过所规定的挠度值。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

第

2.3.5.3（cTJ/GD

012-2009第

2.3.5.2（c10耐压缩荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（d4.5kNTJ/GD

第

2.3.5.3（dTJ/GD

012-2009第

2.3.5.2（d附表

6-2

附表

6-2

型定位管产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明力学性能破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.6.5.4（b≥13.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重或其他功能失效等现象。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

第

2.3.5.3（bTJ/GD

012-2009第

2.3.5.2（b12化学成分ATB/T

2075.3-2010第

5.6.4.3

条6082GB/T7999-2007第

7.4

条、第

7.5

条至少激发

2

次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法TJ/GD

第

2.3.5.4（bTJ/GD

012-2009第

2.3.5.2（a附表

6-2

附表

6-2

型定位管产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸吊环双耳间距BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5线径B6吊环耳孔径B7力学性能工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.7.4.4（a1.5kNTB/T

第

3.3

条否产生塑性变形、破损等。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

第

2.3.7.3（aTJ/GD

012-2009第

2.3.7.3（a8滑动荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.7.4.4（b≥4.5kNTB/T

第

5.7

条

规定值以后每分钟

10~30%规定值增加荷重；达到规定荷重值时保荷续加荷直至滑动。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

第

2.3.7.3（bTJ/GD

012-2009第

2.3.7.3（b9化学成分ATB/T

2075.3-2010第

5.7.3.1

条12Cr18Ni9GB/T第

8.3

条少激发

2

次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法TJ/GD

第

2.3.7.4（aTJ/GD

012-2009第

2.3.7.4（b附表

定位管吊线产品抽查检验内容及检验方法附表

定位管吊线产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明