GTCC-025-2015 电气化铁路接触网零部件非限位定位装置产品质量监督抽查检验实施细则

铁路产品质量监督抽查检验实施细则编 号：GTCC-025-2015电气化铁路接触网零部件非限位定位装置2015

年

月

08

2015

年

06

月

12

套（含备用样品）外观尺寸、组装检查等试验样品

10

套；镀层检验、紧固力矩、滑动荷重、工作荷重、破坏荷重等试验样品

4

件；振动疲劳试验样品

2

件；化学成分

1

件。抽样基数为

100

套（在用户抽样时不作基数要求）

适用范围

检验依据

抽样数量及要求

序号仪器设备名称规格备

注量程准确度/分度值－万能材料试验机100kN±1%－游标卡尺0～150mm±0.02mm－0～±0.02mm扭矩扳手0～200N•m±1%－同步振动试验机频率

3Hz～5Hz振幅±－－疲劳试验机0~40kN±1%－接触网零部件试验机0~100kN±1%－涂镀层测厚仪0~1000µm1µm－

抽查的样品应是经生产企业检验合格、未经使用的、两年内生产的近期产品。

检验条件

检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。

检验用主要计量器具和仪器设备校准证书，满足规定要求方可使用。同时填写现场检测用仪器仪表及设备登记表。

检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表

11

检验程序

检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定校准

检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的，

尺寸外观检查－力学性能□□－振动、疲劳后力学性能－镀层□□－

检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。

现场检验的样品，经被抽样单位确认后退还生产企业或用户。

数据处理

检验记录的读数值与有效值根据检测数据对单件产品进行判定，然后进行综合判定。8.1

单件判定

类不合格检验项目”为不合格判定数。其判定方案见表

序号检验项目不合格类别项点数量n判定方案备注合格判定数

Ac不合格判定数

1外观检查B101－2组装B101－3尺寸尺寸

1B101－尺寸

2B101尺寸

3B1014镀层B101－5紧固力矩A101－6滑动荷重A101－7工作荷重A1018耐拉伸荷重A101－9耐压缩荷重A101－10破坏荷重A101－11振动试验A101－12振动后滑动荷重试验A101－13应力腐蚀试验A101－14疲劳A101－15疲劳后破坏荷重A101－16化学成分A101－17挠度A101－不合格类别检验项点数量判

定

方

案合格判定数

Ac不合格判定数

Ana01B512B623注：铜合金零件、铝合金零件检验

5

个

B

类项点，镀锌钢零件检验

6

个

B

类项点。

非限位定位装置检验项目及抽样、单项判定方案

非限位定位装置检验项目及抽样、单项判定方案

单件综合判定方案在单件样品判定的基础上，当满足表

所示判定方案时，按抽样方案（”为样品数量。

样品数量判

定

方

案合格判定数

Ac不合格判定数

n01

综合判定方案

复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10

附则本细则主要起草人：杨广英、张治国、马远征、张晨云。

序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸钩头开口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5销钉直径B6本体长B7镀层镀层厚度BTB/T

2075.4-2010第

5.1.5.2（e≥70μmTB/T

第

条镀层测厚仪在不同部位测量

6

点取平均值。镀层测厚仪3

件镀层均匀性≥5

次硫酸铜溶液中浸

5

次，滴盐酸溶液检查是否露锌层。－8力学性能工作荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.1.5.3（a2.5kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。接触网零部件疲劳试验台4

件9耐拉伸荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.1.5.3（b3.7kNTB/T

第

5.5

条对于定位器在规定的耐拉伸（压缩）试验荷重下，规定测量点间的挠度不应超过所规定的挠度值。接触网零部件试验机4

件10耐压缩荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.1.5.3（c2.5kN破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.1.5.3（d≥7.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。接触网零部件试验机4

件12振动试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.8

条接触网振动试验场进行；振动频率为

，振幅。同步振动试验机2

件13疲劳试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲劳试验加载框架；疲劳试验频率为1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件14振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.4

条≥7.13kNTB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

项。接触网零部件试验机2

件附表

1-1

附表

1-1

型普通定位器产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明15化学成分ATB/T

2075.4-2010第

5.1.4.1

条20#钢GB/T4336-2002第

8.2

条至少激发

3

次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法16挠度ATB/T

2073-2010第

5.4.7（b）条0.7%L，L

为定位器长度。TJ/GD

第

5.2.2.3

条TJ/GD

第

5.2.2.3

条测量点位于定位器长度中点位置。接触网零部件试验机4

件附表

1-1

附表

1-1

型普通定位器产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸钩头开口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5销钉直径B6本体长B7力学性能工作荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.1.5.3（a2.5kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。接触网零部件疲劳试验台4

件TJ/GD

2.3.9.3

表

78耐拉伸荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.1.5.3（b3.7kNTB/T

第

5.5

条对于定位器在规定的耐拉伸（压缩）试验荷重下，规定测量点间的挠度不应超过所规定的挠度值。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

2.3.9.3

表

73.75kN9耐压缩荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.1.5.3（c2.5kNTJ/GD

2.3.9.3

表

710破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.1.5.3（d≥7.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

2.3.9.3

表

7振动试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.8

条接触网振动试验场进行；振动频率为

，振幅。同步振动试验机2

件12疲劳试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲劳试验加载框架；疲劳试验频率为1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件附表

1-2

附表

1-2

型普通定位器产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备

注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明13振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.4

条≥7.13kNTB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

项。接触网零部件试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（d14化学成分ATB/T

2075.4-2010第

5.1.4.2

条6082GB/T7999-2007第

7.4

条、第

7.5

条样品满足标准要求；分析样品至少激发

2

次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法TJ/GD

第

2.3.9.4（bA5052TD-H341

或其他高轻度铝合金15挠度ATB/T

2073-2010第

5.4.7（b）条0.7%L，L

为定位器长度TJ/GD

第

5.2.2.3

条TJ/GD

第

5.2.2.3

条测量点位于定位器长度中点位置。接触网零部件试验机4

件附表

1-2

附表

1-2

型普通定位器产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸钩头开口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5销钉直径B6管径B7镀层镀层厚度BTB/T

2075.4-2010第

5.2.4.2（f）条≥70μmTB/T

第

条镀层测厚仪在不同部位测量

6

点取平均值。镀层测厚仪3

件镀层均匀性≥5

次硫酸铜溶液中浸

5

次，滴盐酸溶液检查是否露锌层。－8力学性能工作荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.2.4.3（a1.3kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。接触网零部件试验机4

件9耐拉伸荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.2.4.3（b1.95kNTB/T

第

5.5

条对于定位器在规定的耐拉伸（压缩）试验荷重下，规定测量点间的挠度不应超过所规定的挠度值。接触网零部件试验机4

件10耐压缩荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.2.4.3（c1.3kN破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.2.4.3（d≥3.9kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。接触网零部件试验机4

件12振动试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象TB/T

第

5.8

条接触网振动试验场进行；振动频率为

，振幅。同步振动试验机2

件13疲劳试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲劳试验加载框架；疲劳试验频率为1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件14振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.4

条≥3.71kNTB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

项。接触网零部件试验机2

件附表

2-1

附表

2-1

型定位器产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明15化学成分ATB/T

2075.4-2010第

5.2.3.1

条20#钢GB/T4336-2002第

8.2

条样品满足标准要求；分析样品至少激发

3

次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法16挠度ATB/T

2073-2010第

5.4.7（b）条0.7%L，L

为定位器长度TJ/GD

第

5.2.2.3

条TJ/GD

第

5.2.2.3

条测量点位于定位器长度中点位置。接触网零部件试验机4

件附表

2-1

附表

2-1

型定位器产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10件4尺寸钩头开口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10件5销钉直径B6管径B7力学性能工作荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.2.4.3（a1.3kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

2.3.9.3

表

71.5kNTJ/GD

012-20092.3.9.3

表

58耐拉伸荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.2.4.3

(

b）条1.95kNTB/T

第

5.5

条对于定位器在规定的耐拉伸（压缩）试验荷重下，规定测量点间的挠度不应超过所规定的挠度值。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

2.3.9.3

表

72.25kNTJ/GD

012-20092.3.9.3

表

59耐压缩荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.2.4.3（c1.3kN10破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.2.4.3（d≥3.9kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

2.3.9.3

表

7≥4.5kNTJ/GD

012-20092.3.9.3

表

5振动试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.8

条接触网振动试验场进行；振动频率为

，振幅。同步振动试验机2

件附表

2-2

附表

2-2

型定位器产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明12疲劳试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲率为

1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件13振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.4

条≥3.71kNTB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

10

项。接触网零部件试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（d≥4.28kNTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d14化学成分ATB/T

2075.4-2010第

5.2.3.2

条6082GB/T7999-2007第

7.4

条第

7.5

条至少激发

2

次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法TJ/GD

第

2.3.9.4（bA5052TD-H34TJ/GD

012-2009第

2.3.9.4（b15挠度ATB/T

2073-2010第

5.4.7（b）条0.7%L，L

为定位器长度TJ/GD

第

5.2.2.3

条TJ/GD

第

5.2.2.3

条测量点位于定位器长度中点位置。接触网零部件试验机4

件附表

2-2

附表

2-2

型定位器产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸管径BTB/T

第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5销钉直径B6本体长B7镀层镀层厚度BTB/T

2075.4-2010第

5.3.4.2（e≥70μmTB/T

第

条镀层测厚仪在不同部位测量

6

点取平均值。镀层测厚仪3

件镀层均匀性≥5

次硫酸铜溶液中浸

5

次，滴盐酸溶液检查是否露锌层。－8力学性能工作荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.3.4.3（a2.5kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。接触网零部件试验机4

件9耐拉伸荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.3.4.3（b3.7kNTB/T

第

5.5

条对于定位器在规定的耐拉伸（压缩）试验荷重下，规定测量点间的挠度不应超过所规定的挠度值。接触网零部件试验机4

件10破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.3.4.3（c≥7.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。接触网零部件试验机4

件振动试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条形等现象。TB/T

第

5.8

条接触网振动试验场进行；振动频率为

，振幅。同步振动试验机2

件12疲劳试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲劳试验加载框架；疲劳试验频率为1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件13振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.4

条≥7.13kNTB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

10

项。接触网零部件试验机2

件附表

3-1

附表

3-1

型软定位器产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备

注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明14化学成分ATB/T

2075.4-2010第

5.3.3.1

条20#钢GB/T4336-2002第

8.2

条至少激发

3

次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法15挠度ATB/T

第

5.4.7（b）条0.7%L，L

为定位器长度TJ/GD

第

5.2.2.3

条TJ/GD

第

5.2.2.3

条测量点位于定位器长度中点位置。接触网零部件试验机4

件附表

3-1

附表

3-1

型软定位器产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸管径BTB/T

第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5销钉直径B6本体长B7力学性能工作荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.3.4.3（a2.5kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。接触网零部件试验机4

件8耐拉伸荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.3.4.3（b3.7kNTB/T

第

5.5

条对于定位器在规定的耐拉伸（压缩）试验荷重下，规定测量点间的挠度不应超过所规定的挠度值。接触网零部件试验机4

件9破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.3.4.3（c≥7.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。接触网零部件试验机4

件10振动试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条形等现象。TB/T

第

5.8

条接触网振动试验场进行；振动频率为

3Hz~5Hz，振幅。同步振动试验机2

件疲劳试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲劳试验加载框架；疲劳试验频率为

1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件12振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.4

条≥7.13kNTB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

接触网零部件试验机2

件附表

3-2

附表

3-2

型软定位器产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备

注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明13化学成分ATB/T

2075.4-2010第

5.3.3.2

条6082GB/T7999-2007第

7.4

条第

7.5

条样品满足标准要求；分析样品至少激发

3

直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法14挠度ATB/T

2073-2010第

5.4.7

（b0.7%L，L

为定位器长度TJ/GD

第

5.2.2.3

条TJ/GD

第

5.2.2.3

条测量点位于定位器长度中点位置。接触网零部件试验机4

件附表

3-2

附表

3-2

型软定位器产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸通孔直径BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5销钉孔径B6孔中心距齿尖距B7力学性能紧固力矩ATB/T

2075.3-2010第

5.3.5.4

(

d）条25

N·m

~32

N·mTB/T

第

5.6

条在固定平台上按使用状态进行交替安装紧固，扭矩递增值不得超过规定值的

10%。力矩扳手及扭矩仪4

件TJ/GD

第

2.3.12.3（d32

N·m

~38

N·mTJ/GD

012-2009第

2.3.12.3（d8工作荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.3.5.4（a2.5kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。万能试验机4

件TJ/GD

第

2.3.12.3（aTJ/GD

012-2009第

2.3.12.3（a3.0kN9滑动荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.3.5.4（b≥1.5kNTB/T

第

5.7

条加荷速度平稳；达到

50%规定值以后每分钟

10~30%规定值增加荷重；达到规定荷重值时保荷，检查零部件有无滑动，继续加荷直至滑动。万能试验机4

件TJ/GD

第

2.3.12.3（bTJ/GD

012-2009第

2.3.12.3（b≥1.5kN10破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

5.3.5.4（d≥7.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。万能试验机4

件附表

定位线夹产品抽查检验内容及检验方法附表

定位线夹产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明10力学性能破坏荷重ATJ/GD

第

2.3.12.3（c≥7.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重或其他功能失效等现象。万能试验机4

件TJ/GD

012-2009第

2.3.12.3（c≥9.0kN振动试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条形等现象。TB/T

第

5.8

条频

率

为

，

振

幅±35mm。同步振动试验机2

件12振动后滑动试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.3

条形等现象。≥1.42kNTB/T

第

5.8

条按照振动后紧固力矩重新安装后同

9

项。万能试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d≥1.42kN13疲劳试验ATB/T

2075.3-2010第

6.1.5

条形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲率为

1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件14振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.3-2010第

6.1.4

条≥7.13kNTB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

10

项。万能试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

012-2009第

5.1.9.5（d≥8.55kN15应力腐蚀试验ATJ/GD

第

5.1.15

条浸入溶液中无断裂。TJ/GD

第

5.1.15

条浸入溶液中

应力腐蚀装置2

件16化学成分ATB/T

2075.3-2010第

5.3.4.1

条CuNi2SiYS/T

第

8.8

条至少激发

2

次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法TJ/GD

012-2009第

2.3.12.4（aTJ/GD

第

2.3.12.4（aCuNi2Si

或附表

定位线夹产品抽查检验内容及检验方法（续）附表

定位线夹产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸耳环缺口BTB/T

第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5耳孔径B6孔中心距B7镀层镀层厚度BTB/T

2075.4-2010第

5.2.4.2（c≥70μmTB/T

第

条镀层测厚仪在不同部位测量6

点取平均值。镀层测厚仪3

件镀层均匀性B≥5

次硫酸铜溶液中浸

5

次，滴盐酸溶液检查是否露锌层。－8力学性能紧固力矩ATB/T

2075.4-2010第

5.4.1

条44

N·m

~56

N·mTB/T

第

5.6

条在固定平台上按使用状态进行交替安装紧固，扭矩递增值不得超过规定值的

10%。力矩扳手及扭矩仪4

件TJ/GD

第

2.3.8.3（dM12

螺栓：≤56

N·mM16

U

螺栓：70

N·m

~95

N·mTJ/GD

第

2.3.8.3（d85

N·m

~95

N·m9工作荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.4.1

条2.5kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。万能试验机4

件TJ/GD

第

2.3.8.3（aTJ/GD

第

2.3.8.3（a3.0kN附表

TG

附表

TG

型定位支座产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明10滑动荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.4.1

条≥3.75kNTB/T

第

5.7

条加荷速度平稳；达到

50%规定值以后每分钟

10~30%规定值增加荷重；达到规定荷重值时保荷，检查零部件有无滑动，继续加荷直至滑动。万能试验机4

件TJ/GD

第

2.3.8.3（bTJ/GD

第

2.3.8.3（b≥4.5kN力学性能破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.4.1

条≥7.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。万能试验机4

件TJ/GD

第

2.3.8.3（cTJ/GD

第

2.3.8.3（c≥9.0kN12振动试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.8

条接触网振动试验场进行；振动频率为

，振幅。同步振动试验机2

件13振动后滑动试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.3

条不应出现裂纹、变形等现象。≥3.56kNTB/T

第

5.8

条按照振动后紧固力矩重新安装后同

9

万能试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

第

5.1.9.5（d≥4.28kN14疲劳试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲劳试验加载框架；疲劳试验频率为1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件15振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.4

条≥7.13kNTB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

10

项。万能试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

第

5.1.9.5（d≥8.55kN附表

TG

附表

TG

型定位支座产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备

注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明16化学成分ATB/T

2075.4-2010第

5.4.1

条ZG270-500GB/T4336-2002第

8.2

条样品满足标准要求；分析样品至少激发

3

直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法TJ/GD

第

2.3.8.4（aQ235ATJ/GD

012-2009第

2.3.8.4（a17探伤检查ATB/T

2074-2010第

5.27.6

条1、不允许的缺陷：裂纹、冷隔、穿透性和对应性缺陷；2、铸钢件应符合TB/T

5.27.6.2

表

2

规定；3、铸铝件应符合TB/T

5.27.6.2

表

3

规定。GJB

根据需要，选用合适的管电压、电流进行检测。检测后对缺陷实时评定。X

射线探伤仪3

件附表

TG

附表

TG

型定位支座产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸耳环缺口BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5耳孔径B6孔中心距B7镀层镀层厚度BTB/T

2075.4-2010第

5.5.5.2（b≥70μmTB/T

第

条镀层测厚仪在不同部位测量

6

点取平均值。镀层测厚仪3

件镀层均匀性≥5

次硫酸铜溶液中浸

5

查是否露锌层。－8力学性能紧固力矩ATB/T

2075.4-2010第

5.5.5.4（d44

N·m

~56

N·mTB/T

第

5.6

条在固定平台上按使用状态进行交替值的

。力矩扳手及扭矩仪4

件9工作荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.5.5.4（a最大水平工作荷重为

；最大垂直工作荷重为

。TB/T

第

3.3

条生塑性变形、破损等。万能试验机4

件10滑动荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.5.5.4（b≥4.9kNTB/T

第

5.7

条

50%规定值以后每分钟

10~30%规定值增加荷重；达到规定荷重值时保荷

件有无滑动，继续加荷直至滑动。万能试验机4

件破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.5.5.4（c水平破坏荷重应不小于

9.0kN；垂直破坏荷重应不小于

。TB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，等现象。万能试验机4

件附表

长定位环产品抽查检验内容及检验方法附表

长定位环产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明12振动试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条形等现象。TB/T

第

5.8

条频

率

为

，

振

幅±35mm。同步振动试验机2

件13振动后滑动试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.3

条形等现象。TB/T

第

5.8

条按照振动后紧固力矩重新安装后同

10

项。万能试验机2

件14疲劳试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲率为

1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件15振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.4

条≥7.13kNTB/T

第

5.5

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

项。万能试验机2

件16化学成分ATB/T

2075.4-2010第

5.5.4.1

条Q235AGB/T4336-2002第

8.2

条至少激发

3

次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法附表

长定位环产品抽查检验内容及检验方法（续）附表

长定位环产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸抱箍直径BTB/T

第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.6

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5本体宽B6销钉直径B7力学性能紧固力矩ATB/T

2075.4-2010第

5.6.5.4（d44

N·m

~56

N·mTB/T

第

5.6

条在固定平台上按使用状态进行交替安装紧固，扭矩递增值不得超过规定值的

10%。力矩扳手及扭矩仪4

件8工作荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.6.5.4（a2.5kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。接触网零部件试验机4

件9滑动荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.6.5.4（b4.9kNTB/T

第

5.7

条加荷速度平稳；达到

50%规定值以后每分钟

10~30%规定值增加荷重；达到规定荷重值时保荷，检查零部件有无滑动，继续加荷直至滑动。接触网零部件试验机4

件10破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.6.5.4(

c）条≥7.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。接触网零部件试验机4

件振动试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条形等现象。TB/T

第

5.8

条接触网振动试验场进行；振动频率为

，振幅。同步振动试验机2

件12振动后滑动荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.3

条≥4.66kNTB/T

第

5.7

条按照振动后紧固力矩重新安装后同

8

接触网零部件试验机2

件13疲劳试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲劳试验加载框架；疲劳试验频率为1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件附表

支持器产品抽查检验内容及检验方法附表

支持器产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明14振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.4

条≥7.1kNTB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

10

项。接触网零部件试验机2

件15化学成分ATB/T

2075.4-2010第

5.6.4.1

条YS/T

第

8.8

条样品满足标准要求；分析样品至少激发

2

直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法16探伤检查ATB/T

2074-2010第

5.27.6

条1、不允许的缺陷：和对应性缺陷；2、铸钢件应符合TB/T

5.27.6.2

表

2

规定；3、铸铝件应符合TB/T

5.27.6.2

表

3

规定。GJB

根据需要，选用合适的管电压、电流进行检测。检测后对缺陷实时评定。X

射线探伤仪3

件附表

支持器产品抽查检验内容及检验方法（续）附表

支持器产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸抱箍直径BTB/T

第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.7

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5本体宽B6销钉直径B7力学性能紧固力矩ATB/T

2075.4-2010第

5.7.5.4（d44

N·m

~56

N·mTB/T

第

5.7

条在固定平台上按使用状态进行交替安装紧固，扭矩递增值不得超过规定值的

10%。力矩扳手及扭矩仪4

件8工作荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.7.5.4（a2.5kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。接触网零部件试验机4

件9滑动荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.7.5.4（b4.9kNTB/T

第

5.7

条加荷速度平稳；达到

50%规定值以后每分钟

10~30%规定值增加荷重；达到规定荷重值时保荷，检查零部件有无滑动，继续加荷直至滑动。接触网零部件试验机4

件10破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.7.5.4（c≥7.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。接触网零部件试验机4

件振动试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条形等现象。TB/T

第

5.8

条接触网振动试验场进行；振动频率为

，振幅。同步振动试验机2

件12振动后滑动荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.3

条≥4.66kNTB/T

第

5.7

条按照振动后紧固力矩重新安装后同

8

接触网零部件试验机2

件13疲劳试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲劳试验加载框架；疲劳试验频率为1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件附表

长支持器产品抽查检验内容及检验方法附表

长支持器产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明14振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.4

条≥7.1kNTB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

10

项。接触网零部件试验机2

件15化学成分ATB/T

2075.4-2010第

5.7.4.1

条YS/T

第

8.8

条样品满足标准要求；分析样品至少激发

2

直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法16探伤检查ATB/T

2074-2010第

5.27.6

条1纹、冷隔、穿透性和对应性缺陷；2

、铸钢件应符合TB/T

5.27.6.2

表

2

的规定；3

、铸铝件应符合TB/T

5.27.6.2

表

3

规定。GJB

根据需要，选用合适的管电压、电流进行检测。检测后对缺陷实时评定。X

3

件附表

长支持器产品抽查检验内容及检验方法（续）附表

长支持器产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸通孔直径BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.8

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5孔中心距B6销钉孔径B7力学性能紧固力矩ATB/T

2075.4-2010第

5.8.5.4（e44

N·m～56

N·mTB/T

第

5.8

条在固定平台上按使用状态进行超过规定值的

。力矩扳手及扭矩仪4

件TJ/GD

第

（e44N·mTJ/GD

012-2009第

（e56

N·m8工作荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.8.5.4（a4.5kNTB/T

第

3.3

条否产生塑性变形、破损等。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

第

（aTJ/GD

012-2009第

（a9滑动荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.8.5.4（b第

5.8.5.4（c与定位管间的滑动荷

重

不

小

于6.75kN；与所连接导线间的握紧荷重不小于4.0kN。TB/T

第

5.8

条

50%规定值以后每分钟

10~30%规定值增加荷重；达到规定荷重值时保荷续加荷直至滑动。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

第

（b第

（cTJ/GD

012-2009第

（b第

（c附表

9-1

附表

9-1

型锚支定位卡子产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明10力学性能破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.8.5.4（d≥13.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏等现象。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

第

（d）条TJ/GD

第

（d）条振动试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.8

条接触网振动试验场进行；振动频率为

3Hz~5Hz，振幅。同步振动试验机2

件12振动后滑动荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.3

条与定位管间的滑动荷重≥6.41kN；与所连接导线间的握紧荷重≥3.8kN。TB/T

第

5.8

条按照振动后紧固力矩重新安装后同

9

接触网零部件试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

第

5.1.9.5（d13疲劳试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机劳试验频率为

1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件14振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.4

条≥TB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

10

项。接触网零部件试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.6（dTJ/GD

第

5.1.9.5（d15化学成分ATB/T

2075.4-2010第

5.8.4.1

条

270-500GB/T4336-2002第

8.2

条样品至少激发

3

均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法TJ/GD

第

（a）条TJ/GD

第

（a）条附表

9-1

附表

9-1

型锚支定位卡子产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备

注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明16探伤检查ATB/T

2074-2010第

5.27.6

条1、不允许的缺陷：和对应性缺陷；2、铸钢件应符合TB/T

5.27.6.2

表

2

规定；3、铸铝件应符合TB/T

5.27.6.2

表

3

规定。根据需要，选用合适的管电压、电流进行检测。检测后对缺陷实时评定。X

射线探伤仪3

件附表

9-1

附表

9-1

型锚支定位卡子产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸通孔直径BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.9

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5孔中心距B6销钉孔径B7力学性能紧固力矩ATB/T

2075.4-2010第

5.9.5.4（e44

N·m

~56

N·mTB/T

第

5.9

条在固定平台上按使用状态进行交替安装紧固，扭矩递增值不得超过规定值的

10%。力矩扳手及扭矩仪4

件TJ/GD

012-2009第

（e56N·m8工作荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.9.5.4（a4.5kNTB/T

第

3.3

条检查零部件在规定的荷重下，是否产生塑性变形、破损等。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

012-2009第

（a9滑动荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.9.5.4（b第

5.9.5.4（c与定位管间的滑动荷重不小于

；与所连接导线间的握紧荷重不小于4.0kN。TB/T

第

5.9

条加荷速度平稳；达到

50%规定值以后每分钟

10~30%规定值增加荷重；达到规定荷重值时保荷，检查零部件有无滑动，继续加荷直至滑动。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

012-2009第

（b第

（c10破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.9.5.4（d≥13.5kNTB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，不应产生断裂、裂纹或其他功能失效等现象。接触网零部件试验机4

件TJ/GD

012-2009第

（d振动试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第

5.9

条接触网振动试验场进行；振动频率为

3Hz~5Hz，振幅。同步振动试验机2

件附表

9-2

附表

9-2

型锚支定位卡子产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明12振动后滑动荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.3

条与定位管间的滑动荷重不小于

；与所连接导线间的握紧荷重不小于3.8kN。TB/T

第

5.9

条按照振动后紧固力矩重新安装后同

9项。接触网零部件试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.5（d13疲劳试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条等现象。TB/T

第

5.9

条应有专用的疲劳试验机和疲劳试验加率为

1Hz

~3Hz。接触网零部件疲劳试验台2

件14振动疲劳后破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

6.1.4

条≥TB/T

第

5.4

条按照疲劳后紧固力矩重新安装后同

10项。接触网零部件试验机2

件TJ/GD

第

5.1.9.5（d15化学成分ATB/T

2075.4-2010第

5.9.4.1

条AlSi7Mg0.6GB/T7999-2007第

7.4

条第

7.5

条样品满足标准要求；分析样品至少激发

2次，取平均值。直读光谱仪1

件也可选用化学分析方法TJ/GD

第

（a）条AlSi7Mg0.316探伤检查ATB/T

第

5.27.6

条1、不允许的缺陷：和对应性缺陷；2、铸钢件应符合TB/T

2074-20105.27.6.2

表

2

规定；3、铸铝件应符合TB/T

2074-20105.27.6.2

表

3

规定。GJB

实时评定。X

射线探伤仪3

件附表

9-2

附表

9-2

型锚支定位卡子产品抽查检验内容及检验方法（续）序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观外观质量BTB/T

2073-2010第

5.1

条符合图纸要求TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件2组装检查BTB/T

2073-2010第

5.3

条符合图纸要求TB/T

第

5.3

条组装是否与设计图纸相符合－10

件3标志ATB/T

2073-2010第

7.1

条标志正确清晰TB/T

第

5.1.1

条目测，或

倍放大镜检查－10

件4尺寸卡线圆弧BTB/T

2073-2010第

5.3.5

条符合图纸要求TB/T

第

5.2

条游标卡尺测量尺寸是否与设计图纸相符合。游标卡尺10

件5孔中心距B6耳环缺口B7镀层镀层厚度BTB/T

2075.4-2010第

5.10.5.2（b≥70μmTB/T

第

条镀层测厚仪在不同部位测量

6

点取平均值。镀层测厚仪3

件镀层均匀性≥5

次硫酸铜溶液中浸

5

查是否露锌层。－8力学性能紧固力矩ATB/T

2075.4-2010第

5.10.5.3（d44

N·m

~56

N·mTB/T

第

5.6

条在固定平台上按使用状态进行交替值的

。力矩扳手及扭矩仪4

件9工作荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.10.5.3（a最大水平工作荷重为

2.5kN；最大垂直工作荷重为

4.9kN。TB/T

第

3.3

条生塑性变形、破损等。万能试验机4

件10滑动荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.10.5.3（b≥4.9kNTB/T

第

5.7

条

50%规定值以后每分钟

10~30%规定值增加荷重；达到规定荷重值时保荷

件有无滑动，继续加荷直至滑动。万能试验机4

件破坏荷重ATB/T

2075.4-2010第

5.10.5.3（c水平破坏荷重应不小于

；垂直破坏荷重应不小于

。TB/T

第

5.4

条零部件在达到规定破坏荷重值以前，等现象。万能试验机4

件附表

10

定位环线夹产品抽查检验内容及检验方法附表

10

定位环线夹产品抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别质

量

指

标检

验

方

法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明12振动试验ATB/T

2075.4-2010第

6.1.5

条不应出现裂纹、变形等现象。TB/T

第