某石拱桥维修加固工程施工组织设计

一编制说明和依据 1二工程概况 3三施工总体部署 7 六安全保障措施 七进度控制措施 八文明施工及环境保护措施 九季节性施工措施 十工程施工应急预案 十二附表二 十三附表三 1第一章编制说明及编制依据1.1编制说明本工程是泸州市xxxx大桥维修加固工程，位于泸州市纳溪区xxxx镇。我(4)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规2(5)《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007(6)《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50(7)《公路桥梁加固设计规范》(JTG/TJ22-2(11)《泸州xxXx大桥维护加固工程施工设计图》(重庆市交达工程勘察设计有限公司)3第二章工程概况2.1桥梁概况行道及栏杆),桥梁总宽10.5m,该桥上部结构为石砌等截面上承式板拱桥，矢跨比1/7,主拱圈高1.4m,宽7.5m,拱上结构为拱式拱上建筑。下部结构为重力泸州xxxx大桥全景图详见照片2-14照片2-1泸州xxxx大桥全景图2.2桥梁目前病害情况(3)桥梁主要结构材料强度平均值分别为80.6MPa,64.9MPa。度基本在3m左右。(5)该桥结构技术评定状况等级为4类。根据设计图纸阐述，目前桥梁技术状况等级为4类，桥跨结构强度和刚度2.3改造设计标准5(3)桥面宽度：1.75m(人行道及栏杆)+7.0m(行车道)+1.75m(人行道及(4)桥面横坡：双向1.5%横坡。本与原桥纵坡一致)。2.4桥位气象水文、地形、地层构造等特征(一)气象及水文(1)气象根据收集气象资料，多年平均气温17.5℃~18.0℃,最高气温40.0℃,最低气温-1.0℃,暴雨主要集中在6-8月，其中发生频率在56%以上，其中最大单日降雨量为1968年7月2日170.00mm以上，主导风向以北风为主，瞬(2)水文地质场地地表水主要为永宁河河水，桥梁横跨永宁河，施工时水位距桥面10.3m,河床深4.5m,水流由南向北。该河补给水来源xxxx镇生活用水排放及(二)地形地貌该桥位于四川省南部边缘，地貌为川东南平行褶皱岭谷区南端与大娄山复(三)地层结构6(四)地震动参数及地震效应地震动参数，拟建场地位于泸州市纳溪区，依据建筑抗震设计规范 (GB50011-2010),场地抗震设防列度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g,(五)不良地质2.5主要工程数量表工程项目工程项目主拱加固桥面铺装人行道系路灯旧桥折除单位材料名称单位人行道辅装填料士母第核102的#9口67.7%测码1,1闭，1案%米加储.5别感402水信构以客标及生为月图酬72.6分部分项划分xxxx大桥维修加固工程划分为五个分部工程，55个分项工程，具体见第三章施工总体部署3.1施工条件和施工部署及准备工作(1)施工现场位于泸州市纳溪区xxxx镇场地永宁河上的石拱桥，施工道(2)项目部现设在xxxx大桥西侧旁已建成的房屋内(租赁居民住房),xxxx(3)临时用电。联系当地供电所在桥所在位置就近与供电网(220V)接驳，单独设置专用电表计量，施工用电备足备用电源，1台50kw发电机组(220V)。(4)施工用水，施工点附近与居民自来水网接驳，砼面清洗用水用潜水泵(1)工程正式开工前，我司将组织有关人员落实进场事宜并陆续安排人员、设备进场，用7天时间完成全部人员、设备和材料的进场工作。保证在开8(2)第一批进场人员由该项目主要负责人约6人，在开工前7天进场。进桥两侧；(3)第二批进场约20人在开工前5天内进场。进场后，完成以下工作：员就位；9e、按文明施工要求组织人员布置好现场明示图牌(五牌一图)。3.2、施工总体步骤规划、施工进度计划及材料供应周转计划本工程工期预计为60天，开工日期2016年3月1日，完工日期2016年4月30日。质量；材料采购前，样品(价格、质量等)必须经施工技术人员、项目经理、(3)、主要材料：序号材料名称规格产品说明1水泥不低于42.5MPa符合现行国家标准2沙子符合设计标准符合现行国家标准3石子符合设计标准符合现行国家标准4混凝土C40混凝土C30混凝土符合现行国家标准5钢筋、钢板HPB300、HRB400、Q235钢板符合现行国家标准6植筋胶A级胶符合现行国家标准7钢管标准件符合现行国家标准8扣件标准件符合现行国家标准9安全网标准件符合现行国家标准模板标准件符合现行国家标准脚手片标准件符合现行国家标准施工中所进材料除必须满足《公路桥涵施工技术规范》外，尚满足如量的0.27mg/cm3的水不得使用。(GB9076)与《混凝土外加剂使用技术规范》(GB50119)的要求；不得使⑦、普通钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋，抗拉强度分别为300MPa、400MPa。钢筋的技术标准必须符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》3.3、施工组织体系(三)主要施工负责人员安排表姓名备注陈昌军施工员目经理到位率保证100%,有特殊情况事先请假，并经业主同意。技术负责人、第四章主要项目施工方法及技术措施(1)改造后技术标准b、改造后桥面布置：1.75m(人行道及栏杆)+7.0m(行车道)+1.75m(人行新更换横挑梁问填杜(2)桥梁改造总体方法图4-1-2-a图4-1-2-bb、根据计算分析，主拱圈承载能力不足，为了提高主拱圈的承载能力，保证桥梁结构安全运营，在空腹段的主拱圈拱背加厚20cm厚混凝土进行补强，同时在主拱圈拱顶实腹段采用套箍混凝土加固补强，主拱圈下缘加厚20cm,主拱圈两侧加厚15cm。为了保证施工质量，确保新老结构共同作用，加固混凝土均采用自密实膨胀混凝土，并在结合面上植筋以增加新老结构的粘结。主拱圈加固横断面图，见图：4-1-3。采用改性环氧树脂胶泥进行封闭；对于裂缝宽度大于0.15mm,采用毕可法高压4.2施工要点及关键施工工艺(一)人行道系和栏杆的拆除(1)、拆除人行道系和栏杆拆除时，必须按照每联对称的施工原则进行施(二)结构表面处理(1)、在对原结构砌石进行加固之前，必须对原结构表面进行清理，全部(2)、砌缝脱落或脱离，为了提高桥梁构件受力的整体性和承载能力，对砌体压碎部分采用高强度砂浆修补，保证嵌挤紧密，对砌缝砂浆脱离的应凿除后采用干硬性砂浆或微膨胀砂浆填筑，表面重新勾缝。修补示意图：4-2-1(4)、对结构裂缝小于0.15mm,采用改性环氧树脂胶泥进行封闭；对于裂缝宽度大于0.15mm,采用毕可法高压压注液态改性环氧树脂类化学胶液的方法处理，使之成为一体受力。修补示意图：4-2-2图：4-2-2(三)搭设施工支架根据该桥的病害现状，拱圈及腹拱采用增设C40钢筋混凝土套拱来提高原拱圈和桥台的整体强度、刚度和承载力。为了保证施工质量，主拱圈及腹拱圈(1)、按桥梁跨径及桥下净空搭设Φ48钢管脚手架，脚手架横向宽度不小(2)、落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑。(3)、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求(4)、立杆间距离不宜大于150mm。(四)原结构表面的植筋施工工艺(1)植筋总体要求说明植筋钻孔直径为：Φ12钢筋的植筋孔径为16mm,Φ16的植筋孔径为22mm;Φ22的植筋孔径为25mm;Φ25的植筋孔径为32mm;Φ32的植筋孔径为40mm;钻孔时，钻杆应垂直，确保钻孔深度符合设计要求，孔深偏差小于3mm,不得随(2)植筋施工流程图测量放线一植筋位置定位一钻孔一清孔(用毛刷清除钻孔浮渣)一用气枪清除浮层一配置植筋胶液一用专用注胶器从孔底向外填孔一植入钢筋一养护6~12(3)植筋施工方法a、植筋位置放样：按照加固设计施工图要求进行植筋位置放样，在构件上在植筋位置用无冲击力电钻钻进，深度按照设计要求进行控制，孔径按照设计d、每批钢筋原材料进场后，现场抽取试件作钢筋的力学性能试验e、按照专用植筋胶液的配合比，在现场配置植筋胶液，配置的胶液注入孔f、养护：钢筋植入的24h内不能碰动钢筋，也不得施加荷载。植筋后的钢(4)植筋注意事项基本性能项目规定指标胶体性能抗弯强度抗压强度劈裂抗拉强度抗拉弹模抗拉极限延伸率拉伸抗剪强度标准值约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度不挥发物含量(固体含量)耐久性耐环境作用人工湿热快速老化试验经60℃、95%RH恒定作用结抗剪强度下降不大于人工冻融循环试验量避开原结构钢筋。钻孔应达到设计要求的深度，钻孔必须满足设计深度士施工中根据工程量大小抽取试件，试件数量为3/100(根),采用非破坏拉φ12钢筋(16cm)(五)套箍自密实微膨胀混凝土施工工艺(1)套箍混凝土施工工艺流程图(2)施工准备混凝土配合比应通过试验确定，在经济合理原则下，所配置的拌合物需满足和易性、流动性和凝结速度等符合施工工艺条件，所浇筑的构件必须达到设自密实微膨胀混凝土加固拱圈要求混凝土的和易性、流动性好，根据生产实际混凝土扩展度宜控制在60cm。b、材料要求③、粗骨料：生产用的石子应采用坚硬的卵石，规格采用5~20mm,各项(3)首先搭设支架；(4)对套箍混凝土加固段的原拱圈表面进行清理，全部凿除石料风化层，(5)按照设计图位置植入抗剪连接钢筋和纵向受力主筋。(6)对经过凿毛后的拱肋表面首先采用人工清扫，在使用高压水冲洗干(7)制作安装加固钢筋。(8)对新老结合面涂刷一层与新浇筑混凝土相同水灰比的水泥净浆。(9)立模，对称浇筑C40自密实微膨胀混凝土。套箍混凝土及模板均可固定在拱圈上，先浇筑拱圈下缘和侧面混凝土，最后浇筑拱背加固砼，为了加固后加固砼美观，在砼浇筑工程中，用皮锤敲打模板即可。拱圈加固混凝土分段a、砼浇筑顺序，加固层混凝土浇注采用从两拱脚往拱顶方向对称施工的方式进行，浇注分节段进行，节段长度的划分考虑施工队材料准备情况、工期(10)砼养生，强度达到设计要求后，拆除模板及支架。(六)主拱圈裂缝治理拱圈表面裂缝处理，当裂缝宽度小于0.15mm时，用酒精或丙酮清除拱圈表层粉尘、油污，并用水冲洗表面，用改性环氧胶泥对裂缝所在区域涂刷3至4遍，保证前后两次涂刷的方向垂直；当裂缝宽度大于等于0.15mm时，用酒精出浆嘴及排气嘴(至少保证2个)并严格按照施工工艺要求注入裂缝修补胶(环氧树脂灌缝胶),待注入材料凝结后，铲去裂缝表面和封缝材料并清理拱圈表(1)裂缝治理流程图—清洁裂缝—粘结灌浆嘴及裂缝口—配置胶液—灌注胶液—确认注满—胶液(2)裂缝治理施工方法检验项目规定指标试验方法标准胶体性能抗拉强度抗压强度抗弯强度≥30MPa,且不得呈脆性破坏受拉弹性模量抗压弹性模量不挥发含量(固体含量)可灌注性在产品使用规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝现场试灌固化后取芯检查或超声波检查量不超过800g。③、设计抗压屈服强度大于60MPa,抗压弹性模量4.0×104MPa以上，抗剪强度大于11MPa,粘结抗拉强度大于3.4MPa。环境温度有很大关系，一般情况(20～25℃)1天后开始固化，1个月后达到(七)桥面铺装施工(1)桥面层施本次桥面铺(2)施工工艺模板工C、桥面铺装上层采用中12钢筋，间距为15*15cm,搭接长度12cm。③、抹面时应用脚手板搭于两侧滑道上，木板数量、刚度要足够，工人站在木板上进行抹面，边抹边用3m直尺，纵向、横向校核平整度，保证桥面铺④、收浆抹面完成后，待表面混凝土已基本失去塑性达到一定强度后进行刷毛处理，刷毛要将表面浮浆全部刷去，露出小石子尖为宜，边刷毛，边清扫，并用塑料薄膜全覆盖，并及时洒水养生，养生以保持混凝土表面湿润为原则，以防止风干或气温变化而产生收缩裂纹，桥面防水混凝土的强度达到100%以g、表面整修和防滑处理①、机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表面致密作用。它能平整凹凸不平，封闭出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆(原浆)的方法进行边抹光边找平，用3cm直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺桥方向行进易保证纵向的平整，横桥精抹是桥面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在粗抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨(或滚杠)对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一后还应进行纵向搓刮(搓杆与模板平行搓刮),同时要附以3m直尺检查。搓一定影响。制毛一般采用压纹(或压槽)和拉毛(或拉槽)两种方法，但这两混凝土的养生，养生时间，通常使用普通硅酸盐水泥时约为14d,使用早强水泥时约为2d。(八)人行道栏杆施工(一)、工程流程：放线----安装立柱----扶手与立柱连接----打磨抛光a、放线打磨抛光(四)钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕4.4砼模板制作要点(一)支撑体系：全部采用钢管支撑，支撑布设严格按规定标准、力学要求进行，确保支撑体系抗压强度和模板稳定性。(二)模板制安：模板全部采新式复合板。并根据设计图纸和施工要求配置。模板成形后，按照不同规格和使用部位进行编号分类堆放。并及时涂刷隔离剂。在支模方法上结合以往施工经验确保支模合理，拉撑牢固，使浇出的混凝土构件达到清水混凝土的要求。(三)模板采用后及时回库清理干净并整修。模板配置严格按设计构件尺寸进行组合，模板立好后，专人复查其尺寸标高及稳定性，模板按层配料，对号(四)质量要求(1)、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。(2)、模板板面平整光洁，接缝严密，杜绝涨模漏浆现象。4.5砼浇筑工程浇筑前检查分项隐蔽工程质量(钢筋绑扎质量、模板刚度、稳定性),做好防雨、防署和冬天防冻措施。模板首先浇水湿润，并确保模板内湿润无积水。采用商品混凝土泵送至浇筑现场的方法施工。并采取从大桥每联两侧对称平行推进连续浇筑的方法施工。振捣机械专人操作，以确保混凝土密实密度，一般情况下振捣至混凝土表面气泡排除为止。分期浇筑的混凝土工程合理确保施工缝位置，确保留置在受剪力较小的部位，二次浇筑时，施工缝处应辅与混凝土成份相同的水泥砂浆，确保接缝完好。混凝土浇筑完毕后12小时内及时覆盖并洒水养护，养护时间不少于7天。(1)、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合施工规范标准，其材料计量、搅拌、养护和施工逢处理必须符合设计和规范要求。(2)、混凝土构件表面平整光洁，杜绝蜂窝麻面现象(四)、预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸砌好砖台模，洞口四周按要求加固好钢筋。(五)、浇筑砼注意事项：(1)、浇筑混凝土时应对称、均衡进行浇注。为确保混凝土浇筑质量，建议采用内插式振捣器及外挂式振捣器同时振捣混凝土，必须保证套拱混凝土密实度，待设计强度达到100%才可拆除模板。(2)、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。(3)、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。4.6脚手架施工(一)、脚手架搭设基本要求(1)、强度、刚度及稳定性要求：用扣件式钢管搭设脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，要求在各种荷载作用下脚手架不产生明显变形、倾斜、摇晃、扭曲及失稳倒塌现象。内力不超过构件的容许应力。采用Φ48*3.5钢管和连接扣件等构成的脚手架，立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平位移能力的作用，其中连墙杆还承受风荷载。外脚手架采用全封闭立网，以确保安全。(2)、脚手架搭设构造要求：a、脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50CM,且不在同一步距内。纵向水平杆件接长用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50CM,同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在b、横杆伸出外立杆连接点外10-15CM,离外墙面20CM。c、脚手架纵向两端和转角处，在脚手架外侧每隔6M(水平距离)左右用斜杆(倾角45°-60°度)设置剪刀撑，自上而下循序连续设置(五步一隔)。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆紧固。d、外立杆里侧设1.2M高防护栏杆和30CM高踢脚杆。e、脚手架在最下面一道的里立杆与墙面之间设统长安全竹笆片，支承在钢管上，用脚手架纵向两端和转角处，在脚手架外侧每隔7M(水平距离)左右用斜杆(倾角45°-60°度)设置剪刀撑，自上而下循序连续设置(五步一隔)。f、脚手架在最下面一道的里立杆与墙面之间设统长安全竹笆片，支承在钢管上，用搭设，脚手架搭设必须服从整体施工进度及安全要求，按脚手架搭设(3)、预埋件由架子工埋设，其它工种给予积极协助。(4)、在施工过程中任何人都不能把外架的临时加固等保护设施拆除，不(6)、必须遵守项目部施工管理的有关安全技术要求。(7)、工地上的井架运材料要小心，不能碰撞到脚手架上。(8)、竹片板上的杂物应及时派人清除，安全网脱落要及时挂起，竹片板(9)、严格控制施工荷载。(1)、在拆除部位极可能影响到的区段设警戒区予以防护，指定专人负责(2)、脚手架拆除人员必须经过专门培训，持证上岗。并经书面安全技术(3)、全面检查脚手架的扣件连接及支撑体系是否符合安全要求，经主管(5)、拆除程序：安全网→垫铺板→护栏杆→斜栏杆→纵向杆→大横杆→同步下拆，不准先把一种杆件一次拆除。所有杆件拆除时应单独分离，不允许(7)、所有的垫铺板拆除应自外向里竖向送下，防止自里向外翻起铺板，(8)、如发现有隐患部位应及时修正或继续完成至一个程序、一个部位的(1)、搭设和拆除脚手架必须由经安全教育，持有上岗证的架子工承担，(2)、搭设和拆除脚手架时，工人必须戴好安全帽，系好安全带，工具及(3)、仔细检查吊运机械，包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设(4)、遇强风、雨、雾等特殊气候，停止脚手架搭设、拆除等施工。雨天施工要有防(5)、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、风(6)、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非(7)、严禁在脚手架上堆放模板，木材及施工多余的材料，以确保脚手架(8)、要配备足够适用的消防器具，建立消防责任人巡检制度，并具体落第五章质量目标及保证措施5.1质量目标：分项工程一次验收合格率100%。5.2质量保证措施为确保本工程施工质量达到质量目标，根据我公司的施工特点，总结以往(一)工程技术方案管理流程图(二)施工方案技术交底程序图(三)工程质量管理流程图班组自检项目部自检公司验收(四)质量保证措施(1)材料保证(2)施工质量保证(1)隐蔽工程质量检查工艺流程返工或返返工或返修施工班组作业质检工程师检查监理工程师检查下道工序施工施工班组自检隐蔽工程质量保证措施流程图(2)建立检查及验收制度事鼓调叠辨事鼓调叠辨善后工作组物资抢救组技案楚睡鞭现场伤员营救组危险源风险评估事事事事事事事事事事事事事事事事事事事事事事事事事事事事事事事事组营评事资评评评评评评险评事事组营评事组营评事组现险评评评事事评事评评事手手事事危事危评资后资评场评事评评评事事评评评事评评评评评评评评评危抢后评评评事评事事评评事事事评场评评评事事作伤事查束事事员救场事场事作作钴场事场事后作拈物救事事事事作事作事事事物后危售查调员事场事朝故营事事评塑事营事事事善伤事评事事事事评评评评评评事事事事评事事事事事事事事事事事静事时故救险事评事故救险事评事险事评险事评事事场事事事制抢事组营事事事事事事事伤评评伤评事事事事评伤事评伤资评评事事评伤事事评伤事评评事组救评事组救事事事评事事评事事评事评评事事事事事事事事事事事脉危事事事事事组事营事事事事事事事事评事事评事评场事伤事事事本重本章革本**本***革本身杰求重*本本章本本車本本重本申审寻区寻区本本革甫排杰菲本本本章焊本本章本本章 鳙体事评事物危评评评事事事事事评事评评评事事事事事事事事事事事事事物估场估场查估物作站场事危风救救场事事事事事抢色事事事事事组抢营事事事事组求救营事评组模评事作伤工事事事事评事评事事处号章本水重重本重本审本*