2024火力发电厂现场总线测试验收技术规程

PAGE1/18火力发电厂目录TOC\o"1-3"\h\u1、总则 32、术语 43、基本规定 64、出厂测试验收 74.1一般规定 74.2性能测试 74.3功能测试 105、调试测试验收 125.1一般规定 125.2接地测试验收 125.3电源测试验收 135.4网段测试验收 145.5单体设备测试验收 165.6总线监视与管理系统测试验收 186、整体测试验收 196.1一般规定 196.2整体验收 197、测试验收报告 24附录A：出厂测试验收表 27附录B：调试测试验收表 31附录C：整体测试验收表 33条文说明 2火力发电厂现场总线测试验收技术规程PAGE27/31Contents1. GeneralProvisions 32. Terminology 43. BasicRequirements 64. FactoryTestAcceptance 74.1GeneralProvisions 74.2PerformanceTesting 74.3FunctionalTesting 105. CommissioningTestAcceptance 125.1GeneralProvisions 125.2GroundingTestAcceptance 125.3PowerSupplyTestAcceptance 135.4NetworkSegmentTestAcceptance 145.5IndividualEquipmentTestAcceptance 165.6BusMonitoringandManagementSystemTestAcceptance 186.OverallTestAcceptance 196.1GeneralProvisions 196.2OverallAcceptance 197.TestAcceptanceReport 24AppendixA:FactoryTestAcceptanceForm 27AppendixB:CommissioningTestAcceptanceForm 31AppendixC：OverallTestAcceptanceForm 33Explanationofwordinginthiscode 2

总则1.0.1为规范火力发电厂现场总线系统测试验收工作，以提高现场总线系统运行可靠性，制定本规程。1.0.2本规程规定了火力发电厂现场总线系统出厂、调试阶段及整体测试验收工作的基本条件、内容、方法和技术管理要求。1.0.3本规程适用于新建、改建和扩建燃煤、燃气、生物质、垃圾焚烧等火力发电厂现场总线系统的测试验收。1.0.4火力发电厂现场总线系统的测试验收，除执行本规程规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

术语2.0.1现场总线fieldbus一个数字化的、串行、双向传输、多分支结构的通信网络系统，是用于工厂/车间仪表和控制设备的局域网。IEC61158分别规定了基金会现场总线H1和HSE、ControlNet、DeviceNet、Profibus、p-Net、WorldFIP、Interbus、EtherCAT、Sercos、VNET/IP、CC-Link、EPA等通信协议。2.0.2过程现场总线processfieldbus；PROFIBUSIEC61158中定义的类型3现场总线技术，对应于IEC61784-1中的通信协议族3（CPF3），是一种应用广泛的开放的数字通信系统，尤其在工厂自动化和过程自动化领域，既适用于快速的具有严格时间要求的应用，又适用于复杂的通信任务。2.0.3循环数据交换cyclicdataexchange照有规律，重复的方式在每个总线周期内完成的数据交换。2.0.4非循环数据交换acyclicdataexchange数据交换是利用总线周期内完成循环数据交换后的剩余时间片断来执行的，不能保证在一个总线周期内完成。2.0.5网段segment以其特性阻抗（终端器）端接的现场总线的一段干线电缆部分。2.0.6基金会现场总线foundationfieldbus；FFFF是IEC61158的组成部分，分类Type1、Type5和Type9，Type9是Type1的子集。其主要包括H1（Type1和Type9）和HSE（Type5），其中H1的传输速率为31.25kb/s，HSE传输速率为100Mb/s。2.0.7基金会现场总线H1；FFH1FFH1是为过程自动化设计的，可将变送器、执行机构等连接在一条总线上，采用令牌传递的总线控制方式，数据传输速率为31.25kbit/s，并为现场设备提供非总线供电和总线供电两种供电方式。2.0.8宏周期macrocycle在一个给定链路上全部回路时间的最小公倍数，或一个过程控制回路的重复时间。2.0.9通用站描述generalstationdescription；GSDGSD是一种可读的ASCII电子文本文件，包含用于通信和网络组态通用的和设备专用的参数，不同语言的通用站描述可采用带相应文件扩展符号的不同文档或统一采用*.gsd文档。2.0.10电子设备描述语言electronicdevicedescriptionlanguage；EDDLEDDL遵循现场总线技术要求，定义现场设备参数、用户接口和路由通信等的语法和定义，包含设备的静态特性和动态特性。2.0.11电子设备描述electronicdevicedescription；EDDEDD含设备参数，设备的相关性、设备的图形表示，和被传送数据集的表述的一种数据集合。2.0.12现场设备工具fielddevicetool；FDTFDT是现场设备与控制系统或工程和资产管理工具之间进行数据交换的一种标准化的接口规范。2.0.13设备类型管理器devicetypemanager；DTMDTM是一种由设备制造商开发的软件组件，包含设备相关的应用软件。2.0.14现场总线仪表fieldbusinstruments内嵌相应通信模件，符合国际标准化组织（ISO）和国际电工委员会（IEC）等国际标准所规定的现场总线通信协议，并可直接与现场总线网络链接的测量仪表，包括：压力仪表、流量测量仪表、物位测量仪表、温度测量仪表和化学分析仪表。2.0.15总线执行设备fieldbusexecutiondevice内嵌相应通信模件，符合国际标准化组织（ISO）和国际电工委员会（IEC）等国际标准所规定的现场总线通信协议，并可直接与现场总线连接的控制设备。注：包括：变频器、执行机构、阀岛和驱动装置。基本规定3.0.1火力发电厂现场总线系统测试验收，应满足《电力建设施工质量验收规程第6部分：调整试验》DL/T5210.6和本规程要求。3.0.2验收工作宜由用户组织，设计、安装、调试及供货等相关方参加。3.0.3现场总线系统测试验收包括出厂测试验收、调试测试验收和整体测试验收；测试验收前应编制相应测试方案，各阶段测试验收时应按照附录A至附录C的表格样式填写测试验收记录。3.0.4各阶段的测试验收应有明确的结论，测试验收结果的合格性判定应依据用户与设备供货方签订的合同及设计院资料为依据；对在合同中没有明确技术要求的项目，可由用户、设备供货方和测试方协商确定。3.0.5出厂测试验收应在现场总线控制系统出厂前完成。3.0.6调试测试验收应在机组分部试运结束整体启动前完成。3.0.7整体测试验收新建机组应在168h连续试运行结束后，改造机组应在恢复正常运行并报竣工后进行。3.0.8测试验收前已完成的测试项目，可以通过检查由相关方签字确认的测试记录，若测试结果符合要求的，可不再进行测试（需注明相关验收信息）；必要时验收方也可以重新组织测试验收。3.0.9测试验收所需的计量仪表与器具应具备有效的检定证明。3.0.10当测试验收结果出现不合格项时，应进行登记备案，并经返工处理后重新进行测试验收。返工处理仍不合格或无法返工处理的不合格项，应经相关单位协商处理，给出书面报告，并在测试验收结论中注明。

出厂测试验收4.1一般规定4.1.1出厂测试验收前，设备供货方应完成所有的内部测试，并提供测试报告和产品清单。4.1.2制造商应提供测试必需的专用工具、测试仪器、测试软件、测试和校准设备的技术规格书和使用说明书。4.1.3每种类型的现场总线仪表和现场总线执行设备，宜至少提供一个样机进行出厂测试。4.1.4出厂测试验收应满足以下要求：1现场总线系统及搭建供测试用的临时网段，应集成完毕并通电运行正常。2现场总线系统通信接口及通信组件/模块工作正常，冗余设备处于冗余工作状态。3数据库、操作员画面组态应全部完成，应用软件应组态完成并已下载到预定的过程控制站中。4出厂测试验收所必需的各种测试工具、仿真设备、应用程序应已准备到位。5现场总线系统相关资料应齐全。4.1.5出厂测试验收分为功能测试验收和性能测试验收，测试验收时按附录表A1和附录表A2要求，填写测试验收记录/结果。4.2功能测试4.2.1检查各类与现场总线系统相关的显示画面（包括流程图、参数图、实时趋势图、历史趋势图、报警显示和操作画面）及数量应与设计一致；现场总线诊断工具功能应满足使用要求。4.2.2检查制造商提供的现场总线设备固化软件版本，应与设计一致；GSD、EDD或DTM等电子文件应与设备匹配。4.2.3检查现场总线系统的设备控制周期、网段数据更新周期和循环周期的设置参数，应满足机组工艺过程测量、控制、调节的需求。4.2.4通过拔插网段通信插头、主站/总线接口模件、通信组件以及设备断电的方式，检查故障诊断和报警记录应与实际一致。4.2.5断开任一现场总线设备通讯，检查系统应自动转入预设的安全状态，画面参数显示应保持故障前数值并底色变色，系统的状态显示与诊断数据应符合实际。4.2.6在线导入和更新GSD、EDD文件或DTM软件，系统应运行正常。4.2.7进行软件备份，检查软件备份功能应正常。4.2.8通过改变现场总线仪表测量物的工况，检查参数越限报警功能应正常。4.3性能测试4.3.1冗余切换测试，应按以下方法进行：1电源冗余切换：将冗余电源的任一侧电源，通过改变供电电压，或断开电源的方式，记录电源冗余切换时间，以及检查电源切换时，系统应无扰动，供电电源状态显示应正确；重复上述操作，断开另一侧电源，系统应无扰动，供电电源状态显示应正确。2通信总线冗余切换：通过拔插通信模件、拔插运行总线的插头、切断运行总线模件电源的方式，以及断开总线上任一网段上的节点；检查系统运行应无扰动，系统数据传输应无异常变化，通信状态的诊断画面、报警、记录及显示应正常。3PROFIBUS总线系统主站和从站冗余切换：1）PROFIBUSDP主站（1类）模件冗余切换：通过拔插、断电主运行模件/总线接口模件的方式，检查主站切换时，总线系统运行应无扰动，保持数据通讯正常，模件的运行状态灯、故障诊断显示、报警与记录应显示正确。2）PROFIBUSDP从站冗余切换：通过拔插、断电从站冗余接口模件的方式，检查从站冗余切换时，总线系统运行应无扰动，保持数据通讯正常，模件的运行状态灯、故障诊断显示、报警与记录应显示正确。4.3.2在线可维护性测试，应按以下方法进行：1模件可维护性测试：通过拔/插任意一个模件，检查过程系统应无扰动、总线系统测量与控制应不受影响，操作员站显示该模件状态应与实际相符。2自恢复能力测试：将总线设备断电再重新上电，检查通讯口应自动恢复正常通信，并且设备默认接收主口的控制指令。3设备可维护性测试：检查总线设备更换后应自动恢复正常运行。4在线修改参数测试：在线修改控制系统及就地设备参数，其生效过程应不影响总线系统运行。4.3.3容错性能测试，应按以下方法进行：1对于冗余检测或控制的现场总线设备，模拟设备通信接口线芯短路、断路、或时断时续的故障，检查系统上监视该网段总线设备与系统的正常通讯应不受影响，不发生设备误动，操作站上诊断与报警信息正常。2通过总线网络诊断设备，在总线通信中注入异常（非法）报文，检查系统应保持正常运行，不出现异动现象。3断开或恢复任一现场总线设备通信电缆，检查该系统与其他网段上的设备应不受影响。4.3.4可扩展性能测试：在线增加现场总线设备，检查增加的现场设备能正常受控运行，总线系统应响应正确，并互联可靠。4.3.5抗射频干扰性能检查：用频率为400MHz～500MHz、功率为5W的对讲机，距离裸露端子1.5m处工作，测量信号示值变化范围应不大于合同要求的测量系统允许综合误差。

调试测试验收5.1一般规定5.1.1调试测试验收，应满足以下条件：1现场总线设备和系统安装已完成，安装质量应符合《电力建设施工质量验收规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T5210.4的规定，并已验收合格。2现场总线控制系统的复原调试已完成，相关的功能、性能达到出厂测试验收时要求，并已按《电力建设施工质量验收规程第6部分：调整试验》DL/T5210.6的规定验收合格。3现场总线设备和系统的调试已完成，网段连接的设备组态正确、功能符合设计要求。4现场总线设备和系统的安装、调试记录和质量验收等文件完整、真实。5测试验收范围内的现场总线设备和系统已投入运行。6影响机组或热力系统安全运行的测试验收项目已制定安全措施。5.1.2调试测试验收时按附录B要求，填写测试验收记录/结果。5.2接地测试验收5.2.1接地测试验收，应按以下方法进行：1按照《火力发电厂热工自动化可靠性评估导则》DL/T261的规定，检查接地系统连接应牢固可靠，并保证全程电气连续性，接地电阻应符合合同要求。2按照《火力发电厂现场总线设备安装技术导则》DL/T1212的规定，检查等电位安装应符合设计要求。3检查总线通信电缆屏蔽层的连接，应符合《电力建设施工质量验收规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T5210.4和《火力发电厂现场总线设备安装技术导则》DL/T1212的规定。5.3电源测试验收5.3.1供电电源测试验收，应按以下方法进行：1检查通电前测试记录，确认电源柜两路总电源间和每根母线对地间绝缘电阻值应大于20MΩ。2检查通电后测试记录，确认开关电源的状态指示灯应显示正常，两路总电源电压测量值应为220VAC±10%且接近，电源模块输出回路末端电压测量值应为额定电压24VDC（或48VDC）±5%。5.3.2PROFIBUS总线电源验收，应按以下方法进行：1检查PROFIBUS每一总线网段，应具有单独冗余配置的供电模块和电源调整器。2检查PROFIBUS从站应通过总线供电，并与DP主站（1类）模块的供电应相互独立。3检查PROFIBUS线路上的通信组件应配置冗余供电电源。5.3.3FFH1总线电源验收，应按以下方法进行：1检查FFH1网段电源应采用冗余电源模块供电，每个FFH1网段配置的电源调节器工作正常。2测量FF总线网段各处电压应不低于11V。3检查FFH1现场设备供电方式满足设计要求。4通过测量和检查，确认电源调节器满足下述要求：电源调节器应接收两路冗余的电源输入，进行在线切换应可靠、无扰。测量电源调节器输入电压为15VDC～35VDC，且与地隔离；输出电压为24VDC±2VDC，供电电流满足线路通信传输及FFH1现场设备运行需要。检查电源调节器应为每个供电回路提供单独的短路保护。检查电源调节器应有负载均分、输出电流限制、故障诊断和报警功能。5.3.4按照本规程4.3.1第1款的方法进行在线电源冗余切换测试。5.4网段测试验收5.4.1网段测试验收，应按以下方法进行：1检查总线接口处连接器内置的终端电阻应按网段要求设置，连接器和有源终端器供电正确，并安装或设置在每个网段的端点；其中FFH1每个网段的终端器应安装在该网段最后一个FFH1接线盒中。2检查控制系统的网段诊断功能或总线诊断功能，应运行正常。3利用系统工具检查网段的通信，应满足以下要求：按照预先的组态下载或上传该网段设备的参数，画面显示的设备通信应正常。人为组态设置“设备故障”和“故障消除”，画面上应正确显示设备“故障报警”和“故障消除”。4使用总线诊断工具监测网段通信质量，检查网段上所有设备应满足以下要求：1）组态软件或管理软件显示的网段上的设备应与实际设备对应。2）网段上所有设备，通过通信传输的输入和输出数据应符合组态的要求。3）总线设备与系统应进入正常数据交换状态。4）无非法报文、数据。5）通信波形无畸变。6）数据帧无丢失。7）传输速率、吞吐量、传输时延、丢包率等相应指标应满足合同要求。5.4.2按照本规程4.3.1第2款的方法进行在线通讯总线冗余切换测试。5.4.3PROFIBUS总线网段测试验收，应按以下方法进行：1统计检查PROFIBUS线路连接的PROFIBUS节点数目及每条PROFIBUSDP线路所连接的中继器、DP冗余/单路转换器总数与设计相同。2统计检查每一个PROFIBUSDP网段连接从站节点数，与设计相同。3统计检查每条PROFIBUSPA网段连接PROFIBUSPA设备与设计相同。4按照本规程4.3.1第3款的方法进行在线主站/从站冗余切换测试。5PROFIBUSDP通信性能测试：在被测网络与主站/从站中串接PROFIBUSDP网络测试仪器，监听现场总线数据通信报文和DP通讯质量，应符合表5.4.2-1的要求：表5.4.2-1PROFIBUSDP性能测试项目及质量指标测试指标技术要求波特率（bit/s）9.6Kbit/s～12Mbit/s（需与系统设计一致）信号质量电平幅值(V)2.5～5DP总线周期（ms）＜10DP周期数据（Bytes）与系统设计一致总线负荷率(%)≤40DP冗余/单路转换器通信速率9.6Kbit/s至1.5Mbit/s范围内DP从站通信速率9.6Kbit/s至500Kbit/s范围内6PROFIBUSPA通信性能测试：利用PROFIBUSPA网络测试仪和其他专用工具，测试和检查PROFIBUSPA通信性能，应符合表5.4.2-2要求：表5.4.2-2PROFIBUSPA网络测试指标测试指标技术要求波特率（Kbit/s）31.25总线电缆长度（m）≤1900(MBP传输技术)电流消耗（mA）＜500总线电压（V）9～32信号质量电平幅值（mV）750～1000总线周期（ms）＜10周期数据(Bytes)与系统设计一致总线负荷率(%)≤405.4.4FFH1总线网段测试验收，应按以下方法进行：1统计检查每一条FFH1网段连接的FFH1现场设备数量应满足设计要求。2统计检查FFH1网段中的每个分支线连接的FFH1现场设备数量应满足设计要求。3FF总线性能测试：利用FF网络测试仪器和其他专用工具，测试和检查FF总线通信性能，应符合表5.4.3要求：表5.4.3FFH1总线网络测试指标测试指标技术要求波特率（Kbit/s）31.25总线电缆长度（m）≤1900(MBP传输技术)站点电流消耗（mA）≤1000(MBP传输技术)总线电压（V）9～32信号质量电平幅值（mV）750～1000抖动（ns）＜3200总线负荷率(%)≤405.5单体现场总线设备测试验收5.5.1单体现场总线设备测试验收，应按以下方法进行：1检查制造商提供的GSD、EDD文件或DTM软件版本，应与设备一致。在逻辑组态中对仪表设备进行通信检查，逻辑组态中的显示值应与设备就地的显示值应一致，抽查各类总线仪表的地址，应与逻辑组态中配置的地址一致。2检查设备供电，应符合设计要求。3检查从站设备数据，应包含设备产品信息、参数整定数据及维护信息。4检查总线仪表的校验记录应完整，并符合《电力建设施工技术规范第4部分:热工仪表及控制装置》DL5190.4的规定。5检查设备组态配置，应与现场总线设备型号一致；现场总线设备通信速率设置应与主站系统一致，同时还需满足以下要求：具有终端电阻选择功能的设备，已按照实际情况设置正确。工艺上并列运行或冗余配置的设备、相关驱动装置及其监控仪表，应按纵向连接在不同的网段上。同一控制回路中相关的仪表和控制设备宜挂接在同一总线网段上。同一支路上控制类设备宜布置在通信模件的近端，监视类设备宜布置在通信模件的远端。6使用测试工具对现场总线仪表和执行设备进行以下操作时，检查总线网络运行不受影响：1）组态、配置操作；2）下载和上传组态参数；3）读取输入和输出数据；4）增加新设备；5）更新设备或设备参数。7检查调试记录，对调试过程出现的典型故障，应有报文分析、柱状电压分析和相应的测试报告，并经现场处理故障已消除。5.5.2现场总线仪表测试验收，在按本规程5.5.1的方法基础上，还需检测通信帧上传的通信内容应无错误或异常突变；通信帧的上送时间间隔应当满足下述的负荷设定：1）上传信号的最大数据量应不大于通信网络设计；2）接受信号最大数据量应小于处理器允许负荷率的40%（极限）或网络设备极限。3）总线仪表测量精度计算：按总线仪表数量的2%-5%且每类总线仪表不少于2点的比例进行抽测，在现场通过标准试验台加载被测物理参量，通过现场总线通信采集在画面上的读数，计算测量误差，其测量精度应满足《电力建设施工技术规范第4部分:热工仪表及控制装置》DL5190.4的规定。5.5.3总线执行设备测试验收，在按本规程5.5.1的方法基础上，还需进行以下测试：1冗余接口的驱动装置，应检查确认冗余通信接口的地址和通信速率设置同步完成。2执行设备的校验测试，在操作员站上操作开、关（或合闸、分闸）执行设备，检查现场执行设备应正确响应，全程应平稳无卡涩、无振荡等现象；系统显示的执行设备全开、全关（或合闸位、分闸位状态）应与现场一致，控制精度应符合《电力建设施工技术规范第4部分:热工仪表及控制装置》DL5190.4的规定。5.5.4操作员站测试验收，应按以下方法进行：1检查现场总线主站、主要通信组件、接口模块工作状态和诊断信息应正确显示。2在现场总线设备侧釆用模拟方法产生报警事件，检查画面显示对应的设备状态、诊断的事件及报警、记录信号应与实际一致并符合设计要求。3检查报警日志，确认能对用户操作、导入或导出过程中的事件、参数视图中的事件、设备集成管理中的事件、系统功能触发的事件等进行记录。5.6总线监视与管理系统测试验收5.6.1测试设备数据采集：读取设备数据，检查数据格式、数据内容应与现场设备一致。5.6.2测试设备参数管理：模拟方式更改、删除、添加现场设备及参数，应无异常。5.6.3检查网络及设备状态显示：拓扑图组态应与现场的网段及设备配置相符，网段和设备在拓扑图上的参数显示应与现场一致。5.6.4测试诊断及报警功能：模拟产生诊断或报警事件，显示的诊断或报警信号应与模拟的一致。5.6.5扩展功能可在条件具备后，分阶段投入运行后测试验收。

整体测试验收6.1一般规定6.1.1整体测试验收应满足以下要求：1出厂测试验收、调试测试验收已完成，且验收记录齐全；2新建机组宜与主控制系统整体验收同时进行；改造机组应在该改造项目所有工作已完成，且已提交竣工报告；3机组及辅机运行稳定，现场总线系统及设备整套投入运行正常无报警；4调试测试验收后的运行期间，现场总线设备和通信系统未发生严重影响机组安全运行的故障，一般的故障已处理且没有再次发生同类故障。6.1.2整体测试验收，通过检查出厂测试验收报告、调试测试验收报告及运行记录进行，供需双方也可根据实际情况，协商确定对部分项目进行热态测试，测试方法和评判标准见本规程第4章和第5章。6.1.3整体验收测试时按附录C要求，填写测试验收记录/结果。6.2可用率考核6.2.1。可用率的考核范围只限现场总线控制系统和相关的通信网络，不包括安装在就地的现场总线仪表和总线执行设备。6.2.2可用率考核的开始时间可以由供需双方商定确定。6.2.3自开始计算系统可用率的时间起，现场总线控制系统连续运行60天，其间累计故障停用时间小于1.4小时则可认为完成可用率试验。若累计故障停用时间超过1.4小时，可用率的统计应延长到120天。在此期间，累计故障时间不得超过2.9小时。完成系统可用率考核的最高时限为120天连续日。若超过这一时限，系统的可用率仍不合格，则认为系统的可用率考核未能通过。注：故障时间是指故障设备或子系统的停用时间和故障的正常处理时间，去除因无条件造成的等待时间或其他原因造成的等待处理故障时间，如发生各件短缺，卖方应在48h内提供所缺备件，如超过48h后的等待备件时间将累计到故障时间中去。6.2.4系统可用率可由下列公式计算，即（6.2.4-1）（6.2.4-2）式中：﹣实际试验时间，它是指整个连续考核统计时间扣除由于非本系统因素造成的空等时间； ﹣故障时间，它是指被考核系统中任一装置或子系统在实际试验时间内因故障而停用的时间经加权后的总和：﹣第i个装置或子系统故障停用时间：﹣第i个装置或子系统的故障加权系数，其中PROFIBUS现场总线通信设备及网络加权系数见表6.1；FFH1现场总线通信设备及网络加权系数见表6.2。表6.1PROFIBUS现场总线通信设备及网络加权系数装置加权系数装置加权系数主站1.5n/N中继器0.1冗余、单路转换器n/N光电转换器n/N非冗余总线0.1分支器（接线盒）0.05冗余总线中的一路0.04注：n为故障数，N为总数表6.2FFH1现场总线通信设备及网络加权系数装置加权系数装置加权系数FFH1总线接口模块1.5n/NFFH1中继器0.1电源调节器n/NFFH1接线盒0.05FFH1总线0.1注：n为故障数，N为总数。6.2.5可用率考核期间，现场总线控制系统及相关通信设备的各种备件应齐全，且存放在试验现场，出现故障应及时处理。6.2.6在可用率考核期间，若发生由于现场总线系统原因引起的机组停机或全部操作员站功能丧失、冗余通信总线均故障、网络功能丧失或由现场总线系统引起的主要保护功能丧失，则认为系统的可用率考核未能通过。6.2.7实际试验时间和故障时间根据运行记录确定。6.2.8现场总线可用率应满足供货合同中对该项指标的要求。若供货合同中无该项指标要求，可由业主和设备供货方协商确定。6.3可靠性评估6.3.1可靠性评估的范围只限现场总线控制系统及相关的通信网络，不包括安装在就地的现场总线仪表和总线执行设备。6.3.2可靠性评估工作自整套系统调试结束，完成功能和性能测试，投入试运行，且随机组启动和正常运行即可进行，评估可靠性的开始时间可以由供需双方商定。6.3.3评估可靠性的时间为累计60天，其间由于机组停运，则允许机组重新启动后，继续累计。6.3.4在可靠性评估期间，发生下列任一事件时，则系统可靠性评估不合格：1现场总线系统发生下列任一重大故障：对于PROFIBUS系统，冗余的主站（1类）均故障，导致该主站管理的总线线路和网段丧失通信；或冗余通信组件（光电转换器、中继器、转换器）均故障，导致该主站与相关网段的设备无法通信。对于FFH1现场总线，通信组件（FFH1总线接口模块、电源调节器等）故障，导致该主站与相关网段的设备无法通信，则可靠性评估不合格。2由于现场总线系统的任何原因导致下列任一事件：机组停机；送风机、引风机、一次风机、磨煤机（直吹式）和给水泵等任一重要辅机保护功能丧失、保护误动或拒动；协调控制、燃烧、给水和汽温控制等重要模拟量控制系统产生较大扰动，使参数越出事故报警值。3发生下列任一事件，虽没有引起上述第2款所列事件，但累计次数超过2次：任何一个通讯模块故障，但成功切至冗余通讯模块；任何现场总线装置电源模块故障，进行更换后恢复正常。6.3.5当系统在可靠性评估期间，如出现上述所列事件而未通过评估时，应再一次进行可靠性评估，评估期延长一倍，并应从出现事件时刻开始，延长评估期。在延长期内，若仍达不到要求，则认为可靠性评估没有通过。6.3.6评估时间和故障记录根据运行记录确定。

测试验收报告7.0.1.各阶段测试验收后，应提供测试验收报告。7.0.2测试验收报告内容应包括：1现场总线设备及系统简介2测试验收项目3测试验收人员组成4测试验收过程5测试验收结论6测试验收发现的问题及处理建议7.0.3测试报告中应对测试验收中的不合格项进行具体描述，并提出处理建议。7.0.4各阶段测试记录表应做为测试验收报告的附件呈现。7.0.5测试报告应有主要测试验收人员签字。

附录A：出厂测试验收表表A1出厂功能测试验收表工程名称：机组号：编号：序号测试项目测试内容测试方法测试结果备注合格不合格1显示画面检查显示画面种类及数量检查检查显示画面种类（包括流程图、参数图、实时趋势图、历史趋势图、报警显示和操作画面）、数量应与设计一致2软件工具检查现场总线诊断工具检查通过查阅现场总线诊断工具说明书及操作手册，确认该诊断工具的功能应满足使用要求3软件检查软件版本检查检查制造商提供的现场总线设备固化软件版本，应与设计一致4备份功能检查进行软件备份，检查软件备份功能应正常5现场总线设备配置参数检查总线设备电子文件检查检查GSD、EDD或DTM等电子文件与设备应匹配6总线设备电子文件在线操作在线导入和更新GSD、EDD文件或DTM软件，其生效过程不影响系统运行7总线设备组态参数组态配置与设备型号一致；连接在DCS上的总线设备地址与DCS组态中设置的地址应一致8控制及采样周期检查总线设备控制及采样周期参数检查通过总线诊断工具，检查控制周期、网段数据更新周期和循环周期，应满足工艺过程要求10诊断及记录功能检查故障诊断和报警记录功能检查通过拔插网段通信插头、主站/总线接口模件、通信组件以及设备断电的方式，检查故障诊断和报警记录应与实际一致11报警功能检查报警功能检查通过在现场总线设备端叠加信号，检查参数越限报警功能应正常12数据实时性检查总线设备通讯中断时，上位机数据检查断开总线设备通讯，检查上位机数据应保持在通讯断开前最后数值13总线设备通讯中断时，设备显示状态检查断开总线设备通讯，系统应自动转入预设的安全状态，画面参数显示应保持故障前数值并底色变色验收单位年月日年月日年月日

表A2出厂性能测试验收表工程名称：机组号：编号：序号测试项目测试内容测试方法测试结果备注合格不合格1冗余切换测试电源冗余切换测试将冗余电源的任一侧电源，通过改变供电电压，或断开电源的方式，测试电源冗余切换性能；重复上述步骤，测试另一侧电源冗余切换性能2通信总线冗余切换测试通过拔插通信模件、拔插运行总线插头、断电运行总线模件电源的方式，断开总线任一网段上的节点，测试通信总线的冗余切换性能3PROFIBUS总线系统主站冗余切换测试通过对主运行模件、总线接口模件的插拔或断电的方式，测试主站冗余切换性能4PROFIBUS总线系统从站冗余切换通过对从站冗余接口模件的拔插或断电方式，测试从站冗余切换性能5在线可维护性测试模件可维护性测试通过拔插任意一个模件，模拟模件更换，测试模件的可维护性能6现场总线设备可维护性测试用相同型号的现场总线设备，更换已在线运行/故障的现场总线设备，测试现场总线设备可维护性能7自恢复能力测试将现场总线设备断电后再重新上电，测试通讯口的自恢复性能8在线修改参数检查通过在线修改控制系统及就地设备参数，其参数生效过程应不影响总线系统运行，测试其在线修改参数的性能9容错性能测试注入异常（非法）报文测试通过现场总线网络诊断设备，在现场总线中注入异常（非法）报文，测试报文容错性能10通信电缆断开或恢复测试断开或恢复任一现场总线设备通信电缆，测试通信功能的容错性能11可扩展性能测试在线增加现场总线设备的性能测试通过在线增加现场总线设备（包括连接通信组件/电缆、配置设备参数、设备上电投入运行等放至条文说明），测试在线增加现场总线设备的性能12抗干扰性能测试共模抑制比核查出厂资料，其共模抑制比应满足合同要求，且不小于90dB13差模抑制比核查出厂资料，其差模抑制比应满足合同要求，且不小于50dB验收单位年月日年月日年月日

附录B调试测试验收表工程名称： 机组号：编号：序号验收项目验收内容测试验收方法验收结果备注合格不合格1接地连接现场核查2接地电阻抽测3电源电缆绝缘电阻现场核查或抽测4电源电压5冗余切换6网段节点数现场核查7通信质量使用诊断工具监测8诊断功能现场核查或抽测9故障报警10单体设备供电现场核查或抽测11组态12组态操作13总线仪表14执行设备15操作员站16冗余切换17总线监视与管理系统设备数据采集现场核查18设备参数管理19网络及设备状态显示20诊断及报警功能21系统运行验收结论：调试单位：验收单位年月日年月日年月日年月日

附录C整体测试验收表工程名称： 机组号：编号：序号验收项目验收内容验收方法验收结果备注合格不合格1资料检查出厂测试验收结果及整改情况检查测试验收记录和报告调试测试验收结果及整改情况现场总线设备和网络系统缺陷情况检查运行故障记录2现场检查总线系统运行正常通过DCS调用画面查看总线设备运行正常发电机组运行正常