(高清版)GBT 18326-2022 滑动轴承 薄壁滑动轴承用多层材料

国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会 2001年版的3.3和附录A);的3.4);2001年版的表3);市场材料选用要求(见表2和表3,2001年版的表2和表3);动轴承市场材料选用要求(见表1~表6)。工Ⅱ——删除了ISO4383:20121滑动轴承薄壁滑动轴承用多层材料本文件适用于薄壁滑动轴承的材料选用。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文GB/T23893滑动轴承用热塑性聚合物分类和标记(GB/T23893—2009,ISO6691:2000,GB/T35088滑动轴承多层滑动轴承用锡基铸造合金(GB/T35088—2018,ISO4381:2011,ISO4382-1滑动轴承铜合金第1部分：单层和多层厚壁滑动轴承用铸造铜合金(Plainbear-ings—Copperalloys—Part1:Castcopperalloysf3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。表4给出的青铜/聚合物复合材料可使用镀铜钢作为衬背。锡基轴承合金化学成分和技术要求应符合表1的规定。2化学成分(质量分数)%杂质锡基合金应符合GB/T35088的规定。铜基轴承合金化学成分应符合表2的规定。化学成分(质量分数)%杂质P—·这种合金的化学成分不同于ISO4382-1中规定的单层和多层厚壁轴承合金成分。3铝基轴承合金化学成分应符合表3的规定。化学成分(质量分数)%一 一 一杂质 一一 — —一Si+Fe+Mn总量不应超过1.0%。烧结青铜多孔材料和聚合物组成的轴承材料层应符合表4的规定。化学成分(质量分数)%P-4表4烧结青铜和聚合物工作面(续)化学成分(质量分数)%杂质P 0 聚合物工作面和烧结层内部浸渍的含有填充物的聚合物，起到减摩和耐磨作用(按GB/T23893的规定)聚四氟乙烯聚甲醛聚偏氟乙烯聚四氟乙烯聚偏氟乙烯聚四氟乙烯聚甲醛孔隙率为20%～45%(体积分数)化学成分符合表5规定的覆层可用于附录A中表A.2给出的轴承合金层。覆层厚度以及轴承合化学成分(质量分数)% 电镀是常用的覆层方式，溅射和聚合物覆层也适用于发动机轴承。溅射覆层的材料化学成分见表6,聚合物覆层由聚合物基体材料(如PAI)和填充物组成，其化学成分详见轴承制造者提供的数据。化学成分(质量分数)%56(资料性)轴承带材合金层硬度和应用指南见表A.1和表A.2。— — ———-——一—注：平整轧制后硬度可能会增加，测试方法宜按ISO4384-1执行。表A.2轴承匹配件(轴)硬度和轴承合金选用指南(覆层)适用于载荷较小的主轴和连杆轴承、轴套、止推垫圈使用时通常需要覆层；适用于重载工作条件下的主轴和连杆轴承、卷制轴套和止推垫圈7表A.2轴承匹配件(轴)硬度和轴承合金选用指南(续)(覆层)铸造合金具有高疲劳强度；烧结合金具有较高的轴或软轴配合；作为轴承合金使用时通常需要覆层；轴；宜与硬轴配合，作为轴承合金使用时通常需要覆层。铸造合金具有高疲劳强度；烧结合金具有较高的承合金使用时通常有覆层，此时可与硬轴或软适用于主轴和连杆轴承、止推垫圈具有高疲劳强度；作为轴承合金使用时通常有覆层，此时可与硬轴或软轴配合；没有覆层时会被润滑油降解产物腐适用于主轴和连杆轴承、止推垫圈具有中等疲劳强度；良好的耐腐蚀性；边界润滑条件下具有较好的用；良好的抗腐蚀性能。轴配合。8表A.2轴承匹配件(轴)硬度和轴承合金选用指南(续)(覆层)有较好的工作性能；适用于铜铅合金和强度更高的铝基合金制成的主轴或连杆轴—AlSn20Cu(溅射)AlSn35Cu(溅射)表中给出的轴颈材料硬度值是用于高速旋转机械时推荐的最小硬度值。受到运行工况，特响，可能有必要使轴承材料和轴径材料的硬度值差异更大。9