一通三防管理新规制度全

目录9215第一章通风管理制度 13第一节通风系统管理制度 128177第二节关键通风机管理制度 428766第三节通风设施构筑标准 619385第四节局部通风管理制度 1131943第五节测风管理制度 1816364第六节盲巷管理制度 1911408第七节巷道贯通管理制度 2011870第八节通风设施管理制度 2221491第九节通风质量检验验收制度 237077第十节通风设施验收移交管理制度 241第十一节反风演练 2515088第十二节通风仪器仪表管理制度 2630342第十三节密闭管理制度 2620818第二章瓦斯管理制度 3221234第一节瓦斯治理责任制及管理制度 3211105第二节瓦斯巡回检验制度 3810529第三节瓦斯检验交接班制度 3910664第四节瓦斯报表审批制度 4017839第五节瓦斯排放管理制度 4014321第六节瓦斯异常立即汇报调度制度 4127426第七节光学瓦斯检定仪、便携仪使用制度 444711第八节预防瓦斯检验空班漏检制度 4613227第九节瓦斯超限管理制度 4822491第十节电气焊管理制度 5211208第三章综合防尘管理制度 599527第一节综合防尘系统管理制度 5930007第二节巷道冲洗、刷白制度 6115488第三节综掘工作面综合防尘管理制度 6215420第四节炮掘工作面综合防尘管理制度 632545第五节粉尘测定管理制度 644358第六节隔爆设施管理制度 6526202第七节综合防尘检验验收制度 6813595第八节个体防护制度 6829005第九节防灭火系统 6917728第四章防灭火管理制度 7027134第一节防灭火管理制度 7011123第二节自燃发怒估计预报制度 7725526第三节井下点火作业管理制度 7925080第五章爆破管理制度 8523368第一节爆破工入井前准备工作 856020第二节炸药、电雷管领取、运输、贮存、退库 857418第三节装药前准备工作 881547第四节装药和封泥要求 939899第五节联接爆破网路要求 956339第六节通电起爆要求 9620549第七节验炮要求 979035第八节处理拒爆要求 985317第九节其它要求 9915141第十节爆炸材料及爆破管理处罚制度 10026704第六章矿井安全监控系统 1053549第一节安全监控管理机构和职责 10511318第二节安全监控设备设计安装、更改及拆除程序 1068601第三节安全监控设备检修调校程序 1086102第四节安全监控设备使用、维护 1096880第五节中心站管理 11326035第六节安全监控设备故障处理 11414806第七章其它制度汇编 1170第一节通风牌板管理 1174687第二节通风例会制度 11726198第三节职业危害防治管理制度 11923896第四节专业隐患排查制度 12225793第五节“一通三防”安全技术审批制度 12330761第八章“一通三防”资料明细表 12513368第九章“一通三防”技术管理 126933第十章“一通三防”资料报送 1275948第十一章“一通三防”报表审阅制度 12828879第十二章瓦斯零超限目标管理制度 13028879第十三章通风瓦斯分析制度 134第一章通风管理制度第一节通风系统管理制度矿井必需有完整独立通风系统。改变全矿井通风系统时，必需编制通风设计及安全方法，经矿总工程师审查同意；矿井通风系统稳定、合理、可靠。进、回风井之间和关键进、回风巷之间联络巷必需砌筑永久挡风墙。需要使用联络巷必需安设两道正向和两道反向风门，并实施联锁。准备采区，必需在采区内组成通风系统后方可开掘其它巷道，采煤工作面必需在采区组成完整通风、排水系统后，方可回采。采区进、回风巷道必需贯穿整个采区，严禁将一条上（下）山或盘区风巷分为两段，其中一段为进风巷，一段为回风巷；矿井必需实施分区通风，通风系统中不得有不符合《煤矿安全规程》要求串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风；矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室供风量要符合《煤矿安全规程》要求，严禁无风、或微风作业，严禁超通风能力生产。改变采掘工作面风量要经矿总工程师同意；矿井各类巷道风速必需符合《煤矿安全规程》要求。不然，必需调整风量或改变巷道断面；加强通风设施和关键通风机装置管理。降低矿井漏风，提升矿井有效风量率，确保矿井有效风量率不低于85%；加强回风巷道维护，杜绝出现高阻力区段。回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%；关键进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。1、生产技术科要从设计上严格把关，设计联巷及采面车场时，要考虑构筑风门位置及尺寸大小，即施工风门巷道长度大于10m，其巷宽大于3.2m，能够满足施工风门要求，不然，每次罚生产技术科相关人员每人100元。2、由矿总工程师组织，生产技术科、机电科、安全科、通风科、各生产区队等相关单位技术人员参与，每个月召开一次通风专业例会，总结本月通风管理工作，确定下月通风系统调整方案及通风工程计划，由通风科做好会议统计，旷会者罚款100元。3、通风科每旬最少进行一次全方面测风，采掘工作面依据实际需要随时进行测风，每次测风结果全部应填写测风牌板，每次调整通风系统时也要进行测风，并以旬报形式报相关矿领导及责任科室，不然，对相关责任人罚款50元。4、通风科要完善井下正反向风门，每个月要进行一次正、反向风门检验，确保全部风门全部能正常关闭，严密不漏风。需要施工风门时，由生产技术科依据设计向通风科下达施工通知单，通风科严格按施工通知单要求，提前编制风门施工技术方法，报相关领导同意；施工前由生产技术科、通风科共同在现场确定风门位置。风门施工，要立即进行连锁，连锁绳钢丝绳，不能过紧或过松，确保一道风门打开时，另一道风门正常关闭，若两道风门距离超出5m时，中间要加上滑轮，两个滑轮距离不得超出5m。5、通风科施工风门必需确保符合“三化”要求，即标准化、自动化、联锁化，大小风门要做到自动关闭和连锁，每处风门施工结束后，做到工完料净，由通风科报生产技术科，由生产技术科组织安全科、通风科、接管使用单位人员进行验收，并在验收单上签字，验收单一式两份，分别由生产技术科、通风科保管。通风科要做好通风设施管理台帐。6、各采掘单位要为施工风门发明条件，施工风门地点轨道必需按设计铺设。需要调道时，由生产技术科下达调道通知单，施工单位必需按要求调整轨道，不然，每拖延一个小班，罚责任队长100元；7、施工风门时要按设计进行，风门两侧预留电缆孔各4个，风水管路孔各1个，需要过风筒时要预留风筒洞，水沟必需设挡风帘。风门墙体多种孔洞不用时先堵严抹平，并标上标识。8、对井下全部通风设施、隔爆设施实施就近管理标准，由通风科对通风设施管理责任区域每个月进行一次划分，并以通知单形式下发各相关单位。两风门之间、风门前后各5m，不准放置矿车、材料、配件、杂物等，发觉撞坏风门、打开风门不关，按通常“三违”处理，堆放杂物每件罚款50元。9、施工单位若需从通风设施上过电缆或安接管路，最少提前一天和通风科联络，由通风科负责协调相关事宜，凡未经通风科同意，私自在通风设施上挖洞过管线，对责任单位队优点罚300元，对责任人处罚100元。凡从风门调整风窗上过电缆或安接管路对责任队队优点罚300元，对责任人处罚100元。10、采煤工作面和掘进工作面全部要采取独立通风，掘进工作面部署独立通风有困难时，方可采取串联通风，但只许可一次串联，且只准“掘串采”或“掘串掘”，不准“采串掘”或“采串采”。凡发生串联风巷道，由通风科编制有针对性安全技术方法，报相关领导同意实施，不然，发觉一处不合理串联风，罚责任单位元，无方法发生串联风，罚通风科500元。11、因受地压影响，风门变形严重，需扒掉重新构筑时，通风科按要求重新构筑，巷道断面不符合构筑风门要求时，由生产技术科下通知给相关单位，进行扩巷调道。12、由生产技术科对失修巷道进行认定，做好失修巷道统计，通风科根据生产技术科统计失修巷道，按月做好巷道失修率报表。13、回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。若巷道失修率高于要求时，生产技术科要立即向分管矿领导汇报，立即进行维修，不然罚生产技术科100元。每个采区或采面进回风巷断面不得小于设计断面80%，对失修巷道由生产技术科安排进行修复。14、风门、挡风墙、密闭、栅栏等通风设施，任何单位和个人不得私自拆除和损坏，对损坏通风设施行为，按通常“三违”处理，并按原值5倍对责任单位进行罚款。15、因生产需要，安装风机、巷道贯通等进行通风系统调整，生产技术科制订调整方案，报通风副总和总工程师同意后，由生产技术科、通风科进行实施，由通风科做好通风系统调整统计。第二节关键通风机管理制度1、矿井关键通风机每个月由机电科最少检验一次，每5年由机电科组织最少进行一次风机性能测定工作。2、矿井关键通风机反风设施，每三个月由总工程师组织相关部门检验一次，发觉问题立即处理；并做好统计备查。3、关键通风机停风、反风时，必需提前由通风科编写好停风、反风方法，经上报审批后，在要求时间按计划实施反风演练。4、关键通风机调整风机工况时，必需提前3天编制方法、计划，经审批后按程序办理操作票（由机电科制订），操作票要有安全科、生产技术科、机电科、总工、机电副矿长签字，办理完以上手续方可进行风叶调整，风叶调整时严禁停风作业。5、关键通风机每次倒台时，由机电科、生产技术科、调度室、安全科、总工程师、机电副矿长签操作票，办完手续后，机电副矿长负责组织机电科相关人员进行倒风机操作。严禁值班人员或管理人员私自随意倒风机。6、关键通风机因故障停电或因操作不妥造成停风时，关键通风机操作值班人员要立即通知调度室、机电科、通风科和值班矿领导，上述各单位领导必需立即赶至关键通风机房，先开启备用关键通风机，然后组织人员对故障调查处理。7、关键通风机停止运转时，受停风影响地点，必需立即停止工作、切段电源，工作人员在带班队长或班组长率领下立即撤至作业规程指定地点待命，同时立即汇报矿调度室，由值班矿长快速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。恢复通风、送电工作应按相关方法要求实施。关键通风机停止运转期间，必需打开井口防爆门和相关风门，充足利用自然风压通风。8、矿井每十二个月要进行一次反风演练，两次反风间隔时间不得超出14个月。矿井反风效果应符合《煤矿安全规程》要求。9、矿井每3年最少进行一次通风阻力测定，矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必需重新进行矿井通风阻力测定。10、矿井关键通风机装置外部漏风每十二个月最少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超出5%，有提升设备时不得超出15%。第三节通风设施构筑标准矿井设施是矿井通风系统调整关键构筑物，对其有一定要求以下：一、永久密闭应符合下列要求(一)规格质量要求：1.墙体用不燃性材料建筑，厚度大于0.5m，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。2.岩巷密闭上下要砌在顶底坚实岩石上，煤巷密闭（挡风墙）两帮见实煤后掏槽深度大于0.3m，见硬底硬帮和煤岩坚固，并抹有不少于0.1m裙边。3.密闭内有水设反水池或反水管，确保不漏风。4.墙面平整（1m内凸凹小于10mm，料石勾缝除外）、无裂缝（雷管角线不能插入）、重缝和空缝。(二)管理要求：1.密闭前后5m内支护完好，无片帮冒顶。2.密闭前无瓦斯积聚。3.密闭前后5m内无杂物、积水和淤泥。4.密闭前要设置栅栏、警标、说明牌和检验牌（进回风巷道之间风墙除外）。5.已采空密闭设置距通风巷道距离不得超出6m，不然应补打临时墙或永久墙。二、临时密闭应符合下列要求(一)临时调风或封闭盲巷时能够采取临时密闭。(二)临时密闭厚度依据用途和巷道条件不一样确定。通常见途，厚度大于0.3m（用于防突，厚度大于0.5m）。(三)密闭设在顶帮良好处，四面见硬顶硬帮，不然要掏槽和煤岩坚固。(四)密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶。(五)密闭前设栅栏、警标。(六)密闭前无瓦斯积聚。(七)因处理事故或临时调风，使用时间不超出7天地点，可用木板临时密闭，用鱼鳞式搭接，并用黄泥抹面。三、永久风门应符合下列要求(一)每组风门不少于两道，并安设联锁装置。关键进回风道之间风门应同时安装反向风门。两道风门距离，应能确保运输和行人要求。通常情况下，行人或人工推车风门间距大于5m，绞车运输大于10m，机车运输大于一列车长度。(二)风门墙垛要用不燃性材料建筑，腰线处厚度大于0.3m。风门墙垛严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。(三)墙垛周围要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽，掏槽深度大于0.2m），见硬顶、硬帮，要和煤岩接实。(四)墙垛平整（1ｍ内凸凹小于10mm，料石勾缝除外）、无裂缝（雷管角线不能插入）、重缝和空缝。(五)风门门框要包边缘口衬垫，四面接触严密（不透光为准，通车风门底坎除外）。门框要有83°～85°倾角，门扇门框不歪扭。(六)风门门扇用不少于50mm厚木板制成，门扇平整不漏风。门带要采取50mm×50mm以上规格角铁制作，并有一道以上加强筋。风门包边缘口压条使用宽30mm，厚度为5～10mm木条，压条和风门边齐，沿口外露不超出50mm。风门周围全部要包边缘口。(七)风门能自动关闭，通车风门要能自动开关，通车风门不能自动开关，要设专员负责开关，专用行人风门可合适缩小，也能够在大风门上安装一个小风门，必需同时连锁。(八)通车斜巷通常严禁设风门。假如必需设置风门，应安设自动风门或设专员管理,并有预防矿车或风门碰撞人员和矿车破坏风门安全方法。(九)风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门每边要设600mm宽底坎，底坎高于地平面50mm，正反向风门之间底坎高出风门外底坎50mm。电缆、管路孔要堵严。(十)风门前后各5m内巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。(十一)风门要有管理牌，并注明责任人、构筑日期、构筑单位等。(十二)永久风门必需预留过线管，并封堵严密。(十三)不使用风门、风墙要立即拆除。四、临时风门应符合下列要求(一)不得使用风布帘、皮带帘等不符合要求设施控制风流（不包含巷道顶帮和工作面上隅角处理瓦斯积聚）。(二)需要构筑临时风门时，应符合下列要求：1.每组风门不少于两道，机车运输大于一列车长度，行人风门间距大于5m。2.风门能自动关闭。通行电机车及斜巷运输风门要有报警讯号，不然要设专员看管。3.风门墙设在顶、帮良好处，前后各5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥。4.风门四面要接触严密。木板墙要鱼鳞搭接，墙面要用灰、泥满抹或勾缝。5.风门门框要包边缘口衬垫，四面接触严密。6.门扇平整不漏风，和门框接触严密。7.通车风门必需设底坎、挡风帘（运输机道风门也要设风帘）。8.电缆或管路不得在风门门框内或调整风窗内穿过，电缆孔或管路孔封堵严密。五、调整风窗断面大小应依据配风计划或生产所需风量来确定。六、栅栏设施应符合下列要求(一)栅栏设置地点：瓦斯超限区、密闭墙前、临时停风地点、废弃巷道等处。(二)栅栏设置位置：1.栅栏位置设置：密闭前1m（误差±100mm）（距巷道口不足1m密闭，栅栏外侧沿巷帮设置），现有密闭沿巷帮设置不再构筑栅栏。2.其它巷道设在距离通风巷道3m（误差±100mm）位置。(三)栅栏设置标准：1.栅栏应采取木条制作，木条宽度为50mm（误差±2mm），厚度12mm～15mm，高度1.5m（误差±50mm，圆弧形巷道沿圆弧形部署），竖向木条超出最上面横木200mm（其中100mm尖头），栅栏颜色采取黄色（上方200mm采取红色）。2.栅栏最上方一根横木和最中间两根立木必需和巷道生根，需要生根栅栏条必需在其栅栏条后面各加一根50mm×50mm筋骨，确保栅栏稳固。3.栅栏孔规格为200mm×200mm（误差±10mm）。4.栅栏条和巷帮和底板全部必需接触。5.绑扎木条铁丝采取16#铁丝，生根地方可采取双股16#铁丝或8#铁丝绑扎。铁丝绑扎必需由左下到右上次序，绑扎时拧3圈，然后外露铁丝头不得超出2cm，铁丝末端必需指向栅栏内侧（标准为外侧观察不到铁丝末端）。(四)栅栏牌板吊挂：栅栏上必需悬挂“严禁入内”警标。警标牌板在栅栏中央，上沿和最上方一根横木上边缘一样高度，栅栏上严禁悬挂其它任何牌板。(五)栅栏移交：栅栏构筑完好后，通风科书面申请验收，并准备好验收移交表格，生产技术科2天内交给验收移交生产单位。(六)栅栏管理：栅栏未经验收，管理责任为通风科；栅栏验收后，管理责任为生产单位。任何人不得私自构筑、拆除、破坏栅栏，不然对责任单位处罚元，对责任人处罚200元，无责任人由单位责任人负担罚款。(七)不按要求构筑栅栏（特殊情况必需由总工程师同意），对通风科关键责任人处罚200元。(八)日常检验栅栏问题依据管理责任纳入“一通三防”安全质量标准化考评。八、测风站应符合下列要求(一)井下设置测风站地点包含矿井总进风、总回风、关键大巷采取上下山进回风巷。(二)测风站应设在平直巷道中，其长度不得小于4m，前后10m内无风流分支、无拐弯、无杂物、断面无改变。(三)测风站应设在巷道支护完好处，要有鲜明标志。断面必需规整光滑，支架巷道应用木板或其它材料补帮并用灰沙抹光。(四)测风站应设置测风统计牌板，牌板上应标明测风断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳等参数，并填写测风日期、测风员姓名。第四节局部通风管理制度一、局部通风机管理1、局部通风机（包含风机开启开关）必需安装在风门以外进风巷道内，距掘进巷道回风口距离要大于10米，距风门距离大于5米，由生产技术科和通风科根据相关要求指定位置，由施工单位负责具体安装，风机要吊挂或垫高，吸风口微倾斜向下，方便风筒和风机连接平缓过渡，降低风阻，离地高度大于0.3米，机架选择40mm以上角铁加工，风机吊挂时要采取规格型号8×4×5-155×26钢丝绳，最少要吊挂三点且固定要牢靠（靠巷帮），高压部位严密不漏风；运输及安装风机过程中不准碰撞接线盒。风机安装位置不正确，通风科200元，其它问题罚施工队200元。2、机电科每个月检验一次风电闭锁使用情况，监测中心每七天对瓦斯电闭锁情况和开停传感器进行检验，并有统计可查，不然，一项对责任人罚款100元。3、局部通风机应完好，吸风口应有风罩和整流器，5.5KW以上局部通风机要有消音器(低噪音局部通风机除外)，高压部位应有衬垫且严密不漏风，不然，不准入井。4、井下各掘进头确因检修等特殊情况需要停风停电时,必需做到有计划停风。依据检修需要,停风30min以下由施工区队制订停风计划,经分管矿领导签字后另报矿调度室、通风科、安全科，由调度室组织实施。在实施过程中，安全员、调度员、瓦检工必需在现场监督，设备检修完成恢复通风前，必需检验瓦斯，并按方法要求恢复通风；恢复通风前及恢复通风后全部有要向调度室汇报。由调度室下达复电、恢复通风命令；停风30min以上，由施工区队编制工作面停送风方法，经审批后报生产技术科、安全科、通风科、调度室各一份，由调度室根据审批意见协调实施。计划停风区队，必需提前2天通知调度室，提前1天办完手续，不准当日停风当日办手续。确因特殊情况需当日停风、当日办手续时，必需经总工或值班矿领导签字方可实施，不然不准停风。假如停风确需继续延长时间，必需提前10min通知调度室，由调度室请示值班领导同意后按计划继续停风，不然，按重大事故隐患追究责任。5、局部通风机不按计划人为停风，不按程序恢复通风，私自随意停风和恢复通风，由安全科组织追查、处罚；风机因为供电系统故障造成无计划停电、停风，由调度室通知机电科指导施工单位进行处理，立即按程序恢复通风，并由机电科组织追查相关单位和人员责任，一次对责任区队罚款1000元，对责任人罚款200元。将处理结果在次日调度会上通报，在生产技术科立案。6、供给局部通风机矿井全风压风量应大于局部通风机吸风量，确保不发生循环风。若检验发觉一次循环风，对生产技术科、通风科各罚款500元。7、局部通风机由使用单位管理，任何人全部不准随意停开风机，并实施挂牌管理。8、每台局部通风机安装好后由施工单位向机电科申请，由机电科于次日组织安全科、调度室、通风科、施工单位进行验收，并在验收单上签字。不含有验收条件（验收人员到现场后2个小时仍不能验收）就申请验收或验收不合格，一次罚申请单位300元。局部通风机验收合格后，由通风科立即悬挂“局部通风管理牌”，该牌挂在风筒一侧显著位置，风机前3m内不准放置材料、设备等杂物（吊挂风机除外），不然罚责任单位500元。9、局部通风机因故停止运转，由当班跟班队长（跟班队长不在现场时由班长负责）组织撤出该头全部些人员至新鲜风流巷道，并在停风巷道口安设警戒，严禁人员进入，同时向矿调度室汇报。在恢复通风前，必需由瓦检工和当班班长佩带自救器进入停风巷道内检验瓦斯，两人一前一后，保持10米距离，边走边检验有害气体浓度，发觉有害气体浓度超标或呼吸困难，必需立即返回。只有停风区中最高瓦斯浓度不超出0.8%和二氧化碳最高浓度不超出1.5%，且局部通风机及其开关周围10米内瓦斯浓度不超出0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超出0.8%，最高瓦斯浓度不超出3%和二氧化碳浓度不超出1.5%时，必需向矿调度室汇报，由矿总工程师口授安全方法，通风科根据方法控制风量排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超出3.0%时，必需由通风科制订排放瓦斯安全技术方法，报矿总工程师同意。违反以上要求一次对责任人罚款500元。10、每次局部通风机改变位置，由施工单位编制挪风机（恢复通风）技术方法和通风系统改变补充技术方法；挪移风机前，必需提前在指定位置安装好一台新风机，并接好电源，对瓦斯涌出异常掘进工作面停风时间不得超出10分钟。11、《掘进作业规程》中必需编写局部通风设计，内容包含：开工地点、全风压通风条件、进回风路线、风筒通风长度及风量计算、局部通风机安设位置、设备选型要求，并附局部通风系统图。井下安装局部通风机必需和《掘进作业规程》中选型一致，不然，对施工队队优点罚200元后并限期更换。12、临时停工、停掘巷道不得停风，不然施工单位必需切断电源，设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入，并向矿调度室汇报；长久停工、停掘巷道必需进行密闭，密闭时巷道口必需进行三断（断电源、断道、断管路），不按要求进行密闭造成盲巷，对通风科罚款5000元。13、对通风距离达成800m以上巷道，标准上选择大功率（2×11kw、2×15kw或2×22kw）型号风机，但要选择和之相匹配风筒（选择∮600mm或∮800mm风筒），大功率对旋式局部通风机通风距离在400m以下时开启一级，通风距离在400m以上时可发开启二级；对通风距离在800m以下巷道，标准上选择小功率（2×5.5kw）型号风机，选择∮500mm风筒；选择2×22kw旋式局部通风机及开启双级需生产技术科下书面通知，不经生产技术科同意违反要求罚责任人100元。14、严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业工作面供风。煤巷掘进工作面必需实现“双风机、双电源”自动倒台，供电方案有机电科提供，风机自动倒台试验每班由使用单位进行一次，机电科负责每个月最少进行一次风电闭锁试验检验。15、风机在使用过程中由使用单位进行维护、检验，确保质量，不许可高压部位漏风（手掌距离风筒100mm无感觉）、不许可用黄油或树脂药品涂在高压部位，发觉一次罚包机人200元。16、正常情况不许可串联通风，特殊情况下进行串联通风采掘工作面，必需有经过矿总工程师同意专题方法，被串联工作面风机前3～5米，必需安设瓦斯断电装置，当瓦斯浓度达成0.5％时，立即自动切断被串联工作面巷道内全部非本质安全型电器设备供电。二、风筒管理1、施工单位应确保各掘进迎头二节旧风筒（另备二节5米破风筒），以防爆破崩坏风筒或出风口风量过大吹起煤尘；发觉爆破掐风筒一次，罚施工单位300元。2、《掘进作业规程》中应明确要求风筒口到工作面距离，煤巷小于5米，半煤岩巷小于10m，岩巷小于15m，早班由通风科负责延接，中、夜班由施工队跟班队长或班长负责延接，风筒出口距工作面距离超出要求，对当班班长罚款100元，在上级检验中造成严重后果，加重对责任人处罚。风筒工和瓦斯检验工每班必需对风筒是否脱节，风机、风筒是否损坏，风筒口到工作面距离是否符合《掘进作业规程》要求等进行检验，发觉问题立即向调度室汇报，通风科在最短时间内进行处理，不然，对相关责任人处罚100元。3、风筒消耗量按以下进行控制：岩巷工作面不超出35％，煤巷炮掘工作面不超出20％，煤巷综掘工作面不超出10％。备用风筒大于2天使用量，在工作面码放整齐，不得影响行人和运输，发觉备用风筒因为车轧等人为损坏，每节除按原值赔偿外，对责任单位加罚200元。4、掘进头风筒由施工区队负责安装、拆除；凡发觉一处风筒被挖洞、刮破或扒开，每处罚责任区队200元；风筒破坏严重，刮破口达100mm以上对责任队处罚300元/处，刮破口达100mm以下对责任队处罚100元/处；掘进巷道施工结束5天内施工单位回收或转移全部风筒，回收交通风科，转移有通风科办理手续，不然，每拖延一天对施工队处罚20元/节；施工区队在三天内撤消风筒吊挂木楔，不然，对责任区队罚款500元。5、施工队要主动和通风科配合管理好风筒，不准有挤压和损坏风筒等现象。风筒吊挂由施工队（岩巷头）提前在腰线以上1.2m高处(依据现场条件能够调整)每隔5米打一吊挂眼。施工队不打风筒吊挂眼每处罚50元（指锚喷、砌碹巷道），风筒补过破口又被人为撕掉，一个洞对责任区队罚款500元。发觉风筒破口，施工区队要立即通知通风科进行处理。6、风筒吊挂必需平直一条线，逢环必吊，随巷道起伏合理，弯曲巷道直线段有轨道时和轨道平行取直，无轨道时和巷道弯曲相同。接风筒时要采取双反压边，接头平缓，不花接（异径风筒要有过渡节），不逆接，严密不漏风，风筒无破口；转弯巷道要设弯头，不准拐死弯；风筒弯头折深不超出100mm，风筒和风机连接处（大小头）必需加上软衬垫，做到严密不漏风，大小头直径略大于风机直径，长短适宜，以减小风流阻力，并用8#铁丝捆扎三道，每道接头要错开，其距离大于200mm，不然，每发觉一条问题罚通风工100元。三、局部通风机回撤要求施工单位在巷道贯通或工程结束当班必需停掉风机（特殊情况听从通知），在3天内必需回撤升井交机电科，由机电科安排进行检修（特殊情况下经分管矿领导同意能够继续使用），每推迟一天对责任队罚款200元，对施工区队机电责任人罚款100元。四、局部通风机检修及检验要求1、通常施工队交回风机，机电科必需在10天内检修完成，并有检修统计，每推迟一天对机电科罚款100元，累计计算。2、由机电科做好局部通风机管理台账，台账内容包含：井下使用风机台数、型号，地面待修台数、型号，备用风机型号及台数，每台风机入井时间、验收日期、验收人员、上井时间全部必需在台帐上统计清楚。3、机电科检修好风机，由机电科组织生产技术科、通风科进行验收，验收人员在验收单上签字；验收内容包含：风机电流、风量、风压、高压部位漏风、防爆等情况。验收合格风机由机电科贴上标签，作为备用风机，验收不合格，每台罚机电科300元，验收后在使用过程中高压部位漏风，没有证据证实施工单位有责任，每台对验收人员罚款300元。4、风机入升井运输要使用平板车，捆绑牢靠，装卸车要轻起轻落，预防损坏风机，不然，对责任区队罚款500元。第五节测风管理制度1、矿井每十天最少要进行一次全方面测风,采、掘工作面或其它关键地点依据实际需要由总工程师确定随时进行测风。2、对于矿井总进风、回风巷道、采煤工作面进回风巷道、掘进工作面、全风压供风硐室中风量，必需每旬最少测定一次。3、局部通风巷道局扇全风压供风量和出口风量，每旬测定一次，更换局扇和风筒后立即安排测风。4、对于瓦斯涌出量超出2m3/min采掘工作面和其它关键地点风量，每五天测定一次。5、对于风筒长度固定非掘进面局扇风量每个月进行一次测定。6、因井下风量调整或关键通风机工况改变等原因，使井下风量发生较大改变时，由通风科长安排立即进行全方面测定。7、测风地点必需选择在断面规则且前后10m范围内无杂物和无拐弯地方。测风地点断面，测风员每三个月要核定一次。8、测定采煤工作面风量时要测定工作面进风量和回风量，对于掘进面要测定局扇全风压供风量和风筒出口风量。9、每次测风必需立即计算风量，并将风量、风速、断面、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间、测定人等填写到测风统计牌板上，数字要齐全清楚，并和测风统计保持一致。10、测风员在风量测定过程中，如发觉风速不稳定，应查明原因，将问题处理后重新测定。查不清原因或不能处理要向通风科汇报。11、测风员在风量测定过程中，应随时检验“一通三防”设施情况。若发觉“一通三防”隐患问题，必需立即向通风科汇报。隐患严重危及安全时，应立即停止工作，撤出危险区人员，然后汇报处理。12、风量测定结果每旬报矿总工程师、通风副总工程师审查签字。第六节盲巷管理制度1、凡长度超出6m不通风或通风不良独头巷道，统称为盲巷。2、严禁出现任何形式盲巷。因设计不合理造成盲巷，对设计人员每次罚款100元；对因施工失误造成盲巷，对施工单位每次罚款元，巷道不予验收。3、施工巷道因其它原因需停止掘进和拆除风筒时，施工单位最少提前一天和生产技术科联络，由生产技术科安排通风科做好封闭准备工作；由通风科在盲巷口5m范围内设栅栏，挂好“严禁入内”警示牌。需永久封闭，必需在停风二十四小时内完成永久封闭；不然，每推迟一小班对通风科罚款300元。因为对盲巷封闭不立即造成事故，将追究相关人员责任；对需封闭盲巷必需提前将设备、材料、管线、轨道等进行回收，做到一切导电体不得进入盲巷，不然一次罚责任单位300元。4、临时停风时间超出二十四小时地点，要立即断电撤人，打好栅栏，挂好“严禁入内”警示牌，当停工区内瓦斯和二氧化碳浓度达成3%或其它有害气体超出要求，不能立即处理时，必需在二十四小时内进行永久封闭。密闭要严格根据标准建造，密闭要设检验牌，定时进行检验。5、只打栅栏盲巷（临时停风），其栅栏位置必需设在距巷道口小于5m范围内，并覆盖巷道全断面，栅孔规格不得大于200mm见方，栅栏要钉牢靠可靠，最少应三面和巷道周围生根，警标要醒目。一项不合格对通风科罚款200元。6、井下全部盲巷全部必需编号建立台帐，并填入通风系统图；对只打栅栏盲巷应设置瓦斯检验点，每班最少检验一次，发觉问题立即处理，并将检验处理情况记入台帐。不然，一项对通风科罚款200元。7、当掘进巷道靠近或需要贯通盲巷时，按巷道贯通相关要求，地测部门要通知相关部门采取安全技术方法，恢复通风或排放瓦斯工作由通风科制订安全技术方法，报矿总工程师同意后实施。8、掘进施工揭露盲巷必需在前一天以书面形式向生产技术科汇报，由生产技术科安排通风科进行密闭，不然，对相关责任人罚款100元。第七节巷道贯通管理制度1、贯通前，掘进施工单位必需提前在建造通风设施地点做好调道、清理工作，由通风科构筑好通风设施，为贯通时调整通风系统做好准备工作。通常巷道贯通在相距20m（综掘50m）前，必需停止一个工作面施工，由生产技术科编制巷道贯通通风系统调整方案，报通风副总工程师和总工程师同意后进行落实，通风科负责做好调整通风系统准备工作。2、当贯通两巷相距20m（综掘50m）前，由生产技术科测量组负责下达巷道贯通通知单，由施工单位编制专门贯通安全技术方法，由生产技术科、机电科、调度室、安全科、通风科等部门审查，经总工程师同意后实施。施工单位及通风科必需向工人落实方法并有统计可查，不然不许可施工。3、巷道贯通剩下5m时，由调度室组织生产技术科、通风科长及施工单位队长（或副队长）在现场指挥贯通和通风系统调整，且必需在贯通现场会签单上签字认可，安全科要安排一名安全员在现场监督安全方法实施情况，最少有一名测风工、瓦检工在现场测定贯通前后风量及瓦斯，不然不许可贯通。矿调度室和施工现场全部要悬挂贯通进展图，做到班班验收，立即填写进度和剩下长度，正确掌握贯通时间，确保贯通正确无误。不然，每次对相关责任人罚款100元。4、被贯通巷道必需保持正常通风，并做好瓦斯检验，一旦发觉瓦斯超限，必需立即处理；掘进工作面每次爆破前，必需同时检验停掘头瓦斯、通风情况，只有在两个头通风正常，瓦斯全部不超限情况下，才许可通电起爆，不然，每次对相关责任人罚款100元。5、贯通老巷或采空区时，应先探明老巷和采空区有害气体含量和积水情况，由施工单位依据所探情况，制订有针对性技术方法。6、巷道贯通当班，根据风流调整方案确定受影响范围，由调度室通知该范围内全部工作人员，停止一切工作，通风科立即调整通风系统，确保贯通巷道有足够风量，待风流稳定后，受影响区域瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》相关要求后，方可由调度室通知相关停工地点恢复生产。7、通风科要认真做好贯通台帐，统计贯通时间、贯通前后风流方向、风量、瓦斯浓度及异常情况处理等，贯通方法、风流调整方案、贯通会签单、通知单和现场统计要妥善保留备查。第八节通风设施管理制度1.矿井通风设施位置、种类、要确保通风系统稳定、安全、可靠，便于通风管理，满足生产要求。通风设施规格及构筑要求等由通风技术人员根据《通风安全质量标准化标准及考评评分措施》要求设计，并报矿总工程师同意。2、服务时间大于六个月通风设施应设置永久设施，不得用临时设施替换永久设施及用风帘替换风门。3、通风设施要选择在前后5m范围内支护良好巷道中构筑。在支护不好巷道中构筑通风设施时，必需对巷道加固后方可施工。4、凡新建或拆除通风设施，必需经总工程师同意，不然按破坏通风设施严厉处理。5、通风科要指定专员对通风设施进行检验、维修，发觉问题立即处理。6、通风科必需建立通风设施管理牌板，并立即在通风系统图上填绘。7、通风科依据矿井生产衔接，在月底生产作业计划中安排永久通风设施建造计划，并确定建筑位置、规格、型号等；临时通风设施由生产技术科依据生产改变和通风系统调整需要临时安排施工。8、通风设施建造要按月计划立即完成，计划外通风设施建造由通风科提出并请示总工程师同意后安排施工。9、通风设施建造质量由班组长现场负责，通风科质量检验人员随时进行检验验收，完工后由生产技术科组织进行验收，凡不符合质量标准化要求通风设施要重新建造。10、安全科负责对损坏通风设施事故进行追查处理。11、施工队管好用好本工作面所设置通风设施，发觉问题立即向通风科汇报，并定时清理杂物。12、各施工单位在经过风门时，必需珍惜风门，在运料过程中，必需有预防撞坏风门方法。第九节通风质量检验验收制度1、由生产技术科负责矿井通风质量检验和验收工作，对矿井通风质量标准化每个月最少进行一次全方面检验验收，并立即向相关矿领导汇报检验验收情况。对相关单位进行通风质量标准化验收检验时，被验收单位必需派一名领导参与。2、对于“一通三防”设备、设施需要进行移交管理，由移交单位通知生产技术科，生产技术科派检验人员进行完工质量验收。3、凡包含到“一通三防”方面施工项目完工后，施工单位必需通知生产技术科组织验收。4、对检验验收中发觉“一通三防”问题，有生产技术科下发整改通知单，通风科要立即落实问题整改处理情况，并向生产技术科反馈，请示复查。5、通风质量检验验收中，生产技术科检验人员必需认真负责，严格按通风质量标准化标准实施。6、验收或移交必需有统计，经参与验收或移交人员签字后生效。第十节通风设施验收移交管理制度1、生产技术科负责矿井通风设施质量验收和移交工作，对相关单位进行通风质量标准化验收和移交时，被验收单位和接收单位均必需派一名领导参与。2、对于“一通三防”设备、设施需要进行移交管理，3天内由施工单位书面通知生产技术科组织验收和移交，生产技术科在接到书面通知后3天内组织施工单位、接收单位等进行验收和移交，施工单位没有立即提出书面申请不予验收，而且业务科室不予核实工程量，人事培训科不予结算；生产技术科3天内不予验收给生产技术科责任人200元罚款。3、凡包含到“一通三防”方面施工项目完工后，施工单位必需通知生产技术科组织验收。4、验收得分少于95分，对单位责任人罚款100元，对检验验收中发觉“一通三防”问题，由生产技术科下发整改通知单，施工单位要按要求时间落实问题整改处理情况，并向生产技术科反馈，请示复查，复查仍然存在问题对单位关键责任人200元/处罚款。5、通风质量检验验收中，生产技术科等验收人员必需认真负责，严格按通风质量标准化标准实施，不按标准进行验收对验收人员每人罚款100元。6、验收或移交必需有统计，经参与验收或移交人员签字后生效，统计表格由通风科负责制作和保留，保留最少1年。7、通风设施构筑质量由班组长现场负责，通风管理人员随时进行检验验收，凡不符合质量标准化要求通风设施要进行维护或重新构筑。第十一节反风演练一、生产矿井每十二个月必需要进行一次矿井反风演练。二、反风演练前，矿总工程师负责组织生产技术科、机电科、通风科等制订反风演练计划，提前由生产技术科负责报矿领导审批。三、反风演练时必需由矿长担任指挥，总工程师帮助，通风、机电、生产技术科等部门人员亲密配合。四、反风演练前，机电科必需对通风机进行全方面检验，通风科必需对井下反风设施进行全方面检验，发觉问题立即处理。五、反风演练计划内容必需包含：(一)矿井概况。关键介绍矿井采掘布局、通风、排水及安全出口情况。(二)反风演练依据和目标。《煤矿安全规程》第122条“生产矿井关键通风机必需装有反风设施，并能在10min内改变巷道中风流方向；当风流方向改变后，关键通风机供给风量不应小于正常供风量40％。”，“每十二个月应进行1次反风演练。”(三)假想事故处理。(四)反风方法、反风方法和设备操作次序。机电科必需明确操作责任人和操作步骤。(五)反风准备。由矿总工程师组织召开专题会议落实反风演练期间各项工作。明确责任人、责任单位和操作步骤。(六)通风科负责编制专题排放瓦斯安全技术方法，方法必需要有针对性，由矿总工程师负责落实落实。严禁使用通用方法。(七)机电科负责编制专题停送电安全技术方法，方法中必需明确停送电操作次序和责任人，由机电副矿长负责组织实施。六、矿井反风演练连续时间不少于2h。七、反风演练开始前和结束后，由调度室负责汇报。八、反风汇报必需在反风后20天内由通风科负责组织编写。第十二节通风仪器仪表管理制度一、矿井必需配置有足够数量通风安全检测仪表、仪器。二、风表每六个月校验一次，光学瓦斯检定器每十二个月必需检验一次。三、光学瓦斯检定器必需有专员负责维修、管理。四、光学瓦斯检定器发放前必需逐一检验，确保完好。五、通风科每个月应对发爆器、光学瓦斯检定器完好情况抽查一次，每个月抽查台数不少于总数10%，每三个月全方面检验一次。六、严禁使用不合格通风安全仪器、仪表。第十三节密闭管理制度为规范我矿密闭管理工作，防治密闭管理不善造成事故要求，特制订本制度。一、密闭管理要求1、临时停工巷到，不得停风。不然，必需切断电源、设置栅拦并悬挂“严禁入内”警示牌，停工时间不得超出20天。因停电或其它非人为原因造成临时停风巷道。必需立即撤出人员至新鲜风流中，并在巷道口设置栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌。2、停工时间需要超出20天以上巷道，巷道停工后二十四小时内必需设置密闭;井下盲巷、老空巷道、报废巷道必需按永久密闭要求设置密闭。3、密闭和栅栏设置地点应加强支护，密闭距巷道口不得超出5米，栅栏必需设在巷道口边。4、密闭前必需按要求悬挂管理牌板、警标和设置栅栏。5、井下密闭、栅栏统一由通风队定时检验和维护。6、设置密闭或栅栏前必需将延伸到巷道溜子、风水管、风筒、电缆、道轨等物件全部撤出。7、密闭必需采取不燃性材料，严禁漏风，并符含以下质量要求：（一）永久密闭

1.对已回采完成采煤工作面、采区及长久不使用盲巷，必需砌筑永久密闭加以封闭。

2.规格质量

（1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏煤岩巷道内，尽可能避免设在动压区。

（2）用不燃性材料（包含砼、砖、料石等）砌筑。

（3）墙厚依据用途和自然条件确定：

①防火密闭

适用范围：回采结束采区及长久不使用盲巷封闭。施工标准：断面小于20m2，砼墙厚度大于0.5m，砖墙厚度大于0.75m，料石墙厚度大于0.8m；巷道断面大于20m2应合适加厚。砌筑2道同规格墙，中间间隔2m，先充填黄土，待黄土扎实并下沉稳定至3/4时，再将剩下1/4用高分子材料充填密实。

②抗冲击密闭

适用范围：工作面采空区及矿井和小窑贯通地点封闭。

施工标准：砌筑2道1m厚墙体，其中靠采空区侧一道为砖墙，另一道为巷道四面打锚杆钢筋砼墙，中间间隔3m，先充填黄土，待黄土扎实并下沉稳定至3/4时，再将剩下1/4用高分子材料罗克休充填密实。

③通常永久密闭

适用范围：矿井进、回风井之间，关键进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用联络巷封闭；采面尾留巷道和采空区相连通联巷封闭。

施工标准：低瓦斯矿井回采工作面尾留巷道和采空区相连通联巷砌筑1道厚度大于0.5m厚砖墙，墙体距尾留巷道距离不得超出6m；高瓦斯矿井回采工作面尾留巷道和采空区相连通联巷砌筑两道厚度大于0.5m墙体，中间间隔大于1m，先充填黄土，待将黄土扎实并下沉稳定至3/4时，再将剩下1/4用高分子材料罗克休充填密实，待下一个工作面回采时，对受采动影响较大密闭应重新加固。

（4）永久密闭应设在距巷道口5～6m处。密闭周围应掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽），见硬底硬帮和煤岩接实。掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采取放炮方法。掏槽深度：依据顶板压力大小，和煤帮联接，见实煤后帮槽0.2～0.3m，底槽0.2～0.3m，顶槽0.1m；和岩石联接，见实岩后帮槽0.2m，底槽0.2m，顶槽刨出麻面。

（5）用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。

（6）密闭内有水应设反水池或反水管；采空区密闭（最少在进回风侧各1道密闭上）应设观察孔、方法孔，孔口应封堵严密。（7）墙面必需平整，并抹有不少于0.2m裙边。砖墙应抹面（每平方米凸凹不超出10mm），打光压实；料石墙应勾缝，无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，确保严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

（8）永久密闭墙应刷白。

3.管理要求

（1）永久密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象。

（2）永久密闭前无瓦斯积聚。

（3）永久密闭前应设置栅栏、警标、说明牌和检验牌（入、排风之间挡风墙除外）。说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等；检验牌上数据应填写齐全，包含一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检验人等。

（4）封闭采区防火密闭施工前要将封闭方案报总工处审批，施工过程中通风处应进行质量抽查，施工完成由通风处组织验收。

（二）临时密闭（包含风墙）

1.适用范围及施工标准

适用范围：临时性调风、封闭临时停工盲巷或双巷掘进工作面联巷之间，可用临时密闭（挡风墙）。

施工标准：低瓦斯矿井双巷掘进在联巷中间砌筑1道厚度大于0.37m挡风墙；高瓦斯矿井双巷掘进中间联巷必需砌筑2道厚度大于0.37m挡风墙，挡风墙距联巷口均不超出6m。掏槽深度及墙面质量和永久密闭相同。其它超出1周临时密闭，应采取0.37m砖闭。

2.规格质量

（1）密闭应设在顶帮良好处，见硬底硬帮和煤岩接实。

（2）密闭四面接触严密。采取木板时，木板应鱼鳞搭接，表面应用灰、泥满抹。用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致。

二、巷道密闭启封、拆除1、密闭启封必需制订安全技术方法经矿长、总工程师、安全部长同意后，组织施工人员学习落实方可施工。2、启封密闭风机安设必需符合通风管理相关要求。3.启封，拆除密闭前必需对密闭内有没有水患进行勘查，对存在水患密闭必需制订安全技术方法经同意后方作业。4、启封密闭排瓦斯时严禁瓦斯超限。三、工作要求1、加强责任落实，对密闭检验施工中不认真负责，走过程而引发事故，将按“四不放过标准”严厉追究相关责任人责任。2、管理要求：

（1）临时密闭前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。

（2）临时密闭前无瓦斯积聚。

（3）临时密闭前应设置栅栏、警标和检验牌。

（4）风墙两侧可不设置栅栏、警标和检验牌板，但必需常常进行有害气体检验，确保氧气和有害气体浓度符合《规程》要求。（5）密闭前必需设置密闭管理牌板、密闭检验牌板、揭示警标。密闭天天检验一次，每次检验数据立即填写在检验牌板上。第二章瓦斯管理制度第一节瓦斯治理责任制及管理制度一、建立“瓦斯治理”责任制（一）矿长对全矿“瓦斯治理”管理工作全方面负责，是“瓦斯治理”工作第一责任者。1、负责建立健全瓦斯治理机构，配齐瓦斯治理专业队伍和专业技术人员。2、定时听取矿总工程师、通风等部门“瓦斯治理”计划、资金安排汇报，确保有足够“瓦斯治理”安全费用。3、每三个月召开一次有矿总工程师、安全副矿长、副总工程师、相关业务科室责任人、区队队长参与“瓦斯治理”工作会议，听取情况汇报、研究工作，处理“瓦斯治理”所需人力、财力、物力。4、审阅签署通风瓦斯日报及瓦斯监控日报，发觉问题立即采取方法处理。5、组织矿相关部门管好、用好现有“瓦斯治理”技术装备。6、组织矿相关部门抓好“瓦斯治理”特殊工种技术业务培训和定时安全轮训，提升相关人员业务技术素质。（二）矿总工程师在矿长领导下负责全矿“瓦斯治理”技术业务管理工作，对“瓦斯治理”工作负全方面技术责任。1、负责组织编制、审批、实施、检验全矿“瓦斯治理”工作计划、“瓦斯治理”安全技措计划，合理安排“瓦斯治理”工程。2、审批采、掘作业规程及相关计划、设计、规程方法时，要严格把好“瓦斯治理”方法关。4、组织编制采区设计及采、掘接替计划时，必需同时编制“瓦斯治理”方法。5、每个月组织一次“瓦斯治理”大检验，发觉问题立即采取方法给予处理。对重大安全隐患立即向矿长汇报进行处理。6、关键抓好局部通风机停电、停风、瓦斯排放、巷道贯通、盲巷封闭、非正规采煤、通风瓦斯管理等关键步骤，严防重大瓦斯事故发生。7、审阅通风瓦斯日报及瓦斯监控日报，对出现通风瓦斯问题，应做出明确指示，并要检验落实实施情况。8、负责组织编制年度矿井灾难预防和处理计划，报县煤炭局审批立案，每三个月依据实际情况修订一次，并参与“瓦斯”事故抢险、救灾工作。（三）安全副矿长对全矿“瓦斯治理”工作实施情况进行安全监督检验。1、定时监督检验“瓦斯治理”工作计划、计划落实情况，定时监督检验作业规程和技术方法编制、审批、落实情况，并对供给、安全费用、仪器、仪表、人员配置情况进行监督检验。2、负责全矿“瓦斯治理”工作安全监督检验，监督“瓦斯治理”隐患整改落实情况。3、帮助矿长做好“瓦斯治理”事故抢险、救灾工作。（四）机电副矿长对分管范围内机械和电气设备安全运转负责1、负责维持关键通风机、机电系统、防尘供水系统正常运转。2、负责井下机械设备正常运转，不产生机械火源，电气设备杜绝失爆。3、负责实现掘进安全装备系列化。4、负责组织分管科室（队）做好“瓦斯治理”业务保安工作。5、帮助矿长做好“瓦斯”事故抢险、救灾工作。（五）生产副矿长对分管范围内生产系统“瓦斯治理”管理工作负责。1、帮助矿长定时检验生产系统各单位“瓦斯治理”工作进展情况。2、负责处理生产过程中“瓦斯治理”问题和事故隐患。3、负责组织实施相关“瓦斯治理”工作中重大工程。（六）通风副总工程师帮助总工程师对矿井“瓦斯治理”技术业务工作负责。1、帮助总工程师组织、编制、审批全矿“瓦斯治理”工作计划、计划和方法。2、定时召开“瓦斯治理”工作技术会议，不停提升技术人员专业水平。3、立即分析“瓦斯治理”工作中存在问题，并从技术上采取方法处理。4、负责组织学习“瓦斯治理”工作优异经验，推广使用优异装备、技术。（七）生产技术科对生产技术科业务范围内“瓦斯治理”技术业务工作负责。1、负责编制、审批、实施“瓦斯治理”技术业务计划、计划、设计、规程和方法。2、负责组织矿井“瓦斯治理”月底检验、工程质量验收。3、立即分析“瓦斯治理”工作中存在问题，总结经验，吸收教训。4、负责全矿井“瓦斯治理”技术管理工作。5、编制矿井年度、月度生产计划时，必需同时考虑矿井（采区）“瓦斯治理”工作。6、负责推广应用“瓦斯治理”优异经验、技术和装备。7、负责编制年度“瓦斯治理”灾难预防和处理计划、组织年度瓦斯等级判定及编制总结汇报。（八）安全科对全矿“瓦斯治理”工作安全检验监督负责。1、在安全副矿长领导下，定时或不定时对全矿“瓦斯治理”工作计划、计划、设计、规程和方法落实、落实情况进行监督检验。2、负责帮助全矿“瓦斯治理”隐患排查、处理及整改落实。3、阻止“瓦斯治理”工作中多种“三违”现象，追查处理“三违”人员。4、参与“瓦斯治理”工作安全质量检验。5、负责巷道贯通、排防瓦斯、等“瓦斯治理”工作中安全检验监督。（九）调度室对矿井生产调度业务范围“瓦斯治理”工作负责。1、负责矿井“瓦斯治理”调度联络工作，立即掌握巷道贯通、瓦斯排放等工作进展情况及规程方法落实情况，做好“瓦斯治理”组织协调工作。2、负责“瓦斯治理”工作所需材料下井调度工作。3、熟悉掌握“瓦斯治理”进展情况，发生瓦斯重大事故时，能够全员指挥适当。4、帮助安全科、生产技术科做好全矿“瓦斯治理”隐患排查、处理及整改落实。（十）机电科对机电系统业务范围内“瓦斯治理”技术业务工作负责。1、负责编制、审批、实施业务范围内“瓦斯治理”计划、计划、设计、规程和方法。2、对局部通风机供电，风电、瓦斯电闭锁连续可靠运转在业务技术上负责。3、负责抓好机电设备检修、管理，杜绝电器设备失爆，预防机械摩擦、碰撞产生引爆火源。4、负责风电闭锁装置断电功效测试管理工作。（十一）监控中心负责瓦斯监控系统正常运行负责1、负责瓦斯电闭锁装置安装管理工作。2、负责瓦斯电闭锁装置断电功效测试管理工作。3、负责瓦斯监控日报打印，并报送总工、矿长审阅签字。4、负责瓦斯监控中心日常管理工作。（十二）材料供给科对全矿范围内“瓦斯治理”所需材料供给负责。1、负责按时供给矿井“瓦斯治理”所需材料、设备、仪器、仪表等。2、负责发生重大瓦斯事故时所需材料供给。（十三）通风科对范围内“瓦斯治理”管理工作负责。1、在总工程师领导下，具体抓好业务范围内“瓦斯治理”管理工作，包含瓦斯检验及“瓦斯治理”技术资料管理。2、帮助生产技术科做好全矿“瓦斯治理”日常管理。3、负责全矿瓦斯日常检验、调度管理工作，杜绝瓦斯事故发生。4、帮助安全科、生产技术科做好全矿“瓦斯治理”隐患排查、处理及整改落实。5、负责编制恢复通风、排放瓦斯技术方法，并做好瓦斯排放工作。6、做好全矿“瓦斯治理”多种基础技术资料编制和报批，关键是瓦斯日报编制和报批，瓦斯日报最少保留十二个月。7、负责管理、调试、校验便携式光学甲烷检测仪、便携式甲烷检测仪。8、负责本队职员“瓦斯治理”业务知识及抢险、救灾知识培训、教育。（十四）采掘队队长对本队生产范围内“瓦斯治理”管理工作全方面负责。1、对本队生产管理区域瓦斯监测设备、断电仪使用和管理负责。2、负责搞好生产区域“瓦斯治理”所安装设施管理。3、做好本队排放瓦斯管理工作4、负责本队职员“瓦斯治理”业务知识及抢险、救灾知识培训、教育。5、对生产区域内电气、机械设备运转要确保不产生引爆火源，对产生这类事故负责。6、配合相关科室做好本队责任区内“瓦斯治理”隐患排查、处理及整改落实。第二节瓦斯巡回检验制度1、通风科每个月按检验瓦斯区域制订瓦斯巡回检验图表，图表必需要求瓦检员检验路线、检验地点、检验次数、检验内容、检验时间、汇报时间、汇报次数、交接班地点等内容。对瓦斯涌出异常掘进头，由通风科编制有针对性瓦斯管理专题安全技术方法，必需设专职瓦检工，并实施现场交接班。2、瓦斯巡回检验图表由通风科科长、技术人员、瓦检班（组）长共同协商编制，并伴随井下生产改变情况立即修改。瓦斯巡回检验图表应报矿总工程师审查、签字同意，另报总工程师、安全科备查。瓦检员必需在井下指定地点交接班。不在指定地点交接班，一次罚责任人200元。3、瓦检员要严格根据通风科编制瓦斯巡回检验图表进行瓦斯巡回检验，每班大于二次，二次检验时间间隔不超出4小时，严禁瓦斯检验中“空班、漏检、假检”现象发生，并做到井下统计、检验手册及地面瓦斯调度统计三对照，每旬对瓦斯检测“三对照”情况进行一次检验，每发觉一次不对照罚责任人200-500元，并进“三违”学习班学习。4、采掘工作面每次检验瓦斯大于4个点，采煤工作面检验进风流、工作面风流、上隅角、回风流；掘进工作面进风流（局部通风机周围）、工作面风流、回风流、局部冒高处。5、发觉局部通风机停止运转或瓦斯超限，要立即撤出工作面全部些人员，切断电源，设置栅栏，挂上“严禁入内”警示牌，并汇报矿调度室，不然，每次罚跟班队长、班长每人500元。6、瓦检员要对本班分管区域通风设施、甲烷传感器、局部通风管理情况进行检验，发觉问题立即向矿调度室汇报；凡上级领导检验出问题，而瓦检员未提前汇报，一次对瓦检员罚款50元。7、瓦检员除检验有害气体和空气温度外，每次巡回检验必需检验“一通三防”设施，发觉问题，立即向矿调度室汇报，由矿总工程师负责采取方法进行处理。第三节瓦斯检验交接班制度1、交接地点：巡回瓦斯检验人员必需在井下指定地点进行交接班。如工作面设专职瓦斯检验员，其交接班地点在该工作面悬挂瓦斯牌板处。2、交接内容：交待清楚当班通风、防瓦斯、防火、防尘情况及“一通三防”设施完好情况，并用电话向矿调度室进行双人汇报，矿调度室应认真作好统计，记清。3、交接要求：(1)瓦斯检验员必需按要求时间、地点交接班。(2)交接班要做到“手对手”、“口对口”，把遗留问题交接清楚，双方签字。(3)交接班双方在指定地点交接完成后，就地用电话向矿调度室汇报，调度员要做好汇报统计，随即调度回拨电话，以确定瓦斯检验员是否在要求地点汇报。(4)填写“交接统计”要字迹清楚，交接时间、地点、交接人、现场存在问题等要填写清楚。4、凡不按要求要求交接班，对责任人每次罚款100元。第四节瓦斯报表审批制度1、通风科应指定含有一定业务技术水平人员编制、上报、回收瓦斯日报表，并永久保留。2、在瓦斯汇报统计中当日各最大CH4、CO2浓度、空气温度等数据及最大值中选择较为重大“一通三防”问题，编入瓦斯日报表。3、天天瓦斯日报表，由通风科科长审查数据是否正确、关键内容是否齐全，审核签字后，送矿总工程师审签，然后报送矿长审签。通风科对审签过瓦斯报表必需存档保留。第五节瓦斯排放管理制度1、严格瓦斯排放管理制度。通常停风采掘工作面，全部必需按瓦斯排放方法进行瓦斯排放，严禁无方法排放瓦斯。2、瓦斯排放实施分级管理。临时停风时间短，瓦斯浓度不超出3%采掘工作面，由通风科长和瓦斯检验员负责采取方法就地排放；瓦斯浓度超出3%时，必需制订瓦斯排放方法，经矿总工程师同意后，由安全科科长现场指挥，矿山兼职救护队负责排放。3、瓦斯排放方法关键内容：1）计算排放瓦斯量、供风量及排放时间，制订控制排放量方法，严禁“一风吹”。排放风流和全风压风流汇合处瓦斯浓度必需小于1.5%。2）确定排放瓦斯风流流经路线和方向，明确断电撤人范围和警戒点位置，绘制排放瓦斯区域完整通风系统图，并在图上明确标定排放风流所经路线方向，风流控制设施位置，电器设备及电话位置，瓦斯检测仪位置和警戒，做到文图齐全。3）明确电器设备检验管理及停送电负责单位（或个人），严格按程序停送电，明确局部通风机在开启前瓦斯检验。4）制订排放前后及排放过程中瓦斯检验、联络方法及其安全方法。5）排放串联通风地域瓦斯时,必需严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局部通风机开始排放，只有第一台局部通风机排放瓦斯结束后，后一台局部通风机方准送电排放瓦斯。6）严格排放瓦斯方法落实实施。由矿总工程师组织参与排放瓦斯人员认真学习排放瓦斯方法，并签字后才能下井，安全科监督排放瓦斯方法现场实施情况，发觉违章，立即令其停止排放，并追查责任，通风科负责建立好排放瓦斯统计，保管备查。第六节瓦斯异常立即汇报调度制度为加强瓦斯管理，树立“瓦斯超限就是事故”理念，落实各单位、科室管理责任和提升防范事故能力，杜绝瓦斯事故，特制订《西沟煤矿瓦斯异常立即汇报调度制度》。一、严格落实落实《煤矿安全规程》相关瓦斯管理要求1、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超出0.8%或二氧化碳浓度超出1.5%时，必需停止工作，撤出人员，采取方法，进行处理。2、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达成0.8%时，必需停止用电钻打眼；爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达成0.8%时，严禁爆破。3、采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点周围20m以内风流中瓦斯浓度达成1.5%时，必需停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。4、采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3空间内积聚瓦斯浓度达成2.0%时，周围20m内必需停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。5、对因瓦斯浓度超出要求被切断电源电气设备，必需在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可通电开动。二、瓦斯异常汇报程序1、调度室监控中心、井下采掘工作面及其它有些人员作业地点发生瓦斯超限，要立即查明原因并向矿调度室汇报。2、矿调度室接到瓦斯超限汇报后，必需按下列要求向相关领导汇报：（1）凡发生瓦斯超限达成0.8%及以上、小于1.5%，必需立即向调度室值班主任、值班矿领导、生产技术科、安全科、通风副总工程师、总工程师汇报。要求发生瓦斯超限地点立即停止生产，查明现场超限原因。（2）凡发生瓦斯超限达成1.5%及以上，必需立即向调度室值班主任、值班矿领导、生产技术科、安全科、通风副总工程师、总工程师、生产副矿长、安全副矿长、矿长汇报。并要求瓦斯超限地点立即停止生产、撤出人员、查明现场超限原因。（3）发生瓦斯超限后，要在下列时间内汇报：瓦斯浓度≥3%10分钟内，瓦斯浓度＜3%30分钟内。3、全部瓦斯超限必需进行统计统计。井下各工作地点估计可能造成超限，必需编制方法报矿调度室，由调度室填报瓦斯超限计划申请单，经矿长签字同意，不然均视为无计划超限。调度室每七天必需对瓦斯超限进行统计汇总。三、瓦斯异常汇报、统计内容要求1、调度室接到汇报和向上汇报瓦斯超限情况时，必需认真填写瓦斯超限统计，并保留备查。2、瓦斯检验工汇报内容包含：瓦斯超限地点、超限时间、超限浓度、汇报人姓名等。3、调度室接收瓦斯检验工、监控信息中心值班员汇报后，做好汇报统计：瓦斯超限地点、超限时间、超限浓度、汇报人姓名；向上汇报及领导安排统计：汇报时间、接收汇报人姓名、瓦斯超限情况、瓦斯治理方法、瓦斯治理结果、恢复供电和恢复生产情况等。4、监控信息中心值班人员统计包含：瓦斯超限传感器地点、超限时间、超限浓度、断电时间、复电时间等。四、瓦斯异常或超限界定属下列情况之一全部应根据瓦斯异常统计：（1）采掘工作面、上隅角及回风巷风流瓦斯浓度≥0.8%；（2）采区回风巷风流瓦斯浓度≥0.8%；（3）被串工作面进风流瓦斯浓度≥0.5%；（4）打钻钻孔施工点回风侧5m内瓦斯浓度≥0.8%；（5）矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯浓度≥0.75%；（6）有计划排放瓦斯，第一汇风点下风侧10m处瓦斯浓度≥1.5%；（7）其它地点瓦斯浓度达成或超出《煤矿安全规程》要求范围。第七节光学瓦斯检定仪、便携仪使用制度一、便携仪使用范围矿长、矿技术责任人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时必需携带便携式甲烷检测仪。二、瓦斯检验工下井时必需携带光学瓦斯检测仪。三、便携仪使用管理制度(一)办理仪器领用牌：由各单位统一到安全科办理，各单位要将使用人单位、姓名、从事工种或职务和一寸照片交到安全科，由安全科统一办理，办证时要做到使用人、照片和单位三者相符。(二)使用人转岗或调动单位必需在调令下达三日内将旧牌交回安全科，需继续使用由安全科重新登记办理，不然，对使用人调出单位处以100元/人次罚款。(三)使用者要对证牌进行妥善保管，使用人出现证牌丢失要立即向安全科挂失并由所在单位开具证实重新补办，不然造成仪器丢失对责任人处以1000元罚款。证牌丢失人员在通风科挂失后，因为发放员不负责任造成仪器丢失对发放员罚款500元/次。证牌出现水洗，进水等不能正常使用，发放员有权拒绝发放仪器，责令使用人重新补办或由所在单位和安全科开具双重证实领取，同时对使用人罚款20元/次。(四)使用人在持证领取仪器时，必需人证相符，不能代领，若人证不符或代领，发放员将不予发放并追罚相关责任人50元/次；严禁转借仪器，发觉一次使用人、转借人各100元，发放员严禁无牌发放仪器，不然按相关制度实施。(五)使用人在持证领取仪器时，要认真检验仪器使用性能，只有确定仪器使用性能完好后，方可交证署名领取仪器，仪器领走后，在使用过程中发生多种问题由使用人负担。(六)使用人在升井后必需立即(必需当班)将仪器交回仪器室，经发放员检验合格后将仪器收回，发放员做好统计并发还使用人证牌。凡不按要求在当班交回仪器者，每超出一班罚使用人50元，累计计算。(七)凡因使用过程中造成仪器进水或损坏、拆卸仪器罚款800元，丢失仪器者罚款1000元，由安全科对相关责任人进行处罚。(八)便携仪和光瓦必需定时送有资质安全仪器检定单位进行检定校验，经检定合格仪器方可投入使用。(九)仪器发放员必需做好发放统计(包含领取人姓名、单位、领取时间、机号、交还时间)，发放仪器时要仔细检验仪器工作状态，严禁发放不完整、损坏仪器，不然，将给发放员100元/次罚款。(十)仪器校验员必需按要求时间对便携仪和光瓦进行调校，立即对损坏仪器进行维修，确保每台仪器性能完好，并认真做校验统计。(十一)罚款由安全科造表，每个月一次，经安全科科长或通风副总签字后从处罚人当月工资中扣除。第八节预防瓦斯检验空班漏检制度一、加强劳动纪律，严格请销假制度(一)因为班前饮酒而造成无法上班，即使补办请假条，也要扣除前一天出勤并加罚100元，不然停工并按旷工处理。(二)严禁每班瓦检员出勤人数少于井下分区数。没有特殊情况不得同意休班，捎假、电话请假均视为旷工。(三)假如当班出勤人数少于井下分区数，值班队长必需提前安排其它班或替补瓦检工替班，凡拒不实施者，一律停工。(四)对不请假，私自休班人员，每人天天罚款200元并累加。(五)严格根据早班9点，中班17点，夜班1点交接班（±30min），不交接班按“三违”处理（具体交接班时间根据矿相关要求进行）。二、严格井下、班中汇报制度(一)严格井下汇报时间，要求下井后现场交接班并向值班队干回电话，现场交接班汇报时间：早班标准上9：20之前必需汇报结束；中班标准上17：20之前必需汇报结束；夜班标准上1：20之前必需汇报结束。（具体交接班时间根据矿相关要求进行）(二)严格班中汇报制度瓦斯检验工在第一遍瓦检二分之一时必需向安全科汇报一次，当第一遍瓦检全部结束，必需向矿调度汇报登记数据。且汇报时间早班不得迟于13：00，中夜班顺延8小时。第二遍二分之一时向安全科进行第二次汇报，当第二遍结束后，向矿调度汇报登记数据。这么数次汇报，确保井下瓦检员根据自己路线检验，不出现空班漏检现象。(三)严格井下现场交接班时间严格井下现场交接班，确保井下瓦检连续性，并将本班情况一一交接下一班，两个人手对手签字交接后才算结束本班瓦检任务。这么为预防空班漏检起到一定作用。三、跟班队长随机检验制度跟班队长在井下负责本班安全和生产外，在自己往返走动时间内必需对瓦检牌版进行检验，假如发觉空班漏检按严重“三违”处理本区域瓦检人员，确保瓦检工将本区域瓦斯检验点全部检验。四、设施、局部通风等问题反馈安全科要求每位瓦斯检验工将本区域通风设施、风筒、瓦斯探头、风速传感器和无计划停风、微风、无风等多种特殊情况汇报。经过对异常情况汇报来确定瓦斯检验工行走路线，并能够经过汇报早晚和其它人汇报时间对照，同时也利于队内部立即处理隐患。五、检验证件和仪器等(一)瓦检员必需培训合格、持证上岗，在上岗前加强实习，确保熟悉井下瓦斯巡检路线，能够正确操作光瓦，正确选择瓦检点和具体瓦检位置。(二)由分管队长不定时抽查光瓦完好情况，对于光瓦不能正常使用而带入井下认定为空班漏检。六、安全员督察安全科监督检验瓦检员现场瓦斯检验情况，包含是否根据要求操作光瓦，是否选择适宜测点等。这么来杜绝空班、漏检现象发生。七、人