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文档简介

25.140.10GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:2011手持式非电类动力工具安全要求Part2:Cutting-offandcrimping(ISO11148-2:2011,IDT)国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T32800.2—2023/ISO11148-2:2011前言 Ⅲ 12规范性引用文件 1 23.1通用术语和定义 23.2切断和扣压动力工具的专用术语和定义 44安全要求和/或防护措施 44.1通则 44.2机械安全 44.3热安全性 4 54.5振动 5 54.7人类工效学 64.8操控装置 6 65.1试验通用条件 6 7 75.4意外起动 75.5动力工具结构 75.6安全要求的检验项目 7 86.1标识、标志和警示语 86.2用户手册 86.3操作说明 6.5保养说明 附录A(资料性)值得注意的危险清单 附录B(资料性)切断和扣压动力工具实例 附录C(规范性)标牌和标志用符号 ⅢGB/T32800.2—2023/ISO11148-2:2011本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件是GB/T32800《手持式非电类动力工具安全要求》的第2部分。GB/T32800已经发布——第1部分:非螺纹结构紧固件用装配动力工具;——第2部分:切断和扣压动力工具;——第3部分:钻和攻丝机;——第4部分:纯冲击式动力工具;——第10部分:挤压式动力工具;本文件等同采用ISO11148-2:2011《手持式非电类动力工具安全要求第2部分:切断和扣压动请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会(SAC/TC173)归口。GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:2011化组织发布了ISO11148共13部分的文件。我国拟等同采用ISO11148的13个部分文件,制定为与之相对应的GB/T32800各部分文件。GB/T32800拟构成如下。—第9部分:模具用砂轮机。涵盖角式模具砂轮机、往复式锉刀、回转式锉刀、直线式模具砂1GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:2011手持式非电类动力工具安全要求第2部分:切断和扣压动力工具 ——扣压钳。注2:切断和扣压动力工具的实例见附录B。2规范性引用文件本文件。GB/T15706—2012机械安全设计通则风险评估与风险减小(ISO12100:2010,IDT)ISO3857-3压缩机、气动工具和机械词汇第3部分:气动工具和机械(Compressors,pneumatictoolsandmachines—Vocabulary—Part3:Pneumatictoolsandmachines)注:GB/T6247.4—2013凿岩机械与便携式动力工具术语第4部分:性能试验(ISO3857-3:1989,MOD)ISO5391气动工具和机械词汇(Pneumatictoolsandmachines—Vocabulary)注:GB/T6247.1-2013凿岩机械与便携式动力工具术语第1部分:凿岩机械、气动工具和气动机械(ISO5391:2003,MOD)ISO13732-1热环境的人类工效学人体对接触表面反应的评价方法第1部分:热表面(Ergo-ISO13732-3热环境的人类工效学人体对接触表面反应的评价方法第3部分:冷表面(Ergo-2GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:2011nomicsofthethermalenvironment—Methodsfortheassessmentofhumanresponsestocontactwithsurfaces—Part3:Coldsurfaces)ISO13851机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则(Safetyofmachinery—Two-handcongtroldevices—Functionalaspectsanddesignprinciples)ISO15744手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法(2级)[Hand-heldnon-electricpowertools—Noisemeasurementcode—Engineeringmethod(grade2)]ISO17066液压工具词汇(Hydraulictools—Vocabulary)ISO20643机械振动手持式和手导式机械振动评价规则(Mechanicalvibration—Hand-heldandhand-guidedmachinery—Principlesforevaluationofvibrationemission)EN12096机械振动振动幅值的标示和验证(Mechanicalvibration—Declarationandverificationofvibrationemissionvalues)3.1.1手持式动力工具hand-heldpowertool携带到工作场所。3.1.2插入切断和扣压动力工具来完成预定工作的作业工具。3.1.3对切断和扣压动力工具进行维护或保养的工具。3.1.4用于起动和停止切断和扣压动力工具,或改变旋转方向控制诸如速度和功率等功能特性的装置。启停装置start-and-stopdevice开关throttle以打开和关闭马达动力源的方式对切断和扣压动力工具进行手动控制的装置。3GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:20113.1.6握持式启停装置hold-to-runstart-and-stopdevice常按式开关constant-pressurethrottle当解除作用在启停装置上的力时可自动返回到“关闭”位置的启停装置。3.1.7即时解锁式常按开关constantpressurethrottlewithinstantreleaselock3.1.8开锁式启停装置lock-offstart-and-stopdevice开锁式开关lock-offthrottle3.1.9强制开关式启停装置positiveon-offstart-and-stopdevice强制式开关positiveon-offthrottle3.1.10最大工作压力maximumoperatingpressure切断和扣压动力工具可正常运行的最大压力。3.1.113.1.12额定气压ratedairpressure3.1.133.1.14当以切断和扣压动力工具上标识的压力提供压缩空气时,在调速装置可能失调或失灵的最不利条件下工具可达到的最大转速。3.1.15悬挂装置suspensiondevice为减少工具重量给操作者带来的负担而被连接到工具上的装置。4GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:20113.2.13.2.23.2.3切割钳cuttingpliers机器应符合下列安全要求和/或防护措施(值得注意的危险清单见附录A),并按第5章的规定进行根据第4章的要求所采取的措施应考虑到技术发展水平。4.2机械安全4.2.2支撑面及其稳定性4.2.4动力工具结构4.3热安全性ISO13732-3的规定。5GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:2011噪声,将噪声降到最低水平。有关切断和扣压动力工具的降噪设计原理参见ISO/TR11688-1和ISO/TR11688-2。b)排气噪声;排气是噪声的主要来源,所以设计应包括降噪措施的设计,例如安装消声器或采用与之等效的措施。4.5振动b)增加惯性;6GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:20114.7人类工效学4.7.2悬挂装置4.8操控装置切断和扣压动力工具应装有一套用于起动和/或停止该工具的独立的控制装置。该装置应适配于4.8.4双手操控程超过8mm的挤压式动力工具应采用符合ISO13851类型1的双手控制。5检验5.1试验通用条件7GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:2011噪声辐射值应按ISO15744的规定进行测量和标示。与4.4的符合性可通过与其他同类机器或类似规格和性能特性的机器噪声辐射值的比较进行总振动值应按ISO20643的规定进行测量和报告。振动幅值及其不确定度应按EN12096的规定进行标示。与4.5的符合性可通过与其他同类机器或类似规格和性能特性的机器振动辐射值的比较进行与4.2.4的符合性的检验方法应为:将1台切断或扣压动力工具的样机从1m的高度向混凝土地安全要求检验项目见表1。安全要求外观检验功能性检验测量参考标准(本文件条款或其他标准)4.2.1表面和尖角√4.2.2支撑面及其稳定性√√—4.2.3液压油喷射√4.2.4动力工具结构√4.3热安全性√√4.4降噪√√4.6.1排气√4.7.1手柄的设计√8GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:2011表1检验项目(续)安全要求外观检验功能性检验测量参考标准(本文件条款或其他标准)4.7.2悬挂装置√√4.8.1启停装置√4.8.2意外起动√√4.8.3操纵力√√4.8.4双手操控√√注1:在小型机器上实在没有足够的位置时,简化地址可能会是一种解决方式,只要能识别出生产企业(和适当的委托代理人)以便邮件能够送达该公司即可。注2:工具代号可能会由字母和数字组成。提供给用户的信息包括第6章以及GB/T15706—2012中6.4.5.2和6.4.5.3的内容。9GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:2011-—其他风险及其控制方法的信息。——操作切断和扣压动力工具时,始终要配戴抗冲击护眼用具。每次使用宜评估所需要的防护-—对其他人造成的风险宜在当时进行评估。GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:2011-—在切断动力源的情况下要松开启停装置。要注意到压缩空气管路甩动的风险。——使用切断和扣压动力工具时产生的粉尘和烟尘会损害人体健康(例如引发恶性肿瘤、出生缺GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:2011能够鉴别操作者可能暴露于振动风险之中的情形。如果利用GB/T25631—2010获得的●切勿将气流对准自己或其他人。—一旦装上万向旋转接头(爪形连接接头)就应马上安装上锁紧销,并应采用缠绕安全钢丝的方GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:2011 6.4参数●进油口油液的最高温度。6.4.2噪声如果采用5.2规定的试验方法获得的噪声辐射值没GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:20116.5保养说明保养说明应包括所采取的避免暴露于附着在动力工具上(由工作过程造成的)危险物质的预防GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:2011(资料性)值得注意的危险清单本附录包括本文件涉及的、通过风险评估而被鉴别为对此类机器有影响的和要求采取措施以消除或减少风险的全部值得注意的危险、危险情况和危险事件。表A.1中值得注意的危险是伴随着切断和扣压动力工具的使用而产生的。表A.1值得注意的危险一览表危险类型参照的安全要求设计要求或预防性要求使用信息—切断:——摩擦或擦伤危险:——稳定性下降;——甩动胶管:——零件弹射:——胶管和胶管接头的技术要求4.2.14.2.14.2.24.2.3、4.2.46.2.2.56.2.2.86.2.2.6,6.2.36.2.2.56.2.46.2.2.9——热爆炸;——由热或冷表面引起的健康伤害6.2.2.94由噪声引起的危险6.2.2.115由振动产生的危险6.2.2.126由材料和物质的处理、使用和排放而引起的危险:——润滑油;——液压油;——从工件上切割下来的部分4.6.14.6.26.2.36.2.2.67由于忽视了人类工效学原理而引起的危险:——重复性的劳损;—不适的站姿;——手柄设计不当和工具平衡不足;——忽视了个人防护用品的使用4.7.1.4.7.24.7.16.2.2.76.2.2.76.2.2.56.2.2.68由动力源引起的危险:—动力源发生故障后的意外恢复;——不恰当的液压流量和输出口压力6.2.2.36.2.49由遗漏和/或错误配置了有关装置的安全性而引起的危险:——启停装置;—意外起动4.8.14.8.2(资料性)切断和扣压动力工具实例本文件涵盖的切断和扣压动力工具实例参见图B.1~图B.4。图B.1非轭架式扣压器图B.2切断工具(切割器)图B.3切割钳图B.4扣压钳GB/T32800.2—2023/ISO11148-2:2011(规范性)标牌和标志用符号标牌和标志用符号按表C.1。表C.1标牌和标志用符号序号符号含义颜色符号注册号码或出处C.1.1最低要求的警告。本符号是规范性符号,附加的符号和/或文字是资料性的圆内背景:蓝色;符号:白色;警告背景:橙色ISO3864-2ISO7010-M002[1]ISO2787Rotaryandpercussivepneumatictools—Performancetests[2]ISO3857-1Compressors,pneumatictoolsandmachines—Vocabulary—Part1:General[3]ISO3864-1Graphicalsymbo[4]ISO3864-2Graphicalsymbols—Safetycoloursan[5]ISO3864-4Graphicalsymbols—Safetycolourphotometricpropertiesofsafetysignmaterials[6]ISO4871Acoustics—Declarationandverificationofnoiseemissionvaluesofmachineryandequipment[7]ISO7010Graphical[8]ISO/TR11688-1Acoustics—Recommendedpracticeforthedesignoflow-noisemachinery[9]ISO/TR11688-2Acoustics—Recommendedpracticeforthedesignoflow-noisemachineryandequipment—Part2:Introductiontothephysicsoflow-noisedesign[10]ISO11690(allparts)Acoustics—Recommendedpracticeforthedesignoflow-noise[11]ISO14163Acoustics—Guidelinesfornoisecontrolbysilencers[12]IEC61310-1Safetyofmachinery—Indication,markingandactuation—Part1:Require-mentsforvisual,acousticandtactilesig[13]IEC61310-2Safetyofmachinery—Indication,markingandactuation—Part2:Require-mentsformarking[14]CR1030-1Hand-armvibration—Guidelinesforvibrationhazardsreduction—Part1:Engineeringmethodsbydesignofmachine

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