地铁模板支架施工施工安全保证措施

5.1安全管理组织机构 15.2安全管理组织措施 45.3风险识别应对措施 45.4安全技术措施 55.4.1一般要求 55.4.2模架施工安全措施 65.4.3模板工程安全措施 85.4.4吊装作业安全措施 85.4.5防火安全措施 105.4.6高处作业安全措施 105.4.7临边与洞口的安全措施 115.4.8基坑稳定安全措施 115.4.9临时用电安全措施 115.4.10冬季施工安全措施 125.5监控措施 135.5.1施工荷载监测 135.5.2模架检查 135.6文明施工环境保护措施 141）自然环境保护 142）环境卫生保持 143）施工噪音及灯光控制 144）施工污水处理 155）施工粉尘控制 155.1安全管理组织机构建立以项目经理为主的安全施工管理小组，在各监管部门的监管下负责对项目安全、文明施工管理等问题进行决策和管理；全面负责工程的安全生产、文明施工管理工作。企业总部还将派安全总监进驻现场，实行施工安全的垂直管理。在此基础上建立以项目经理为首，项目技术负责人、项目安全总监、专职安全员、工长、班组长、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理体系。图5.1-1组织机构图关键岗位安全管理职责表5.1-1安全管理职责表序号岗位名称职责内容1项目经理1）本工程安全生产的第一责任人,对工程的安全生产工作全面负责。2）加强安全生产管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。3）审定安全生产规划和计划，确定本工程安全生产目标，签发安全生产规章制度、安全技术规程，批准重大安全技术措施，切实保证安全生产资金投入。4）负责健全安全生产管理机构，充实专职安全技术管理人员。5）组织对事故的调查和处理。6）制定年度安全工作规划，并落实工作安排。2项目副经理1）贯彻“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。2）组织制定、修订分管部门的安全生产规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施。3）组织分管业务范围内的安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改。4）负责分管部门的安全生产教育与考核工作。5）定期召开分管部门安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。3技术负责人1）组织编制本工程的施工组织设计、施工方案、作业指导书、创优规划，负责施工组织设计及施工方案的审核工作。2）组织项目各专业技术人员参加设计图纸会审、现场核对、施工技术交底、施工技术方案的研究，组织变更设计的审查。3）参加业主或监理单位、项目经理部组织的工作例会。4）负责与业主、设计和监理单位的联系与沟通，及时解决施工中的技术难题。5）参加安全、质量事故的现场调查分析，组织制定并审核防止发生事故的技术措施。4安全总监1）贯彻落实国家环境、职业健康安全法律法规和公司环境、职业健康安全规章制度。2）协助项目经理部建立健全环境、职业健康安全保证体系和监督管理体系。3）督促项目经理部制定各级环境、职业健康安全责任制度和环境、职业健康安全管理制度。4）负责审定项目经理部环境、职业健康安全费用投入计划，监督环境、职业健康安全费用投入的有效实施。5）参与施工组织设计施工方案安全技术措施、专项安全措施方案的审查，并督促落实。6）督促技术协调、物资设备、工程管理等部门履行工程施工安全技术措施方案、设备物资、工程施工等安全管理工作职责。7）监督项目经理部组织环境、职业健康安全目标考核、检查、教育、培训和安全信息报送事故报告等日常管理工作。8）督促项目经理部组织开展事故隐患排查整改、危险源辨识、评估、监控、特种作业和特种设备的安全许可、劳动防护用品的发放使用、应急管理体系的建立运行和应急预案演练等环境、职业健康安全管理活动。9)参与、配合或主持生产安全事故、事件的调查，监督落实事故处理决定。10）完成我方安委会交办的其它工作。5.2安全管理组织措施1）建立健全安全生产责任制。牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”的指导思想，全面负责安全与职工的健康。设置管理生产安全和劳动保护的职能机构和专职人员。按安全社生产规章制度组织生产，严格执行安全技术操作规程。2）加强安全教育并使之制度化，使职工在思想上重视安全生产，在技术上懂得安全，在操作上掌握安全生产。3）做好安全的检查监督。贯彻以预防为主的方针，及时发现事故苗头，狠抓不放。经常和定期进行安全生产检查，以防事故发生。发现问题及时采取措施，妥善解决。4）贯彻工伤事故处理及报告制度。对重大事故要查原因，追责任，严肃处理，对情节严重的还要追究法律责任；在调查的基础上，写出调查报告，总结教训，通告全体职工，并报送有关部门审查备案。5）加强防护用品和食品安全管理。5.3风险识别应对措施表5.3-1模板直接施工风险识别及应对序号类别因素可能导致结果应对措施1模板支架体系架体由于受到了不应有的荷载作用，实际受到的荷载作用超过了其实际具有的承载能力，特别是稳定承载能力。失稳、变形、坍塌安排专人加强监测模板的变形等。未按照方案交底进行施工模板支架坍塌、失稳严格按照方案交底进行施工搭设模板支撑；浇筑混凝土遵循对称分层浇筑。基坑周边静载或动载过大边坡失稳、基坑坍塌对分包队伍人员进行教育，现场设置标识标牌，加强现场监督与检查。2基坑支撑体系支撑体系受外力碰撞材料吊装、机械出土等损坏受力体系导致支撑体失效。加强现场管理及机械操作人员对支撑体系的重视度。钢支撑架设不及时基坑失稳坍塌造成人员伤亡。严禁超挖，钢支撑架设及时跟进。支撑体系拆除过早混凝土强度未达到设计强度，拆除支撑导致结构变形、开裂。强度达到后拆除。混凝土支撑拆除拆除过程可能由于悬吊不当，导致机械侧翻、伤人。加强现场管理，安排专职安全员旁站。应力变化预警未采取措施支撑失稳、变形、基坑坍塌。加强对施工监测管理。3起重吊装作业起重作业频繁、交叉作业多、违章操作、使用不合格机具。起重机倾覆、高空坠物、机械伤害。人员持证上岗，机械设备进场报验合格后方可使用，专人指挥。4临时用电现场临时用电复杂，设备多、功率大，现场存在较差的用电环境。触电、火灾制定临时用电方案，并严格执行。加强现场临时用电管理，配备专业电工进行现场巡查。5.4安全技术措施5.4.1一般要求1）全体施工人员要加强安全生产意识，正式施工前要进行安全思想教育，做到“安全第一，预防为主”。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程，进入施工现场须戴安全帽、穿工作鞋，各项专职负责人要各负其责。2）施工前有技术人员对施工人员进行专项施工安全技术交底，明确施工内容、事故易发点，加强教育和监管。3）参加安装施工的特种作业人员，均应持有作业操作证。4）对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等重要管线及建（构）筑物要设立醒目的安全标志；防止过往行人或车辆发生事故。5）对材料和设备储存的库房或堆放点、施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的消防器具、消防水管和消防栓等，以备急需。6）施工现场配备专职安全员施工现场进行不限次的检查和督导施工，以确保安全生产；在整个施工过程中，随时应佩戴安全帽，清理一切障碍物以利操作。凡参加高空作业人员，操作时应佩戴安全带，并在安全可靠的位置挂号安全带。高空作业应背工具包，严禁从高空向地面乱扔工具杂物，以免伤人或造成其他意外事故。7）施工工程中施工人员具体分工，明确职责，吊装时划分施工警戒区，并设有禁区标志，非施工人员严禁入内，所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽，熟悉信号指挥，在整个吊装工程听从专人指挥，不得擅自离开工作岗位。8）设备吊装前，要严格检查吊装用钢丝的选用及捆扎是否牢靠。设备吊装过程，起升下降要平稳，不准有冲击振动现象，不允许任何人随同设备升降。在吊装过程因故中断，则必须采取有效措施进行处理，不得使设备长时间停留在高空。现场负责人对整个吊装过程安全负责。9）在工作时间不得打闹，严禁酒后操作。10）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放，并保持安全距离。11）设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。12）夜间作业保持良好的照明，基坑周围悬挂醒目的安全警示牌和警示灯。13）施工过程中须对现场基坑及洞口做好临边防护，张贴警示标语。5.4.2模架施工安全措施1）模架工程安全措施（1）钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。（2）作业层上不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上，严禁拆除或移动架体上安全防护措施。（3）走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米，上人斜桥坡度不得大于1:2，防滑条间距以30厘米为宜，但不得大于35厘米。（4）采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用。（5）支架搭设分段完成后，经验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。（6）凡参加搭设支架和模架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。（7）凡参加搭、拆模架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须系安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。（8）满堂支撑架在使用过程中，应设专人监护施工，当出现异常情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因，作出判断和处理。（9）夜间不应进行脚手架搭设与拆除工作。（10）满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施，例如设置抛撑等。（11）搭设模架时，地面应设置围栏和警戒标志，并派人看守，严禁非操作人员入内。2）模架拆除安全措施（1）拆除支架和模架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。（2）正确穿戴好个人防护用品，脚穿软底鞋。拆除挑架等危险部位挂安全带。（3）拆除支架和模架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。（4）严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。（5）拆除支架和模架的大横杆，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。（6）拆除的支架和模架杆、脚手板、钢管等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。（7）拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。（8）拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。（9）支架和模架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。（10）弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。（11）辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登支架和模架杆上下。（12）拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。（13）拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来的螺栓要放入工具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开，不允许在同一线上操作，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下，停台装料时要打信号降落，严禁从高处抛掷料具落地。（14）拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。5.4.3模板工程安全措施1）组装模板用模架支搭要求应符合结构用模架设计要求，严格按照交底规范进行施工，对需要预埋的构件进行预埋到位。2）模板施工前和拆模前，现场施工负责人应向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板工艺，必须通过试验，并培训操作人员。3）模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。4）模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，1.5m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。5）混凝土浇筑严格按照浇筑要求，对称分层浇筑，并控制浇筑速度不能过快，每层按0.3~0.5m控制，浇筑速度控制在0.5m/h。6）作业人员不准攀登模板，不得在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。7）木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。8）模板支撑不能固定在模架上，避免发生倒塌或模板位移。9）模板拆除时应按区域逐块进行，并设置警戒区，非操作人员禁止进入。拆卸过程中必须有临时固定措施，防止倾覆。10）拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。11）拆模人应站在模板一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离，禁止抛掷模板。12）拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，应严格遵守从上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模。13）吊装模板时应有专人负责信号指挥，信号指挥人需经培训合格后持证上岗。14）清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固，防止倾覆，并应保证两模板间不小于60cm。5.4.4吊装作业安全措施1）起重吊装工人属于特种作业人员，应经培训、考试合格后，持证上岗。2）参加起重吊装作业的人员必须了解和熟悉所使用的机械设备性能，并遵守操作规程的规定。3）起重机的司机和指挥人员，应熟悉和掌握所使用的起重信号，起重信号一经规定，严禁随意擅自变动。4）高处吊装作业应由经过体检合格的人员担任，禁止酒后或严重心脏病患者从事起重吊装的高处作业。5）指挥人员必须站在起重机司机和起重工都能看见的地方，并严格按规定的起重信号指挥作业。如因现场条件限制，可配备信号员传递其指挥信号。6）吊运前的准备。吊运前的准备工作包括：（1）正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。（2）高处作业还必须佩戴安全带和工具包，凡使用的工具、零配件等，必须放在工具袋内，严禁随意丢掷。（3）检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。（4）室外作业要了解当天的天气预报。流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。（5）对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。不使用报废元件，不留安全隐患。（6）熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系，根据有关技术数据（如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求），进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。（7）预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。7）在高压线或裸线附近工作时，应根据具体情况停电或采取其他可靠防护措施后，方准进行吊装作业。8）在高处用气割或电焊切割时，应采取可靠措施防止已割下物坠落伤人。9）工人在安装、校正构件时，应站在操作平台上进行，并佩带安全带。10）在雷雨季节，起重设备若在相邻建筑物或构筑物的防雷装置的保护范围以外，要根据当地平均雷暴日数及设备高度，设置防雷装置11）大模板吊装到基坑内后，临时固定在模板两端采用钢丝绳临时固定在侧墙钢筋上。12）严格执行"十不吊"的规定：（1）起重指挥信号不明不吊；（2）超负荷不吊；（3）工件紧固不牢不吊；（4）吊物上有人不吊；（5）安全装置不灵不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）斜拉工件不吊；（8）光线阴暗看不清不吊；（9）小配件或短料装盛过满不吊；（10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。5.4.5防火安全措施健全现场防火措施，落实消防设备，现场的领导应把防火工作纳入正常的议事日程，加强防火领导。指定专职人员把关，配设和落实切实实用的消防器材。1）制定防火制度，做到防火宣传教育，统一制订防火制度和防火合约，火灾危险较大的工程如：电器焊、油漆等都要制定专业防火措施。2）仓库、木模加工场易燃器材堆放地，严禁吸烟。3）配电室内必须配置灭火器。4）根据电器设备的用电正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期负荷时，能在规定时间内动作保护线路。5）电器操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开头触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子：多股导线要用端子或涮漆后再与设备安装以防加大电阻引起火灾。6）配电室的耐火等级要大于三级，室内配置绝缘灭火器。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决。保证设备正常动转。7）施工现场严禁使用电炉子。使用磺钨灯时，灯与易燃物间距要大于50cm，室内不准使用功率大于100W的灯泡。严禁使用床头灯。8）配电箱、开并箱内严禁存放杂物及易燃物体，并配专人负责定期清扫。9）燃气管线位置周围严禁携带打火机等易燃易爆物品，严禁明火、通讯及各种电器。安排专人进行现场巡视，根据巡检人员的嗅觉和听觉及手持天然气检漏仪器进行判断、检测。有异常情况及时疏散人员，并上报。5.4.6高处作业安全措施1）从事高处作业要定期进行体检，不适于高处作业的禁止其作业。2）高处作业衣着要灵便，系好安全带，禁止穿硬衣和带钉易滑的鞋。3）高处作业用材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物件，禁止抛掷。4）遇有雾、雨、大风等恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高处起重作业。5）梯子不得缺档，不得垫高使用。6）没有安全防护设施，禁止在支架和模架，挑架上行走，高处作业应与地面联系专人负责。5.4.7临边与洞口的安全措施1）临边防护措施所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m；护栏下口须设挡脚板，防护栏杆与架体连接牢固，同时要挂设安全网。2）洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而生产的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。边长为25~50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并由固定其位置的措施。边长为50~150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网络，并在其上满铺竹筢或脚手架。也可采用贯穿于混凝土内的板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下方铺设安全平网。5.4.8基坑稳定安全措施1）施工过程中对围护结构及地表位移进行精密观测、严格监控，超出预警值即启动应急措施。以便采取切实有效的措施确保人员和设备的安全。2）为防止边坡失稳，施工前先清除基坑边5m范围荷载，主体结构施工完成前，基坑周边地面超载不得大于20kPa。同时在基坑四周做好防排水措施。开挖面以外地面采用混凝土硬化封闭地面，防止地面积水下渗，挡土墙外地面采用混凝土硬化并设置坡度将地面积水及时排除。3）基坑四周设置防护栏杆，焊接牢固，防护栏杆用5cm美格网封闭。5.4.9临时用电安全措施1）施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。2）临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。3）电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定。4）各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护，机电设备按“一机一闸一漏电”设保护装置。5）防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。现场施工人员不得随意操作与自己工作无关的电器设备。6）移动的电气设备供电使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。7）检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌并设专人看管。移动、检修电器设备必须先切断电源，严禁带电操作。8）现场架设的电力线路，不得使用裸导线。临时敷设的电线路，必须安设绝缘支承物。9）对于施工现场及其周围的高压线、变压器等要有醒目的安全标志。变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌；变压器设接地保护装置。10）配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定。箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。11）立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。12）电焊机应单独设开关。外壳必须做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用其它金属物。焊把线应绝缘良好。电焊机设置地点应防雨、防潮、防砸。从事电焊操作人员必须配戴符合规定的绝缘防护用品。13）对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故隐患。5.4.10冬季施工安全措施确保混凝土在冬季顺利施工，是按期优质完成本标段施工任务的积极因素。（1）加强与气象部门的联系，及时掌握天气变化，提前做好防寒准备。（2）组织参加冬季施工的工长，施工班组学习施工方案，提高冬季施工的质量意识。（3）材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬季施工期间需要使用的保温材料在开工前准备就绪。（4）当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程应按冬季施工办理。（5）拌合混凝土时，为节约防寒材料和防寒时间，宜选用小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。（6）冬季施工混凝土，砂、石、骨料和水泥应保持在0℃以上，拌合用水应在5℃以上，拌合处应设防寒措施，骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。（7）健全气象、测温、工程试验、外加剂掺量等原始记录备查。（8）浇注完后要及时覆盖保温层。（9）要做好机械防寒、防冻工作，按照“机械管理规定”要求严格换季保养。5.5监控措施5.5.1施工荷载监测1）施工活荷载的监测混凝土浇筑过程中，安排专人进行施工活荷载的监控，两个混凝土浇筑点不得集中在1m2范围内进行振捣，防止因施工活荷载超限值形成模板支撑体系应力集中现象而倒塌，施工活荷载必须严格按照≤2.5kN/m2的支撑体系结构设计荷载布置，即混凝土施工时，按每班组不超过3人（按平均75Kg/人测算）和每班组配置一台插入式振动器进行混凝土浇筑。2）施工恒荷载的监测监控混凝土浇筑过程中，安排专人对框架梁及板的设计混凝土结构顶面标高以上的混凝土卸料堆积高度不得大于200mm进行严格监控。5.5.2模架检查1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查。2）模板工程日常检查重点部位：（1）杆件的设置和连接，连墙件、横杆、立杆、横竖剪刀撑、扫地杆等构件是否符合要求。（2）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差。（3）施工过程中是否有超载现象。（4）安全防护措施是否符合规范要求。（5）支架与杆件是否有变形现象。（6）连接部位是否连接牢固。（7）支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。5.6文明施工环境保护措施1）自然环境保护（1）对施工中如遇到各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，向全体施工人员交底。（2）对施工有影响的古树采取必要的保护措施，对要迁移的树木需报请园林部门确认后及时向业主报告，由业主委托园林部门进行迁移，不得私自移除或破坏。（3）弃渣运至指定的弃渣场，严禁任意弃渣。2）环境卫生保持（1）施工区的材料堆放、材料加工、出碴及