QC成果如何降低钢板风管法兰角处漏风量

如何降低钢板风管法兰角处漏风量目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概况 2二、QC小组概况 2三、选题理由 4四、现状调查 4五、目标的确定及可行性分析 5六、原因分析 6七、要因确认 7八、制定对策 8九、对策实施 9十、效果检查 11十一、巩固措施 13十二、体会和今后打算 13一、工程概况XX地铁1号线风水电安装二标段包括XXX站、XXX站、XXX站、XXX路站、XXX路站五个地下车站。五个站钢板风管总展开面积约4万平方米，全部采用角钢法兰连接方式。二、QC小组概况本小组成立于2022年6月，是一个具有较强理论基础和丰富的现场施工管理经验的QC小组，小组成员都是项目部的主要技术骨干。本QC小组的成立，致力于解决工程中出现的质量通病和施工技术质量问题，并多角度的介入到现场实际风水电安装工程中，使质量控制得到有力的保证。三、选题理由QC小组讨论会四、现状调查X站和X站钢板风管制作安装基本完成，现对正在施工的X站及X站的风管加工厂现场调查，共抽查数量为90处，通过一次漏风量的检测，检测数据如下:序号风管类型测试数量不合格数百分比12000*630碳钢风管1532021600*800碳钢风管1521031500*800镀锌钢板风管1533041000*1000镀锌钢板风管153205800*500镀锌钢板风管153106400*200镀锌钢板风管15210总数901617.1平均合格率82.9%制表人：xmx786制表日期：2022年7月15日并且通过现场调查发现，风管弯头、三通、大小头处法兰角漏风现象要比风管直管法兰角漏风现象严重。五、目标的确定及可行性分析目标确定：小组通过现场考证并经过讨论确定此次活动的目标：钢板风管法兰角处一次漏风量合格率从82.9%提高到95%。制表人：xmx786制表时间：2022年8月5日可行性分析：六、原因分析目标确定后，小组成员根据现状调查研究数据和认真讨论，从人员、机具、环境、材料、工艺五个方面进行分析，并做鱼刺图如下：人员机具人员机具工人素质差责任心不强 使用机具老化法兰角漏风量超标工人技术水平不高机械精度不足法兰角漏风量超标工期紧赶工期角钢不达标，不成直角法兰角处垫片重叠，比其他地方厚成品保护不到位，法兰破损变形破损的角钢弯曲，未校直便下料法兰角处未设螺栓紧固环境材料工艺环境材料工艺七、要因确认钢板风管法兰角处漏风要因确认表序号末端因素验证结果验证方法要因判断1工具老化落后工具钝化，换新工具后角钢破损率下降现场调查非要因2机械精度不足请机械厂家过来调整，提高机械精度现场调查非要因3工人素质差，责任心不强施工队工人责任不明确，工作没有切实落实到位现场调查和座谈会要因4工人技术水平不高经过对5名技术人员考核，2人技术水平严重不足；且存在“技术人员缺乏，小工来凑”的现象现场考核和书面回答要因5成品保护部不到位现场多家单位交叉施工，对已制作和安装好的风管进行抽样调查，发现有少量风管被人为破坏现场调查非要因6工期紧，赶工期工期非常紧张，为赶工期，有些风管做工不精细现场调查非要因7角钢不达标，不成直角对进场的角钢材料抽检，有少量角钢不达标，不成直角现场调查及角钢厂家场验非要因8破损的角钢弯曲，未校直直接下料有些角钢在卸货时破损弯曲，工人未校直直接下料现场调查非要因9法兰角处垫片重叠，比其它地方厚工人图方便，法兰角处重叠放置垫片，导致此处比其它处厚现场调查要因10法兰角处未设螺栓紧固，不符合工艺要求经现场抽检，有少量风管法兰角处未设置螺栓紧固，不符合工艺要求现场调查非要因制表人：制表日期：2022年8月25日八、制定对策根据要因确认的结果，制定对策表序号现状主要原因目标对策措施责任人地点01工人素质差，责任心不强没有明确各施工人员的职责，责任未到位加强施工的自查，保证施工质量划分各自施工区域，做到可追溯性，并据此建立奖罚制度加强施工技术要求的现场检查，进一步加强工序完成的质量检查工作，并结合施工情况进行奖罚落实施工现场02法兰角处垫片比其它地方厚所使用的玻璃丝纤维带垫片不易割断，工人直接重叠放置安装工艺要求施工，杜绝重叠放置垫片的现象，保证施工质量召开施工人员协调会，专门对法兰垫片的施工做专项交底，并派专人进行落实严格按照工艺要求，买好专业剪刀，提前精确下料，避免垫片重叠，做到每个工种工作有序进行施工现场03工人技术水平不高人才资源缺乏，工人技术水平参差不齐，且存在技术人员不足，小工来凑的现象现场安装工人都必须技术过关才能上岗，杜绝胡乱用工定期培训，互相帮助互相提高；管理人员严格巡查，技术不过关的人员不允许上岗，否则采取罚款措施定期对工人进行技术培训，请有经验的工人模拟示范，让技术好的工人带技术差的工人，共同学习共同提高施工现场制表人：制作日期：2022年8月25日QC小组现场指导和监督九、对策实施实施效果：工人技术水平整体得到提高，不仅提高了施工质量，也大大提高了施工进度，简便的施工技巧也得到广泛流传。十、效果检查经过以上对策实施，对影响风管漏风量一次测试合格率的因素进行有效的控制，取得了显著的效果，同时积累了宝贵的经验，达到了预期的目标。我们对后期施工的XXX路站钢板风管质量进行了检查，共检查90个点，不合格点3，合格率96.7%，详见下表：序号项目测点数（个）不合格数（个）百分比12000*630碳钢风管1516.721600*800碳钢风管150031500*800镀锌钢板风管1516.741000*1000镀锌钢板风管15005800*500镀锌钢板风管15006400*200镀锌钢板风管1516.7总数9033.3平均合格率96.7%活动前风管法兰缝隙较大活动后风管外观整齐美观十一、巩固措施通过本次QC活动的实施，我们积累了控制钢板风管法兰角施工质量的宝贵经验，并将认真总结经验，将施工中有效的施工技术措施编制到作业指导书中，后续施工严格按照QC小组活动的要求，严把质量关，明确责任，奖罚分明，不断改进。加强自检和互相监督，做到及时、认真、全面，对碰到的各种问题及时反映，及时解决，及时整改。将本项目QC小组成功的经验和教训及数据资料汇报给公司，总结整理，更好的指导以后的工程项目。QC小组现场调查措施落实效果十二、体会和今后打算通过本次QC质量控制活动，不但使钢板风管法兰角处质量有了明显的提高，而且钢板风管整体制作安装质量达到了“鲁班奖工程”的要求，促使我们建立了一个完整的QC质量管理体制，小组的成员质量意识有了很大提高，增强了分析问题解决问题的能力，增强了克服困难的信心，增强了团