现浇连续箱梁施工品质工程示范创建措施

12.1工作目标 112.2组织机构 112.3品质工程示范创建措施 212.3.1强化班组管理建设 212.3.2推进项目管理信息化 312.3.3加强过程精细化管理 3为贯彻落实交通部品质工程示范创建要求，依据厅质监局关于开展全省公路水运工程质量安全六项专项治理工作方案，结合我标段现浇梁施工特点，针对性制订本项目品质工程示范创建措施。12.1工作目标通过从现浇箱梁施工组织管理、过程质量管理、安全标准化管理等方面，深入探索劳务管理方式，创新工艺工法，加大新产品应用程度，进一步优化施工现场的组织管理模式，提升施工过程的安全标准化保障程度，提高全过程的施工质量控制水平，最终全面提升现浇箱梁施工品质，形成一套可复制可推广的现浇箱梁施工管理方法。12.2组织机构（1）领导小组为保证“品质工程”创建工作的顺利开展，成立以项目经理为组长的创建工作领导小组。组长：毛德华副组长：徐明组员：张勇芦军边玮涛（2）工作小组项目部成员：简飞飞孙智强鲁华新张顺肖洋施工队成员：孙波（3）管理职责“品质工程”创建活动小组职责分工序号姓名岗位职责1毛德华领导小组组长项目部“品质工程”创建活动的第一责任人，全面推动“品质工程”创建活动。2徐明领导小组副组长组织编制“品质工程”创建活动实施细则，统一策划、检查，实施过程中重点对技术创新推进。3张勇领导小组组员按照《“品质工程”实施细则》组织现场的实施，重点对进度进行管控。4芦军领导小组组员负责项目的质量管理工作，组织创建期间的各项活动，召开相关的专题会议，及时组织项目人员进行监督检查。5边玮涛领导小组组员负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；落实、检查、整改预定的计划、措施6简飞飞工作小组组员负责项目质量检查7孙智强工作小组组员负责项目材料采购8鲁华新工作小组组员负责项目测量工作9张顺工作小组组员负责现浇梁具体实施（现场负责人）10孙波工作小组组员负责现浇梁具体实施（施工队负责人）12.3品质工程示范创建措施12.3.1强化班组管理建设目前在劳务管理上劳务班组的积极性未能充分调动，纪律性不能有效约束，项目管理办法得不到有效实施。针对这一现象，后期首先需建立健全施工班组管理制度，强化班组能力建设。（1）落实劳务实名管理制度，结合信息化管理要求，将劳务人员的照片信息、指纹信息、身份证信息统一录入，实现对劳务人员的安全受教育程度、劳务工资发放情况进行统筹管理，切实增强对现场劳务工人的管控力度。（2）全面落实班组级安全教育培训与技术交底，提升一线操作人员安全意识。（3）推行班组首次作业合格确认制，强化班组作业标准化、规范化和精细化。对不合格的班组作业人员进行培训，经考核合格后方可进入现场施工，否则限制进场施工。（4）积极开展工地技能竞赛，培养优秀的技工队伍。在各工种中间将技能大比武常态化开展，优选技艺精湛，责任心强的技工人员予以鼓励，通过竞争机制，提升劳务人员创优争先的意识。（5）强化班组级的考核与奖惩，降低对劳务队的考核比例，增加对班组的考核内容，通过直接激励或惩罚班组，多管齐下，加强对一线操作层的约束。12.3.2推进项目管理信息化（1）根据指挥部统一部署，积极展开建筑信息模型（BIM）技术应用。（2）推广多媒体安全教育箱的应用，通过多媒体教育箱可实时了解现场人员在岗情况和作业分布情况。（3）积极推广二维码应用，通过安全帽二维码信息标志，可随时通过手机扫描现场人员的个人信息，了解安全受教育状态；通过对实体结构进行二维码标志，可以随时了解实体结构的施工情况；通过对档案资料的二维码标志，可以便捷地了解相应结构的施工记录情况与资料归档情况。12.3.3加强过程精细化管理（1）支架搭设①支架材料的加工必须严格按照设计图纸加工，经检验合格后方可安装。②满堂支架立杆布置时，纵横方向必须拉线进行，保证立杆位置及分布间距均匀一致。底座应准确地放在定位线上，底座的轴心线应与地面垂直。③剪刀撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。④地面纵横坡通过支垫方木进行调节，梁底纵横坡通过短调节钢管来调节，确保顶底托丝杆伸出长度满足要求。⑤支架搭设完毕后，严格按程序要求进行自检，自检合格后报监理工程师组织验收，验收合格后方可进入后续工序。（2）模板施工模板是保证箱梁外观的首要条件，模板的表面平整度和光洁度是影响箱梁外观的主要因素，为提高现浇箱梁的外观品质，主要从以下几点进行控制：①采用桥梁专用竹胶板。②模板加工前，先进行模板试拼，试拼时模板间预留2㎜缝隙，并保证单跨纵横向拼缝顺直，将调节段预置在墩顶隐敝位置。③安装腹板前，为确保腹板边线与线型一致，须加密控制点位的放样。翼板安装时，将翼板压在腹板外侧模板上，然后通过小手刨将翼板伸出部分刨平整。④模板拼缝处内贴止水胶带，胶带稍底于模板顶面2㎜，拼缝处模板端头务必置于横肋方木上，钉上铁钉。⑤模板安装完成后，在每跨横梁顶部设置活动泄水口，在不影响箱梁外观的情况下可确保模内清洗时泥水能及时排出。（3）钢筋绑扎①加强钢筋加工和安装工人针对品质工程的宣贯与培训，通过学习典范项目的成果，认识差距，提升对自身要求。②钢筋绑扎前，可预先在定位筋上绑扎好垫块，再通过间距卡尺定位纵向筋，并将纵向筋与定位筋绑扎牢固，最后在绑扎完横向筋后添置垫块。③钢筋绑扎时，推广应用电动钢筋绑扎机，不仅提高钢筋绑扎速度，还可确保钢筋绑扎质量。④施工缝处预留钢筋通过堵头模板预留孔外穿，延伸长度保证下节段钢筋搭接长度满足规范要求，同时保证相邻两根钢筋接头的错开距离。⑤顶板护栏预埋筋通过在根部焊接定位钢筋，先确定底口位置，再按不大于5m间距设置护栏竖向定位筋，然后拉线控制预埋筋线型与位置，确保预埋钢筋的位置准确、线型流畅。⑥锚下加密网片在螺旋筋固定后进行绑扎，绑扎时严格按间距要求进行布置，并准确绑扎网眼间距，确保后续混凝土顺利浇筑。（4）预应力筋安装①波纹管安装时，预先准确定位直线段位置，在直线段两端采用竖向定位架确定腹板竖向管道位置，中间定位通过拉直线设支撑点进行定位固定。曲线段通过加密定位点的措施确保管道的圆滑。②加强施工期间对波纹管的保护。首先，在普通钢筋骨架成型后再铺设波纹管；电焊作业时，在波纹管顶面加垫隔离板；在振捣混凝土时，避开波纹管和波纹管接头。③预应力筋下料时采用砂轮锯，下料时根据施工要求准确下料，避免一次下料过多、下料长度不满足要求等问题。④预应力筋进场后需做好支垫和覆盖，使用前进行检查。对于轻微浮锈，除锈后可直接使用；对于锈蚀严重者，不得使用并清除出场，同时对保管人员做出相应处罚。⑤预应力筋穿束后，应认真检查波纹管有无破损处，若发现应立即进行处理。在浇注混凝土时，设专人随时穿动钢束，避免漏浆固结。⑥波纹管与锚垫板需保证垂直相交，首先确保堵头模板张拉槽尺寸位置与设计一致，固定锚垫板。在穿波纹管束时通过直角定位架确保管道与锚垫板垂直。（5）混凝土搅拌①现浇箱梁混凝土采用第三拌合站自拌混凝土。②混凝土所选用的粗骨料、细骨料、水泥、粉煤灰以及外加剂的生产企业、供应商等需满足相关资质要求，并向建设单位报备。③现浇箱梁所使用的C50砼，其配合比设计由监理单位、中心试验试进行验证和审批，审批合格后方可采用。④混凝搅拌楼操作人员开盘前，应根据当日生产配合比和任务单，检查原材料的品种、规格、数量及设备的运转情况，并做好记录。⑤试验人员每天班前应测定砂、石含水率，雨后立即补测，根据砂、石含水率随时调整每盘砂、石及加水量，并做好调整记录。⑥搅拌楼操作人员严格按配合比计量，投料顺序先倒砂石，再装水泥，搅拌均匀，最后加入水搅拌。粉煤灰宜与水泥同步，外加剂宜滞后于水泥。⑦操作人员应随时观察搅拌设备的工作情况和坍落度的变化情况，坍落度应满足浇筑地点的要求，如发现异常应及时向主管负责人或主管部门反映，严禁随意更改配合比。（6）混凝土浇筑①混凝土到达现场后，由现场试验员在监理工程师的见证下对混凝土坍落度、和易性进行检测，满足要求时方可开盘，否则不予使用。②配备足够的混凝土运输设备和泵送设备，保证混凝土连续浇筑，避免出现停工待料现象而影响箱梁的外观。③由于现浇箱梁的结构特性，为保证布料均匀有序，布料时要求每一道腹板配置一台振捣棒和一个振捣工，每一个仓室配置一个砼工和一个辅助工。每一次布料的循环时间应保证最初布料砼在初凝时间范围内。④锚下砼浇筑时，应严格控制每30㎝振捣一次的要求，振捣棒采用30型，振捣时顺着网片间网眼插入，确保混凝土下落到位，振捣密实。⑤混凝土分二次浇筑，第一次浇筑的施工缝预留在翼板与腹板交角处以上5cm，施工时，可预先在外侧腹板顶部钉上收面控制木方，浇筑时务必将砼表面控制在收面控制线上，避免施工缝外露。⑥浇筑顶板砼时，采用轨道标高控制法进行梁顶标高控制，浇筑时，采用“三步收面法”进行平整度控制。先通过人工振捣棒振捣密实，再通过振捣梁振捣密实，最后通过手扶式磨光机进行收光。⑦混凝土完成进行养生时，梁顶采用覆盖保湿养生，箱内采用喷淋养生。冬季施工时，梁顶采用覆盖蓄热法进行养护，箱内采用蒸汽发生器进行养生。⑧模板拆除后，及时报监理工程师对梁体外观进行验收。局部如存在缺陷