装饰装修施工施工方法及工艺要求

1-装饰装修施工施工方法及工艺要求目录TOC\h\z\u6.1测量放线施工工艺及要点 -1-6.1.1施工方案及技术参数 -1-6.1.2工艺流程 -1-6.1.3施工要点及细部节点详图 -2-6.2涂饰（乳胶漆）施工工艺及要点 -3-6.2.1工艺流程 -3-6.3石膏板吊顶施工工艺及要点 -4-6.3.1工艺流程 -4-6.3.2施工要点 -5-6.4矿棉板吊顶施工工艺及要点 -6-6.4.1施工工艺流程 -6-6.4.2施工要点 -7-6.5地砖铺贴施工工艺及要点 -7-6.5.1工艺流程 -7-6.5.2施工要点 -7-6.6墙砖铺贴施工工艺及要点 -9-6.6.1工艺流程 -9-6.6.2施工要点 -9-6.7卫生间防水施工工艺及要点 -10-6.7.1工艺流程 -10-6.7.2施工要点 -10-6.8抹灰工程施工工艺及要点 -12-6.8.1工艺流程 -12-6.8.2施工要点 -13-6.9细石混凝土地面施工工艺及要点 -16-6.9.1工艺流程： -16-6.9.2施工要点 -17-6.1测量放线施工工艺及要点6.1.1施工方案及技术参数本工程的内装施工测量内容主要有：对建筑物的建筑高程标高复核测量、地面及吊顶工程施工标高测量、墙面装饰施工测量放线、墙砖地砖排版放线等。为保证装饰装修工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、业主满意。在工程施工前应认真、细致的做好对土建结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面等子分部工程的测量控制要点。6.1.2工艺流程控制点复核→首级控制网建立→二级控制网建立→控制点保护→轴线控制点引测→标高控制点引测→装饰专业控制点及控制线复核→装饰专业放线→场区控制点引测→场区放线。6.1.3施工要点及细部节点详图步骤实施要点及图示第一步实施要点各层总平面图主控线、轴线、完成面控制线、墙面四周顶面线、机电标高线、地面±0.00水平线、各层1米水平线。图示第二步实施要点瓦工粉刷完成面线；油工粉刷完成面线；主墙面结合点抄测线。图示第三步实施要点根据抄测线的结果，放造型线。图示第四步实施要点以走道中间控制线为基准线，调整与走道有关的门套内、外侧的墙面完成面线统一门套尺寸。图示第五步实施要点被装修因墙面、地面找平，顶面造型所覆盖的线重新复线图示6.2涂饰（乳胶漆）施工工艺及要点6.2.1工艺流程分割排版、放线→基层清理→涂刷界面剂封闭→灰饼制作→冲筋→满涂底层石膏/砂浆→满挂耐碱网格布→石膏/砂浆分层找平→验收→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍→磨砂纸→施涂第三遍。6.2.23cm。2、厨卫间顶棚两遍腻子找平成活，墙面四周下返6cm。表面干净无污染，无起皮、波浪纹及明显修补现象；插座、灯座收口不粗糙，且方正统一。3、瓷砖踢脚、墙裙上口收口做法：在上口以上20mm处弹线找直，用腻子做45坡角。6.3石膏板吊顶施工工艺及要点6.3.1工艺流程标高弹线→吊杆位置放线→吊杆打眼→吊杆安装→机电布线敷设→隐蔽检查→主龙骨安装→副龙骨安装→石膏板安装.图6.3.1石膏吊顶龙骨排布示意图6.3.2施工要点1.墙上弹标高线根据设计标高，在四周墙面、柱面弹吊顶标高线，误差不得超过2mm。2.确定风口、灯具位置在地面弹线标记风口、检修孔、灯具、喷淋头、烟感等位置。3.确定吊杆位置排布（1）根据放线数据深化，确定主龙骨间距和位置，不得与风口、灯具干涉。（2）吊杆间距1000mm，吊杆距主龙骨端头不得大于300mm。4.吊杆安装（1）把确定的位置用吊线法反映至吊顶结构上并标记；（2）用电锤打孔；孔的深度60-70mm；（3）安装吊杆，膨胀管不得高出楼面，螺母后有垫圈，螺母必须拧紧。（4）如吊顶上方有机电管道遮挡，可根据现场实际情况进行深化节点。5.主龙骨安装用吊挂件安装主龙骨，相临主龙骨的接头应错开300mm。6.副龙骨安装（1）安装边龙骨，不得用木龙骨代替轻钢边龙骨。（2）安装副龙骨间距为400mm，副龙骨、挂件应与主龙骨口接头应错开。（3）副龙骨通过挂件与主龙骨进行连接。7.石膏板安装（1）石膏板的包封边垂直副龙骨，平面石膏板间留缝应与立向接缝错开300mm(详见石膏板安装示意图)。（2）接缝不得在洞口的直角处。8.细部节点（1）石膏板吊顶四个转角采用L型石膏板固定。每边长度≥800mm。不同棱面石膏板拼缝错开转角采用L型石膏板固定不同棱面石膏板拼缝错开转角采用L型石膏板固定图6.3.2-1楞面石膏板安装示意图图6.3.2-2石膏板转角安装示意图（4）吊顶要求采用成品检修孔规格满足检修要求。周边龙骨须加固处理，安装完成图片如下：图6.3.2-3检修口龙骨加固示意6.4矿棉板吊顶施工工艺及要点6.4.1施工工艺流程基层处理→弹线→吊筋放线→吊筋打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→机电布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨、矿棉板→位置调整→成品保护→分项验收。6.4.2施工要点1）弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2）安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，打眼固定吊筋，吊杆采用直径为ф8的钢筋制作，吊点间距900～1200mm。安装时上端与膨胀螺栓连接，下端与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。3）安装主龙骨：一般吊顶主龙骨间距为900～1200mm，安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置，走廊内主龙骨沿走廊短方向排布，实际按现场场地灵活布置。4）安装次龙骨：次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格相同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，螺钉固定间距为200mm。6）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序施工。7）安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型龙骨上即可。边安板边安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。6.5地砖铺贴施工工艺及要点6.5.1工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。6.5.2施工要点1、基层处理、定标高（1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；（2）根据+50cm水平线和设计图纸找出地面标高。2、弹控制线（1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度；（2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3、排砖原则：（1）开间方向要对称(垂直门口方向分中)。（2）破活尽量排在远离门口及隐蔽处。（3）为了排整砖，可以用分色砖调整。（4）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。（5）根据排砖原则画出排砖图。（6）有地漏的房间应注意坡度、坡向。4、铺贴瓷砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；（3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；（4）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。（5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。（6）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。5、勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。（1）勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。（2）擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。6、养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。7、细部做法1）、铺贴时应先在房间中间按照十字线铺设十安控制砖，之后按照控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴6.5.3-1瓷砖铺贴示意图2）、地漏位置铺贴将地漏排版在面妆中间，将面砖按对角线切成四块，铺贴时按照一定倾斜度向地漏中心形成凹槽，方便下水利于位置把控。6.5.3-2地漏铺贴完成6.6墙砖铺贴施工工艺及要点6.6.1工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→预铺→贴灰饼→抹底层灰→弹线→墙面贴砖→勾缝。6.6.2施工要点基层处理：将基层面上的砂浆污物、浮灰、墙角落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方找规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将半砖排到非正视面。贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。抹底层灰：抹底层灰一般分两次操做，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50控制线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。墙面贴砖：墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；施工过程中墙面要保证湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴3-4块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不要将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。勾缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。6.7卫生间防水施工工艺及要点6.7.1工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→细部节点处理→大面涂刷防水涂料→施工质量自检→蓄水试验→质量验收→合格施工保护层→交付后续施工6.7.2施工要点1.基层清理：基层做到平整、坚实、清洁、无空隙、无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm。2.涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷基层处理液，基层处理剂配比应准确，配制时要按一次喷、涂的面积来配制，需要多少就配置多少。涂刷时应先对地面细部进行涂刷，要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。分桶包装的各组分使用后要及时盖好。基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，避免间隔时间过长遗弃基层处理剂面层污染而浪费材料。3.细部节点处理防水施工有各种细部节点，是变形集中和施工质量完好率不高的部位。需增加细部节点处理。室内厨房、卫生间防水施工的细部节点通常有：墙根阴阳角、地漏、立管、烟道等部位。1）墙根阴阳角的处理立墙墙根应预先增设一遍附加层，采用聚合物水泥防水胶粘材料将聚乙烯丙纶防水卷材搭接粘合并粘贴在该部位一道，其宽度为500mm。（视情况可选用JS聚合物水泥防水涂料加铺网格布涂刷两遍，其宽度为300mm，厚度约1mm，为防水附加层。）墙面泛水部位的防水高度以2000mm或设计要求为标准。超过300mm以上泛水处的防水层要注意粘贴牢固、严禁空壳。（通常在250㎜～2000㎜之间）图6.7.2-1墙根防水构造示意图2）地漏的处理地漏埋设标高应略微高于防水基层（由水电安装定位）；地漏四周预留10mm×20mm的环形凹槽；采用热熔密封膏对环形凹槽密封处理。然后在地漏四周增设一遍附加层，采用聚合物水泥防水胶粘材料将聚乙烯丙纶防水卷材搭接粘合并粘贴在该部位一道，其宽度为300mm。（视情况可选用JS聚合物水泥防水涂料加铺网格布涂刷两遍，其宽度为300mm，厚度约1mm.为防水附加层。）图6.7.2-2地漏防水构造示意图3）立管的处理立管周围的找平层应留10mm×20mm环形凹槽，并嵌填密封材料。然后在立管周围增设一遍附加层，其宽度为300mm。（视情况可选用JS聚合物水泥防水涂料加铺网格布涂刷两遍，其宽度为300mm，厚度约1mm，为防水附加层。）图6.7.2-3排水立管造示意图6.8抹灰工程施工工艺及要点6.8.1工艺流程基体处理→挂加强网→吊直、套方、贴灰饼、设标筋→界面处理→做护角→弹灰层控制线→抹底灰→抹面灰→养护，示意图如下：6.8.2施工要点1、施工注意事项1）在墙体砌筑完成21天以后、或顶塞完成14天后，才能开始抹灰。2）采用干粉砂浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm。3）抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。砂浆每遍抹灰厚度宜为5～10mm。应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。2、基层处理1）需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％，不得直接用水管淋水。应提前1天对墙面进行浇水，抹灰前再浇水湿润一遍。2）在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。拉毛面积不小于基层表面积的95％，同时加强拉毛质量检查验收。若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。3、吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋1）吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。2）套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各房间；距墙体30～60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。3）抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离以1.2～1.5m为宜，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。示意图如下：4、抹灰高度1）厨房、卫生间、水暖井基层抹灰应抹到底，压光抹面，待施工完成防水层后，抹5mm厚抗裂砂浆。2）其它房间，抹灰（含保温墙面）应抹到底，踢脚部位不得预留后做。5、抹底层灰确保界面剂水泥砂浆强度达标后开始抹灰，室内墙面、柱面、门洞口的阳角处先抹护角，采用1:2水泥砂浆做高度不低于2m，两侧宽度大于50mm护角。护角分三遍抹成，即两遍糙灰，一遍罩面灰，表面和墙面相平。操作时用阳角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齐一致。一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰，抹掺水重10%的108胶粘剂的水泥浆一道，紧跟抹一层薄砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在6～9mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平