围堰加固施工施工方法及工艺要求

6.1方案及技术参数 16.1.1清淤 16.1.2块石挤淤 16.1.3土工布铺设 26.1.4推填土施工 36.1.5土工布反包 36.1.6水泥搅拌桩施工 36.1.7护坡层施工 46.1.8浆砌块石 46.1.9种植草皮 46.2施工工艺流程 56.2.1围堰加固工艺流程 56.2.2单轴水泥搅拌桩施工流程 66.3施工要点 66.3.1清淤 66.3.2施工便道 76.3.3土工布铺设 76.3.4抛石挤淤施工 86.3.5推填土施工 86.3.6碎石、二片石、石块铺设和浆砌块石 86.3.7水泥搅拌桩施工 96.4检查要求 106.1方案及技术参数围堰加固工程包括以下工序：清淤、块石挤淤、推填土施工、土工布铺设及土工布反包，搅拌桩施工、护坡层施工、浆砌块石施工、种植草皮。6.1.1清淤将原二级围堰上堆积的淤泥、障碍物等清除，为之后的工序创造车辆通行道路。6.1.2块石挤淤挤淤块石规格10~100kg，最大粒径不大于40cm。原二级围堰外侧边线处向外侧挤淤，最终形成块石护脚，块石护脚水平方向宽度不应小于8m：挖掘机位置块石挤淤方向挖掘机位置块石挤淤方向图6.1.2-1块石挤淤构造图6.1.3土工布铺设土工布铺设前需要在块石护脚与土工布交界处铺洒碎石，作用是填充块石缝隙，避免土工布被块石破坏。土工布铺设从水泥搅拌桩桩位处开始，铺设时应垂直围堰轴线方向整块铺设，每块土工布搭接长度：水下1.5m，水上0.5m。当坡面方向土工布不足整块时，可用手提包缝机对其进行缝接，此时不得选用搭接，土工布的接长采用“包缝”或“丁缝”。图6.1.3-1土工布铺设方向示意图 图6.1.3-2土工布接长处缝接示意图

土工布选用400g/m³无纺布，铺设双层，技术指标如下：项目数值项目数值单位面积质量，g/㎡400厚度，mm3.0径向断裂强度，kN/m≥12.5纬向断裂强度，kN/m≥12.5经纬向断裂延伸率，％25~100CBR顶破强度，kN/m≥2.1梯形撕裂强度kN/m≥0.33等效孔径O90，mm0.07~0.2垂直渗透系数,cm/s10-1～10-3幅宽，m66.1.4推填土施工1、填土需要选用砂性土或粘性土等类型的土，禁止用含淤泥和有机物的土，土体中不得有块状体，应控制好含水率，应呈散状，以保证填土的强度、稳定性。2、推填土施工过程中不宜用压路机压实，可选用挖掘机分层碾压，分层厚度控制在0.5m。推填土最终标高为+3.3m。3、每天推填土施工不应超过50m，避免由于加载速度过快，影响基坑支护安全。6.1.5土工布反包土工布反包在推填土施工完成后进行，土工布反包终点不得超过水泥搅拌桩桩位，防止影响水泥搅拌桩施工。6.1.6水泥搅拌桩施工1、水泥搅拌桩桩径600mm，每根水泥搅拌桩搭接20cm，两排桩间距450mm，桩长8.8m。2、选用单轴搅拌桩机施工，施工工艺：四喷四搅。3、搅拌钻杆钻速45转/分，提升及下沉速度0.8m/分钟。4、水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥5、水泥搅拌桩施工前需进行试桩，试桩数6根，试桩检测完成后根据检测结果确定最终参数，试桩工艺、规格和机械设备要求与正式水泥搅拌桩一致。以下为试桩参数表：表6.1.6-1水泥搅拌桩试桩参数表编号1组2组3组1#4#2#6#3#5#水泥参量18%16%20%水灰比0.50.60.50.60.50.6图6.1.6-1水泥搅拌桩平面布置图6.1.7护坡层施工1、坡度1:1.5，由于坡度较大，碎石、二片石、石块在高度方向应分多次铺设，次数不宜小于2次。2、石料在水平方向应分层铺设，碎石层厚度600mm，二片石层厚度500mm，块石层厚700mm。3、碎石采用5~20mm级配碎石，碎石材质坚硬，遇水不软化，不风化崩解，含石粉碎屑量不超过总重量的3%。二片石是介于块石与碎石之间的石料，粒径约20cm，二片石施工时在水平方向上应分两次铺设。块石采用50~100kg石块，强度等级不低于MU30。6.1.8浆砌块石内边坡起坡线到现有施工道路宽度小于11.5m的段落需要在坡脚的位置设置浆砌块石挡墙，砂浆强度M10，块石宜选用直径15~30cm。图6.1.8-1护坡块石示意图图6.1.8-2浆砌块石示意图6.1.9种植草皮围堰加固完成后在围堰内侧坡面上种植草皮，防止水土流失。6.2施工工艺流程6.2.1围堰加固工艺流程1、西侧围堰K0+020修复断面，东侧围堰K0+020、K0+440、K0+460修复断面工艺流程：2、西侧围堰K0+050、K0+550修复断面，东侧围堰K0+050、K0+410修复断面工艺流程：3、西侧围堰K0+100、K0+150、K0+200修复断面，东侧围堰K0+70、K0+310、K0+350修复断面工艺流程：6、西侧围堰K0+250修复断面工艺流程：7、西侧围堰K0+300、K0+350修复断面，东侧围堰K0+100、K0+150、K0+200、K0+250、K0+280修复断面工艺流程：9、西侧围堰K0+400、K0+450、K0+500修复断面工艺流程：13、西侧围堰K0+600修复断面工艺流程：6.2.2单轴水泥搅拌桩施工流程6.3施工要点6.3.1清淤清淤采用陆上清淤的方式，和抛石挤淤施工使用同一施工便道，淤泥清运出工作面。6.3.2施工便道1、施工便道初步计划将临时通道设置在在原一级和和原二级围堰的之前的平台上。便道宽度不宜小于6m。平面布置如图6.3.2-1和图6.3.2-2所示2、西侧施工便道暂定设置三个进出口，东侧施工便道暂定设置两个进出口。后期可根据现场实际情况增减。平面布置如图6.3.2-1和图6.3.2-2所示。3、便道出入口采用素土平整，坡底与环场道路相接，坡顶至原二级围堰顶，宽度不应小于6m，坡度不宜小于1:10，两侧放坡宜为1:3，每段出土坡道水平长度约为15m。4、施工便道使用钢板铺设。便道出土口施工便道便道出土口便道出土口施工便道便道出土口图6.3.2-1西侧围堰施工便道航拍示意图便道出入口便道出入口便道出入口便道出入口施工便道图6.3.2-2东侧围堰施工便道航拍示意图6.3.3土工布铺设1、土工布铺设前应清表，并平整基底，避免无纺布铺设后下方出现空洞。2、土工布铺设时应垂直围堰轴线方向整块铺设。土工布接长应采用缝接，不得搭接。3、土工布水下施工的纵向搭接宽度不应小于1.5m，陆上施工不应小于0.5m。4、土工布铺设前、完成后或反包前均应经过验收。6.3.4抛石挤淤施工1、抛石挤淤施工应用挖掘机抛填石块，从围堰向外侧挤淤，严禁沿着围堰轴线向前挤淤。2、挤淤块石10~100kg，最大粒径不大于40cm。3、挤淤断面不小于设计断面4、若挤淤断面达到设计断面时，堤头下沉严重，则需要继续挤淤。若挤淤超过8m，下沉不能收敛，应报设计确认。5、挤淤过程中应加强对一级围堰的检测，若发现位移较大应立即停止施工，并报设计方。6、挤淤完成后需将平台清理完毕，不宜有石块，防止对后期的搅拌桩施工造成影响。6.3.5推填土施工1、填土前必须通知各方对无纺布施工进行隐蔽验收，验收通过后方可施工2、填土时，应做好原有围堰检测及基坑监测。3、在填土时注意保护原有围堰和土工布，填土过程中施工人员和挖掘机应配合。4、推填从二级围堰的端部沿轴线方向推进，每天填长不超过50m5、填土在高度方向分层施工，每完成1层填土后应用挖掘机反复碾压，每层0.5m，碾压次数不应小于3次。6、修复完成的围堰内侧由于坡度较大，在靠近基坑侧坡面上种植草皮。在需要种植草皮的部位选用种植土覆盖土面，厚度约20cm。6.3.6碎石、二片石、石块铺设和浆砌块石1、碎石、二片石、石块均使用挖掘机铺设，必要时可人工配合施工。2、碎石铺设过程中，挖掘机应小心操作，卸料高度不应大于0.5m，防止破坏土工布。3、二片石、石块铺设过程中，挖掘机应小心操作，卸料高度不应大于0.5m，应保护已完成的结构。4、石材铺设前在坡面上垂直打入钢筋，沿围堰轴线放线每隔20m设置，每个断面上设置2根钢筋，钢筋打入深度不宜小于1m，钢筋上用红漆打上控制线，用于控制石材铺设厚度。图6.3.6-1控制厚度钢筋断面图6.3.7水泥搅拌桩施工1、水泥搅拌桩：600@450，桩长8.8m。单轴搅拌桩机施工，施工工艺：四喷四搅。2、水泥：应采用经报验合格的42.5级以上普通硅酸盐水泥或32.5级复合硅酸盐水泥。严禁使用受潮、结块变质的水泥。水泥掺入量20%。3、外掺剂：施工实际使用的固化剂和外掺剂，必须通过室内试验的检验，符合设计要求后才能使用。4、机具选用单搅头深层搅拌桩机进行施工，每根水泥搅拌桩搭接不小于200mm。5、水泥土搅拌桩施工的钻机，必须安装经有关部门认可的水泥浆量计量装置，每根桩施工必须有钻头各次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥浆量用量曲线图。未安装水泥浆量计量装置的钻机，一律不得施工。每日完工后，应打印当日施工记录，附在检验资料内。6、桩位放样按照施工图用GPS或全站仪放样，桩每根桩中心插放标识对中。为防止误差积累每50米设一控制桩进行复核，随时消除桩位偏差。桩位偏差均3cm范围内。7、桩机定位用起重机悬吊深层搅拌机到达指定桩位对中，当地面起伏不平时应使起吊设备保持水平。搅拌机机座用枕木垫实并用水平尺检测机座水平度并用目测法和吊线法随时检查钻杆垂直度，偏差过大时应及时进行调整8、预搅下沉待深层搅拌机的冷却水循环正常后启动搅拌机电机放松起重机钢丝绳使搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不得大于70A如果下沉速度太慢可从输浆系统补给清水以利钻进。9、制备水泥浆:待等深层搅拌机下沉到一定深度时即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆待压浆前将水泥浆倒入集料斗中灰浆搅拌系统程序为:设置集浆池桶——安置灰浆泵送系统——灰浆配制过滤——灰浆输送。10、提升喷浆搅拌深层搅拌机下沉到设计深度后开启灰浆泵将水泥浆压入地基中并且边喷浆边旋转同时严格按设计确定的提升速度提升深层搅拌机11、为使软土和水泥浆搅拌均匀可再次将搅拌机边旋转边沉入土中至设计加固深度后搅拌机提升出地面桩体要相互搭接不小于200mm以形成墙体。12、水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，并且应当达到下列要求，并取得以下技术参数：（1）满足设计喷入量的各种技术参数，如钻进速度、提