《金属热处理生产工艺》课程教学大纲

《金属热处理生产工艺》课程教学大纲课程介绍《金属热处理生产工艺》课程是金属材料及热处理技术专业必修的核心主干课程，针对金属热处理工所从事的金属热处理的基础理论和基础工艺，以项目为载体，培养学生掌握金属热处理生产的基本知识和基本技能，初步形成分析问题和解决问题的能力，熟练掌握金属热处理生产的工艺设备和机械设备的相关知识，使学生毕业后能在金属热处理生产企业进行生产和解决实际操作技术问题，成为高等技术应用型的专门人才。教学目的本课程围绕热处理工艺的编制、热处理设备操作、典型零件热处理的操作技能等典型工作过程，以普通热处理、表面热处理、化学热处理中常用的零件为载体，进行热处理工艺编制与技能训练，并对复杂工件的畸变规律与矫正方法进行学习，使学生掌握金属热处理生产企业生产和解决实际操作技术问题的能力。教学要求1、知道常规金属材料热处理的基本知识,能编制退火、正火、淬火、回火、感应淬火、渗碳的典型热处理工艺2、知道复杂工件的畸变规律与矫正方法，并会分析判断工件变形的原因及预防工件畸变的方法。3、能借助金相检验报告判断材料及热处理质量的方法，能分析工件淬火产生常见缺陷的原因并提出预防和补救的方法。4、能对金属材料进行常规检验及对常见的热处理缺陷进行分析。教学方法本门课程理论与实践的结合性较强强，较抽象，采用讲授，项目教学、任务驱动教学等方法。五、教学内容和课时安排1、教学基本内容单元一铁碳相图铁碳合金中的基本相铁碳相图分析铁碳合金的分类及其平衡结晶含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳相图的应用单元二热处理基础知识热处理作用和分类钢在加热时的组织转变钢在冷却时的组织转变单元三热处理工艺基本知识模块一热处理工艺文件热处理工艺文件热处理工艺规程热处理工艺编制实例模块二热处理生产管理文件热处理现场管理安全操作与劳动保护质量管理单元四热处理设备模块一加热设备模块二冷却设备模块三控制气氛制备设备模块四常用工装模块五温度测量单元五退火与正火模块一基础知识模块二退火与正火的技能训练训练1轴承的快速球化退火（初级工）训练2轴承零件的球化退火（中级工）训练3轴承的等温球化退火(高级工)模块三退火与正火的工艺编制单元六淬火与回火模块一基础知识模块二淬火与回火的技能训练训练1配制常用淬火介质（初级工）训练2轴承钢球的淬火和回火（初级工）训练3高温轴承套圈的淬火和回火(中级工)训练4轴承套圈的淬火和回火(高级工) 训练5耐腐蚀轴套的淬火和回火(高级工) 模块三淬火与回火的工艺编制单元七表面热处理模块一基础知识感应加热表面淬火火焰加热表面淬火模块二表面热处理的技能训练训练1齿轮回转加热淬火(初级工)训练2齿轮高频表面淬火(中级工)训练3内孔表面淬火(高级工)模块三表面热处理的工艺编制单元八化学热处理模块一基础知识 化学热处理概述钢的渗碳、渗氮 渗硼 模块二化学热处理技能训练训练1棘轮的固体渗碳（初级工）训练2齿轮轴的深层渗碳（中级工）训练3齿轮气体渗氮（中级工）训练4变速箱齿轮气体渗碳（高级工）模块三化学热处理的工艺编制 2、课时安排序号教学内容所需课时备注1单元一铁碳合金铁碳合金中的基本相铁碳相图分析铁碳合金的分类及其平衡结晶含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳相图的应用62单元二热处理基础知识热处理作用和分类钢在加热时的组织转变钢在冷却时的组织转变43单元三热处理工艺文件模块一热处理工艺文件与工艺编制热处理工艺规程热处理工艺编制实例模块二热处理生产管理文件热处理现场管理安全操作与劳动保护质量管理44单元四热处理设备模块一加热设备模块二冷却设备模块三控制气氛制备设备模块四常用工装模块五温度测量45单元五退火与正火模块一基础知识模块二退火与正火的技能训练模块三退火与正火的工艺编制86单元六淬火与回火模块一基础知识模块二淬火与回火的技能训练训练1配制常用淬火介质（初级工）训练2轴承钢球的淬火和回火（初级工）训练3高温轴承套圈的淬火和回火(中级工)训练4轴承套圈的淬火和回火(高级工) 训练5耐腐蚀轴套的淬火和回火(高级工) 模块三淬火与回火的工艺编制107单元七表面热处理模块一基础知识感应加热表面淬火火焰加热表面淬火模块二表面热处理的技能训练训练1齿轮回转加热淬火(初级工)训练2齿轮高频表面淬火(中级工)训练3内孔表面淬火(高级工)模块三表面热处理的工艺编制108单元八化学热处理模块一基础知识 化学热处理概述钢的渗碳、渗氮 碳氮共渗氮碳共渗模块二化学热处理技能训练训练1棘轮的固体渗碳（初级工）训练2齿轮轴的深层渗碳（中级工）训练3齿轮气体渗氮（中级工）训练4变速箱齿轮气体渗碳（高级工）模块三化学热处理的工艺编制 12考核考核形式：闭卷考试成绩评定：考试成绩占70%，