如何做好生产进度控制(附件)

PAGE2PAGE1生产计划与进度控制附件1．生产计划与管制的作业程序表运作程序作业要点应用表单1生产计划●产销配合与存货调整●物料需求计划（MRP：物料）●产能需求规划（CRP：空间、人力、设备、模具、工装）销售计划表生产计划表产能负荷分析表成品库存表2途程计划●产品资料之建立与运用●经济制程之设计●生技业务之开发与改善标准材料表（BOM）标准途程单（SOP）标准工时表（ST）标准成本表（SC）3日程计划●优先顺序与日程安排●经济生产批量之考虑●紧急订单之处理基准日程表生产日程表4工作调派●生产准备●实际生产活动之调配●分批成本计算之处理制造令样品制造单制造变更令5进度管制●制造过程与数量之掌握●进度异常之处理●日程计划之调整●生产实绩的分析与评价生产日报表在制品移转单成品入库日计表制造令完工联生产管制表2．生产计划、生产管制与现场进度管理关系表生产管理现场管理计划管制主任班长作业日报表生产绩效检讨会生产周报表治工具、材料准备人力准备材料计划负荷计划月生产计划表周生产计划表工作调派生产确认生产会议工作检讨会季生产计划表作业日报表生产绩效检讨会生产周报表治工具、材料准备人力准备材料计划负荷计划月生产计划表周生产计划表工作调派生产确认生产会议工作检讨会季生产计划表产能负荷调整派工工序周(月)生产计划表交期管制●品质变异处理3．订货生产之产销计划流程图客户订单客户订单销售部门销售部门··生产通知单·销售计划·出货计划生管部门蓝图材料表生管部门蓝图材料表生产程序单机器负荷表人事记录人工、机器设备、模具、材料计划及工作进度计划之准备工作人工、机器设备、模具、材料计划及工作进度计划之准备工作人员需求采购需求制造命令人员需求采购需求制造命令人事部门制造部门采购部门人事部门制造部门采购部门4．生产计划的种类与拟定方式①3-6个月生产计划表乃透过订货记录、前期生产记录、计划调整及产能需求分析而制定②月份生产计划表为生产日程计划之一种，乃是经由3-6个月生产计划表转录作成，其主要用途为国内采购零件之采购计划作成依据并作为生产安排之用。③周生产计划表亦为生产日程计划之一种，乃是经由月份生产计划表及紧急订单转录作成，其主要用途为生产安排及生产与物料管制用。④常用表单范例长期生产计划表销售别：□外销□内销页数：页之日期：年月日月别项目月月...月品种品名客户批号数量批号数量批号数量……………………（说明）1．销售别：外销、内销2．生产计划周期：3-6个月3．制表日期：每月25日提出次3-6个月计划4．批号：订单号码、计划批号月生产计划表部门:页数：页之日期：年月日NO.生产线别（机台别）日期12345678910………3031(客户制令品名批量)(客户制令品名批量)5．生产计划表内容及编订程序说明种类内容编订程序注意事项13-6月生产计划表各月份、各品种、客户别及销售别之生产数量批号订货记录确定成品库存政策决定各机种各月份批别生产数量紧急订单必须规定其生产计划方式每月至少修订一次计划考虑空间、设备、模具需求2月份生产计划表当月份各机种、各客户生产数量及生产日期生产单位别批号1．3-6月生产计划表2．订货记录3．紧急订单确定成品库存政策决定当月份各品种生产数量及日期注意连贯上月、半月、次月，乃至次数月之生产计划考虑各项生产资源之配合问题，如人力、材料、机器、模具、仪器仪表、空间、治工具、印刷材料、包装材料等3周生产计划表当周各品种、客户之生产数量、生产日期生产单位别批号出货日期当月生产计划表紧急订单出货计划生产计划变更单进度延误单注意连贯上周、本周乃至下周之生产计划考虑各项生产资源之配合问题，特别人力、材料、印刷资料、包装材料等生产进度的切实掌控，进度落后要有补救措施4日生产计划表今日、明日、后日三天之生产品种、客户、数量生产单位别批号出货日期当周生产计划表紧急订单出货单生产计划变更单进度延误单产销协调会资料注意连贯前日、昨日、今日、明日、后日之生产内容守住生产进度及生产目标之达成确保出货批完成6．产能负荷分析与管理（1）产能的意义与用途①机器周别产能(MachineCycleCapacity)②地——地产能(Floor-FloorCapacity)③标准工时产能(Std.TimeCapacity)④最适当产能(OptimumCapacity)⑤实际产能(Yield)⑥作业/工时/产能分析图工作内容周程非周程宽放异常绩效加工取放备料机器调整检查清洁…etc私事疲劳延迟…etc不良机器故障换模停工…etc效率加工速度…etc工时/产能周程工时/产能标准工时/产能最适当工时/产能实际生产工时/产能（2）产能分析方法产能分析之要点在于：①确认各生产部门在一定期间内之总生产能力以及生产某产品之生产能力②应对业务之需要，生产企业或各生产部门应提供多少产能，其产能之利用需如何？③如产能不足应付业务需要，要以何种最经济方式参以补充？④各部门之正常剩余能量若干，是否可以有效利用？A．分析机器产能B．分析工厂、部门、生产线、工作站、个人之产能（3）负荷分析方法以月度、周别之生产计划内之产品标准工时，计算不同的机器或生产线，工作站之负荷。例1：机器别负荷分析将月或周计划内使用该机器之产品的标准工时做合计，即得知该机器本月或周之总负荷量。产品ABCDEFGH...N合计标准工时（小时）0.0080.0070.0090.010.0070.0060.0050.008计划产量10000900080001200060005000850020000需要工时806372120423042.5160比如该机台该月负荷时间为650小时，而可用时间为672（24×28）小时则负荷比为96.7%例2：生产线负荷分析（产品别负荷分析）同样的把月或周生产计划表内之个别产品的标准工时合计，即为本月或周该生产线之总负荷量。根据负荷量再计算能力需求（CRP）。产品ABCDEF…………N合计标准工时（小时）0.10.080.090.110.120.07计划产量50006000800090001500020000需要工时50048072099018001400假如生产线30人，每天工作8小时，每月工作26天，则可用工时为6240小时，而负荷工时为6800小时，则负荷比为109%，超过产能。可用加班来弥补产能不足。（4）产能负荷分析与管理工作中心资料（workcenter工作中心资料（workcenter）主生产计划（MPS）标准工时资料（ST）已生产未入库资料基准日程资料已生产未入库资料基准日程资料产能需求计划（CRP）自制排程或自制排程或外包排程7．产能负荷管理方式概要表判断项目方式（1）方式（2）方式（3）分析产能＞负荷产能＜负荷产能＝负荷状况淡季旺季平时对策（例）接单库存法外包加班维持改善说明1．产能负荷分析（计划/执行）产能负荷管理2．余力分析（检核）3．余力调整（采取对策）8．有关产能负荷分析资料除由制表中显示外，若能如下图示，则更能清楚了解工厂产能需求状况。→→日期11001000900800700600500400300200100工时↑1246789111213141516181920212223252627282930产能负荷（阴影部份为作业中的工作量）余力9．如何建立日报管理系统（1）日报管理系统的具体内容①特殊订单或大型专案以专案会议型态研讨生产进度并透过检讨适时分配作业，以会议记录及进度表表达呈报②日常作业则设定生产日报表或生产看板以掌握生产状况A：生产日报表通常分为个人日报表（或作业别日报表）与组别日报表（或部门日报表）两种a.个人生产日报表范例有限公司编号编号日期生产日报表姓名：卡号：课别：组别：工作内容良品数不良数工作起讫时间工时正班加班工资率金额备注时分时分异常工时原因停工代号ABCDEFGHIJKLMNOP停工待协修刀空入领附工校公请清换砂具助具库件作洁车短调研搬不变整刀电少料整机磨闲运料良换模差假理或轮主课管长检确验认班确长认b.组别（部门）生产日报范例有限公司生产日报表No.：单位：日期：年月日批号品种数量作业人数作业时间标准时间作业效率良品不良品合计开始完成合计小时/台合计非生产时间批号代号理由时间人员调动项目人数单位起讫时间编制调出调入请假异常代码：A：缺料B：人员不足C：机械故障D：计划修改E：发料错误F：教育训练G：换模换料（换线）H：其他厂长主任班长B：生产日报表设计的重点a.产量的表示，以掌握生产进度b.工时的表示，以了解实际工时的使用情形c.效率的表示，进一步运用生产绩效管理制度提高工厂生产力d.异常的显示，以了解生产进度落后的原因及将要采取的对策e.成本管理方面的基础资料（如品质、物耗等）10．设立生产看板产量管制板年月日时间品名/规格制令号目标数量实际数量差异灯示预计累计良数累计不良数7:00-10:0010:00-12:0013:00-15:0015:00-17:00加班合计备注：应到：人实到：人昨日实绩品名规格数量※进度报告方式①口头报告②电话报告③书面报告④终端输入⑤会议报告11．生产进度分析表范例制表：