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文档简介

农村篮球场建设方案【篇一:篮球场施工方案】篮球场施工技术方案第一节编制依据和原则一、本工程施工组织设计方案的编制依据1、2、篮球场工程施工招标文件及答疑。篮球场工程施工图纸。二、编制的原则1、充分考虑影施工进度和质量的各种因素,以便在工期安排、人员设备配置、施工方案确定方面留有空间。2、根据不同工种的施工条件及特点,制定详细的、切实可行的施工方案,保证该项工程质量。第三节施工措施篮球场地基层施工方案一、球场地进行定位放样及标高测量后,计算挖深土方深度及立方数,并根据开挖土方的深度和方量,确定使用人工或者机械来施工.在开始施工前,需计划开挖路线,开挖顺序,堆土区域。二、工程机械使用时,必须有专人来指挥,确保不发生机械伤人的事故。三、土方开挖时,要严格控制开挖的深度,避免因超挖而带来的回填.超挖对基础造成了不必要扰动,也对基础的处理不利。(1)原基础改造挖土方:整个场地进行定位,标高测量后,计算挖深土方厚度及平方数,开始施工,此工序包括清除表土,开挖土方,余土外运,整平埸地,夯实素土.(2)平整,压实场地:控制土层的含水量在最佳含水量的2%之内进行碾压,压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般碾压5至8遍。压路机碾压路基时按下列程序进行:a、碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压。b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实控制。c、路基填土压实时,采用18-21t压路机或等重挖机压路进行碾压。d、各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速,最大时速不超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机重迭50cm,做到无漏压、无死角,确保碾压均匀。四、三七石灰层1、材料:土:不得含有有机杂物,其粒径不大于15mm,含水量应符合规定。石灰:应用块灰或生石灰粉,使用前应充分熟化过筛,不得含有粒经大于5mm的生石灰,也不得含有过多的水分。2、工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛--→灰土拌合--→坑底清理--→分层铺灰土--→夯打密实--→找平验收①首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求,然后分别过筛。②灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,本工程所用灰土为3:7。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。③灰土施工时应适当控制含水量,检验方法是用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。坑底或基土表面应清理干净。④分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法铺摊。铺摊厚军应用木粑找平。⑤夯打密实:夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定,一般不少于三遍。灰土回填每层夯实后,应根据规范规定进行环刀取样测出灰土的质量密度达到设计要求。⑥找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度。3、质量标准基地的土质必须符合设计要求,灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范规定。四、碎石垫层素土基层报验合格后及时按图纸设计要求,采用碎石作垫层。放好垫层边线,按设计要求控制垫层的长宽和厚度。厚度为15cm,要求垫层平整并夯实。epdm塑胶面层的施工方案一、施工工序a、混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖,终凝后保温养护,﹙当日平均气温低低于﹢5℃时,不宜洒水养生,应用草席和塑料布覆盖保温﹚,养生时间一般不少于14d,养生期间,每天洒水的次数等,应据气温来定,但要保持混凝土表面经常处于湿润状态。b、养护用水应符合混泥土用水要求,并要求水中不含会使混泥土表面受到污染的化学物质或其他物质。c、如模板不能在浇筑后12h内拆除,应对模板进行遮盖,防止阳光的直接照射。e、为防止收缩裂缝发生,应严格控制零层板锯缝开始时间,因过早或过晚,都将对地坪混凝土质量造成影响,过早,锯缝出现锯齿缝;过晚,地坪可能产生不规则裂缝。在实际工程中,可按经验和试锯确定,即在混凝土上强度后,选取局部角落,进行弹线试锯,以掌握锯缝时间是否适宜。工程中的实际经验,砼浇筑后48h开始比较适宜。对于不同工程,气候温差、养护条件、混凝土标号不同,应结合实际确定锯缝时间。混凝土厚度50mm开切间距不大于3m*3m切缝深度40mm以上厚度为80-100mm开切间距不大于4m*4m切缝深度50mm以上厚度为150mm开切间距不大于4.8m*4.8m切缝深度60mm以上厚度为200mm开切间距不大于6m*6m切缝深度70mm以上初次编制:2015.4.16二次修定:2015.4.20【篇二:篮球场施工方案】活动场施工组织方案-参考目录一.工程概况……………………1二、施工部署……………………2四、施工进度计划………………2五、施工准备……………………3六、施工方法……………………3七、劳动力组织…………………4八、电气安装主要项目施工方法………………6水泥篮球场施工流程――参考…………………12:篮球场、羽毛球场平面图,尺寸细节…14附一、工程概况1.篮球场四周设钢管架、铁丝网围栏,沿铁丝网围栏内一米设铸铁篦排水沟,篮球场两边各设四个长凳,篮球场设照明及记分牌等配套设施。2.篮球场旁边加多健身设施,单杠、双杠、秋千、仰卧起坐、蓝球场上再加画两个羽毛球场、外加可移动羽行球网架。3.篮球场配套-记分牌、球场四周长凳。spu特邦硅弹球场施工流程―部分参考1【篇三:操场、篮球场施工方案】六、开工工程测量工程开工前,项目经理部测量人员将对现场水准点进行全面复查,复查后报业主和设计部门批准认可,方可施工。所用仪器为:经纬仪用于控制中心线及角度测量。水准仪用于测量标高、及沥青砼标高控制。施工现场的测量工作,项目经理部将派专人负责,并上报阶段测量结果,以保证整体工程施工准确完美和正常进行。全场测量:在建设方或设计已给定的基准点为起始点,或由施工测量人员按照图纸的要求确定基准点,然后重复5次校准,以平均值的点位为基准点,进行全方位测量。施工线的测量及标高定位,测量完毕后在进行校对3遍,确定无误后即可进行放量施工线。七、土方的开挖外运我公司拟组织1台反铲挖掘机并结合对施工断面内土方进行全天候开挖。开挖时,严格控制高程,避免超挖现象,土方采用自卸汽车外运10公里。八、排水沟1、根据总排水出口确定排水沟的标高和坡度。2、水沟的开挖工作,要严格按照设计进行操作。并注意回填土的准备。3、砌墙同时预制沟盖板。开挖工作结束后,检查沟的标高,砌墙工作开始。砌墙时砖与砖之间要平整,挂线要使施工线拉直,并严格控制砖与砖之间灰浆的厚度,应均匀一致。4、沟底应按照设计铺设或灌注水泥砂浆,严格按照施工线施工。水泥砂浆的拌和工作应使用拌和机,保持搅拌均匀,控制水、砂、水泥、碎石的比例。运输用人工推车,灌注均匀,人工找平。5、预制沟盖板工作:在开始挖沟时即进行的工作。按照设计制作预制模具,先绑扎合格的钢筋,然后灌注已搅拌的水泥砂浆,振荡填实,抹平,然后进行保养,注意在水泥砂浆没有保养好以前应保持湿润。6、沟盖板的安装,保证水平一致,并注意与跑道的接岔处,不能有脱离现象。不平的地方用水泥砂浆或砂找平。九、砼施工方法砼结构层施工采用定型槽钢,模板牢固支立,在外则或顶面作好各类接缝位置的标识,使其平面位置、高程和接缝位置准确无误;模板和基层接触处采用砂浆封填,模板内侧均帖附塑料薄膜并在模板根部向内折5cm,以防止漏浆和便于脱模;同时对表面干燥的基层洒水湿润。砼使用商品混凝土,机动翻斗车现场转运。钢筋主于沟盖板,采用人工断料制作、现场绑扎的方法完成。砼结构层采用人工摊铺,用平板振动器振实振平。砼结构层终凝后及时覆盖麻袋进行湿水养生,使其保持湿润。以上基础施工采用流水施工法。十、铺种人造草的施工方法1、开挖土方:按照施工线及标高进行开挖土方,人工与机械相结合,与前面跑道开挖土方同时进行。然后进行碾压,与跑道施工方法相同。2、垫层:按照设计要求进行施工,参考跑道垫层施工方法。3、土壤:当地土若是粘土或是红土,须加沙进行调整,因为此两种土易板结,不利于草的生长。4、平整:对已经铺设好的沃土进行整平,以确保足球场地的平整。5、沃土:将土壤表面施入有机肥料(干鸡粪、油渣、猪粪等,必须在发酵后才能使用),驶入一定量的氮、磷、钾全速效肥。翻耕10公分,即为营养土,俗称沃土。按设计坡度精细整平,用水沉法将土壤沉实。6、铺草:买来草皮,进行铺设,注意各块草皮之间的接缝。7、洒水:使土壤保持湿润,以利于草的成活。8、施入肥料—化肥:播撒化肥时应注意,化肥不要堆积,播撒要均匀,要有次序,以免重复。化肥播撒后最好实在沃土湿润的时候。由土壤自然吸收。9、保养:在新草生长出来时,最好淋水,不要用水管浇水;注意草成长的情况,如发现发黄或有病斑出现要及时处理,以免引起更多的草出现问题。在草生长到一个月时,进行剪草工作,剪到2—3公分左右。如此保养6个月。十一、砂石垫层基础摊铺前对土基进行各项目的质量检查,符合要求后,采用人工根据一定的松铺系数挂线摊铺(1.25~1.35),必要时灵活掌握,在摊铺的过程中表面应力求平整,注意消除粗细集料离析现象。摊铺完后,应检查松铺材料层的厚度,必要时,应进行减料或补料工作。若采用不同粒径的碎石和石屑时,应将大碎石铺在下层,中碎石铺在中层,小碎石铺在上层,洒水使碎石湿润后,再摊铺石屑。摊铺后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t以上压路机碾压,碾压宜主动轮在前,碾压时,后轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6~8遍,应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍应采用1.5~1.7km/h为宜,以后用2.0~2..5km/h。十二、砂砾石基础碾压采用振动式压路机和18-20三轮静态压路机联合完成。a.整平完成后,首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压(超高段自内侧向外层碾压),有超高段落由内侧起向外侧碾压,碾压采用大摆轴法,即全轮错位,搭接15-20厘米,用此法震压6-8遍,下层压实度满足要求后,改用三轮压路机低速1/2错轮碾压2-3遍,消除轮迹,达到表面平整、光洁、边沿顺直。路肩要同路面一起碾压。b.要点提示:碾压必须连续完成,中途不得停顿。压路机应足量,以减少碾压成型时间,合理配备为震动压路机1-2台,三轮压路机3-2台。碾压过程中应行走顺直,低速行驶。检验a.试验员应盯在施工现场,完成碾压遍数后,立即取样检验压实度(要及时拿出试验结果),压实不足要立即补压,直到满足压实要求为止。b.成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验,检验不合格要求采取措施预以处理。c.要点提示:翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收,应彻底处理。标高不合适的,高出部分用平地机刮除,低下的部分不准贴补,标高合格率不低于日5%,实行左中右三条线控制标高。压实度、强度必须全部满足要求,否则应返工处理。十三、沥青砼结构层施工1、沥青砼采用重交ah-70号路面沥青,按国家体育总局田径协会沥青铺设规定进行。沥青砼结构层施工中严格按《公路沥青路面施工及验收规范》jtj-032-94,《沥青路面施工及验收规范》gb50092-96执行;沥青混凝土原材料要求:①粗沥青混凝土材料配比:砂石:石屑:粗砂:粉针=45:20:28:7级配表:②细沥青混凝土材料配比:石屑:粗砂:粉针=54:35:11级配表:③沥青用量:热炒沥青用油量4.5-4.8%,乳化沥青用油量8-10%。④细沥青混凝土质量指标:r20强度25kg/cm2r50强度25kg/cm2⑤热稳定系数:k=r20/r503.5体胀率1%体吸水率6-10%2、测量放线时,中线纵向15~20米设一高程控制点。3、铺前工作:铺前必须保持基层干燥无尘,除在粗糙基层或热底层上摊铺外,其余均应在铺层上喷涂粘层油。喷涂应与摊铺工作紧密衔接,不宜过早,以防止尘土污染影响粘接。若基层材料粘结力差,可用透层油代替粘层油。4、当沥青砼熟料由拌合场运至现场,运输沥青混合料的车槽应保持清洁并涂抹油水混合液。运输过程中应防止杂物混入。卸车后车辆中粘结的混合料及时清除干净。试验员应立即测试沥青混合料的温度,并查看颜色是否均匀,机械摊铺迅速进行。沥青混合料温度,现场沥青砼的

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