GB∕T 41110-2021 镍及镍合金药芯焊丝

国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ 1 1 1 1 3 7 8 8附录A(资料性)章条编号对照表 9附录B(资料性)本文件与ISO12153:2011的技术性差异及 附录C(资料性)药芯焊丝型号对照 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则本文件使用重新起草法修改采用ISO12153:2011《焊接材料气体保护和自保护电弧焊用镍及镍合金药芯焊丝分类》。本文件与ISO12153:2011相比，在结构上有较多调整，附录A列出了本文件与ISO12153:2011本文件与ISO12153:2011相比存在技术性差异，附录B给出了相应技术性差异及其原因的一请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识1GB/T3323.1焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术(GB/T3323.1—GB/T16672焊缝工作位置倾角和转角的定义(GB/T16672—1996,idtISO6947:1990)GB/T18591焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南(GB/T18591—2001,GB/T25774.1焊接材料的检验第1部分GB/T25775焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志(GB/T25775—2010,GB/T25777焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法(GB/T25777—2010,ISO6847:2000,GB/T37910.1—2019焊缝无损检测射线检测验收等级第1部分：钢、镍、钛及其合金24.2型号编制方法焊丝型号由五部分组成：a)第一部分：用字母“T”表示药芯焊丝；b)第二部分：用“Ni”加4位数字表示镍基熔敷金属化学成分分类的数字代号，见5.2,其中表示主要添加合金种类(熔敷金属类别)的代号为：1)4×××表示镍铜合金；2)6×××表示镍铬合金，包括铁含量不大于25%的镍铬、镍铬铁、镍铬钼和镍铬钴钼合金；3)10××表示含少量铬的镍钼合金；4)其他数字表示含有其他特定元素的镍合金；c)第三部分：表示药芯类型代号，见表1;d)第四部分：表示保护气体类型代号，自保护的代号为“N”,保护气体类型代号按GB/T39255e)第五部分：表示焊接位置代号，见表2。除以上强制代号外，可在第二部分之后用括号附加可选代号：化学成分代号，用“Ni”加主要添加元素的化学符号和公称含量表示，见5.2。本文件中焊丝型号示例如下：表1药芯类型代号BRPMU自保护Z32345·焊接位按GB/T16672的规定，其中PA——平焊、PB——平角焊、PC——横焊丝尺寸及表面质量应符合GB/T25775的规定。熔敷金属化学成分应符合表3的规定。表3熔敷金属化学成分化学成分(质量分数)%CVW27.0~ 24.0~18.0~ ~22.01.5~一镍-钼4.0~16.0~13.0~1.5~ 13.0~0.5~5.0~ 13.0~1.0~7.0~28.0~1.0~镍-铬-钼0.05~17.0~0.5~20.5~8.0~0.2~20.0~8.5~2.0~20.0~12.5~2.5~化学成分(质量分数)%CVW22.0~15.0~4.0~14.5~15.0~14.5~15.0~3.0~14.0~ 14.0~一一一15.0~1.5~9.0~ 20.0~3.15~8.0~ 19.0~15.0~镍-铬-钴-钼~0.159.0~21.0~8.0~ ~0.159.0~21.0~8.0~·除非另有说明，P的质量分数小于或等于0.020%,S的质量分数小于或等于0.015%。可用Ta代替Nb,但不应超过Nb质量分数的20%。“表中未列出的元素的总量不应超过0.5%。表中未列出的分类可用相类似的分类表示，词头加字母“Z”,化学成分范围不进行规定。两种分类之间不可替6规定塑性延伸强度Rp₀.2断后伸长率A%数字代号镍-铬-钼镍-铬-钴-钼焊缝X射线检测验收等级应符合GB/T37910.1—2019的表1中规定的2级。76.2.1熔敷金属化学成分分析试样应按GB/T25777和表5的规定制备，也可在力学性能试件上或拉断后的拉棒上制取。仲裁试验时，按GB/T25777和表5的规定进行。对于熔敷金属力学性能试验用母材应采用与其熔敷金属化学成分相当的镍及母材，应使用试验焊材或其他相当的焊材在坡口面和垫板面焊接隔离层，隔离层的厚度加工后不小于熔敷金属力学性能试件按GB/T25774.1进行制备，采用试件类型1.3,试板宽度不小于试板定位焊后，启焊时试板温度应高于15℃,并在焊接过程中保持道间温度不超过150℃。宽度·当母材采用与试验焊丝熔敷金属化学成分不相当的其他材料时，高度应不小于20mm,取样部位距试板表面距离应不小于16mm。8最后一层可由4道完成。9112234 5677889附录A附录B附录A(资料性)本文件与ISO12153:2011的技术性差异及其原因本文件与ISO12153:2011的技术性差异及其原因见表B.1。表B.1本文件与ISO12153:2011的技术性差异及其原因本文件的章条编号原因2我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件中，具体调整如下：●用等同采用国际标准的GB/T16672代替ISO6947(见4.2);●用修改采用国际标准的GB/T25774.1代替ISO15792-1(见●用修改采用国际标准的GB/T25775代替ISO544(见5.1、6.1.2、第8章);●用等同采用国际标准的GB/T25777代替ISO6847(见6.2.1);●用修改采用国际标准的GB/T25778代替ISO14344(见第8章);●用修改采用国际标准的GB/T39255代替ISO14175(见4.2);””●增加引用了GB/T2652(见6.3.3);3323.1(见6.4.2);18591(见);37910.1—2019(见5.4);●删除了ISO80000-1:200912 34TNi6083(NiCr20Mn6FeTNi6083(NiCr20Mn6Fe567TNi6133(NiCr16Fe12NTNi6133(NiCr16Fe12N89 镍-铬-钼 TNi6275(NiCr15Mol6FeTNi6275(NiCr15Mol6FeTNi6276(NiCr15Mo15FeTNi6276(NiCr15Mol5Fe一—表C.1药芯焊丝型号对照表(续)镍-铬-钴-钼T