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文档简介

深圳市光明新区公明办事处李松萌社区第一工业区炮台路48号创新世界.创新云谷品质部工作计划策划:敬2024/7/19目录部门团队组建,人员培训及考核数据收集,统计及分析系统建立检验标准、规范及记录的制定及完善品质目标及品质控制计划的制定与实施完善供应商管理质量成本管理及核算质量管理体系完善与实施全员参与品质管理导入2024/7/19项目名称项目内容5月6月7月8月19周20周21周22周23周24周25周26周27周28周29周30周31周32周33周34周团队建设建立部门组织架构及人员需求

编制各岗位职务说明书

制定部门人员技能培训计划并实施

建立部门绩效考核制度

数据系统建立品质日、周、月度检验数据

建立工序良品率、直通率数据

建立物料及供应商品质状况数据

建立客诉客退状况数据

检验标准规范制定系列检验规范、标准

制定抽样计划及允收水准

制定岗位SOP\SIP作业文件

编制客户及供应商品质档案

完善修订所有记录文件

计划推行时间表2024/7/19计划推行时间表质量目标供应商来料批合格率

成品出货合格率

客诉投诉退货率

各工序良品率

供应链管理建立供应商进场管理规范

建立供应商考核管理办法

质量体系完善维护质量管理体系

质量成本建立质量成本管理机制

全员质量管理推行QCC活动,组织质量培训

项目名称项目内容5月6月7月8月19周20周21周22周23周24周25周26周27周28周29周30周31周32周33周34周2024/7/19团队建设品质经理(1人)体系工程师1人品质组长1人体系(兼)品质工程师1人IQC1人IPQC1人FQC3人稽核(兼)售后(兼)SQE(兼)品质部人员配置:共9人,品质组织架构2024/7/19培训课题培训方式培训对象培训人5月6月7月8月9月10月11月12月原材料检验规范、标准现场指导IQC代敬Ⅴ卡尺、厚度规、孔径规、点线规使用规范现场培训IQC\IPQC\FQC代敬Ⅴ抽样计划培训现现场培训IQC\IPQC代敬Ⅴ成品检验规范\标准早会时间IQC\IPQC\FQC郑佳代敬ⅤⅤ品质内部运作流程早会时间品质所有人员代敬ⅤQC七大手法授课品质所有人员代敬Ⅴ5S现场管理授课品质所有人员代敬Ⅴ质量异常标示及处理授课品质所有人员代敬ⅤISW9001质理管理体系授课品质所有人员陈佩佩Ⅴ品质人员技能提升计划团队----培训2024/7/19团队建设—绩效考核品质部绩效考核办法序号考核项目配分考核标准内容自评分主管评分奖分得分1错漏检情况201当月无任何错漏检情况满分。2当月出现1次错漏检扣10分。3当月出现2次或以上错漏检不得分。

2日常检验工作251及时按图纸及标准要求进行检验并留下正确完整记录的满分。2未按图纸或标准要求进行检验,发现一次扣5分。3虚假记录发现一次扣5分。4及时发现检验过程中的问题,上级发现你所未发现的问题,每次扣5分。顾客投诉每次扣10分。

3工作纪律151无违反公司劳动纪律,满分。2无故迟到早退扣5分。3不经批准,擅自离岗扣5分。4上班做与工作无关的事情扣5分。

4工作效率101及时完成检验及上级交待的任务,没有影响生产进度,满分。2未能及时完成某项检验或工作任务,每次扣5分。

2024/7/195团队精神101能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门完成任务,满分。2对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成,一次扣5分。

6沟通与表达能力101有问题能上报并沟通,反映问题及时准确、清楚明白,满分。

2有问题未及时准确上报并沟通,扣5分。

3相关部门评价良好者满分,接到一次其它部门投诉扣2分,一次重大投诉扣5分。

77S101正确使用及维护仪器,报表记录真实、清晰、及时,满分。2损坏仪器设备,办公用品/量具乱丢乱放不归位,扣3分。3报表记录填写不真实,不清晰,不及时,涂改不签名,发现一次扣3分。

8提案奖励/其它-1当月有一次(以及一次以上)提出改进建议被采纳加5分,提交一次未被采纳的加1分,上限5分。2没有不扣分,不得分。

绩效金额:QC:XXX元÷100分×

分=

元.

组长工程师:XXX元÷100分×

分=

元.

经理:XXX元÷100分×

分=

元.序号考核项目配分考核标准内容自评分主管评分奖分得分品质部绩效考核办法团队建设---绩效考核2024/7/19数据系统数据系统品质日、周、月数据统计及分析各工序良率、直通率数据客诉客退数据统计来料及供应商数据统计通过数据统计,为验证、分析产品特性与相关之质量数据,以掌握问题,进行分析对策进而提高产品质量。

成品检验标准抽样计划物料检验标准建立或完善产品、物料检验标准规范、记录可靠性试验规范质理控制计划来料检验记录制程抽巡检记录成品出货检记录客诉客退及处理记录信赖性试验记录建立完善检验标准,规范及记录2024/7/191进料检批合格率≥92%2成品检验合格率≥95%3客户退次率<1%4一次直通率≥90%制定质量目标目标值2024/7/19质量提升计划6月份7月份8月份进料检批合格率≥86%成品检验合格率≥92%直通率≥82%客户退次率<1.2%9月份进料检批合格率≥88%成品检验合格率≥93%直通率≥84%客户退次率<1.1%进料检批合格率≥90%成品检验合格率≥95%直通率≥88%客户退次率<0.8%进料检批合格率≥89%成品检验合格率≥94%直通率≥86%客户退次率<1.0%进料检批合格率≥85%成品检验合格率≥91%直通率≥80%客户退次率<1.5%实际2024/7/19供应商关系供应商进场评定制度新供应商小批量试产机制合格供应商月度考评备用供应商建立供应商不合格纠正预防机与供应商沟通与对接窗口供应链管理与供应商签定质量环保协议合格供应商清单供应商月度考核供应商评价表供应商纠正预防措放单合格供应商供应商管理2024/7/19质量管理体系诊断改善对现有所有二、三、四阶文件进行重新审查修订,建立适用于公司运行的管理系统改善1、对相关人员进行管理体系培训。2、体系工程师对体系运作情况进行稽核。.按左边改善对策进行整改体系运行情况效果

文件资料现状现状1、各职能部门人员不熟悉体系运作流程2、各部门未按照管理系统要求运作。目前质量管理体系未充分发挥资源整合,全员参与,保证质量用的作用1、现有文件资料为照搬过来的,不适合公司现有的运作2、部分三阶四阶文件缺失不完善或内容过于简单。现状改善质量成本2024/7/19质量成本控制预防成本鉴定成本内部失败成本外部失败成本质量成本目标≤3%2024/7/19分类项目费用科目费用说明金额责任归口1

本教育训练1.质量培训费质量方面的教育及质量内部培训费用

以及产生的停工或加班费用

品质供应商评鉴与辅导2.供应商管理费用拜访费用

品质\采购质量审核3.质量体系审核(内外审)三方审核费用

品质客户审核二方审核审核费用

品质质量管理4.质量管理活动费QCC活动、质量奖励、质量宣传

品质仪器设备预防性维护费用6.仪器设备预防性维护费用质量检测类设备、仪器仪表预防性维护费用

品质小计

2

本品质保证1.质量管理人员薪金人员工资

品质仪器保养与校正2.校正、计量费用

1、检测设备的维修、校准费用

品质试验3.试验检验费产品试验检验费用

品质材料消耗4.产品试验用的材料消耗破坏性试验费用

品质小计

质量成本核算方式2024/7/193

本报废,返工1.报废损失费1、因产品达不到质量要求且无法修复的报废费用

2、原材料在入库后因质量问题无法退货,所损失的费用

生产、品质重工2.返修费为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的费用(返修人员薪金)

生产、品质停工3.停工损失费1、因质量问题造成停工所损失的费用

生产、品质小计

4

本退货损失1.退货物流损失费因产品质量未达到标准造成用户退货换货损失费用:物流费用

品质索赔2.索赔费因产品质量未达到标准,客户提出的罚款,赔偿、处理所支付的费用

品质重工3.返工返修工时费1、因产品质量问题造成在顾客现场返工、挑选的费用;

2、顾客退回的产品返工返修费用

品质外部质量保证4.外部质量保证措施费1、到客户现场产生的拜访费用等

2、因质量事故客户到现场审核产生的费用;

品质、商务小计

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