(高清版)GBT 39281-2020 气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝

气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会 Ⅲ 1 1 1 3 7 8 8附录A(资料性附录)本标准与ISO16834:2012相比的结构变化情况 9附录B(资料性附录)本标准与ISO16834:2012的技术性差异及其原因 附录C(资料性附录)焊丝型号对照 Ⅲ本标准使用重新起草法修改采用ISO16834:2012《焊接材料高强钢气体保护电弧焊焊丝及熔敷金属分类》。本标准与ISO16834:2012相比，在结构上有较多调整，附录A列出了本标准与ISO16834:2012本标准与ISO16834:2012相比存在技术性差异，附录B给出了相应技术性差异及其原因的一览lGB/T18591焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南(GB/T18591—2001,GB/T25775焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志(GB/T25775—2010,GB/T37910.1—2019焊缝无损检测射线检测验收等级第1部分：钢、镍、钛及其合金2号为“W”时，保护气体类型代号“I1”可省略；5)第五部分：表示焊丝化学成分分类，见4.3。除以上强制代号外，可在型号中附加可选代号：a)字母“U”,附加在第三部分之后，表示在规定的试验温度下，冲击吸收能量(KV₂)应不小于b)无镀铜代号“N”,附加在第五部分之后，表示无镀铜焊丝。本标准中焊丝型号示例如下：示例1:示例2:示例3:N2M3表1熔敷金属抗拉强度代号屈服强度bR断后伸长率A%b当屈服发生不明显时，应测定规定塑性延伸强度3冲击吸收能量(KV₂)不小于27J时的试验温度℃ZY0023456789焊丝尺寸及表面质量应符合GB/T25775的规定。焊丝的松弛直径和翘距应符合表3的规定。注：对于某些大容量包装的焊丝可能经特殊处理以提供直丝输送，其松弛直径和翘距由供需双方协商确定。焊丝化学成分应符合表4的规定。4分代号化学成分(质量分数)%CPS10.60~0.30~0.40~20.05~1.40~0.40~0.10~31.40~0.40~0.10~41.10~0.60~0.40~51.00~0.30~0.40~61.00~0.40~0.40~71.50~0.40~80.07~1.60~0.50~0.40~91.60~0.50~1.70~0.60~0.40~0.20~1.00~0.20~0.30~0.40~1.10~0.30~0.80~0.10~0.05~1.00~0.30~0.70~0.20~1.10~0.80~0.40~0.05~1.40~0.30~0.70~0.40~1.70~0.50~0.80~0.55~5表4(续)分代号化学成分(质量分数)%CPS1.25~0.20~1.40~0.25~V:0.051.40~0.20~1.90~0.25~V:0.041.40~1.50~1.60~1.90~0.40~~1.40~0.25~2.00~0.30~V:0.031.40~0.40~2.40~0.40~1.30~0.30~3.20~0.60~0.02~1.10~0.50~0.30~0.10~1.25~0.35~1.30~0.30~0.50~1.30~1.50~0.20~0.30~1.10~1.80~0.05~0.25~1.90~0.65~2.00~0.10~0.35~1.10~0.20~2.40~0.05~0.35~6表4(续)分代号化学成分(质量分数)%CPS1.40~0.40~0.40~1.50~0.30~2.80~0.05~0.25~0.90~2.65~0.20~0.55~1.50~0.20~2.50~0.70~0.30~1.80~0.40~2.80~1.00~0.50~1.20~0.30~2.70~0.10~0.40~~4化学分析应按表中规定的元素进行分析。如在分析过程中发现其他元素，这些元素的总量(hCu含量包括镀铜层中的含量。表中未列出的分类可用相类似的分类表示，词头加字母“Z”,化学成分范围不进行规定，熔敷金属拉伸试验结果应符合表1的规定。4.4.2.1夏比V型缺口冲击试验温度按表2要求，测定5个冲击试样的冲击吸收能量(KV₂)。在计算5个冲击吸收能量(KV₂)的平均值时，应去掉一个最大值和一个最小值。余下的3个值中有2个应不小于27J,另一个可小于27J,但不应小于20J,3个值的平均值4.4.2.2如果型号中附加了可选代号“U”,夏比V型缺口冲击试验温度按表2要求，测定3个冲击试样的冲击吸收能量(KV₂)。3个值中有一个值可小于47J,但不应小于32J,3个值的平均值不应小于7焊缝X射线检测验收等级应符合GB/T37910.1—2019表1中规定的2级。8A电弧电压VGbWh通常情况下，如采用GB/T39255—2020中表2规定的M12、M20和M21时，气体组分中不准电弧电压不做规定。9本标准与ISO16834:2012的章条编号对照情况参见表A.1。33B,4.1,4.2B,4.3B,4.4,466879附录A附录B附录C本标准与ISO16834:2012的技术性差异及其原因本标准与ISO16834:2012的技术性差异及其原因参见表B.1。章条号原因218591代替ISO13916(见5.4.2.2);25774.1代替ISO15792-1(见5.4.2.1,5.4.3,25775代替ISO544(见4.1,5.1.2,第7章);25778代替ISO14344(见第7章);39255—2020代替ISO14175(见3.2);●增加引用了GB/T2650(见5.4.4.3);●增加引用了GB/T2652(见5.4.3);●增加引用了GB/T3323.1(见5.5.2);●增加引用了GB/T37910.1—2019(见4.6);●删除了ISO80000-1:2009增加了附加可选代号，无镀铜代号“N”增加了“焊丝成分代号”化学成分分类“G”改为“Z”为便于应用，提供了本标准常用实心焊丝型号与其他相关标准焊丝型(B系列)ANSI/AWSA5.28M:2005(R2123456789(B系列)ANSI/AWSA5.28M:2005(R2