水厂一期扩建工程低压配电、电气自控仪表及安防系统采购及伴随服务技术规格书-加药部分

水厂一期扩建工程低压配电、电气自控仪表及安防系统采购及伴随服务加氯加药标段技术规格书目录1 总则 41.1 项目简介 41.2 工作范围 41.3 技术文件编制目的和技术文件解释 51.4 现场 51.4.1 地点 51.4.2 高程系统 51.4.3 气候/气象 51.4.4 地震 61.5 标准 61.5.1 标准的适用 61.5.2 替代标准 61.5.3 标准的适用版本 71.6 材料、制造工艺和设计的一般规定 71.6.1 设备和装置设计 71.6.2 其它要求 81.7 设备的一般规定 91.7.1 技术文件 91.7.2 专利权 111.7.3 检验、包装与验收 111.7.4 供货进度 121.7.5 保质期、拒收及设备保证 121.7.6 工作内容、供货范围及与其它合同的关系 121.7.7 安装工程与调试 121.7.8 培训 131.7.9 备品备件和专用工具 131.7.10 保证事项 131.7.11 真实性要求 131.7.12 制造商经验及资格 142 供货范围及技术参数 142.1 加氯加药工艺和系统描述 142.2 供货范围及技术参数 143 机械设备技术要求 173.1 加氯系统技术要求 173.1.1 总则 173.1.2 加氯设备技术要求 173.1.3 备件 273.2 加药系统技术要求 273.2.1 总则 273.2.2 总体技术要求 283.2.3 备件 374 技术服务与担保 374.1 技术服务范围 374.2 技术交底 374.3 施工配合 374.3.1 土建施工关键工序的现场指导 374.3.2 安装工程完工验收 384.4 设备调试 384.5 试运行指导与测试 384.6 培训 39总则 项目简介 本工程为观景口水厂一期扩建工程，设计范围为净水厂区，扩建规模为10万吨/天，新建构（建）筑物包括配水井、前臭氧接触池、网格絮凝斜管沉淀池、V型滤池、后臭氧接触池、炭滤池、清水池、废水回收水池；改造（扩容）构（建）筑物包括送水泵房、加氯加药间、臭氧制备间、排泥水调节池、脱水车间等。工作范围本合同下包括工作内容为：加药加氯间整个加药、加氯系统设备及材料的供货、安装及调试。合同包为交钥匙工程，单元系统招标，卖方应提供加药、加氯系统全部的工艺设备、管道、仪表及控制系统、安全附件、备品备件的供货及相应的技术服务，以满足系统功能要求、国家及行业规范规程的要求，而不论这些设备、管道、材料是否在清单中全部、准确、详细的列出。包括但不限于清单“十二、加药及加氯间”中所有设备、材料及安装支架等。投标方所提供的货物和服务，应根据所投成套设备的具体安装和使用情况，对招标图纸和本技术规格书内未说明的，而投标人为使整套设备能够按本技术规格书要求长期正常有效和安全运行所需的货物和服务（包括：设备、服务、附件、专用检测设备和工具、材料（包括管件及配件）等），须在投标清单中予以补充，并包含在投标总价内。若因投标方原因漏计相关设备或材料等，将视该漏计的设备或材料等已包含在投标总价中。本工程所有与饮用水及饮用水处理剂直接接触的物质和产品（包括废水回收系统的物质和产品），包括管道、设备、机械部件、防护材料、构筑物内涂料等均需满足《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219-1998）。设备厂家需提供设备二维码标签（数字化档案）至少包含：履约信息、设备出厂时间、安装位置、技术参数、材料清单、操作指南、资料文档、制造厂家信息等。技术文件编制目的和技术文件解释编制本技术文件的目的在于工程应在各方面达到所要求的功能及全厂设备成功联动运行的功能。凡未达到设计要求，承包人应在无追加费用的条件下，完善承包的工作内容，高质量的完成整个承包工作。现场地点建设地点位于中华人民共和国重庆市南岸区江南新城。高程系统本合同下工程均采用1956年黄海高程系。建设场地海拔高度为：250～280米。气候/气象 卖方提供的用于本工程的设备和材料，必须能适应当地气候条件，确保设备能稳定可靠的工作。下文所列出的资料仅供卖方参考。若需更详细的气候/气象资料，卖方可自行到当地气象部门索取。重庆属亚热带湿润季风气候区，热量资源丰富，降水量充沛。具有冬暖春旱、夏热秋短、无霜期长、降水丰富，但分配不均、日照少、湿度大、雾日多、风速小等特点。年平均气温18.4°C极端最高气温44°C绝对最低气温-1.8°C平均降雨量1100mm平均有雾日68天静风率38.6%主导风向北风。地震本工程抗震设防烈度为6度。标准 标准的适用 所有本合同下的工程必须遵循本技术规范和下述标准相关章节中对材料、施工及测试所作的技术规定。这些标准在本技术规范中被定义为“适用标准”。GB中华人民共和国国家标准ISO国际标准化组织颁发的标准BS英国国家标准DIN德国国家标准JIS日本国工业标准ANSI美国国家标准ASTM美国材料试验标准除非另有规定，在本合同下工程中应使用中华人民共和国标准。替代标准 承包人可以建议使用其它正式的和/或国际通用的标准以作为“替代标准”，只要这些标准不低于本技术规范中相应的适用标准。承包人应向项目监理提供有效的证据，以证明替代标准是适合的，并且，这些标准已成功地应用于以往的类似工程施工中。承包人应至少提前30天提出替代标准的申请，并且，必须在得到项目监理的书面批准后，才能在本工程中采用替代标准。标准的适用版本 除非本技术规范和图纸中另有说明，标准的适用版本应为本合同招投标截止日期6个月前由中华人民共和国有关部门所颁布发行的最新版本。材料、制造工艺和设计的一般规定设备和装置设计承包人所提供的应该是全新的设备和装置，是具有可靠的工艺以及良好的设计并能够适应现场气候条件的高质量和高等级的设备和装置。为了达到设计的目的，装置应该适合在合同所描述的条件范围内运转。在高温油漆的稳定性，发动机、电气设备、过热保护装置、冷却系统的额定功率，以及润滑油的选择方面，都应该特别注意在可能的高温运转下，由于温度的变化对上述性能的影响。装置的设计，应当具有防鼠、防虫和防尘能力，并能尽量减少火灾和由此而引起的火灾损失。同时也应该具有防止由于密封及温度补偿而形成潮湿和冷凝的能力。所有安装在建筑外的手动操作设备，都应配备有防晃动设施。这是在规范外但为了设备在运转条件下安全运转而追加的要求。设备所有部件的制造都应有严格的精度要求，并且类似设备上的部件应当具有互换性。设备的设计，应能够使设备可以达到超长时间连续运行但仅需要少量维修。可能要求承包人用相似设备的使用记录或大量的实验记录，来证明其所提供的部件能够达到这种要求。在选择装置的施工材料时，应当考虑到装置所处的位置和所承担的工作。如果装置将用来输送水时，应特别注意不同施工材料之间可能发生的电解反应，以及由于水的侵蚀而使水中所含杂质产生的腐蚀作用。设备的设计中，应当使用能够将腐蚀和侵蚀的影响控制在最小范围内的合适材料、运行速度、零部件构造和表面油漆。如果设备在正常运行中有可能发生磨损，则其设计中应当确保只需要更换该可能受影响的部分，而不必更换整个部件。在额定转速和流量下，扬程、效率、NPSH值的误差应满足GB/T3216-2016/ISO9906:2012标准。当水泵以额定转速125％的转速反转时，不会对设备造成伤害。其它要求噪音和振动在装置的设计中，应包括有关隔音材料、防震装置和其它适当设施的设计，以保证设备在最终安装位置运行时，没有超过标准的噪音和振动。单个设备在距离其表面1米的地方，所听到噪音不能大于85分贝。承包人应该采取所规定的所有噪音防护措施，同时，如果他认为在采取所有的噪音防护措施后，噪音还将超过规定标准，则他应该通知发包人。额定参数指示牌、铭牌和标牌在装置的每个主要设备和辅助设备的显著位置上，应该永久地固定一个铭牌和额定参数指示牌。在铭牌和指示牌上，应该用雕刻的凹凸形式，用中文或英文或两种语言，标明制造商厂名称、传动方向、设备类型、产品目录号、出厂日期、出厂编号、设备设计操作的工作负荷和功率，以及发包人认为必须的其他细节，可能还包括发包人的设备资产编号。设备的所有指示和操作装置，均应紧紧地粘贴在设备上，或者在铭牌和指示牌上，标明其功能和正确的使用方法。在铭牌和指示牌上的数字代码，应该使用与设计图上所标示的数字代码。所有铭牌均应该用雕刻的凹凸形式，用中英文两种语言书写。英文写在中文的下面并用凹陷的方式。中文字的雕刻大小，应在距铭牌一米的地方，清楚可见。铭牌上的文字和所要表达的信息须由发包人认可。铭牌、额定参数标示牌和标牌，应该采用硬塑料层板材料制成，字体应该是白底黑字的黑体大写字母。标牌应该采用有色金属或不锈钢螺丝固定。警示牌，应该采用相同的结构制作，字体为黄底黑字的黑体大写字母。所有现场设备的位号牌，均应采用50×25mm的雕刻凹凸形式的标牌。在标牌上应表示出设备的位号和危险区域等级，并用耐腐蚀的吊环固定在设备上。吊环应该紧紧地钩住位号牌，但当设备更换时，位号牌也应该相应地更换。在必要的地方设置警示牌，以告示危险的环境和物质。警示牌上的文字和图形，应该采用国际标准格式的黄底黑字。应该在需要遵守安全规定的地方，设置安全告示牌，例如在危险或存在潜在危险的工作条件下，提醒操作者必须穿戴防护服以避免受到伤害。这些标示牌应该用蓝底白色文字或图形符号。对于那些可能没有警告而自动突然启动的设备，应该在附近显著的位置设立告示通告。告示牌的内容是（中英文对照）：“危险！×××××设备系自动控制，可能没有警告而突然启动！请在检查前先断电！”或采用由发包人认可的其它告示方式。在几组设备均是自动控制设备时，可采用一个通用告示牌。告示牌上应清楚说明那些设备是处于自动控制状态。设备的一般规定技术文件 总体要求投标方所提交的设备设计及安装图需符合本条件书关于技术标准的条款要求。投标文件及图纸应清晰、完整。对不完整或不清晰的文件、图纸，买方可拒收，投标方承担被拒收的责任。合同签订并生效后，供货商应在25天内提供合同规定的所有设计图纸和资料，并提供U盘或光盘存储的电子文件，图纸为AutoCAD软件绘制的DWG文件，文本资料为Word软件编制的DOC文件。投标方提交的技术资料 承包人在其投标文件中，应提交下列文件和资料；文件和资料应以图纸、表格、文字相结合的形式出现，图纸和文件中的各种单位，必须使用国际单位。承包人应提供：1. 供货设备清单。2. 关键部件材质证明书。3. 各类设备的外形尺寸、联接尺寸、安装图及重量。4. 各种设备的主要技术性能图表和文字说明书。5. 产品的设计、制造、测试、检验所采用的主要标准。6. 承包人的供货日程表。7. 其他在投标时认为必需的资料。8. 成套供应的设备还应提供系统工艺流程图、平面布置图、系统PID图、详细的设备、材料表（包括阀门、仪表、附属设备和配套管道等）。所提供的中文产品样本与技术文本所描述的投标产品的材质、结构、性能应相符，并能满足招标文件对设备所规范的要求。还应提供国家质量、技术、监督、检测机构给予的与投标设备相关的证书、检验合格证和检测报告。中标后提交的技术资料 1、设备管理系统资料收集投标方中标后应根据买方或其授权的设备管理系统服务商提供的设备资料收集模板，详细、完整、准确的填写设备的详细信息，设备资料收集模板规定的参数项不足以完整描述设备特征时，承包人可自行添加。只有设备资料收集表经买方审查合格后，承包人的设备才能发货，否则将导致拒收。2、下述资料除随机提供纸质文件外，还应提供pdf格式的电子文件作为设备资料收集表的附件预先提供：（1）设备安装和操作维护说明书。（2）设备安置或安装图纸，二次浇灌大样图，设备基础图。（3）设备的工厂检查合格证和测试报告。（4）原装进口设备提供原产地证书、海关报关单、商检证明。（5）所有设备的rvt格式的设备族文件：族文件应以参数化族优先；且设备族文件应包含设备的相关参数。（6）常用备品备件清单及采购渠道。（7）设备（包括备件）采用二维码管理模式，对设备分门别类进行管理，通过扫描二维码可以直接获得设备的所有信息，并可以根据二维码进行后续维修保养处理。在设备管理信息管理中，每一台设备都有唯一的二维码标签与之对应。专利权承包人应当对合同规定的设备和工艺方面的一切专利费和执照费承担责任，并且保护发包人不受任何损害。一切由执照费、文字和专利侵权的申诉，或者由使用设备和工艺结构特征、元件的排列所引起的法律裁决、诉讼和费用与发包人无关。本合同所规定的付款，应当视作包括了专利费、执照费和其它这方面的费用。检验、包装与验收详见合同条款。 供货进度详见合同条款。保质期、拒收及设备保证保质期详见合同条款。拒收详见合同条款。设备保证详见合同条款。工作内容、供货范围及与其它合同的关系工作内容详见合同条款。供货范围详见合同条款。与其他合同的关系详见合同条款。安装工程与调试总则详见合同条款。安装准备的技术文件详见合同条款。安装人员详见合同条款。承包人的设备、材料和装置详见合同条款。安装工程的范围和内容详见合同条款。培训 设备制作及安装详见合同条款。设备操作维修详见合同条款。培训的重点详见合同条款。对培训人的要求详见合同条款。备品备件和专用工具详见合同条款。保证事项所购设备应是全新的详见合同条款。提交的技术文件完整准确详见合同条款。应负责免费修理或更换详见合同条款。真实性要求投标文件中重要设备要有印刷版的产品样本，不能提供复印的产品样本。投标文件中技术文本所提供的投标产品的材质、结构及性能要真实，投标人应对其真实性负责，不得照抄招标文件的技术要求作为投标技术文本，否则作为废标处理。制造商经验及资格见商务标。供货范围及技术参数加氯加药工艺和系统描述PAC投加系统由隔膜计量泵及其附件(安全阀、背压阀、压力表、脉动阻尼器和Y型过滤器)、搅拌器、耐腐蚀干式离心泵、仪表、阀门、管道和控制设备等组成。完整的PAC投加系统应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件（仪表及控制系统、阀门、管配件等）。净水厂加氯设备安装在净水厂加氯间（与加药间合建）内，进行滤后水消毒加氯。加氯系统由隔膜计量泵及其附件(安全阀、背压阀、压力表、脉动阻尼器和Y型过滤器)、搅拌器、仪表、阀门、管道和控制设备等组成。完整的次氯酸钠投加系统应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件（附属设备、仪表及控制系统、阀门、管配件等）。供货范围及技术参数编号名称规格单位数量十二、加药加氯间12-1储液罐10m3，玻璃钢个712-2卸料泵（变频）耐腐蚀干式离心泵，Q=20m3/h，扬程6米，功率2.5KW套112-3数字计量泵Q=0~200L/h，H=3bar，N=3.0kW套312-4储液罐进水电动球阀DN50，1.0MPa套712-5储液罐进水手动球阀DN50，1.0MPa套712-6储液罐进药电动球阀DN80，1.0MPa套712-7储液罐进药手动球阀DN80，1.0MPa套712-8储液罐液位计4~20mA，0~250mbar套712-9储液罐放空手动球阀DN50，1.0MPa套712-10储液罐出药电动球阀阀DN50，1.0MPa套712-11储液罐出药手动球阀阀DN50，1.0MPa套712-12储液罐止回阀DN50，1.0MPa套712-13手动球阀DN25，1.0MPa个1412-14电动球阀DN25，1.0MPa个312-15电磁阀DN25，1.0MPa个312-16脉动阻尼器膜片式套312-17安全阀DN25个312-18Y型过滤器DN32个312-19背压阀DN25个312-20隔膜压力表0~10bar个312-21自动清洗器DN25个312-22投加管电磁流量计DN25台212-23废液回收泵（耐腐蚀泵）Q=10m3/h,扬程5米，功率1.5KW台112-24安全喷淋装置（含洗眼器）套212-25隔膜计量泵Q=2000L/h,P=3.0bar,N=4.0KW,台312-26Y型过滤器DN50只312-27压力表Φ60，0-1.0MPa只312-28安全阀DN32只312-29背压阀DN32只312-30进液脉动阻尼器只312-31出液脉动阻尼器只312-32手动球阀DN50只312-33手动球阀DN32只712-34手动球阀DN15只812-35电磁流量计DN32台212-36加药管dn80，PVC-U米4012-37加药管dn50，PVC-U米4512-38加药管dn25，PVC-U米3012-39给水管dn50，PE米5012-40给水管dn40，PE米2012-41加药管dn60，PVC-U米1012-42止回阀dn60，PVC-U个112-43止回阀dn80，PVC-U个112-44PAC加药管dn50，UPVC米512-48PAC加药管dn32，UPVC米3312-46管道支架Q235B项112-47次氯酸钠投加系统控制柜工艺设备配套，304不锈钢，IP54，带PLC，触摸屏及以太网通讯接口套112-48PAC投加系统控制柜工艺设备配套，304不锈钢，IP54，带PLC，触摸屏及以太网通讯接口套112-49次氯酸钠卸药泵控制箱工艺设备配套，304不锈钢，IP55套1机械设备技术要求加氯系统技术要求总则（1）本招标文件适用于观景口水厂一期扩建工程加氯设备。（2）投标方按照招标文件的要求进行次氯酸钠投加系统安装调试，相关工程材料供货，人员培训，并提交有关资料文件和完成约定的工作。（3）投标方所提供的设备和材料是全新的、未使用过的。（4）本招标文件使用的标准如遇与供货商所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。（5）在合同签订后，招标方保留对本招标文件提出因标准、规范与协议发生变化，以及因工程设计问题而产生的修订要求的权利，具体事宜由双方共同商定。加氯设备技术要求（1）计量泵12-3计量泵数量3套安装位置加氯间类型数字计量泵（步进电机）药剂种类次氯酸钠溶液出口流量200L/h出口压力0.3MPa调节范围1:800稳态精度±1%（10-100%），具有标定校正功能调节方式自身带有控制面板和显示屏，能随时显示运行状态、调节流量、设定参数以及显示累积量，累计工作时间；控制方式就地/远程（无需变频器）控制输入4-20MA反馈输出4-20MA防护等级IP65泵头材质PVC隔膜材质PTFE泵头结构双隔膜/自动排气配套电机小于等于3kW,100-240V±10%，50/60Hz后期维护需要维修磨损部件时，泵的维护显示屏会显示出来；无需润滑油或者后期补油计量泵及管路附件（含以下附件，但不限于）泄压阀3只，0-1.0Mpa可调、PVC/PTFE背压阀3只，0-1Mpa可调、PVC/PTFE安全阀3只，0-1Mpa可调、PVC/PTFE标定柱3只Y型过滤器3只、透明PVC脉动阻尼器3只，气囊式、容积≥0.35L、预充压力：0.2Mpa壳体：PVC、气囊：EPDM塑料隔膜压力表3只，0-100psi、材质PVC、隔膜PTFE、接口1/2"流量计3只，接液材质PVC/ECTFE、供电24VDC、输出4-20MA或脉冲频率、一体式管路按装/IP65手动球阀/电动球阀加药管道系统中使用，根据施工图确定数量,需满足使用要求。a、功能次氯酸钠投机计量泵设置在加氯间内，用于滤后水消毒。计量泵通过流量信号和余氯监测反馈信号自动调节药剂的投加量。在整个投加过程中，计量泵能安全、适度地通过最佳的药剂量。b、结构及性能本工程采用智能数字计量泵。驱动结构：数字计量泵是配置一个步进电机作为驱动器和电子控制的隔膜计量泵。驱动单元配备有专利的无噪音正此轮传动的正向回行曲柄、用以实现高效率的能量恢复弹簧、步进电机，均安装于坚固的齿轮箱内。同时步进电机降低了压力峰值，防止了隔膜、管路、连接等易损件上的机械应力，从而延长了管路维护间隔。泵头：数字计量泵泵头应配有为脱气液体优化的最小间隙空间。配有用于吸入和排出的集成的脱气阀。隔膜检漏报警装置：数字计量泵需配置隔膜泄露报警装置，隔膜破裂能发出报警信号。过压保护装置：为确保计量泵系统安全运行，集成的压力传感器可测量系统的实际压力并在显示屏上显示，可设置最大压力。若系统中的压力超过设置的最大值(如由关闭的阀门导致)，压力监测功能会立即中止计量过程。背压降到设定的最大值以下后，计量过程将继续。若压力下降到低于最小限额(如由排出管线爆裂时)，泵将停机，以防止重要的化学品泄漏。控制模块：包含配备有显示屏、按键、点触轮和防护罩的操作电子设备。保持完整冲程长度：与传统的冲程长度调节不同，数字计量泵对冲程速度进行最优控制。每个冲程都准确计时，优化吸入冲程，确保均匀投加。电子控制变速电机：步进电机提供了最佳的冲程速度控制。步进电机确保能对其进行精确控制，数字计量泵的独特设计既不需要外接伺服马达/变频器，又能保证平稳的投加，并能实现超低能耗。准确性和简便性：通过计量泵上的显示屏可以直接读出设定的流量（ml/h或l/h），脉冲或批量流量，运行模式可以通过显示屏上的图案简单设定。自动脱气：当计量脱气液体如次氯酸钠时，自动脱气功能避免了由气穴问题导致的计量过程故障。慢速模式：当选择慢速模式功能(抗气蚀)时，泵的吸入冲程被平顺地延长。从而使吸入冲程更加柔和。根据应用的不同，吸入冲程的电机速度可以分别降低到大约正常电机速度的50%或25%。最大泵流量也将相应降低。校准：泵在工厂以各自泵型的额定压力进行校准。启动后，计量泵可以在实际安装时校准，以确保显示的数值(毫升、升或每小时加仑数)是正确的维护显示：由于采用优化的构造和平顺的数字计量原理，与常规泵相比维护周期延长两倍。不过，为了保持计量精度和较高的工序可靠性，必须定期更换磨损部件。当需要维修磨损部件时，泵的维护显示屏会显示出来。所显示的维护套件产品编号使得维护变得更加方便流量控制：泵可以监测液体的计量过程，出现问题时立即发出错误信息。压力监测：集成的压力传感器可测量系统的实际压力并在显示屏上显示。可设置最大压力。若系统中的压力超过设置的最大值(如由关闭的阀门导致)，压力监测功能会立即中止计量过程。背压降到设定的最大值以下后，计量过程将继续。若压力下降到低于最小限额(如由排出管线爆裂时)，泵将停机，以防止重要的化学品泄漏。流量测量：泵可以精确测量和显示实际的计量流量。通过模拟0/4-20mA输出，实际流量信号可以很容易地传输到任何过程控制系统，无需任何额外的测量设每台计量泵配手动冲洗阀门，冲洗周期可根据泵运转的具体情况冲洗。每台泵在出厂前，在明显的部位将标注电动机旋转方向指示箭头；并在明显部位（泵体测部）贴有不锈钢铭牌，内容包括：制造厂商名称，厂标：产品型号和名称；最大流量、最高排出压力；电动机功率（另标在电机铭牌上）；外形尺寸；出厂系列号；出厂年月。计量泵运行时，噪音不高于80dB(A)；轴承温度不高于65℃；无异常振动，各密封处没有泄漏。c、材质泵头外壳：PVC隔膜：聚四氟乙烯单向止回球阀：阀体、阀座：PVC；密封件和垫片：聚四氟乙烯；阀球：陶瓷，加工精度高，强度高，耐腐蚀。d、电气及控制要求（a）数字计量泵自身带有控制面板和显示屏，能随时显示运行状态、调节流量以及设定参数。（b）计量泵能实现就地控制和远程PLC控制。就地控制：可人工手动在控制面板开/停计量泵和调节计量泵的投加量（L/h），实现对药剂投加量的控制；远程PLC控制：可接受无源触点信号、模拟信号以实现对计量泵的远程PLC控制。（c）次氯酸钠投加系统电控柜技术要求次氯酸钠投加系统应配套提供落地式电控柜一台，材质304不锈钢，防护等级IP54，自带PLC控制系统和12寸触摸屏。电控柜既可手动开、停控制也可接受自控系统命令，控制运行计量泵系统内所有设备，应设有控制各设备所需的按钮、信号灯等。控制柜具有能够支持ModbusTCP/IP以太网或MODBUSRTU通讯协议的RS485通讯接口，并且设备的MODBUS协议站点、波特率（1200-19200bps区间可调）等通讯设置可更改，并满足最终系统接口要求。（d）加药系统成套设备必须具备下述三个功能要求，系统能在下述三个功能中进行切换：①现场手动功能，操作人员在加药成套设备控制柜上手动调节投加量；②现场自动功能，成套设备实现标书规定自动调节和控制功能；厂内主控制系统通过ModbusRTU协议通讯将控制设定值与在线仪表测量反馈值传送给加药系统成套设备控制柜；③远程手动功能，操作人员通过厂内主控制系统远程调节投加量和启停设备；厂内主控制系统通过直接I/O将投药量设定值传送给加药系统成套设备控制柜，其中加药包括计量泵频率设定和计量泵冲程设定。（2）背压阀数量：1个/每台计量泵；规格：与泵的最大输出容量配套，使系统压力稳定在0.3MPa；材质：阀体PVC，隔膜PTFE（3）安全阀数量：1个/每台计量泵；材质：阀体PVC，隔膜PTFE；（4）脉动阻尼器数量：1个/每台计量泵；材质：壳体PVC；容积：0.35L（5）Y型过滤器过滤器为可拆卸网栏型，承插粘接连接，适用于聚合氯化铝溶液。应按照最小流动阻力设计，其自由过滤面积与管子截面积比应大于4:1。数量：1个/每台计量泵；材质：透明PVC，滤芯应易于检查和拆卸清除杂质；（6）冲洗阀（手动球阀）当计量泵停止运转时，需要将残留在计量泵内的药液清洗干净，防止影响计量泵的使用。数量：1个/每台计量泵；材质：UPVC；（7）电动球阀（UPVC）a、概述球阀应符合ISO7121，阀顶部设电动执行机构操作，执行机构应在阀门制造厂安装。安装位置：溶液池进水管/出药管。b、技术要求：工作温度：0~40℃；连接方式：粘接；材质：阀体：UPVC；阀座：UPVC；"O"型圈：三元乙丙橡胶EPDM；c、电动执行机构技术要求：电动执行机构应选择国际知名品牌，其户外防护等级为IP67，防腐标准型为强化型KS，绝缘等级F。电动阀门执行器的电源为额定电压220V、额定频率50Hz、单相交流电。执行器工作的环境温度为-25°C到+80°C，并能耐受强电磁干扰。电动阀门执行器或其减速装置的最大输出扭矩不低于对应阀门需要的最大开启和关闭力矩，并至少有20%的富裕量。(8)隔膜压力表数量：1个/每台计量泵；外壳材质：PP量程：0-1Mpa（9）手动球阀（UPVC）a、使用环境用于加药管上。工作温度：0~50℃b、技术要求球阀应符合ISO7121；连接方式：粘接；材质：阀体：UPVC；阀座：PVC；"O"型圈：三元乙丙橡胶EPDM；（10）止回阀（UPVC）用于计量泵出口压力管上。a、使用环境止回阀用于加药管上。工作温度：0~40℃。b、技术要求连接方式：粘接连接；安装方式：立式安装；材质：阀体：UPVC；阀座：UPVC。（11）耐腐蚀干式离心泵a、概述耐腐蚀干式离心泵设置于室内，用于将药液原液卸药。b、结构要求原液提升耐腐蚀泵与药液接触的部件必须能耐提升药液的腐蚀。原液提升耐腐蚀泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态。耐腐蚀离心泵在正常运行条件下，轴承温度应不高于70℃，噪声小于80dB(A)。泵应有明显的旋转方向指示标记。投标时，投标商应提供泵性能曲线，包括流量与扬程、效率、轴功率等。c、耐腐蚀干式离心泵配套电控箱耐腐蚀干式离心泵配套电控箱，一控二。电控箱的技术要求：a）电控箱内主要电气元件：断路器、接触器、电机保护器、转换开关、按钮、指示灯（LED光源）等。主要元件的电压、电流等级应与所控设备匹配，并应留有余量，所有的元器件必须为国际知名品牌的产品。柜内塑料元件应无卤素，CFC，阻燃，自熄。b）电控箱为碳钢喷塑外壳，防护等级IP42，并配1.2米高不锈钢安装支架等附件。c）电控箱进线电源为一路380V/220V三相五线制电源，电控箱内部所需的控制电源在箱内自行解决,控制电源为交流220V。若需其它标准的控制电源应在箱内自行变换取得。d）电控箱应具有短路、过载、断相及设备配套的各种特殊保护功能。e）电控箱设手动/自动控制转换开关。手动时在电控箱上手动操作控制，自动时由PLC根据工艺参数自动控制。f）电控箱应能接受PLC的开／停控制命令（无源触点），并向PLC送开／停、手动／自动、故障状态信号（无源触点）。无源触点触点容量：220V，5A。g）电控箱要求详见电气设备技术规格数据表。（12）控制系统次氯酸钠投加系统应配置一台就地电控箱（箱内自带PLC及触摸屏，预留工业以太网通讯接口)，电控箱应为次氯酸钠计量泵、搅拌器、电动球阀等设备提供电源、控制、显示报警等，以确保次氯酸钠投加系统的安全运行。具体要求有:a、计量泵、搅拌器的启动、停机、调速控制及电机的短路、过热/过载、缺相等保护。b、系统内部设备的联锁。c、设备就地\远程控制切换。d、电控箱输入电源:额定电压AC380/220V,（L1、L2、L3、N、PE）5OHz。e、电控箱内应设有总电源进线空气断路器。每一单台用电设备的供电回路，均应设有独立的空气断路器、接触器、热继电器、手/自动控制转换开关、按钮、指标灯等运行、保护、显示元件。计量泵供电回路还应设有调速变频器。整个系统由就地控制箱配置PLC模块完成控制信号收集，并通过以太网通讯形式与上级控制系统(厂级PLC)实现信息交换，以便上级控制系统集中完成各分系统的统一控制。控制箱配置一块12寸触摸屏，就地显示加药系统各组件运行状态和数据显示。f、PLC模块选用国际知名品牌，变频器、低压电气元件选用国际知名品牌的产品。次氯酸钠投加系统及辅助设备、仪表等所有的配电、控制均由设备供货商成套提供，并保证整个系统能正常、安全运行。备件承包商应提供设备安装验收后，两年正常运转所需要的足够的备件和易损件，还应提供必要的特殊工具。承包商应在投标文件中附备件和易损件清单，并注明其品种、数量和清单供业主审查。备件易损件的价格应计入投标报价中。备件和易损件的包装和保护应能保证其长期存放而不变质，且应有明显标志，易于识别。加药系统技术要求总则（1）本招标文件适用于观景口水厂一期扩建工程加药设备。（2）投标方按照招标文件的要求进行PAC投加系统安装调试，相关工程材料供货，人员培训，并提交有关资料文件和完成约定的工作。（3）投标方所提供的设备和材料是全新的、未使用过的。（4）本招标文件使用的标准如遇与供货商所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。（5）在合同签订后，招标方保留对本招标文件提出因标准、规范与协议发生变化，以及因工程设计问题而产生的修订要求的权利，具体事宜由双方共同商定。总体技术要求（1）计量泵12-25隔膜计量泵数量3套安装位置加药间类型液压驱动/可变偏心调节/平缓脉动药剂种类PAC出口流量2000L/h出口压力0.3MPa调节范围10～100%无级调节稳态精度±1%（10-100%）内置结构可调压力释放阀及自动MAS补油阀调节方式手动/自动电动冲程控制输入4-20MA反馈输出4-20MA输入阻抗120欧姆输出负载500欧姆防护等级IP65供电220V/50HZ，20VA泵头材质PVC隔膜材质PTFE泵头结构双隔膜破裂检测/压力指示/报警开关进出口联结1-1/2"NPTF配套电机（变频）0.75kW,3-50-220/380V，IP55，20~50Hz计量泵及管路附件（含以下附件，但不限于）泄压阀3只，0-1.0Mpa可调、PVC/PTFE背压阀3只，0-0.3Mpa可调、PVC/PTFE安全阀3只排气阀3只Y型过滤器3只、透明PVC脉动阻尼器3只，气囊式、容积≥1.5L、预充压力：0.2Mpa壳体：PVC、气囊：EPDM塑料隔膜压力表3只，0-100psi、材质PVC、隔膜PTFE、接口1/2"流量计3只，接液材质PVC/ECTFE、供电24VDC、输出4-20MA或脉冲频率、一体式管路按装/IP65手动球阀/电动球阀加药管道系统中使用，根据施工图确定数量。a、功能PAC加药计量泵设置在加药间内，用于混凝加药。计量泵通过流量信号自动调节药剂的投加量。在整个投加过程中，计量泵能安全、适度地通过最佳的药剂量。b、结构及性能本工程采用高性能隔膜液压驱动计量泵。计量泵由传动箱体、液力端、变频调速电动机组成。流量调节通过变频调速电动机自动完成。泵设计要考虑有效的反复式运动，最大冲程速度不能超过157次/min。流量为0～100%无级调节。计量泵液力端必须为高性能隔膜泵头，包括双隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成，并配有MARS机械自动补油系统和隔膜自动检漏报警装置。计量泵的隔膜选用液压驱动圆盘型隔膜，柱塞的用力是通过液压油均匀作用在隔膜上。在正常工作条件下，所提供计量泵的隔膜连续运行寿命不少于25,000小时。泵体配有自动过压保护装置，使计量泵系统安全运行。当排出管路意外堵塞或阀门意外关闭引起系统过压时，自动过压保护装置的安全阀自动开启，使隔膜后液压传动油迅速回流至传动箱体内，使隔膜停滞，冲程回零，从而保护隔膜及各零部件不意外损坏。为保证工程质量，计量泵选用国际知名品牌。为避免计量泵在空运行、吸排量不足运行时造成损伤；可使隔膜内的空气及时排出，保证计量泵的运行精度。计量泵配有双隔膜自动检漏报警装置。装置为压力感应式，包括双隔膜、探头、导管，外接指针式压力表和报警开关。能感应两隔膜间压力变化，压力表就地指示报警，并通过报警开关传导远程报警信号至中心控制室。计量泵驱动端采用球头曲柄连杆传动机构，调节精度更高；内置强制润滑及油浴润滑，保证运动部件寿命更长。每台计量泵配手动冲洗阀门，冲洗周期可根据泵运转的具体情况冲洗。每台泵在出厂前，在明显的部位将标注电动机旋转方向指示箭头；并在明显部位（泵体测部）贴有不锈钢铭牌，内容包括：制造厂商名称，厂标：产品型号和名称；最大流量、最高排出压力；电动机功率（另标在电机铭牌上）；外形尺寸；出厂系列号；出厂年月。计量泵运行时，噪音不高于80dB(A)；轴承温度不高于65℃；无异常振动，各密封处没有泄漏。c、材质泵头外壳：PVC隔膜：聚四氟乙烯单向止回球阀：阀体、阀座：PVC；密封件和垫片：聚四氟乙烯；阀球：陶瓷，加工精度高，强度高，耐腐蚀。d、电气及控制要求计量泵具有变频调节方式，能接收流量信号或自控系统信号，通过变频装置调节泵的转速。变频器应与调速电机功率相匹配，并配套提供数字频率速度显示、操作等功能的控制面板。计量泵电控柜能与自控系统连接，接受对计量泵以及其外部设备的控制命令。配套调速电机技术要求电源：380VAC/3PH电机防护等级：IP55电机同步转速：1500r/min绝缘等级：F调速范围：20-50HzPAC投加系统电控柜技术要求PAC投加系统应配套提供落地式电控柜一台，材质304不锈钢，防护等级IP54，自带PLC控制系统和12寸触摸屏。内有变频器的供电及控制所需元件。变频器功率应与计量泵相匹配。所有的元器件须为国际知名品牌的产品。电控柜既可手动开、停控制也可接受自控系统命令，控制运行计量泵系统内所有设备，应设有控制各设备所需的按钮、信号灯、变频器调节显示面板等电气元件。电控柜需做符合安装环境要求的防腐处理。控制柜具有能够支持ModbusTCP/IP以太网或MODBUSRTU通讯协议的RS485通讯接口，并且设备的MODBUS协议站点、波特率（1200-19200bps区间可调）等通讯设置可更改，并满足最终系统接口要求。加药系统成套设备必须具备下述三个功能要求，系统能在下述三个功能中进行切换：（1） 现场手动功能，操作人员在加药成套设备控制柜上手动调节投加量；（2） 现场自动功能，成套设备实现标书规定自动调节和控制功能；厂内主控制系统通过ModbusRTU协议通讯将控制设定值与在线仪表测量反馈值传送给加药系统成套设备控制柜；（3） 远程手动功能，操作人员通过厂内主控制系统远程调节投加量和启停设备；厂内主控制系统通过直接I/O将投药量设定值传送给加药系统成套设备控制柜，其中加药包括计量泵频率设定和计量泵冲程设定。a）电控柜结构电控柜室内落地靠墙安装，外形尺寸为：宽×深×高=800mm×600mm×2200mm(具体以实际施工为准)，电控柜柜体材质为碳钢喷塑。电控柜要求前检修，前开门；电缆进出线为下进，下出线方式；柜内塑料元件应无卤素，CFC，阻燃，自熄；防护等级：IP42；工作电源：AC380V50Hz三相五线制；控制电源：AC220V50Hz；b）电控柜上的附属设备和功能要求至少包括但不限于如下设备和功能要求：控制方式位置选择开关（手动控制、远程控制、停三个位置）；LED光源的信号灯（工作、停止、故障<包括机械过载、电机短路、缺相等故障>）；启动及停止按钮、频率调节；变频器（含显示控制面板）、断路器、接触器、中间继电器、防冷凝加热器、柜体散热排风装置、控制元件等；电控柜应具有短路、过载、断相及设备配套的各种特殊保护功能。电控柜内部所需的控制电源在柜内自行解决,控制电源为交流220V。若需其它标准的控制电源应在箱内自行变换取得；电控柜至少应提供如下无源接点信号（220V、5A）；每台设备计量泵远控开停机信号各一对；每台设备选择开关远控位置输出信号一对；每台设备输出工作信号一对；每台设备输出综合报警信号一对；电控柜具有满足全厂自控系统的工业以太网通信接口及通讯协议。（2）脉动阻尼器防脉冲器采用PVC外壳，内衬EPDM制气囊。圆柱或球外形，螺纹连接。气囊上室预充压缩空气，标准预充压力为计量泵工作压力的60%。经均流器阻尼平滑后，可实现5%~10%的阻尼缓冲。数量：1个/每台计量泵；有效容积：与计量泵输出的最大流量配套；材质：外壳PVC；（3）背压阀数量：预沉池计量泵各1个；规格：与泵的最大输出容量配套，使系统压力稳定在0.3MPa；材质：UPVC；（4）泄压阀数量：1个/每台计量泵；材质：UPVC；释放压力设定范围：0.03~1.00MPa，现场连续可调；（5）Y型过滤器过滤器为可拆卸网栏型，承插粘接连接，适用于聚合氯化铝溶液。应按照最小流动阻力设计，其自由过滤面积与管子截面积比应大于4:1。数量：1个/每台计量泵；材质：透明PVC，滤芯应易于检查和拆卸清除杂质；（6）排气阀（手动球阀）每当系统检修后，必须把系统内的空气排出，以免影响投药的精确度。设置手动球阀排气用。数量：1个/每台计量泵；材质：UPVC；（7）冲洗阀（手动球阀）当计量泵停止运转时，需要将残留在计量泵内的药液清洗干净，防止影响计量泵的使用。数量：1个/每台计量泵；材质：UPVC；（8）电动球阀（UPVC）a、概述球阀应符合ISO7121，阀顶部设电动执行机构操作，执行机构应在阀门制造厂安装。安装位置：储药池进水管/出药管、投配池进水管/出药管。b、技术要求：工作温度：0~40℃；连接方式：粘接；材质：阀体：UPVC；阀座：UPVC；"O"型圈：三元乙丙橡胶EPDM；c、电动执行机构技术要求：电动执行机构应选择国际知名品牌，其户外防护等级为IP67，防腐标准型为强化型KS，绝缘等级F。电动阀门执行器的电源为额定电压220V、额定频率50Hz、单相交流电。执行器工作的环境温度为-25°C到+80°C，并能耐受强电磁干扰。电动阀门执行器或其减速