加氯工岗位培训

第一节自来水的加氯消毒

一、氯气的基本知识

氯气是一种具有强烈刺激性气味的黄绿色气体。温度为零度时每升氯气重3.22克约为

空气的2.5倍。当温度低于一34、5℃或者常温下将氯气加压到6--8个大气压时就成为金

黄色液态氯俗称“液氯”。是氯碱化工的主要产品之一，用作为强氧化剂与氯化剂使用。

干燥的氯气化学性质不活波对铜铁等腐蚀作用小，可是氯气中一旦有水分就会变成化

学性质活泼的氯水。对金属管件有很强的腐蚀性。氯混合5%（体积）以上氢气时有爆炸

危（wei）险。

氯在早期作为造纸、纺织工业的漂白剂。在第一次世界大战期间，氯作为化学武器大

量生产，也叫毒瓦斯。战后氯产品作为民用产品，广泛用来消毒和杀菌。

工业制法以食盐为原料，用电解法生产烧碱（氢氧化钠）、氯气和氢气

2NaCI+2H2O==2NaOH+H2t+CI2t

电解食盐水溶液时，按固定质量比例（1:1.13）产生氯气和烧碱两种联产品。这就存在一

个氯碱销售平衡的问题。

二、消毒的目的和方法

我们知道未经处理的地表水地下水总会受到生活污水和工农业废水污染，即使经过混凝

沉淀过滤等工艺还是不能全部杀死细菌，惟独经过消毒工艺才干消除

2022年新饮用水卫生标准规定，消毒目标是经过消毒后的水中每100毫升总大肠菌和耐

热大肠菌不得检出｛原3个每升｝细菌总数每毫升水不超过100个。游离性余氯在接触至少

30MIN后应大于｛原不低于｝0.3毫克每升，管网末梢余氯大于｛原不低于｝0.05毫克每升。

总氯大于等于0.05毫克每升。

消毒的方法不少，基本上分为物理法和化学法两类。物理法包括加热法、紫外线杀毒法

和超声波杀毒等，但其合用规模较小。化学法包括加氯消毒、加漂白粉、加次氯酸钠、臭

氧法、加二氧化氯等，合用规模较大。

三、氯气消毒的原理和优点

氯气加入水中会发生一系列化学反应，会生成H0CL和OCL,H0CL份子体积小，且呈现

中性能扩散穿透细菌的细胞壁，破坏细菌酶的生成从而破坏了细菌生命基础，杀死细菌等

致病菌。

加氯消毒成为不少水厂的首选，因其具有的优点如下：

1可有效杀灭细菌等致病菌

2控制臭味，除藻除色除铁

3保护滤料清洁，维护管网水质，提高混凝效果

4设备简单，价格低廉，便于运输。

四、影响加氯消毒的因素

1PH值

加氯效果的好坏主要看加氯后水中产生HOCL数量，实验表明要想提高加氯消毒效果水

中PH值不得大于7.5。同样杀菌效果下，PH值越高需氯量越大。

2水温

水温对杀菌效果的影响主要体现在余氯消耗上，夏季余氯消耗大，需要即使提高清水池

余氯。

3接触时间

氯与水应有一定接触时间，才干杀死细菌，防止牙胞细菌再生。普通要求接触时间不小

于30分钟，但时间过长则会使余氯消失殆尽。

4混合

氯与水必须充分混合，因为液氯比水重，如混合不均匀会造成水池底部氯量高，水面含

量低。达不到投氯目的。

5加氯量

及时掌握水质水情，定时定点监测余氯变化，均衡配量投氯会提高消毒效果。余氯不宜

过大否则不仅浪费还会使水中带有明显氯的刺激气味。

6浑浊度

水的浊度越高杂质含量越大消耗氯量就会增加。

7氨氮含量

第二节加氯量的检测和加氯点的选择

一、加氯量的检测

加氯量的检测数据普通包括总余氯、游离性余氯、化合性余氯三项指标。总余氯是指加

氯接触一定时间后水中所剩的余氯量。可分为游离性余氯和化合性余氯。

氯气加入水中后，由氯份子、次氯酸份子、次氯酸根离子产生的余氯叫游离性余氯。氯

加入水中与氨结合产生的氯胺所产生的余氯叫化合性余氯。我国目前单纯用氯消毒，因此

国标中规定的余氯应该是游离性余氯。

游离性余氯测定方法如下：

取100毫升清水滴入2—3滴邻联甲苯胺（白色至微红色有闪光的片状结晶

C14H16N2用作染料、树脂的交联剂，鉴定金及水中游离氯的试剂）溶液，混合均

匀保持水温，然后与标准液比色可测出游离性余氯含量。

二、加氯点的选择

普通根据水源、水质和净水设备的具体情况而合理进行加氯点选择。有以下几种

1滤后加氯

加氯点选在滤后水流入清水池前的管道中或者清水池入口处。滤后加氯合用于一

般水质的水源。此时由于水中大量杂质已被除去，加氯只是为了消除残存细菌和大肠

杆菌。采用滤后加氯方式下，水在清水池中至少应停留半小时以上，但不宜超过两个

小时否则剩余氯会消失。对于晚上停泵的水厂，次日开泵时如剩余氯己经消失，应补

充加氯后方可送水。

2滤前加氯

加氯点选在澄清池前或者进水泵房，与进水同时投加。滤前加氯适合有机物较多

色度较高有藻类的水源。这样既可以充分杀菌还有助于提高混凝沉淀效果。

3二次加氯

当源水水质污染严重时，可采取二次加氯的方法。即在滤前滤后同时加氯。滤前

加氯为杀灭细菌、氧化有机物、除色除藻、提高混凝效果。滤后加氯主要是为保证出

厂余氯。

4曾网。中途补充加氯

管网末梢余氯难以保证时，在中途应补充加氯。达到管网末梢余氯大于{0.05毫克每

升的目标。

三、折点加氯

折点加氯是在水源污染比较严重情况下使用的一种特殊加氯方式。对于正常水源加氯量

满足需氯量后，剩余氯量随加氯量增加而增加，它们之间的关系是成正比的关系。当水中

存在氨氮时情况较为复杂。剩余氯量随加氯量的增加会浮现增加一下降一又增加的变化。

对于污染严重的水源，采用折点加氯对于除去水中臭味和色度有较大效果。

第三节液氯钢瓶的构造与使用

一、液氯钢瓶的构造

液氯钢瓶是焊接成型的低压压力瓶。常见的有50kg350kg500kg1000kg四种。由于氯

气是剧毒气体，所以氯瓶的设计、创造、运输、储存都应符合国家行业的安全标准。

氯瓶是由草绿色的筒体和先后两个封头焊接成型的。共分为七个部份。

1筒体

筒体（包括封头）采用16毫米钢材制成，焊缝采用自动焊接完成，焊缝经超声波探伤

检验合格。

2瓶阀

氯瓶装有QF—10针形阀两只，为防止腐蚀和静电火花的产生采用铜质材料制成。瓶阀

内有四氯聚乙烯环状盘根，盘根上还有铜质压盖。然后用索母旋紧使盘根和针形阀杆密

封。打开时逆时针拧动阀杆，关闭时顺时针拧动阀杆。

3防护帽（瓶帽）

为避免搬运过程中磕碰瓶阀，氯瓶设有两个瓶帽，搬运存放时必须戴好防护帽。

4易熔塞

易熔塞内的易熔合金点是由钿锡镉铅四种金属材料组成的。当温度大于65℃时，合金点

自动熔化，氯气泄出，从而防止因温度过高，瓶内压力上升引起的钢瓶爆炸事故。

易熔塞是安全高温泄压装置，但对因超装、化学反应、剧烈碰撞引起的压力上升，易熔

塞不起作用。所以说易熔塞是温度安全阀不是压力安全阀。

钢瓶上前一后二共三只易熔塞。

5防震圈（胶圈）

防震圈是由厚度大于4厘米的橡胶制成，主要是保护瓶体防止碰撞。

6防护圈

防护圈是用钢板焊在瓶体两端封头上的，作用一个是保护瓶阀易熔塞免受磕碰，二是

便于直立，防护圈上有两个对应的孔，可用作直立吊装氯瓶。

7探管

探管在氯瓶内部，两个针型阀各连接一根。为保证留有气化空间，探管距离内壁仍有

2厘米距离。因此在滚动氯瓶使其两个瓶阀中心连线垂直地面时，上瓶阀探管因为在

气相中所以放出的是氯气，下瓶阀探管在液相里放出的是

液氯。

二、氯瓶钢印和常用参数

氯瓶钢印打在氯瓶防护圈瓶阀一侧，分原始钢印和试压钢印两种。

原始钢印是钢瓶生产厂家打出的，包括有出厂编号和日期，水压试验压力（TP）

钢瓶自重（W）容积（V）工作压力（WP）等。试压钢印是由检验单位打在钢瓶上

的，以证明钢瓶在使用两年后检验合格。如遇试压不合格的钢瓶，检验单位在钢瓶上

打印报废标志，再也不交用户使用。

以我厂使用的1000KG卧式钢瓶为例。

LP800—-1表示内径为800毫米充装量为1吨

V830表示钢瓶容积为830升

TP30表示水压30kG

℃60表示最高使用温度是60摄氏度

年限12表示设计使用年限为12年

2000-7—2022涂色表示2000年7月打压下次打压时间为2002年7月

三.氯瓶的使用

1.严禁敲击，避免碰撞

2瓶阀冻结时不得用火烤不得用开水浇。

3氯瓶不得挨近热源，与明火距离不得小于10米。

4夏季应防止日光暴晒。

5瓶内氯气不得用尽，必须留有余压，要求余氯5—10公斤余压0.5—1

公斤。

6使用前先冲洗出氯口，主要是清除瓶阀口的杂物，防止加氯管加氯机阻塞。

7使用中的氯瓶应挂有“正常使用”标志，用完应挂“空瓶”标志未使用的挂“满瓶”标

志

四、常见故障处理

1发现超装后如何处理

出厂液氯实际上并未装满，普通留有15—20%的气相空间。这样做可避免温度升高

内压增大引起的气瓶事故。当充装量大于应装量5%（一说4%）,可认定为超装。超装

如果是化工厂造成的搬运前应要求充装单位派人解决。如果是入库时发现的在超装量不

多于5%应尽快使用解除危（wei）险期。如超装量大于5%应用专用的耐高压导管将多

余部份导入空瓶中。

2严禁倒灌

氯瓶不得用空必须留有5-10公斤余氯主要是为防止倒灌。如果倒灌进水或者吸入

潮气会产生次氯酸，对钢瓶内壁腐蚀相当严重。发生倒灌的氯瓶应住手使用，重新打压,

经探伤检验合格后方可使用。

3瓶阀关不严

主要是针型阀锥面呵锥卧不吻合，可反复开关几次，关时一次比一次用力普通即可关死。

如果仍然关不严可能是锥面上有小坑或者缺口，在瓶阀口处拧上六角帽将之封死，换另

一个瓶阀使用，用完后更换瓶阀。

4易熔塞处漏氯

用棉纱蘸氨水寻找漏氯部位，如发现有雾状白烟表明此处漏氯。

（CL2+NH3+H2O=NH4CL+HOCL其中氯化镂生成白雾）如果是法兰堵头丝扣处漏氯用大

扳手拧紧就行了，如果易熔合金点处跑氯先可用手锤圆头轻敲易熔合金使之密封。如仍密

封不住可用竹木钎定住，用后及时更换。以上情况固然是在温度没有超过易熔温度时所采

取的措施。

第四节加氯机

加氯机基本可分为转子式加氯机、随动式加氯机、真空室加氯机3种。常见有ZJ—2型

转子式，LS80转子式，和全真空柜式加氯机

一、ZJ—2型加氯机

ZJ—2型加氯机是由旋风分离器、弹簧膜阀、氯控制阀、转子流量计、中转玻璃罩、平

衡水箱、水射器七部份组成。基本可以做到安全准确均匀连续加氯。

液氯时常温气化后首先进入旋风分离器，利用离心力原理去除其中杂质油污，过滤后

的氯气经过弹簧膜阀，降低了压力。氯控制阀通过控制转子流量计中的转子控制加氯量

大小。中转玻璃罩和平衡水箱相连接，氯气通过中转玻璃罩混合了平衡水箱中的补充水，

混合后的氯水由水射器输送投氯点。

当进来的压力水量一定时，氯气的抽吸量也一定。投氯量改变被抽吸水量也随之改变

从而水射器抽吸总量保持恒定。由于水射器的抽吸中转玻璃罩中处于真空状态，这样除

旋风分离器外其它部件的氯气是负压状态，氯气便不会外溢。当压力水蓦地中断水射器

住手工作时，平衡水箱中的的水会流入中转玻璃罩，使之不会进入加氯机中。

平衡水箱中的水露出单项阀口，空气进入中转玻璃罩中，真空被破坏该装置恢复常压，

回流水便再也不倒流。此外中转玻璃罩和水射器连接处还有个单项阀门，可以保证压力

水不会大量进入。

二、我厂加氯系统

1）我厂加氯系统特点

1】使用双气源一用一备，通过压力转换开关切换。有效保证加氯持续不中断。

2］由于一厂水库水存水时间长细菌存活期长，采取两次加氯，有效杀死细菌，达到理

想净化效果。

3］若防止事故需生，系统多处采取了安全合理的措施。

4］由于我厂供水量大，加气态氯满足不了生产要求，所以使用液氯通过蒸发器将其气

化。

5】控.阀多，弹簧膜阀多在不同地方起不同作用。

2）我厂加氯系统的组成

主要包括电子称四台，自动切换装置两套，气动阀四套，E—200型蒸发器两

台。减压阀、过滤器各两套，真空面板一套、V—2022型全真空柜式加氯机七台，

引率风机两台，药业提升泵一台，漏氯报警仪三台报警探头六个，前加氯控制器（S

CU）四台后加氯控制器（Pcu）三台。蒸发器控制面板两套。MCC柜一套。

中和塔一座。

3）蒸发器与加氯机

我厂设计需氯量前加氯为2Mg每升，后加氯设计量为IMg每升。用气氯明显不

足，但液氯又不能直接加入水中，必须用蒸发器将之气化。所以在此安装了两台蒸发

器。E—200型蒸发器蒸发量为200公斤每小时。内部由内胆和外胆组成，用水浴方

法对液氯进行加热。加热功率为6000瓦，水温在65—70°C间。为了防止水锈水胆中

还有3根阴极保护镁棒，控制水中电流在180—200MA。

V—2022型加氯机装有转子流量计、V型槽塞、压差调节阀，手柄阀、真空

卸荷和排水阀。最大投加量为四十公斤每小时。有两种控制方式，一种是由加氯控制

器（SCU、PCU）控制，其中还分为手动自动两种，手动时投加量固定不变，自动时

投加量随检测反馈余氯值变化。另一种方式是拉出手柄，甩开电源控制利用机械力控

制投加量大小，在短期调节和控制器发生故障时可以使用这种方法。

三、加氯量达到满刻度需要的条件

1、水源压力必须大于3公斤每平方厘米。

2、氯瓶内的压力至少要大于3公斤每平方厘米。

3、氯瓶至加氯机连接的钢管直径大于10毫米。

4、水射器的出水前端必须保持2—3米直线管段，以减少出水阻力。

5、氯水加氯点进水压力不能大于1公斤没平方厘米。

四、开关机步骤

准备防毒面具和必备的材料工具，将中和系统投入运行，检查加氯管路阀门无泄漏后，

就进入开机阶段了。

启动蒸发器和高压水泵，检查减压阀真空调节系统仪表是否在规定值内。加氯机出口阀

调节水射器使出口真空度处于-200到一400MBAR。打开加氯机进气阀设定运行方式和投

加量。（开启取样泵和余氯分析仪。）

短期停机时先关闭加氯机进气阀，待转子跌落3—5分钟后，停加氯控制阀，关闭加氯

机出口阀。（关高压水泵）；长期停机时除上述动作外，还得关闭取样泵，与氯分析仪蒸发

器，关闭氯瓶总阀（停中和系统）

第五节防毒面具和氯中毒的救护知识

防毒面具

防毒面具的主要功能是谨防空气中有害物质从劳动者呼吸道进入体内。特别在剧毒作

业、事故抢修、缺氧等危（wei）险场合中，防毒面具是必备的工具。

我厂采用的过滤式导管防毒面具（另一类是隔绝式）具有广泛使用、灵便轻巧、携带

方便保护有效的特点。但只能在氧气含量大于18%的不缺氧环境下使用，而且氯气浓度

不能超过2%。

过滤式防毒面具由面罩、导管、滤毒罐组成。佩戴时首先应选择合适的面罩，检查面

罩橡胶有无裂纹，玻璃眼眶有无灰尘油污，导管有无破损，特殊要检查面罩下部橡胶垫

是否卷曲脱落。使用者组装戴好面罩后还应检查防毒面具的气闭性。在进入毒区前必须

要弄清现场毒气性质和浓度。如发现憋气或者防毒面具起不到防护作用时应即将返回。

存放时防毒面具应放在通风干燥温度适中处，要防止日光暴晒。如果发现滤毒罐有腐

蚀孔或者沙沙声应住手使用。

二.氯气中毒的急救

氯气是一种毒性很强的气体。空气中含量超过百万分之3时就可嗅到，含百万分之30

就会引起咳嗽，含百万分之50呼吸30分钟就有生命危(wei)险，氯含量达到千分之

一即可毙命。

氯气中毒根据症状可分为四种。1.氯气刺激反应：浮现上呼吸道刺激症状。普通24小

时内消退。2.轻度中毒：主要表现为支气管炎或者支气管周围炎，有咳嗽、咯少量痰、

胸闷等。。经歇息和治疗，症状可于「2天内消失。3.中度中毒：主要表现为支气管肺

炎、或者局肺泡性肺水肿。眼及上呼吸道刺激症状加重，胸闷、呼吸艰难、阵发性呛咳、

咯痰，有时咯粉红色泡沫痰或者痰中带血，轻度紫绢，两肺弥漫性哮鸣音。上述症状经

歇息和治疗2'10天逐渐减轻而消退。4.重度中毒：吸入高浓度氯数分钟至数小时浮现

肺水肿，可咯大量白色或者粉红色泡沫痰，呼吸艰难、胸部紧束感，明显紫纳，两肺有

弥漫性湿性罗音；喉头、支气管痉挛或者水肿造成严重窒息；休克及中度、深度昏迷；

反射性呼吸中枢抑制或者心跳骤停所致猝死。发现中毒人员，应即将进行抢救。立即

将患者撤离现场，送至新鲜空气处，必要时给以输氧。如眼部或者皮肤污染，即将用清

水或者生理盐水彻底冲洗，赋予0.5%可的松眼药水及抗生素眼药水；皮肤酸灼伤用先

用大量清水冲洗患处，用2%~3%碳酸氢钠溶液湿敷。因考虑防治肺水肿的可能，不应

对患者进行人工呼吸，应让患者吸入雾化中和剂，如局部吸入5%碳酸氢钠。

附录：

化工厂压力容器爆炸事故案例

2004年4月15日21：00,重庆天原化工总厂氯氢分厂1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔，

造成含镂盐水泄漏到液氯系统，生成大量易燃的三氯化氮。4月16日凌晨发生排污罐爆炸，

1：33全厂停车；2：15摆布，排完盐水4h后的1号盐水泵在住手状态下发生粉碎性爆炸。

16日17：57,在抢险过程中，蓦地听到连续2声爆响，经查是5号、6号液氯储罐内

的三氯化氮发生了爆炸。爆炸使5号、6号液氯储罐罐体破裂解体，并将地面炸出1个长

9m、宽4m、深2m的坑。以坑为中心半径200m范围内的地