河道整治工程施工组织设计

河道整治工程

施工组织设计

编制日期：年月日

目录

第一章工程概况.........................................1

1.1工程概况..........................................1

1.2水文、气象.........................................1

1.3对外交通...........................................1

1.4主要建筑材料......................................1

1.5工程质量..........................................1

1.6工期...............................................1

1.7编制依据及采用的验收标准..........................2

第二章施工组织与管理...................................3

2.1施工组织机构.......................................3

2.2施工任务布置......................................5

2.3人力、物力保证措施................................6

第三章施工总平面布置..................................10

3.1施工总平面布置的原则..............................10

3.2施工临时道路.....................................10

3.3施工临时供电.....................................10

3.4施工临时供水.....................................10

3.5混凝土材料及拌和系统布置.........................10

3.6木材加工厂.......................................10

3.7钢筋加工厂.......................................11

3.8项目部及其他临时用房.............................12

第四章施工进度安排....................................13

4.1工程进度计划.....................................13

4.2工程进度保证措施..................................14

第五章资源配备计划....................................21

5.1施工机械设备计划..................................21

5.2劳动力投入.......................................21

5.3材料供应..........................................22

第六章施工方案........................................24

6.1河道清淤..........................................24

6.2施工围堰设计.....................................26

6.3施工排水设计.....................................27

6.4土石方填筑工程...................................27

6.5土工布铺设........................................30

6.6混凝土工程........................................32

6.7抛石护底护岸.....................................48

6.8阶梯生态框挡墙...................................50

6.9栽植灌木..........................................51

6.10道路工程.........................................53

6.11围堰拆除........................................55

第七章质量保证措施及承诺.............................56

7.1质量目标.........................................56

7.2质量保证体系.....................................56

7.3质量检查制度.....................................60

7.4试验管理..........................................61

7.5施工过程质量检验..................................61

7.6质量保证措施.....................................62

7.7质量承诺.........................................69

第八章安全管理体系及保证措施..........................70

8.1管理目标..........................................70

8.2组织保证体系.....................................70

8.3安全管理制度.....................................71

8.4针对性的安全技术措施............................74

第九章防台度汛安全保障措施............................79

9.1防汛组织机构.....................................79

9.2防汛责任制.......................................79

9.3防汛措施.........................................79

第十章文明施工目标及保证措施..........................83

10.1文明施工目标....................................83

10.2文明施工保证措施................................83

10.3施工现场的材料节约..............................84

第十一章环境保护管理体系及保证措施....................85

11.1严格执行有关法规.................................85

11.2环境保护保证措施................................85

11.3水土保持措施....................................87

第十二章验收方案......................................88

12.1文件、记录的归档管理.............................88

12.2工程技术资料管理.................................88

12.3工程技术资料填写与归档...........................88

12.4竣工验收.........................................89

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表....................92

附表二：计划开、完工日期和施工进度网络图................93

附表三：施工总平面图....................................94

第一章工程概况

1.1工程概况

本工程为XX市南渡河支流港东溪整治工程，主要建设内容为河

道清淤和堤岸加固。

河流治理总长1.03km,护岸加固总长度为100m,护岸的型式采

用阶梯式生态框挡墙形式，顶层生态框种植水生植物。

施工临时工程：土石围堰、施工排水、施工临时交通设施等。

主要工程内容详见工程量清单。

1.2水文、气象

工程地处亚热带季风气候区，温暖湿润，四季分明，雨热同季。

但由于季风气候的不稳定性，易受夏季梅雨和台风洪涝、冬春低温寒

潮、盛夏高温干旱等灾害性天气的影响。

1.3对外交通

本工程地区公路水路交通便利。根据工程实际情况，对外交通以

陆路运输为主，建筑材料及施工设备等均可采用相关陆路交通工具运

至工地。

1.4主要建筑材料

本工程的水泥、钢筋、砂、土料、碎石、块石均在当地采购。

弃渣：本工程弃渣放置在弃渣场，弃渣场综合运距暂定为3KM。

1.5工程质量

工程质量必须符合《工程施工质量验收规范》合格标准。

1.6工期

1

本工程计划工期为30日历天。

1.7编制依据及采用的验收标准

(1)本工程施工招标文件、施工图等；

(2)国家及行业技术规范、规程、标准：

1)《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(水利工程部分)於

2)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SLI76-2007；

3)《混凝土质量控制标准》GB50164-2011；

4)《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2015；

5)《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008；

6)《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017；

7)国家其他相关标准、规范及规程等。

(3)公司质量方针、质量目标以及本单位所拥有的施工技术、机

械设备条件；

(4)现场实际施工条件；

(5)近年类似工程施工经验及建筑业推广使用的新技术、工艺、

材料、设备等。

2

第二章施工组织与管理

根据施工现场实际及业主招标文件要求，结合本公司实际施工能

力和经验，本着精干、高效的组织原则，科学、合理地进行施工部署。

2.1施工组织机构

1、组织机构布置

我公司组建一支技术过硬、业务熟练、高效精干的强有力的项目

管理班子及施工队伍。同时，调配我公司精良施工机械设备，迅速进

场，为本工程的施工提供坚实的基础。按照项目法施工管理要求，组

建现场项目组织管理机构，选派我公司具有丰富施工管理经验、技术

过硬、业务熟练的同志担任本工程的项目经理，代表我公司全权负责

现场施工管理工作。另调配具有丰富经验、精力充沛、责任心强的工

程、技术、经济、物资、安全、行政等各类管理人员组成强有力的项

目经理部。设项目技术负责人1名，财务负责人1名，质检员1名，

安全员1名，施工员1名。分别负责工程、技术、质量、安全、施工

等工作。详见项目组织机构框图及拟投入本工程的主要管理人员表。

3

项目部管理组织机构图

项目经理

项目副经理项目总工

工器

材

程

科

科

2、项目主要管理人员岗位职责

(1)项目经理：主持项目经理部的全面工作，全面履行对业主

的承诺和本工程的施工总承包合同内容，对发包人、监理和工程负责。

(2)项目总工：全面分管技术工作，主要负责制定施工方案，

质量保证措施，安全生产和文明施工保证措施，以及工期保证措施，

协助项目经理抓好经营管理。确保本项目按期完工，质量合格，达到

4

预期的经济效益和社会效益。

(3)质检员：制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准,

并进行技术交底，具体落实IS09001-2000质量体系文件内容，配合

发包人和监理人对工程质量的全面检查控制，对项目经理和项目工程

师负责。

(4)安全员：制定安全管理目标和措施以及各工序的安全标准,

并进行技术交底，配合发包人和监理人对工程安全的全面检查控制，

对项目经理和项目工程师负责。

(5)施工员：负责施工方案的的实施，参与工程计划的编制，

工程图纸的交底，测量放样以及施工现场调度，计划落实，人力的配

备，材料的使用平衡。

(6)财务负责人：主要负责财务管理、核算，工程统计，工程

价款结算和已完工程报表，合同管理，对项目经理负责。

2.2施工任务布置

本合同工程施工中合理调配，可分多个作业点同时施工。另外由

于施工比较分散，施工中需加强材料的储备堆存管理工作，并需密切

注意天气预报，根据工地风、雨、雾、气温等水文气象条件，认真进

行施工组织部署，确保工程质量，确保施工工期。

1、施工调查准备

施工前，对施工区域进行深入细致的调查分析，调查的主要内容

有：收集当地水文、气象等资料，了解灾害性天气如大风、暴雨、寒

流等出现的季节及危害程度，并制定防范措施。

5

了解地方材料的详细厂家、产量、质量、规格、运输方式及价格

情况。了解施工区域的公路、航运等有关运输情况，以便工程施工总

体统筹安排。

2、施工技术准备

开工前，会同发包人、监理人及设计单位进行技术交接工作，接

受测量资料及控制网点后，及时进行复核并完成施工贯通，建立施工

监控网，测绘工程断面图。对设计施工图纸及文件进行详细认真地熟

悉和领会。根据施工实际，对设计中可能存在的一些疑点问题及时提

请有关部门予以释疑解答，并根据现场实际情况，充实补充施工组织

设计，用于组织和指导具体施工。

2.3人力、物力保证措施

2.3.1引入竞争机制

1、我单位极积抽调具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人

员，以及优秀的专业施工队伍；组成精干的施工指挥机构，组织施工

人员、机械设备和物资材料，保证进场快、设营快、开工快。

2、工程施工过程中，适时组织队间劳动竞赛。开展比进度、比

质量、比安全的活动，并辅以经济手段，调动队伍的积极性和职工工

作热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，确保总工期的实现。

2.3.2制度保障

1、实行工期目标管理。建立岗位责任制，签订包保责任状，明

确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。

2、实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶

6

段进度计划和具体措施，每周检查落实情况，定期召开工程例会，及

时掌握施工动态，了解各项目进度情况。

3、强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问

题。重点工程或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中

间环节，提高决策速度和工作效率。

4、采用计算机运用对工期实行动态管理，及时调整各分项工程

的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期

要求。合理安排工序，紧紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各

工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。

5、对未达到阶段进度计划的施工队，进行一定的经济处罚。并

对未完成的进度计划查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进

行。做到日保周、周保月、月保总工期。

2.3.3资源保障

按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序通过加大机

械、设备、人员投入方法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划

和材料分期供应和采购计划，并在施工过程中抓好计划的落实。

1、人员安排

(1)施工现场劳动力安排以我单位长期合作的专业劳务队伍为

主。

(2)控制工程施工不停止，保证有足够的劳动力。

2、设备管理

(1)项目经理部均成立设备管理领导小组，队设专职设备管理

7

员。负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工

作。

(2)加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备

操作员必须持证上岗。

(3)加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分

提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率确保100%。

(4)备用设备和替换设备，按封存标准封存，并进行轮换保养,

备用发电机安装就位，确保可随时启用。

(5)替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封

存。

(6)备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。

2.3.4后勤保障

1、协调好与政府和附近群众的关系，充分利用公司多年各地的

施工经验，把工作做到前面，以减少对群众的干扰，为施工全面展开

创造条件。

2、细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊

季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。

3、切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。

4、保证施工质量，避免因反复报检、返工等质量原因影响工程

进度，抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。

5、加强设备管理维护，提高设备完好率、利用率和施工机械化

作业程度。做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的

8

原则；型号宜少不宜多，备足易损件。

6、加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。

2.3.5管理人员及劳动力计划

1、根据施工需要，各作业班组根据现场施工需要由项目部进行

协调，根据施工内容安排满足需要的机械和人员投入施工，在项目部

统一协调下各班组既有分工，又相互合作，以保证整个工程施工顺利

进行。

2、施工力量选择素质高、训练有素，多年从事类似工程施工，

有着丰富的施工经验的队伍进场。

2.3.6施工机械计划

1、施工机械设备、机具以及测量实验仪器将随第二批进场人员

到达施工现场，并立即投入便道维修、场地清理、实验室筹建、交接

桩位及复测、临时设施的修建工作；其它机械将随第三批进场人员到

达现场。

2、运输车辆自行开入工地大型机械设备由平板车运至现场，小

型机械设备和机具由运输车辆带入现场。

9

第三章施工总平面布置

3.1施工总平面布置的原则

临时设施布置原则是：靠近施工现场的场地主要布置生产设施，

远离工作现场的场地主要布置生活区及办公区。临时设施及加工场布

置尽可能紧凑、合理、方便使用，按照有利生产、方便生活、易于管

理的原则进行，同时尽量避免工程施工的干扰和影响。

所有施工场地均按照有关规范要求配置足够的环保设施及消防

设施。水、电、施工临时道路、施工照明等规划做到统一化、标准化、

规范化，充分体现文明施工与管理要求。

施工布置详见附后《施工总平面图》。

3.2施工临时道路

本工程对外交通便利；场内施工道路主要考虑利用原有道路，部

分无法运输地段填筑石渣修筑施工便道。

3.3施工临时供电

本工程沿线范围内线路满足工程需要，加设线路至各施工区及生

活区。同时，我公司配备足够容量的柴油发电机组作为备用电源。

3.4施工临时供水

施工用水采用水泵就近抽水即可满足施工需要，生活用水由附近

自来水管网接入。

3.5混凝土材料及拌和系统布置

本工程混凝土全部采用商品混凝土。

3.6木材加工厂

10

木材加工厂在施工现场自行搭建，采用木模板主要用于底板模

板，分缝板、不规则结构等非标模板，加工厂内布置木材加工设备，

配备木工刨床、圆盘锯和加工模板所需的电焊机和钻床等的加工设

备。

3.7钢筋加工厂

(1)钢筋加工厂在施工现场自行搭建。

(2)钢筋堆场钢筋根据计划分批进场，按规格分类堆放，不

同规格钢筋之间设隔离架，钢筋按规范要求进行取样、试验，并将各

种钢筋的试验状态及时标注在标识牌上，经加工的成品(半成品)钢

筋，按施工部位分类堆放整齐，并在标识牌上标明使用部位及加工图。

标识牌要清晰，设在醒目且不易被损坏的地方。钢筋堆放场设碎石垫

层，表面用3-5cm砂浆抹面，垂直钢筋方向用木条将钢筋架空。

(3)钢筋加工厂根据加工强度，拟配置设备见下表。

钢筋加工设备一览表

序设备名称及规格单位数量单机功率(KW)

号

1钢筋切断机QJ40台114

型

2钢筋弯曲机WJ40T台15.6

型

3对焊机台1

4电焊机AX-300台130

11

3.8项目部及其他临时用房

项目部：租用附近民房。

职工宿舍及其他生活用房：租用附近民房。

2

仓储间：自行搭建在施工现场附近面积约100mo

12

第四章施工进度安排

4.1工程进度计划

（1）编制进度计划的基本原则

1）以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排

满足工程总进度要求。

2）在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘人

员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完成施工

任务。

3）以组织均衡法施工为基本方法，采用平行、流水、交叉作业方

法，超前运作。

（2）施工进度工期

本工程总工期30日历天，实际开工日期以开工令为准。

（3）施工计划安排

1）施工准备

5天内完成施工队伍，机械设备进场及临时设施工程。

2）清表清淤施工

15天内完成河道清表清淤工程。

3）护岸工程施工

15天内完成碎石垫层、混凝土基座，抛石护脚护岸，阶梯挡墙,

栽植灌木、道路等工程。

4）临时工程施工

3天内完成临时设施的拆除，临时围堰拆除等相关的扫尾工程。

13

工程的施工进度具体见后附表《计划开、完工日期和施工进度网

络图》。

4.2工程进度保证措施

4.2.1从组织管理上保证工期

(1)公司将成立“XX市南渡河支流港东溪整治工程施工协调领导

小组”，拟派公司1名副经理任组长，全权负责和督促该工程所需人

员和设备的调配和转移工作，保证该工程所需人员和设备按时到场按

时开工。

(2)由公司选派的项目经理全权负责该项目的施工和管理，抓好

施工人员和机械设备进场的组织工作，保证正按投标书中的进场日期

进场施工。

(3)严格按照“三控制、二管理、一协调”来施工和管理，以“三

位一体”(即思想政治工作、行政手段、经济杠杆)三管齐下的管理

手段与我公司善打硬仗的优良传统和作风相结合，以高质量按期完成

施工任务。

(4)本合同工程实行项目法施工，根据本工程的特点，为便于管

理和组织施工，拟设成五个专业作业队进行施工。我公司将组织充足、

精干人员，调集精良设备投入到本合同工程项目之中。并成立主管生

产副经理的领导，由水利工程施工经验丰富的人员担任调度员，加强

施工现场的协调和指挥。

(5)每周由项目经理或主管生产副经理组织一次生产计划会，检

查、总结上周的施工进度等情况，安排下周的施工计划；及时解决工

14

程施工中的问题，协调各队伍之间和各部门之间的关系；安排施工机

械设备、生产物资和劳动力计划。

⑹建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、

质量检测、设计修改、工地洽商等问题，以及施工中必须记录的有关

问题。

(7)建立奖罚严明的经济责任制，每周进行一次总结，对提前、

保质完成任务的项目责任人进行奖励；对未能按时完成任务的，按拖

延的天数进行处罚。多次不能按期完成任务者调离岗位。

4.2.2从计划安排上保证工期

(1)工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期

要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否

满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。

(2)在工程施工总进度计划的控制下，编制周计划，以周保月、

以月保总体施工计划。

(3)我单位制定操作性的详细施工进度计划，狠抓关键线路落实,

抓住关键工序，对影响总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保

证，确保总进度计划的顺利完成。

(4)进度计划执行过程中，发现未能按期完成计划时，必须及时

检查分析原因，采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误

的工期在下周赶回来，确保工程总进度计划的实现。

4.2.3从资源上保证工期

(1)将该上程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、

15

技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个

施工经验丰富、组织管理能力强的项目领导班子，配备一批优秀的技

术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成支高效率

施工队伍。

(2)施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织

机械化流水作业，发挥施工机械高效牛产力。做好施工机械的维修、

保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要

的、常用机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。

⑶制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各

施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现，以免耽误工期。

4.2.4从技术上保证工期

(D项目部总工程师全面负责该项日的施工技术管理，项目经理

部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施

工中出现的问题，以方案和技术措施指导施工，防止出现返工现象而

影响工期。

(2)实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术

人员进行设计图纸会审，对技术文件中的错误和不明确之处，及时向

业主和监理工程师提出，得到修改和补充，使工程顺利进行。

(3)采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排工序衔接，

统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程

连续、有节奏地进行。

(4)实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组

16

做好详尽的技术交底，指导到现场，对各工序施工过程进行跟踪监控,

发现问题及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。

⑸施工全过程应用计算机管理技术，用P3工程管理软件编制施

上进度计划及网络计划，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞

后，立即采取弥补措施。

(6)计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一

管理的规定，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电

话线传输，使数据传送方便、迅捷。

4.2.5从劳动力上保证工期

(1)确保高峰期劳动力的需求。

根据施工进度的安排，项目部提前准备，统筹安排，及时调整工

地劳动力人数，确保施工高峰期劳动力的数量，满足施工要求。

(2)项目部聘任了责任心强、技术水平高的工程技术人员和技术

工人充实到本工程，确保本工程对人员素质的要求。

4.2.6从资金上保证工期

(1)加强资金管理，合理运作，确保工程资金的需用，特别确保

资金用于工程施工的需要。

(2)做好施工资金计划工作，安排好各月的资金需要量，并提前

协调好资金的统筹调度。

(3)以控制性工期作为主要控制目标，制定工程施工奖罚管理办

法，把奖金主要用在招标文件中指定时间内必须完成的控制性项目

上，确保工程计划进度的实施。

17

4.2.7从材料和设备的配备上保证工期

⑴加强施工机械的维护保养，提高机械完好率，配备充足的机

务人员和维修人员，配备充足的配件和易损件。

(2)加强计划控制，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，

确保各种物资运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调

配，以满足连续施工要求。

(3)调配批灵活性、机动性人的设备以满足施工的需要。停电时

采用备用发电机供电，使停电期也可进行施工，从而缩短工期。

(4)备足周转性材料

本工程所需的周转性材料数量很大，根据本工程的施工方法和施

工进度计划，备足周转性材料，保证进度不受影响。

(5)加强材料管理

按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要

按有关规进行检验、验收工作，不合格的材料杜绝进入工地，质量合

格的材料要按计划要求进入工地，绝不能出现停工待料现象。

4.2.8其它保证措施

(1)关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂

员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证员工以健康的体魄、

充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。

(2)搞好与业主、设计、监理工程师及当地群众的关系，创造一

个天时地利人和的施工环境，大力配合业主的工作，排除外界干扰，

使工程早上、快上。

18

(3)尽快完成施工准备、场内道路等工程，为按时进入主体工程

施工创造利条件。

(4)优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、

财、物等资源，尽量缩短工期。做好进度控制，合理划分施工流水段,

按照施工总进度计划进行控制，安排好月、旬、日计划，按流水作业

施工。

(5)加强协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高

施工效率。

(6)做好施工排水与道路养护工作，对坍方和泥石流易发地段加

强监控和防治，尽量减少雨季对工程施工的影响。

(7)节假日照常施工，假期实行轮休制。

(8)抓住关键性线路进行施工

开工后，抓住工程主攻方向，紧紧抓住关键性线路，形成以关键

性线路为中心，其他工程进度毫不放松的施工格局，以计划指导生产、

检查生产、控制施工的全过程。

(9)加强施工的监督和质检工作，各道工序要有专人把关，加强

中间过程的控制，杜绝返工，保证工程进度。

4.2.9建立施工进度的控制系统

(1)工程施工进度监测系统见下图。

19

工程进度施工实施过程

实际进度和计划进度比较

检杳是否出现偏差

进入施工进度调整系统

工程施工进度监测系统图

(2)工程施工进度的调整系统见下图。

工程进度施工实际过程

工程施工进度出现偏差

分析产生进度偏差的原因

分析该进度偏差对后续工序产生的影响

工

确定影响后续工作的限制条件程

进

采取施工进度调整措施度

施

工

形成经高速调整的进度计划实

施

采取相应的技术经济和组织措施

实施调整后的施工进度计划

工程施工进度调整系统

20

第五章资源配备计划

5.1施工机械设备计划

施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据机械设备计

划，提前准备，配套落实，按计划进场，确保施工的连续性。进场前

要检验设备的性能状态，进场后及时进行查对和试运转，并加强保养

维护。

本工程的主要施工设备、试验和检测仪器设备详见附表。

5.2劳动力投入

本工程总施工30日历天，根据工程本身的特点及施工条件，施

工过程中劳动力进行有计划、合理地组织。组织本公司的精兵强将，

集中力量搞好本标段工程。为适应本标段工程施工特点，将安排专业

队伍进行河道土方疏浚。力求做到以最优的质量和最快的速度完成本

工程。在人员上我们将安排有多年施工和管理经验的同志担任项目经

理，对本工程的施工、安全、质量进行全面管理。

贯彻“持证上岗”制度，对施工中所需的特殊工种和新技术工种,

按计划组织岗前培训，合格后上岗。

本工程高峰期拟投入90人。劳动力具体投入情况详见下表

21

施工主要劳动力投入表

工种人数

木工5人

钢筋工5人

吊装工5人

混凝土工5人

石工10人

5T汽车驾驶员5人

挖掘机驾驶员5人

安装工7人

电工2人

试验工1人

绿化工10人

泥工10人

普工20人

合计90人

5.3材料供应

5.3.1材料准备

根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、水泥等材料供

应商签定材料供应合同，同时进场后应尽快修建各类材料堆场，组织

部分材料进场，做好材料前期储备工作。

5.3.2物资供应程序

由项目部材料员负责落实工程材料采用，物资准备工作程序如

下：

22

物资准备工作程序

23

第六章施工方案

6.1河道清淤

6.1.1土方开挖

一、施工准备

根据水文地质及施工情况，制定开挖、堆土措施计划，报送监理

工程师审批后组织施工。

(1)、对所有的施工机械设备进行维修，机械设备完好率保持在

100%。

(2)、根据监理工程师提交的坐标控制点和高程控制点，采用全

站仪和水准仪建立首级平面控制网。对工程进行复测、绘制详细的施

工测量成果图，根据复测结果制定详细的施工技术方案，并报请监理

工程师批准后组织实施。

(3)、对填筑料所采用的土方进行检验，以及检查土壤是否符合

填筑土的要求，并对取土的土料进行碾压试验，以得出符合设计要求

的土壤密实度和最佳含水率，碾压分层厚度和碾压遍数。

(4)、对所有的施工人员进行一到三天的培训，培训的主要内容

为土方施工技术要求、质量、安全保证措施，以及文明施工、环境保

护的具体要求，并进行施工技术交底。

二、施工程序

施工工序(见下一页)

24

三、施工方法

在土方开挖前，通知监理工程师对开挖部位的实地放样成果进行

复核，经监理工程师批准后方进行开挖。

1）、植被清理

a、清除开挖工程区域内的全部树木、树根、竹根、杂草、废硝

以及工程师认为的其他有碍物。并应注意尽最大可能保护清理区域范

围外的天然植被。

b、砍伐的成材木和有商业价值的材料归业主所有，并按工程师

25

的通知将其运至规定的材料堆放场堆放。

C、表土开挖，根据工程师的指示的开挖深度开挖表土，并运至

指定的地点堆放。完成堆放后的表土属业主所有。

d、场内清理完成后，应全面进行填前碾压，使其密实度达到规

定的要求。

2)、开挖方法

土方开挖从上层向下层分层依次逐段进行，每层厚度在1.5m左

右，采用挖掘机和装载机配合分层开挖，自卸车运输土料，对于基坑

内自卸车不能进入的部位，用挖掘机多次接力开挖。基槽开挖时预留

保护层，用人工修整找平，确保高程符合设计要求。用于回填的堆土

点离湖岸距离不得小于10m,堆土高度不超过2m,弃土外运至指定地

点堆放。不允许在开挖范围的上侧弃料。

四、基坑、边坡支护

由于局部开挖深度较大，为了保证边坡的稳定和施工安全，作好

以下几点：

(1)因地下渗水造成边坡失稳时，采用放缓坡比或草袋土、砌体

挡墙予以处理。

(2)对于水流渗出造成坡面侵蚀冲刷，采用盲沟排水或明渠导流

的形式予以处理。

另外设置专职安全员，做到勤观察、勤测量发现问题及时处理，

确保开挖的顺利进行。

6.2施工围堰设计

26

本工程围堰设计采用沿河岸轴线设置纵向围堰，围堰采用编制袋

填土围堰，外覆土工布，堰项高程超过常水位0.5m,堰顶宽1m,边

坡1：2o

6.3施工排水设计

本工程为了防止土方开挖时避免边坡土方坍塌，开挖时在坡面每

隔20m设置泄水槽，在坡脚挖排水沟，且每隔50m设置1个集水井，

在每个集水井配置潜水泵排水、降水。详见下图。

6.4土石方填筑工程

本工程土石方回填主要是土方填筑、石渣回填等。

6.4.1施工方法

土石方填筑施工流程为：

施工准备一工作面清理一卸料一摊平一夯填一密实一验收

27

土石方填筑必需按施工详图的要求，填筑应根据工程师的要求进

行压实。土方填筑部分采用开挖料、部分采用外购粘土，石渣回填采

用外购料；填筑采用In?挖掘机分层填筑，每层厚度控制在30cm。夯

实采用蛙式打夯机压实。填筑工程完工后，通知工程师并按有关规范

进行检查验收。经工程师检查后，认为质量不合格的，应按工程师指

示对工程缺陷部分进行返工、修理和补强并达到设计要求。

6.4.2土石方填筑主要技术措施

(1)土石方填筑前，应根据所选用的碾压夯实设备进行土石方回

填夯实碾压试验，确定铺设厚度，碾压遍数，含水量，以达到设计压

实度的要求。

(2)回填前，要清除回填工作面上的垃圾、草皮，排除回填工作

面上的积水，待监理工程师验收合格后方可回填。

(3)填筑采用分层，均匀平铺倒土，厚度均匀(按碾压、夯实试

验厚度确定的厚度控制)，宽度一次铺够，避免纵向接缝。

(4)碾压

1)采用蛙式打夯机压实，对机械碾压夯实不到的死角，用人工进

行夯实。

2)土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响

回填土的质量，对表面已风干的土层，应作泗水湿润处理。对已经检

验合格的填筑层，如间隔时间过长，在上面填筑新土时，应作表面刮

毛清除处理。

3)如填筑压实中出现“弹簧”土、松土层或剪切破坏时，应根据

28

具体情况进行处理，经监理工程师检查合格后，才准许铺填新土。

4）填筑过程中，为保证施工人员的观测与测量工作的正常进行，

应保证观测和测量标志的完好。

（5）接缝处理，建（构）筑物结合部位修理；

1）应配合填筑面上升，进行削坡；

2）接台坡面削坡合格后，应根据填筑层情况，控制好接合面的含

水量，刨毛，边铺土边压实。

3）回填土石方与挡墙相接处，表面应进行处理，采用小型夯具，

并应做到贴边夯实。

（6）质量检测：

1）每层填土压实后，均取样用环刀法测量干容量，压实干容重不

小于设计干容量，防渗土渗透系数采用现场、“简易试坑注水试验法”

测试，以确保渗透系数达到设计要求。

2）施工过程经常测量填筑断面，使其符合设计要求。

3）土方填筑前，进行填筑试验，以保证其达到最佳填筑效果，在

土方填筑过程中，观测堤身基础的沉陷，合理控制施工进度。

6.4.3填筑质量保证措施

（1）根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。

（2）现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。

1）料场控制：即料源控制，对不合格材料，做到“严格处理”，

该弃的料即弃掉。

2）路面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的

29

控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质

量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用

于堤面质量控制。

(3)施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；

⑷填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实

效果；填筑过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试

验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数

较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查;

(5)层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；

(6)施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范

要求，非规范和非标准的不准使用；

(7)施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施

工参数确保质量。

6.5土工布铺设

(1)土工布铺设

土工布选用250g/近无纺布，采用人工铺设，铺设前在现场工作

棚内按设计要求的长度裁剪好，并拼接成宽幅(根据实际情况，若施

工现场场地条件良好，亦可现场进行拼接)，拼接时采用手提式工业

缝纫机缝制，所有尼龙绳的强度不得小于150N,其缝接方法采用“包

缝”或“丁缝”。土工布加工后用钢管做卷轴卷成材，5T自卸车运往

现场，人工抬运至铺设位置人工铺设。

现场铺设前应对铺设面进行清理，清除一切树根、杂草和尖石，

30

土工布的纵向应垂直坝轴线铺设，铺设时人工摊铺拉平，铺好的土工

布上及时用一定量块石或袋装碎石压住，以防移位。

人工铺设土工布工艺流程图

(2)控制措施

1)铺设前应对滩面进行清理清除树根、草皮等杂质，对较深沟壑

应初步整平。

2)土工布铺设时应保持平顺，松紧适度；对地基条件差、变形较

人的基面应留有一定富裕度。

3)铺设过程中，作业人员不得穿硬底鞋及带钉的鞋，严禁在土工

材料上敲打一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业。

4)遇到风速较大等不利天气时'应密切注意铺设位置，发现偏位

要及时调整。

5)土工布铺设后应及时检查铺设情况，检查的主要内容是：布与

布之间搭接是否严密；布的铺设是否平整；布铺设的位置是否符合要

求。检查结果如发现有不符合要求的问题，可以根据业主、设计部门

31

和监理部门的指令进行补铺或采用必要的其他措施。

6.6混凝土工程

6.6.1碎及钢筋碎工程施工工艺流程

本工程碎及钢筋硅工程量很少，现根据本工程特点制定相应的钢

筋硅工艺流程，见“硅浇筑工序流程图”。

测量放样一>凿毛冲洗一►钢筋绑扎—森——

_____>三检制>监理验收--------，碎浇筑斤—养护

」拆模

碎及钢筋碎浇筑工序流程图--------

6.6.2碎及钢筋砂工程施工方法

1、混凝土拌制

混凝土采用商品混凝土。

2、模板工程

(1)模板类型选择

为保证混凝土施工的外观质量和上升速度，同时结合本单位已建

或在建工程项目模板使用的成功经验，尽量选用钢模板或胶合板面板

的模板，特殊部位如结构突变、渐变段、结构倒悬处及孔洞处则采用

加工木制模板。

模板制作的原材料及结构设计必须保证模板本身有足够的强度、

刚度和平整度及模板支架有足够的稳定性。

(2)模板的安装

模板严格依照经监理工程师批准的模板装配图进行加工与安装

32

施工，要求接缝严密、连接牢固，并根据现场施工需要设置足够的临

时固定设施，确保混凝土结构外形尺寸准确、稳定可靠。

模板严格按照混凝土结构物的施工详图进行测量与放样，重要结

构部位增加设置必要的测量控制点，以便检查校正。在安装的过程中

设置足够的固定设施，以防模板变形和倾覆。

模板安装完成后，施工测量人员对模板安装位置进行重新校验。

安装的模板与下层已浇筑的混凝土之间的搭接长度不超过25cm,并

连接紧密以避免混凝土表面出现错台和挂帘现象。

(3)模板的拆除

钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除符合施工图纸的要求，

模板及其支撑结构的拆除时间综合考虑混凝土浇筑后的气温、结构物

所处部位、混凝土级配，特别是水泥用量等因素，严格按照施工规范

或监理工程师要求的拆模时间进行模板的拆除。

除征得监理工程师的同意外，拆除模板的期限原则上遵守下列规

定：不承重的侧面模板，均在其混凝土强度达到其表面及棱角不因拆

模而损伤时才能拆除；在墩、墙和柱等部位，其强度不低于3.5MPa

时，方可拆除；底模在混凝土强度达到规定的标准后，方可拆除。

混凝土结构物的底部模板拆除后、而混凝土未达到最终设计强度

之前，特别注意不在其上浇筑混凝土，以避免对己浇筑混凝土造成损

害。

模板拆除的顺序是：先支的后拆，后支的先拆；先拆除非承重模

板，后拆除承重模板。

33

(4)脱模与清理

模板在使用前清理干净、校正并经验收合格后投入使用，混凝土

浇筑前在模板面板涂刷一层无色的、不引起混凝土表面受化学损害和

污染的脱模剂，以利脱模并保证混凝土外观质量。脱模剂在使用前报

经监理人的批准。

模板拆除完毕后，立即清理模板表面污物，对变形或破损的模板

进行修复；模板堆放按技术规范要求进行，不因堆放方式影响模板的

平整度，同时不影响现场文明施工。

3、钢筋工程

每批钢筋进场必须附有出厂证明书或试验报告单，并通知监理人

参加材质检验和验点入库，每批钢筋入库后21天内交由有资质的检

测单位按有关规范要求进行试验，并将试验结果报送监理人和发包

方，不合格产品严禁使用。

钢筋进场后按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别

堆存，并贴上标签以便识别。在贮存、运输中采用防雨、防潮措施，

避免沾上影响钢筋握裹力的材料(如污垢、油垢、锈迹等)。钢筋原

材料以及加工好的钢筋贮存在露天料场，底部用混凝土枕条垫高40cm

并用防雨布遮盖。

钢筋施工程序：

钢筋放样一钢筋加工一运输一现场绑扎安装成型。

(1)钢筋放样(配料)

根据钢筋施工详图以及分层分块图，绘出各种形状和规格的单根

34

钢筋简图并加以编号，分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，

申请加工。当施工遇到有的钢筋品种或规格与设计要求不符合时，经

监理工程师同意参照以下原则进行钢筋替换。

1)构件受强度控制时，采取等强度替换。

2)构造钢筋按等面积替换。

3)构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行同等验算。

(2)钢筋加工

钢筋除锈：采用电动除锈机除锈，部分结合人工除锈。

钢筋调直：采用GJ4-4/14(TQ4T4)钢筋调直机调直。

钢筋切断：采用GJ5-40钢筋切断机进行。

钢筋弯曲：采用GJ-40、2.8kw钢筋弯曲机加工。

(3)钢筋加工的要求：

1)钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应存使用前清除

干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

2)钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：

①采用冷拉方法调直钢筋时，1级钢筋的冷拉率不宜大于4%,II、

HI级钢筋的冷拉率不宜大于1%：

②钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求。

(4)现场安装

准备工作：现场测量放样，核对成品钢筋钢号、直径、形状、尺

寸和数量。

架立绑扎：钢筋架立采用适当直径和间距的钢筋焊接而成，绑扎

35

采用22#铁丝，保护层厚度采用相应厚度的水泥砂浆垫块与钢筋绑扎

固定。

钢筋接头：①18-25钢筋以气压焊为主，小部分采用电弧焊，焊

机型号为BX1-500交流电焊机和AX1-300直流机，中＜18钢筋采用搭

接焊或绑扎；钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：

1）气压焊可用于钢筋在水平、垂直和倾斜位置的对接焊接，当两

侧钢筋的直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。

2）气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、

油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。

3）安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两

根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。

4）气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压

法，在两根钢筋缝隙密合和傲粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按

钢筋横截面面积计算应为30-40Mpao

4、分缝处理

施工分缝严格按设计图纸和有关规范执行。分缝主要包括伸缩缝

和施工缝两大类。

伸缩缝处一般都设置有止水，接缝面如有蜂窝麻面，施工前将其

填平，割除外露铁件，施工时严格按设计要求组织施工，该部位混凝

土施工按如下工序操作：

钢筋绑扎一止水片安装一缝面清理一模板安装一仓面清理f混

凝土浇筑。

36

施工缝包括按正常施工计划分层间歇上升的停浇面、因故中断浇

筑超过混凝土初凝时间的停浇面或施工冷缝的停浇面。水平施工缝面

处理方法：施工缝面积较大时采用高压冲毛机冲毛，辅以人工凿毛，

缝面较小时采用高压水冲毛，辅以人工凿毛，高压水冲毛时间般在混

凝土初凝后至终凝前进行。缝面处理的效果为无松动、无灰浆浮硝、

无乳皮及污染。在浇筑混凝土之前，缝面用压力水再清洗一遍并保持

湿润状态，之后在水平施工缝上均匀铺设一层20-30mm厚的高一级标

号水泥砂浆，每次铺设砂浆的面积与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后

被覆盖为限，以保证新老混凝土结合良好。

5、混凝土浇筑

(1)佐施工前提

①碎开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h)通知监理人对浇筑部位的

准备工作进行检查，经监理人检验合格后方进行碎浇筑；

②碎开始浇筑前将该部位的碎浇筑的配料单提交监理人审核，经

监理人许可方进行碎浇筑；

③建筑物建基面须经验收合格后，方进行碎浇筑。

(2)於振捣

碎采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣密实。碎振捣充分、均

匀、密实，并注意以下各点要求：

①概括构件的具体情况，振捣前详细交待操作要点，组织专人分

段负责；

②碎入模后稍作平整即可进行振捣，每层碎末振实前不添加新

37

碎;

③边角部位应加强人工插捣和机器振捣：

④振捣器振捣时，其间距一般为50cm,振至硅不再继续下降表

面不再冒气泡为止；

⑤插入振捣器应快插慢拔，拔出时不可太快、太猛，以免斟下孔

迹和空洞；

⑥碎浇筑的间歇时间、浇筑层厚度、施工缝处理等遵守招标文件

有关规定。

（3）硅浇筑要求及施工方法

1）运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；试验室必须进

行复验，必要时还应进行化学分析。

2）为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通过试验

确定。成果需要送监理认可。

3）必须将混凝土各组份拌和均匀。拌和程序和拌和时间，应通过

试验决定。

4）基础上的杂物、泥土及松动岩石均应清除。岩基应冲洗干净并

排净积水：如有承压水，必须出设计与施工单位共同研究，经处理后

才能浇筑混凝土。清洗后的基础在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。

5）浇筑混凝土前，应详细检查有关准备工作：地基处理情况，混

凝土浇筑前的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合

设计要求，并应做好记录。

6）基础面的浇筑仓,在浇筑第一层混凝土前,必须先铺一层2〜3cm

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的水泥砂浆：其它仓面若不铺水泥砂浆，应有专门论证。砂浆的水灰

比应较混凝土的水灰比减少0.03~0.05o一次铺设的砂浆面积应与

混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺应保证新混凝土与基岩结合良好。

7）混凝土的浇筑，应按一定的厚度、次序、方向，分层进行。

8）混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、

气温及振捣器的性能等因素确定。一般情况下，浇筑层的允许最大厚

度，应符合设计和规范要求；如采用低流态混凝土及大型强力振捣设

备时，其浇筑层厚度应根据试验确定。

9）浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料

堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免

造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑

面应保持水平。

10）不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格的混凝土必须清

除。

11）混凝土浇筑应保持连续性，如同故中止且超过允许间歇时间,

则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。浇筑混凝土

的允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止）可通过试

验确定，或参照下表的规定。混凝土能重塑的标准：用振捣器