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文档简介

9.1质量保证体系 19.1.1工程质量管理保证体系 19.1.2建立健全质量保证制度 19.1.3质量控制程序 29.1.4质量检测程序 29.1.5材料质量检验 29.1.6工序质量检验 39.1.7竣工质量检验 39.2质量保证措施 39.2.1质量保证管理措施 39.2.3结构工程质量保证措施 49.3隐蔽工程质量保证措施 69.3.1把好隐蔽工程检查验收关 69.3.2把好隐蔽工程检查签证关 69.3.3把好隐蔽工程检查检验关 69.4档案管理 69.1质量保证体系9.1.1工程质量管理保证体系本工程按项目法施工进行管理,组织一个技术业务强,管理素质高,团结协作的项目经理部;组建一只技术水平高,质量意识强,整体素质好,遵章守纪的施工队伍进场施工。项目经理部按“横向到边、纵向到底、管理全面、控制有效”的原则,建立健全质量自检体系,实施全面质量管理。质量保证体系。9.1.2建立健全质量保证制度1、实行质量否决制。发现不符合施工技术要求,不能满足设计意图的施工方法和操作,令其停止作业,并要求其查找原因,提出改进措施后继续施工。2、以每个人的工作质量来保证各工序质量,以各工序质量来保证工程质量。3、加强基层(施工作业队、班、组)施工质量控制,坚持实行“自检、互检和交接检“三级检查制度和隐蔽工程签证制度。4、做好质量检测仪器使用前的鉴定工作,完善验收制度。5、做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存档工作。6、定期复测并校核测量平面控制点和水准点。9.1.3质量控制程序1、质量控制坚持“预防为主,检验试验把关相结合”的方针,加强对原材料和中间产品的质量检验,杜绝不合格材料在工程中的使用。2、施工过程中的质量控制(1)开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准及相关施工规范,作好技术交底工作。(2)抓好测量复核和试验。(3)组织技术攻关、解决质量管理中的难点,严把工序质量,确保工程创优。9.1.4质量检测程序工程质量检验可分为:原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验。9.1.5材料质量检验1、由施工技术部门根据施工设计图纸要求,施工技术规范标准和该项工程技术要求,制定企业内控技术标准下发执行。2、工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采购并取样附产品质量合格证或质保书,委托试验室进行试验。3、试验室根据物资设备部的委托书,合格证书和企业内控技术标准试验项目进行试验。4、质检组根据技术标准进行判定并签注意见,物资设备按质检部门签注意见对材料进行入库验收。9.1.6工序质量检验工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验,由工序(工班)检验员按施工技术标准进行自检合格后,报技术部门进行专检合格后填写检验报告,报监理工程师检查合格签字后,方可进行下道工序施工。工序质量现场检验的工序,由工序(工班)检验员报质量技术部在现场进行检验,检验合格后方可进行下道工序施工,不合格的工程必须返工重作。9.1.7竣工质量检验竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。1、按要求放出路线,检查结构物各部位尺寸及平整度和高程,填写检验单与“验标”标准和设计标准相比较,评定质量等级。2、内部资料检查,主要检查内容是否齐全、真实、可靠。能否满足竣工要求,如:(1)材料出厂说明书(合格证)和试验报告单;(2)工序质量检验签证及报告,如:抗压强度检验报告单,土工检验报告单,石料检验报告单等;(3)分项、分部工程检验质量评定表。3、工程施工记录(包括设计图、施工图、变更设计通知单、工程施工记录、监理工程师通知等);4、工程施工小结:根据测量的外观尺寸资料和内业资料,按照工程有关验收标准进行单位工程质量评定。9.2质量保证措施9.2.1质量保证管理措施1、认真执行设计图纸会审和“三交底”(施组、合同与技术交底)制度,充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神,掌握有关设计、施工规范,质量验收标准。2、把好工程原材料质量关,所有材料必须符合设计规定,经试验检测合格,才能投入使用。3、从工序质量把关入手,把好质量关,做到上道工序不合格不得转入下道工序。4、严格执行施工技术规范和操作流程,加强过程质量控制,认真贯彻执行“三检制”(自检、专检和互检)。5、经理部设置质量技术部,配备质量工程师,建立内部质量监督检查系统,负责创优规划的具体实施。6、以提高工程质量为目标不断优化完善设计、施工方案,坚持技术创新,不断提高施工技术手段。7、大力推广“四新技术”,加强技术攻关,公司成立技术服务组,增加经理部科技攻关能力,提高科技水平。8、尊重和支持监理工程师的各项工作,为现场监理工程师提供工作、生活方便。定期或不定期地邀请建设、设计、监理和社会质量监督部门等人员参加质量征询会,认真吸取各方面意见,使工程质量不断总结、提高、完善。9、加强现场施工人员技术培训,邀请各方面专家进行现场指导和技术交流。10、加强施工测量、试验和监测,配备与本工程相适应的完整的工程试验、检测设备和人员,制定详细的操作规程和要求。11、作好现场原始资料的收集和整理,提高办公手段,加快施工信息反馈速度,提高工作效率和质量。9.2.3结构工程质量保证措施1、按照设计和施工技术要求,做好各项试验和测试工作。进场后,在开工之前,首先对材料进行详细的调查和取样,在此基础上,做好以下试验和测试工作。(1)进行材料分析试验,详细查清场内各种材料数据,为施工时采取处理措施提供准确可靠的依据。(2)对所有材料取样进行全面系统的物理性能指标试验和有关力学性能指标试验,以便准确确定其性质和类别,为填压施工提供正确的依据。(3)对混凝土试块及钢筋原材按要求留置试块进行相关试验,准确掌握各种实验数据,为施工提供科学控制可靠依据,以便于保证质量。2、确立可靠的检测方法,建立严密的检测制度(1)确立检测手段试块强度的检测是控制结构质量的重要环节,是评价工程质量的基本手段,对确保工程质量极为重要。为了有效地控制压实质量,确保工程进度,混凝土试块的留置应既能保证检测结果准确可靠,又能反应工程实体。(2)建立严密的检测制度在正式进行工程检测之前,首先要制定一套系统完整严格的检测管理制度。一是工作程序性管理制度,把一些对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来;二是专项检验验收制度,按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。(3)严格控制混凝土的养护混凝土成品的养生问题是影响结构强度的关键因素之一,合理有效的养护条件,应与混凝土性质、工程环境和养生检查力度有关。施工过程中要勤检勤查,使结构物早期强度的提升得到保障,以保证强度。3、重视测量工作组建精干的测量队伍,配备先进的测量仪器进行测量工作,是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段,我公司将从技术力量和仪器两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。(1)先派技术水平高操作熟练的技术人员组成项目经理部的测量队伍,主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它各种施工测量工作。(2)装配先进的测量仪器,项目部装配全站仪,精密水准仪等先进的测量仪器,以便充分地保证测量精度。(3)测量时认真作好记录,所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册,并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料,作为隐蔽工程检查附件。施工测量资料及竣工测量资料作为工程竣工验收的附件。4、组建专业队伍调遣施工经验丰富、能力强的施工队伍。调遣专业化施工队伍及管理、技术人员,由项目经理部统一组织施工。9.3隐蔽工程质量保证措施9.3.1把好隐蔽工程检查验收关1、隐蔽工程施工完毕后,由班组长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况,并邀请项目工程技术负责人和质检工程师共同对隐蔽工程进行检查验收,验收合格后由质检工程师报请监理工程师进行检查验收。2、参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收,提出检查意见,由质检工程师在隐检单上填写情况,然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时,在整改后,再次邀请有关各方进行复查,达到要求后,方可办理签证手续。3、隐蔽工程验收合格后,方可安排进行下一道工序的施工。4、在隐蔽工程验收后,及时将验收记录送项目部内业技术员审核无误后归档,同时由质检工程师送监理工程师归档。9.3.2把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量检查员检查合格后,报请监理工程师进行复检签证,不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。9.3.3把好隐蔽工程检查检验关实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度,按质计价,不合格工程,坚决返工重做,并对交接人员进行追查,按照奖优罚劣制度,做到奖罚分明。9.4档案管理工程施工时(间隔不多于1个月)向监理工程师提供表明时间和工

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