小导管施工及安全技术交底

超前小导管施工技术交底项目名称中缅油气管道工程隧道第四EPC合同项工程名称大脑包隧道工程地点云南省昆明市寻甸县先锋镇工程部位超前小导管施工单位中铁八局集团施工日期2011年交底人交底日期接受人接受日期一、作业准备：人员：测量2人；钻孔3人；锚固：2人；安全防护：1人。机料：风钻2台；挤压式注浆泵1台；小导管；配合比及材料。二、小导管主要参数1、双层小导管双层小导管具体施工里程为：K0+005～025，K0+421.5～456.5。内侧采用φ42mm无缝钢管，壁厚3.5mm，L=4m外插角10°～15°；外侧采用φ50mm无缝钢管，壁厚5mm，L=6m外插角25环向间距：土质采用20cm，石质及溶槽段采用30cm特注：隧道进口20米，出口35米2、单层小导管单层小导管具体施工里程为：K0+025～421.5段环向间距为0.3m。单层小导管采用φ42mm无缝钢管，壁厚3.5mm，L=4m外插角10°～15°，环向间距土质采用20cm，石质及溶槽段采用30cm3、布置范围：拱部隧道中线左右各3.5m；

4、搭接长度：≥10三、小导管加工小导管前端20cm加工成尖形，以便插入，在管段中间部位钻四排φ10出浆孔，间距15cm四、小导管施工小导管采用先钻孔后下钢管法施工，待喷射砼封闭岩面后，按照设计在拱部隧道中线左右各3.5m范围内布设小导管，按照布孔位置用风动凿岩钻机先钻孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，使用高压风清孔，安设小导管，（或大锤）直接将小钢管打入岩层，顶入长度不小于钢管长度的90﹪，并与预先埋设的钢架组合焊接在一起，后压注水泥浆。

五、注浆施工参数①无水地段注单液浆（有水地段注双液浆帷幕封堵），水泥浆水灰比为0.57。②注浆压力0.5MPa；

六、注浆压力控制注浆口最高压力严格控制在0.5MPa（施工中可根据实际情况进行调整）以内，以防压裂工作面。控制进浆速度，一般每根导管双液总进量控制在30L/min以内。若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力已达到0.5Mpa，结束注浆。压浆前先进行压水试验检查机具运转及管路是否正常，然后进行压浆，为加快注浆及防止相邻管串浆堵管，可采用每次2~3根管注浆，当达到设计注浆量，和注浆压力时可以结束压浆。七、注意事项（1）、浆液浓度、凝胶时间要符合设计要求不得随意更改。（2）、配制的浆液要均匀拌和,随拌随用,要在初凝前注完。（3）、随时检查泵口及孔口注浆压力变化，发现问题及时处理。（4）、注浆开始或中途停止30min时，要用水润滑灌浆罐及其管路。（5）、小导管安设后，不得随意敲击。（6）、认真填写注浆过程记录。八、安全要求（1）施工前，作业人员应佩戴好必要的防护用品如安全帽、防护目镜等。（2）超前小导管施工前，确认钻机、注浆泵、搅浆桶、高压胶管、注浆阀门等准备齐全，并且状态良好。（3）钻孔前钻机就位准确，固定牢固，检查确认安全后，方可进行钻孔作业。（4）施工中使用的电力线(注意是否老化，漏电现象)、风管线、水管线要布置整齐、有条理。（5）施钻时，按机械操作规程操作，操作人员必须持证上岗，严禁坏的和未检的机械进场施工，严防机械伤人。（6）注浆前严格检查机