检修车间绩效考核管理办法

铝业公司检修车间绩效考核管理办法

第一章总则

第一条为了使检修车间设备管理、生产管理、安全管理能够更进一步

提升，使员工的经济利益与自身产生的贡献挂钩，充分调动员工的工作

积极性，结合车间实际情况，发挥激励机制和约束机制，按照报酬凭贡

献的原则，特制定本办法。

第二条员工月度绩效考评分配坚持公平、公正、公开的原则，员工

日常请假、旷工、年休、倒休执行公司下发的考勤制度。

第三条建立“逐级下达、逐级考核、逐级反馈”的责任制考评体

系，对考评指标合理制定，全面分解，认真落实，层层考核。

第四条按照报酬凭贡献的原则，加大绩效工资的分配力度，拉开

绩效工资分配差距，发挥绩效工资的激励作用，在绩效工资分配

上实现贡献大的多得，贡献少的少得，没有贡献的不得有原则。

第五条考核与奖励兑现，提高绩效管理与考核兑现的时效性，做

到“适时、有效”激励。

第二章考评金额及范围

第六条每位员工的工资的30%作为绩效工资。

第七条本办法适用于检修车间专工以下员工。

第三章车间绩效考评组织机构

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第八条考核小组

组长：主任

副组长：副主任、设备专工、槽控专工。

成员：安全员、各班长、员工代表2名。

第九条考核小组职责

（一）负责车间全员绩效考核的汇总、执行。

（二）修订、完善、解释《检修车间绩效考核管理办法》并裁决

绩效考核中的所有争议。

第四章考核管理

第十条劳动纪律管理

（一）所有人员在出入厂区时，需排队行走，二人成行，三人及

以上人员成列，未按规定执行，考核责任人50元/次。

（二）进入员工餐厅、公司办公楼等公共场所不得大声喧哗、随

地吐痰、进出必须排队，未按规定执行，考核责任人50元/次。

（三）请假须提前提交请假申请，审批后方可离岗。特殊情况的

需提供证明材料（如医院证明、出生证明等），未提供证明材料

的，一律按事假处理，当月请假人员按照公司考勤制度执行。未

按请假流程审批或审批未完成私自休假，一律按照旷工处理，凡

旷工者取消当月其它奖励及年度评优、评先资格。

（四）班组长负责当月实际考勤汇总报批，公开牌在每月最后1

天10:00之前完成上报，未按规定执行，考核班长100元/次。

（五）上班：所有班组在09:20分召开班前会，班前会期间手机

一律静音，响铃一次，考核责任人50元；迟到、早退，考核责任

人50元/次；所有人员在15:30分进行作业，未按规定执行，考

2

核责任人50元/次。

（六）下班：上午13:15分停止作业，清扫工作现场，下午19：

15分停止作业，清扫作业现场，未按规定执行的考核责任人50

元/次。

（七）上班期间阅读、浏览与工作无关的电子书或网页，考核责

任人100元/次。

（八）上班期间玩手机、串岗的，考核责任人100元/次；睡岗、

脱岗的，考核责任人300元/次。

（九）员工工作期间禁止嬉戏打闹，打架斗殴，如发现考核责任

人200元/次。打架斗殴情节严重者上报公司保卫部。

（十）班组每天对车间安排的责任区域至少进行卫生清扫两次，

作业前一次、下班后一次；每天对门窗、照明灯、加工设备进行

检查，下班后及时关闭电源及门窗，未按规定执行，考核责任人

50元/次；全厂路灯开关不及时，视情节严重，延迟时间10分钟，

考核责任人50元；延迟时间20分钟，考核责任人100元；延迟

时间30分钟及以上，考核责任人200元。

（十一）焊接作业区域下班前清理现场，不准留有焊条头，发现

焊条头，考核责任人10元/个。

（十二）作业区域必须做到“工完料尽场地清”，未按规定执行

的，考核责任人100元/次。

（十三）值班人员每天下班前发布值班信息，未按规定发布，考

核责任人50元/次。

（十四）值班人员在08:50分完成所有工作的交接，交接检查项

目：卫生情况、工器具交接、安全注意事项等，设备故障未解决

的不允许下班，会同接班人员一起处理。未按规定执行，考核责

3

任人50元/项。

（十五）各类培训、会议及学习，必须按规定参加，未按规定无

故缺勤，考核责任人100元/次；迟到、早退的，考核责任人50

元/次；超过连续两次或两次以上不参加会议的，考核责任人200

元/次。

（十六）每次车间会议结束后，班组长必须及时向员工传达会议

精神，并在班前班后会记录，未及时传达、记录，考核责任人100

元/次。

（十七）在会议、技能培训期间，未按规定、不遵守相关纪律规

定的，考核责任人50元/次。

（十八）每日一题每少写一次，考核责任人10元，依次累加。

（十九）车间员工应积极主动开展工作，不得存在等、靠、要等

现象，存在此现象，考核责任人100元/次。

（二十）车间员工无故不参加班组、车间、公司组织的公益活动,

班组级，考核责任人100元/次；车间级，考核责任人200元/次;

公司级，考核责任人300元/次。

（二H"一）车间对讲机呼叫当事人3次后无应答，考核责任人50

元/次。

（二十二）班前会劳保穿戴不齐全，考核责任人50元/次。

（二十三）对使用完的工具在库房或现场乱扔乱放者，考核责任

人50元/次。

（二十四）禁止在厂房、操作室、作业现场流动吸烟，违者考核

责任人500元/次。

（二十五）当班工作无故未完成的（车间级、厂级、公司级），

按实际完成情况，车间级考核责任人50元/次；厂级，考核责任

4

人100元/次；公司级，考核责任人200元/次，情节严重的（影

响设备正常运行或影响生产的），考核责任人300元/次。

（二十六）外派作业人员应自觉履行公司及属地车间（部门）的

各项规章制度，外派工作量必须全部完成，一经投诉，根据情节

严重（影响设备正常运行或影响生产的），考核责任人A类设备

300元/次、B类设备200元/次、C类设备100/次。（车间制定A/B/C

类设备）。

（二十七）班组内员工发生违纪违规现象，班长连带考核30%；组

长连带考核15%o

（二十八）未按要求完成车间布置的临时工作（车间级、厂级、

公司级），车间级，考核责任人50元/次；厂级，考核责任人100

元/次；公司级，考核责任人200元/次。

（二十九）班组责任设备，非本车间人员未办理工作联系单，班

组私自同意外单位使用的，考核班长200元/次。

（三十）各班组离职人员、自离人员上交车间或班组配备的工器

具，对于损坏、丢失、未上交的，按工具价格，考核责任人相对

应金额。

第十■条安全、消防管理

（一）对新入职的员工未进行三级安全教育和消防培训的班组，

考核班组长100元。

（二）劳动保护用品穿戴不齐全的，考核责任人50元/次。

（三）在两米以上（含两米）高空作业，未正确系挂安全带的员

工，考核责任人一类高空作业500元/次、二类高空作业400元/

次、三类高空作业300元/次。

（四）收到隐患整改通知单的班组，未及时整改，视情节严重程

5

度，考核责任人班组级100元/项、车间级200元/项、厂级300

元/项、公司级400元/项、上级政府部门500元/项。

（五）在危险区域动火作业，未审批动火作业票或消防措施落实

不到位的，考核责任班长500元、动火现场监护人300、动火作业

人员300元/人。

（六）对违反消防安全管理规定造成火灾事故的责任人，上报公

司由公司相关部门处理。

（七）对违反操作规程，考核责任人100元/次；违反安全红线，

考核责任人500元/次；违反铝业公司安全管理制度的，考核责任

人300元/次。

（八）未按要求召开班前班后会，班前班后会未签到的，考核责

任人50元/次，班组安全检查、安全活动等记录未按要求执行的,

考核责任人100元/次。

（九）安全监护不到位或监护人员离开作业现场，考核责任人300

元/次。

（十）在特殊作业前，未经审批或安全防范措施不到位，按照情

节严重性依照风险源辨识等级，考核责任人四级风险源100元/次、

三级风险源200元/次、二级风险源300元/次、一级风险源400

元/次。

（十一）设备检修未挂警示牌或未断电拉闸，高处作业工器具随

意放置、上下抛掷，考核责任人200元/项。

（十二）因人员误操作或检修作业导致发生一起设备安全事故，

考核责任人A类设备1000元/次、B类设备500元/次、C类设备

300/次。（车间制定A/B/C类设备）

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（十三）车间灭火器、消火栓、应急物资等未定期进行检查维护,

考核责任人100元/次；私自挪用消防器材的，考核责任人300元

/次。

（十四）在任何车间内或通廊中骑行电动车，考核责任人100元/

次。

（十五）非机动车辆不得载人、超速，按规定区域停放，临时停

靠位置不得阻挡安全、消防通道。未按规定停车，考核责任人50

元/次，非机动车载人，考核责任人200元/次。

第十二条设备巡视点检管理

（一）各级点检人员必须按点检分类分工要求严格执行，未按规

定执行的，考核责任人100元/次。

（二）各级点检人员必须按点检表所列内容逐项认真进行点检，

发现漏项或弄虚作假的，考核责任人A类设备300元/次、B类设

备100元/次、C类设备50/次。（车间制定A/B/C类设备）。

（三）对于因点检不到位影响设备正常运行或造成设备事故的，

考核责任人A类设备500元/次、B类设备300元/次、C类设备100/

次。（车间制定A/B/C类设备）。

（四）设备点检不认真的，发现问题未及时处理和上报的，考核

责任人A类设备300元/次、B类设备100元/次、C类设备50/次。

（车间制定A/B/C类设备）。

（五）对设备点检记录保管不当，未及时填写设备点检记录的，

视为未点检，考核责任人100元/次。

（六）对不能立即恢复的重大设备故障、缺陷以及设备设施隐患,

应及时汇报给车间领导，车间以纸质版报告上报公司批复，未及

时上报的，考核责任人A类设备500元/次、B类设备400元/次、

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C类设备300/次。（车间制定A/B/C类设备）

第十三条设备维护保养管理

（一）对未按规程操作设备的，考核责任人100元/次。

（二）对设备维护保养不到位或未按规定进行维护保养，考核责

任人100元/项。

（三）对设备润滑不到位或未按规定进行润滑，考核责任人100

元/项。

（四）因违章操作或使用维护不当，造成设备损坏，考核责任人A

类设备500元/次、B类设备400元/次、C类设备300/次。（车间

制定A/B/C类设备），连带班长300元/次。

（五）设备、管网的密封未达到要求，泄漏率超过规定标准的，

考核责任班长200元/次。

（六）设备有明显跑、冒、滴、漏未处理的，考核责任人50元/

处。

（七）设备四周有积水、积油、杂物未及时清理，考核责任人50

元/处。

（八）设备卫生差，未定期进行清扫、擦拭的，考核责任人100

元/台

第十四条作业票管理

（-）作业票未按规定执行的，考核责任人100元/次。

（二）作业票填写不规范、不清楚、未及时归档的，考核责任人

50元/项。

（三）对作业票执行中弄虚作假的，考核责任人200元/次。

（四）检修作业未按规定办理作业票的，考核责任人500元/次，

连带考核班长300元/次。

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第十五条设备计划检修方面

（一）无特殊情况检修项目必须百分之百完成，完成80%-99%,考

核责任人100元/项；完成51%-79%,考核责任人200元/项；完成

50%以下，考核责任人300元/项。

（二）检修工作必须保质保量，出现返修、欠修或质量问题，考

核责任人A类设备500元/次、B类设备300元/次、C类设备100/

次。（车间制定A/B/C类设备）。

（三）因检修工作延迟或失误而造成设备事故，考核责任人A类

设备1000元/次、B类设备500元/次、C类设备300/次。（车间

制定A/B/C类设备）。

（四）设备严禁带病运行，考核班长A类设备500元/次、B类设

备400元/次、C类设备300/次。（车间制定A/B/C类设备）。

（五）检修记录未及时填写，考核责任人50元/次；弄虚作假的,

考核责任人100元/次。

第十六条奖励管理

（一）培训考试取得优异成绩的（成绩在85分以上的前三名）个

人，奖励第一名150元/月、奖励第二名100元/月、奖励第三名

50元/月o

（二）利用非工作时间配合车间完成各项培训学习工作，奖励授

课人100元/次。

（三）主动向车间或厂部上交稿件人员并被采纳的奖励50元，在

公司报刊发表的奖励100元。

（五）个人积极主动按车间要求完成临时性的工作任务（如：车

间辖区现场整理、绿化带清理杂草、冬季积雪清理、县道卫生清

理、植树等工作），奖励相关人员50元/次。

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（六）积极参加公司、车间、班组组织的各项活动，对于表现优

秀的个人，奖励（公司级）200元/次、（车间级）100元/次、（班

组级）50元/次。

（七）高温季节人员流失率为零，高温期结束后，奖励班组长200

元/季。

（八）因工作需要，需加班进行处理时，职责内工作加班根据劳

动强度、现场环境及危险系数，按照公司相关加班费用核算奖励。

（九）按要求积极高效的完成非计划性和非本职工作（本职工作

完成的前提条件下），按照完成率百分比、工作量任务大小进行

奖励，车间级奖励相关人员200元/次；公司级奖励相关人员300

元/次。

（十）对提出安全合理化建议、发现并及时消除安全隐患的，奖

励个人或班组四级风险源100元/次、三级风险源300元/次、二

级风险源500元/次、一级风险源1000元/次。

（十一）车间每月评选各特种作业岗位技术能手一名，获得者奖

励500元/人。

（十二）车间对违章作业、违章指挥的考核金额，对应奖励给主

动制止违章作业、违章指挥的个人。

（十三）发现重大设备隐患，并提出合理化建议及处理的人员，A

类设备奖励400元/处、B类设备奖励200元/处、C类设备奖励100

元/处。

（十四）对设备管理、技术改造有创造性建议，奖励个人200元;

有利于设备安全、稳定、经济运行并取得良好的经济效益者奖励

个人500元。使设备效率提高、成本降低、利润增加显著者，奖

励700元。

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（十五）机物料消耗6.7元/t.AL指标（多功能天车检修班4.9

元/t.AL、电工班1元/t.AL、制作班0.5元/t.AL、综合班0.3元

/t.AL）每下降0.1元/t.AL,奖励班长100元；每增加0.1元/t.AL,

考核班长100元。

（十六）电耗0.65KW/h指标（制作班0.2KW/h,导杆维修班

0.4KW/h/,其他班组0.05KW/h/）,下降0.IKW/h,奖励班长100

元，下降0.2KW/h/,奖励班长200元；每增加0.IKW/h考核班长

100元，增加0.2KW/h,考核班长200元。

（十七）设备计划检修率达到100%且周期内未出现故障，奖励设

备责任人200元，设备关联奖励班组长50元/台.

（十八）检修设备故障停机率＜95%,每下降10%,奖励班长100

元/月；每上升5%,考核班长100元/月（多功能天车检修班800

分钟，电工班300分钟，其他班组100分钟）。

（十九）对防止（避免）设备事故，使公司财产和生产免受重大

损失者，奖励个人500元；贡献突出者奖励个人1000元。

（二十）对于设备管理中节约资金，或修旧利废效果突出者，根

据修复的设备使用价值2000-3999元，奖励本人100元/次；使用

价值4000-5999元，奖励本人200元/次；使用价值6000-7999元，

奖励本人300元/次；使用价值8000-10000元，奖励本人400元/

次；使用价值10000元以上的，奖励本人500元/次。

（二十一）自制备件替代原设备备件并投用的，奖励制作人200

元/次。

（二十二）各班组每月可根据班组责任设备日常检修、维护、保

养情况进行评比排名，根据责任设备故障率排名奖惩第一名200

元/次、第二名100元/次、第三名50元/次。

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（二十三）对于技术过硬、一岗多能、技术骨干，每月评比奖励

200元/月o

（二十四）班组每月组织投票表决对评为优秀员工的，奖励200

元/人。

（二十五）当月车间、分厂、公司检查安全隐患整改完成率100%,

奖励安全管理人员200元。

（二十六）因工作需要在休息期间主动完成车间交办的紧急工作

任务，奖励100元/次，每月全车间不得超过8次。

（二十七）本车间内特种作业人员证件管理，及时协助完成复审

相关事宜，奖励50元/次。

（二十九）检修人员在非工作期间进厂抢修突发故障，恢复设备

正常运行，奖励200元/次。

第五章附则

第十七条附件

附件1.《班组优秀员工投票规则》

附件2.《检修车间特种作业月度技能竞赛实施方案》

附件3.《检修车间劳动纪律管理细则》

附件4.《检修车间安全、消防管理细则》

附件5.《检修车间设备巡视点检管理细则》

附件6.《检修车间设备计划检修作业票管理细则》

附件7.《检修车间设备计划检修管理细则》。

附件8.《检修车间设备维护保养管理细则》

第十八条本办法如与上级制度相抵触的以上级规定为准。

第十九条本办法自2020年10月1日执行

12

附件1:

班组优秀员工投票规则

13

班组票数标准

班组总票数可投票数

综合班88

制作班1212

多功能天车检修班3333

电工班2525

第一条投票人将所选人员姓名填写投票，每张选票只可填写

一人，否则作废处理；

第二条班组长负责票数统计，考评小组负责监票并汇总选票

统计结果；

第三条每班组选票数第一名的，确定为班组优秀员工；

第四条如产生同票情况，则对同票候选人进行二次投票；

第五条选票在圆圈内直接填写号码。

附件2：

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检修车间特作业月度技能竞赛方案

第一条为全面提升车间员工的业务技能，努力建设一支“技能

过硬、业务熟练、作风优良”的检修队伍，开展特种作业技能竞

赛活动，特制定本方案。

第一章组织机构及分工要求

第二条为扎实有效的开展特种作业技能竞赛活动，经研究决定

成立技能竞赛活动领导小组。

组长：车间主任

副组长：车间副主任、设备专工、槽控专工

成员：安全员、各班长、员工代表2名。

第二章基本原则

第三条公平公开：标准统一、成绩公示。

第四条立足岗位：以岗位为平台，本着“干什么练什么，缺什

么补什么”的方针，将竞赛内容与履行岗位职责所需的内容结合

起来。

第五条注重实效。重点开展特种作业人员本职岗位（焊工、维

修电工）实际操作技能，不断提高岗位业务素质和技术水平。

第三章评审组织

参加工种专业组计划参赛人数

15

组长：赵小军

维修电工

评审：杜江涛、楚华阳、李振江

组长：赵保明

焊工

评审：毛列提、武聪民、李龙

合计

第四章实施细则

检修车间特种作业技能竞赛实施细则

阶段日期事项要求责任人

学习、宣传检修车间特种各班组组织学习《检修车间特作业月度技能竞

10月5日前各班长

作业技能竞赛实施方案赛实施方案》

准

备《检修车间特作业月度设计实操项目并针对实操项目编制实操规则、

每月10日前副组长

阶技能竞赛实施方案》程序、实操评分标准制定。

段

赛场布置所需器材、物资

每月24日前将技能竞赛所需器材、物资落实准备到位。副组长

准备

实操

9月25日前实操竞赛按实操规则、程序完成竞赛组长

比赛

1、根据得分，计算、汇总参赛选手成绩，确

结果认名次；

9月25日前成绩汇总、名次确认副组长

公示2、将结果公示、无异议后，车间存档，纳入

入月度奖励。

附件3：

16

检修车间劳动纪律管理细则

第一章目的

第T为加强检修车间车间对员工的日常管理工作，制定了劳动

纪律管理细则。

第二章适用范围

第二条本制度适用于资源控股有限公司检修车间员工劳动纪律

管理工作。

第三章细则内容

第三条所有人员在出入厂区时，需排队行走，二人成行，三人及

以上人员成列，未按规定执行，考核责任人50元/次。

第四条进入员工餐厅、公司办公楼等公共场所不得大声喧哗、随

地吐痰、进出必须排队，未按规定执行，考核责任人50元/次。

第五条请假须提前提交请假申请，审批后方可离岗。特殊情况的

需提供证明材料（如医院证明、出生证明等），未提供证明材料

的，一律按事假处理，当月请事假人员，不享受当月的绩效工资。

未按请假流程审批或审批未完成私自休假，在公司考核基础上车

间另行，考核责任人200元/天，超过3天上报公司，凡旷工者取

消当月其它奖励工资及年度评优、评先资格。

第六条班组长负责当月实际考勤汇总报批，公开牌在每月最后1

天10:00之前完成上报，未按规定执行，考核班长100元/次。

第七条上班：所有班组在09:20分召开班前会，班前会期间手机

17

一律静音，响铃一次，考核责任人50元；迟到、早退，考核责任

人50元/次；所有人员在14：30/15:30分进行作业，未按规定执

行，考核责任人50元/次。

第八条下班：上午13:15分停止作业，清扫工作现场，下午

18:15/19：15分停止作业，清扫作业现场，未按规定执行的考核

责任人50元/次。

第九条上班期间阅读、浏览与工作无关的电子书或网页，考核

责任人100元/次。情节严重移交上级部门。

第十条上班期间玩手机、串岗的，考核责任人100元/次；睡岗、

脱岗的，考核责任人300元/次。

第十一条员工工作期间禁止嬉戏打闹，打架斗殴，如发现考核责

任人200元/次。打架斗殴情节严重者上报公司保卫部。

第十二条班组每天对车间安排的责任区域至少进行卫生清扫两

次，作业前一次、下班后一次；每天对门窗、照明灯、加工设备

进行检查，下班后及时关闭电源及门窗，未按规定执行，考核责

任人50元/次；全厂路灯开关不及时，视情节严重，延迟时间10

分钟，考核责任人50元；延迟时间20分钟，考核责任人100元;

延迟时间30分钟及以上，考核责任人200元。

第十三条焊接作业区域下班前清理现场，不准留有焊条头，发现

焊条头，考核责任人10元/个。

第十四条作业区域必须做到“工完料尽场地清”，未按规定执行

的，考核责任人100元/次。

第十五条值班人员每天下班前发布值班信息，未按规定发布，考

核责任人50元/次。

第十六条值班人员在08：50分完成所有工作的交接，交接检查项

18

目：卫生情况、工器具交接、安全注意事项等，设备故障未解决

的不允许下班，会同接班人员一起处理。未按规定执行，考核责

任人50元/项。

第十七条各类培训、会议及学习，必须按规定参加，未按规定无

故缺勤，考核责任人100元/次；迟到、早退的，考核责任人50

元/次；超过连续两次或两次以上不参加会议的，考核责任人200

元/次。

第十八条每次车间会议结束后，班组长必须及时向员工传达会议

精神，并在班前班后会记录，未及时传达、记录，考核责任人100

元/次。

第十九条在会议、技能培训期间，未按规定、不遵守相关纪律规

定的，考核责任人50元/次。

第二十条每日一题每少写一次，考核责任人10元，依次累加。

第二十一条车间员工应积极主动开展工作，不得存在等、靠、要

等现象，存在此现象，考核责任人100元/次。

第二十二条车间员工无故不参加班组、车间、公司组织的公益活

动，班组级，考核责任人100元/次；车间级，考核责任人200元

/次；公司级，考核责任人300元/次。

第二十三条车间对讲机呼叫当事人3次后无应答，考核责任人50

元/次。

第二十四条班前会劳保穿戴不齐全，考核责任人50元/次。

第二十五条不服从车间及班组管理的人员，移交上级部门。

第二十六条对使用完的工具在库房或现场乱扔乱放者，考核责任

人50元/次。

第二十七条禁止在厂房、操作室、作业现场流动吸烟，违者考核

19

责任人500元/次。

第二十八条当班工作无故未完成的（车间级、厂级、公司级），

按实际完成情况，车间级考核责任人50元/次；厂级，考核责任

人100元/次；公司级，考核责任人200元/次，情节严重的（影

响设备正常运行或影响生产的），考核责任人300元/次。

第二十九条外派作业人员应自觉履行公司及属地车间（部门）的

各项规章制度，外派工作量必须全部完成，一经投诉，根据情节

严重（影响设备正常运行或影响生产的），考核责任人A类设备

300元/次、B类设备200元/次、C类设备100/次。（车间制定A/B/C

类设备）。

第三十条班组内员工发生违纪违规现象，班长连带考核30%；组

长连带考核15%o

第三十■条未按要求完成车间布置的临时工作（车间级、厂级、

公司级），车间级，考核责任人50元/次；厂级，考核责任人100

元/次；公司级，考核责任人200元/次。

第三十二条班组责任设备，非本车间人员未办理工作联系单，班

组私自同意外单位使用的，考核班长200元/次。

第三十三条各班组离职人员、自离人员上交车间或班组配备的工

器具，对于损坏、丢失、未上交的，按工具情况考核责任人100-300

yco

第四章奖励与考核

第三十四条依据《检修车间绩效管理办法》

第五章附则

20

第三十五条本细则自下发之日起执行

附件4：

21

检修车间安全、消防管理细则

第一章目的

第一条确保新入厂员工的上岗安全，掌握所在单位、所从事岗位

各项安全管理制度，保证企业安全生产。

第二条确保员工在设备检修过程中消防安全，特制定本消防管理

细则（防火措施）。

第二章适用范围

第三条本制度适用于资源控股有限公司检修车间安全、消防管理

工作。

第三章细则内容

第三条特殊工种工作要求

（一）特殊工种包括电工、焊工、天车工等。

（二）特殊工种人员在独立上岗作业前必须进行安全技术培训，

培训应实行理论教学与实际操作技能相结合的原则，重点是提高

其安全操作技能和预防事故的能力。

（三）培训结束后应对特殊工种人员进行安全技术理论和实际操

作两部分的考核，考核内容应根据国家劳动部颁发的《特种作业

人员安全技术培训考核管理规定》和其他有关规定确定；经考核

合格取得劳动部门核发的操作证后，方准上岗独立操作。

（四）离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员，须重新进行

安全技术考核，合格者方可从事原工种作业。

（五）已取得操作证书者，每隔2年需由原考核单位复训考核一

22

次，复审不合格者，应收缴其操作证，取消其操作资格。

（六）特种作业人员违章作业，应视其情节，给予批评教育或吊

扣、吊销其操作证并调离原岗位。造成严重后果的，应按有关法

规进行处罚。

（七）对特殊工种人员应进行经常性的安全生产和安全技术操作

规程的教育、指导，督促他们在生产操作的同时，牢固树立“安

全第一”的思想，避免事故发生。

（八）安全管理部门负责组织特殊工种人员的培训、复训和考核

取证工作，对特殊工种人员的培训、复训成绩进行建档记录，负

责建立特殊工种人员卡、组织到达复训期限的特殊工种人员进行

复训考核。

（二）检修车间集中保管特种作业人员的资格证书，以备上级安

全部门检查持证上岗制度的落实情况。

第四条临时工作安全要求

（一）在进行临时安排的工作之前，组织者要根据实际工作性质

制定相应的安全措施和应急预案，并对临时工作人员进行安全教

育。

（二）在进行临时工作时必须明确工作负责人，以便进行统一的

工作指挥。

（三）所有参与临时工作的人员必须服从负责人的统一工作安排。

（四）需要特种作业的人员必须持有特殊工种操作证。

（五）对临时性、突击性、危险性、工作量较大的工作，实行安全

措施报告制度。

（六）进入封闭空间作业按相关规程严格执行。

第五条跨岗作业安全措施

23

（一）遇有跨岗作业时候，必须由单位负责人进行作业前的安全

教育，讲解作业的安全注意事项。

（二）作业人员到达现场后，先确认现场的工作环境是否安全，

先清除影响安全作业的障碍物。

（三）作业人员必须遵守进行工作的岗位安全操作规程。

（四）作业时，必须有专业人员实施技术指导，并在现场实行监

护。

第六条高空作业安全管理及措施

（一）凡在离地面两米以上的地方进行的作业，都属于高空作业。

所有高空作业者，不论什么工种、时间和地点，也不论专业或临

时，均应执行本制度。

（二）从事高空作业的人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、

心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人，一律不准

从事高空作业。

（三）必须经公司安全员和有关技术人员检查各种作业设备，确

认无问题后，才能进行作业。

（四）高空作业现场，应划出危险禁区，设置围栏并带有明显的

标志，严禁无关人员进入。

（五）凡经常进行高空作业的工作，应配备工具袋，高空作业使

用的小型工具，均应装入工具袋内，不准在钢管上或脚手架上乱

放工具。

（六）登高作业前，应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、

安全带、梯子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进

或拒绝登高作业。

（七）所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带。安

24

全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩子挂在高的地方，而

人在较低处进行作业。

（A）焊工在两米以上高空进行焊接时，必须找适当位置挂好安

全带。确实无处挂安全带，则应做好相应防护措施，确保安全操

作。

（九）进行高空焊接必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地

带，还要采取相应措施，确保割下的金属或火花不致伤人或引起

火灾事故。

（十）电焊工所用焊条，应装在焊条桶内，随用随取。用剩的焊

条头，应装在铁盒内或找适当的地方放好，待工作完毕后一同收

回。

（十一）高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地

面向高空抛物件，应使用绳索、吊篮、高架车或吊车等传递物件。

特殊情况下，如果必须从高空往地面抛掷物件时，地面应有人看

管，以确保不伤害他人和损坏设备。

（十二）高空作业所用小型机具（如葫芦、千斤顶等）应找适当

位置放好，并用绳索、铁丝捆绑牢。

（十三）站在跳板上工作时，不要站在跳板的端头。同一跳板上

站立作业人员不能超过2人。

（十四）应尽量避免上、下层同时进行作业。如无法避免时，上

下层之间必须设专用防护棚或其他隔离措施，上层不准堆放工具

和物件。否则，应保证人员不在同一垂直线的下方进行工作。

（十五）高空作业区的沿口、洞孔处，应设置护栏和标志，以防

失足踏空。

（十六）高空作业区的下方地面，严禁堆放脚手架、跳板或其他

25

杂物，地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。

（十七）高空进行清洗工作时，应采取相应防范措施，防止工器

具跌落，确保清洗液和污物不对下面建筑物、道路造成污染或损

坏。

（十八）严禁在高空作业时嬉戏打闹，严禁在高空作业区睡觉。

第六条消防管理

（一）对每名员工每年至少进行一次消防安全培训教育，培训情

况记录存档。

（二）定期组织员工学习消防法规和各项规章制度。

（三）电焊、气焊等在具有火灾危险区域作业的人员和自动消防

系统的操作人员，必须经过消防培训，持证上岗。

（四）所有的疏散出口、楼梯、过道必须配置相应的应急照明和

疏散标志。

（五）严格执行动火审批制度，在危险场所作业时，应按规定向

相关部门申请“动火许可证”。

（六）在保证安全，又不影响现场正常生产的前提下，要求在申

请“动火作业申请单”时，原则上禁止夜间动火，特别危险作业

区严禁夜间动火。

（七）中心每月组织一次消防安全例会、进行一次消防安全检查;

班组每月组织二次消防安全会议和检查；对检查过程中发现的火

灾隐患及时制定整改措施，确保安全生产。

（A）各班组要建立安全防火网络机构，人员调动后要及时调整，

班组负责对新调入人员和换岗位人员进行安全考试。

（九）检修车间每季度对职工进行一次安全防火培训，一年一次

安全防火考试。

26

（+）检查中发现火灾隐患，检查人员应按规定填写记录，要求

有关人员在记录上签名。对检查中发现的火灾隐患未按规定时间

及时整改的，按相关制度给予处罚。

（十一）班组收到火灾隐患整改通知后，应督促有关人员落实整

改措施，一时无法整改的应落实防范措施，保障消防安全。

（十二）火灾隐患整改完毕，负责整改的部门或有关负责人应将

整改情况记录报送上级消防安全责任人或消防安全管理人签字，

确认后存档备查。

（十三）定期检查检测消防设施器材。消防设施、消防器材应定

点存放、定人保养、定期检查，并将检查情况记录存档。

（十四）作业前应清除动火点附近4.5米区域范围内的易燃易爆

危险物品或作适当之安全隔离，并配备适当种类、数量的灭火器

材随时备用，结束作业后应清理好场地，如有使用灭火器应如实

报告。

（十五）在离地面2米以上的高架上动火作业必须保证一人在下

方，专职负责，随时扑灭可能引燃其它物品的明火。

（十六）严禁在厂区内擅自进行明火作业。

（十七）不准擅自挪用消防设施、器材的位置或改为它用。

（十八）氧气瓶和乙焕瓶摆放要符合安全标准距离。

第七条其它

（一）在发生电气火情后，要先切断电源后再扑救，禁止使用液

体介质或非绝缘介质扑救电气火灾。

（二）若在短时间内，无法控制火情，为了确保人身安全，工作

人员有权撤离火灾现场，同时向上级报告并报警。

（三）对违反消防安全管理规定，造成火灾事故的行为，将依法

27

给予处理。

（四）对出现火灾事故，实行安全防火一票否决。

（五）鼓励全体员工对炭素厂的安全防火工作提出意见、建议。

（六）下列地点为检修车间的重点防火区域（部位），必须严加

防范

1.配电室

2.氧气乙焕堆放区

第四章奖励与考核

第八条奖励与考核依据《检修车间绩效考核管理办法》

第五章附则

第九条本细则自下发之日起执行。

附件5：

28

检修车间设备计划检修作业票管理细则

第一章目的

第一条为规范设备计划检修作业票规范管理，确保安全生产，制

定本设备计划检修作业票管理细则。

第二章适用范围

第二条本规程适用于资源控股有限公司检修车间设备计划检修

作业票管理工作。

第三章细则内容

第三条设备及设施的设备计划检修作业必须在检修作业票办理

审批后进行，严禁边检修边办理检修作业票、检修结束后补办检

修作业票以及无检修作业票作业。

第四条检修人员接到设备计划检修任务后，根据工作性质和要

求、填写相应的检修作业票，严禁无票作业。

第五条填写作业票要求字迹清楚、表达简洁明了，不得随意涂改。

第六条设备计划检修作业票一式二份，一份由作业票生产单位保

存，另一份由检修单位（班组）保存，检修负责人（班组）在办

理设备计划检修作业票时应将检修项目、参与检修人员、现场监

护人员、检修内容、预计检修时间、检修地点以及所采取的措施

等填写清楚。

第七条设备计划检修作业票的办理流程：检修单位（班组）填写

检修作业票一生产单位（班组）和检修单位（班组）双方共同现

29

场确认具备开工条件后方可进行设备计划检修工作。

第八条设备计划检修作业票的有效时间以设备计划检修作业票

批准的计划检修时间为准，如果在预定时间内未完成或新增检修

项目，必须重新办理设备计划检修作业票。

第九条设备及设施使用单位负责人（班组）和检修负责人（班组）

任何一方不得擅自变更检修项目，如有特殊情况，需变更时，应

征得对方同意并在设备计划检修作业票中注明，并签字认可。

第十条设备计划检修工作中断或结束时，检修工作人员必须清理

现场；检修结束后，检修负责人通知设备及设施使用单位负责人,

进行双方现场确认。

第十一条设备计划检修作业票所列的工作内容已经结束，使用单

位对检修内容进行验收，由检修车间负责人（班组）、使用单位

负责人（班组）现场确认并签字。

第四章检查与考核

第十二条检查与考核依据《检修车间绩效管理办法》

第四章附则

第十三条本细则自下发之日起实施。

附件6：

30

检修车间设备计划检修管理细则

第一章目的

第一条为提高设备能力，防止事故发生，降低维修费用，延长零、

部件使用寿命，保持和提高设备完好率。

第二章适用范围

第二条本细则适用于资源控股有限公司检修车间设备计划检修

管理工作。

第三章细则内容

第三条检修计划的制定

（一）检修计划要求及时、准确，预见性强。分为机械设备检修

计划和电气设备检修计划，由各班组根据设备点检、状态监测、

设备日常运行技术状况、各种原始记录、检修周期、零部件使用

寿命等提出，并汇总上报到检修车间设备专工。

（二）检修计划内容包括设备名称、设备编号、安装地点、主要

缺陷及检修内容、计划检修时间、检修的主要备件、检修单位、

项目负责人等，以检修作业票的形式下达检修车间。临时检修即

故障维修计划。

（三）检修计划必须同时附有物资须用计划，包括检修所需的备

品备件、材料、工器具。

（一）检修项目负责人的确定，由各班组明确。

第三条检修前准备

31

（一）检修前准备工作由检修项目负责人负责完成。

（二）检修准备分为检修技术准备、检修物资准备、检修人力准

备、检修工期及现场准备。

（三）检修技术准备包括与检修有关的各种技术资料、图纸、技

术规范、检修规程、质量标准等技术资料的收集，提出检修安全

措施和检修方案。

（四）检修物资准备包括检修所需备品备件、材料、工器具的准

备，特种车辆的使用计划及落实。

（五）检修人力准备包括结合检修内容、时间安排、同生产车间

协调，安排出包括检修人员和生产车间人员的具体用人计划及时

间表。

（六）检修工期准备包括结合检修内容、人员配置、生产安排情

况、同生产车间一起协商，安排出包括开始时间、完工时间的检

修实施时间分配计划。

第四条检修实施

（一）由检修项目负责人组织安排参加检修的人员具体实施完成。

（二）项目负责人全面负责检修过程中的所有协调工作，以保证

检修项目的按期、保质保量完成。

（三）检修过程中出现需要加工的零部件时，由检修项目负责人

负责查找相关图纸资料或组织测绘工作，并负责联系零部件的加

工直至到货安装完成。

（四）检修结束后及时做好相关检修记录。。

第五条试车验收

（一）单体试车：一般设备单体试车由检修项目负责人组织进行,

生产车间操作工参加并配合完成。

32

（二）联动负荷试车：由生产车间组织，检修人员参加。

（三）检修项目负责人负责试车验收的全过程协调工作，负责所有

试车验收的记录资料及检修作业票的填写和整理工作，并报送专

业专工备案。

（四）设备试车验收不合格，由项目负责人继续安排组织完成检

修，直至再次试车验收合格。

（五）车间制定设备类别

A类设备：多功能机组、铸造炉前天车、槽控机、循环水水泵、45KW

以上电机、隔离变、中频炉、机械手、上位机、车床。

B类设备：普通天车、阳极皮带线、低压配电室、生产设备电气类。

C类设备焊接加工设备。

第四章考核与奖励

第六条考核与奖励依据《检修车间绩效管理办法》

第四章附则

第七条本细则自下发之日起执行。

附件7：

33

检修车间设备巡视点检管理细则

第一章目的

第一条设备点检管理是设备管理工作的一项主要的基础工作。

为加强设备维护，及时准确的了解设备技术状况，迅速发现和处

理设备故障及异常现象，切合实际的制定设备修理计划和备件计

划，延长设备维修周期，降低设备维修费用，特制定本细则。

第二章适用范围

第二条本制度适用于资源控股有限公司检修车间设备巡视点检

管理工作。

第三章细则内容

第三条点检的分类和分工

（一）实行点检的设备，根据其在生产中的作用，设备本身的特

点、设计和制造单位提供的说明书、使用维护检修规程，结合实

践经验，组织编制点检标准，必须做好“七定”。

1.定人：岗位操作工、岗位维修工和设备专职点检员。生产车间

以设备操作者及班长为主。其它车间视具体境况定。

2.定点：在对设备剖析的基础上，设定设备的点检点，明确设备

的点检部位、项目和内容，使点检做到有目的、有方向。

3.定标准：给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。

4.定量：把技术诊断和倾向管理结合起来，对设备有磨损、变形、

腐蚀的部位，根据点检技术标准的要求，进行量化测定及劣化倾

34

向的分析，以此达到预知维修的目的。

5.定周期：不同的设备、不同设备的点检部位给出不同的点检周

期。

6.定点检表：指导点检人员按不同设备及预定的周期安排，实施

点检作业。

7.定记录：包括作业记录、故障记录、倾向记录及整改记录。

（二）点检分类：设备点检工作根据点检周期和内容可分为日常

点检、巡检和定期点检三类。

1.日常点检：在设备运转中或设备运转前后，点检人员靠感官对

设备进行外观检查，及时发现各种异常现象，如异常振动、发热、

松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等。

2.巡检：巡检人员靠感官和简单的工具、仪表对设备的关键部位

仔细的进行静态或动态检查，并与日常点检情况进行比较。

3.定期点检：按照一定的周期，点检人员运用诊断仪器对设备的

关键部位进行有一定技术难度的检查，根据获得的数据进行分析,

定量的确定设备的技术状况和劣化倾向，发现深层次故障、隐患,

及时采取对策。

（三）点检的分工

1.日常点检：由岗位操作工负责。

2.巡检：由检修工负责。

3.定期点检：由检修工负责。

（四）点检的实施

1.岗位操作工点检工作职责

（1）在当班时间内，必须按点检周期要求按时逐项进行设备点检,

并认真如实的填写记录。按设备操作规程进行操作设备，按设备

35

润滑制度做好设备润滑工作。做好设备的清洁、紧固、调整等工

作。

(2)当发现设备异常时要及时处理，不能处理时要及时通知有关

人员。

(3)交接班时，应将当班点检情况交接清楚。

2.检修工巡检工作职责

(1)按巡检卡要求逐项进行设备巡检工作，认真如实填写设备巡

检卡。

(2)当发现设备异常时要及时做好调整和修理，不能处理的要及

时通知有关人员。

(3)每天上班时，检修工应查阅岗位操作工填写的设备日常点检

卡，情况不明的，应询问清楚，必要时进行复检。

(4)指导和协助操作工进行设备的润滑工作。

3.车间设备专工点检工作职责

(1)指导和检查车间操作工的日常点检工作。

(2)指导和检查检修工的巡检工作。

(3)指导和检查车间操作工的设备润滑工作。

(4)负责车间设备各类点检相关记录的管理工作。

第四条点检的管理

(一)各级管理人员应加强对点检人员的组织和指导，为点检人

员创造良好的条件，对点检人员的工作进行监督和检查。

(二)各班组认真做好设备点检工作。

(三)设备专工负责检查验收设备点检情况、检查点检记录。

(五)对点检发现的问题，短期内无法处理的，要及时上报生技

科研究制定解决方案，及时予以解决。

36

（六）各班组点检人员必须按点检要求和周期进行点检工作，并

填写相关记录。

第四章奖励与考核

第五条奖励与考核依据《检修车间绩效管理办法》

第五章附则

第六条本细则自下发之日起执行。

附件8：

37

检修车间设备维护保养管理细则

第一章目的

第一条设备的使用和维护保养、润滑、无泄漏管理是设备管理

的基础环节，要坚持正确操作使用和精心维护保养设备，严格执

行岗位责任制，贯彻执行“预防为主，维修并重”的方针。

第二章适用范围

第二条本细则适用于铝业公司检修车间设备的使用、维护保养

管理。

第三章细则内容

第三条设备使用和维护保养管理

（一）设备的使用和维护保养必须达到甲级维护标准。

（二）严格贯彻执行各项规程制度，认真填写设备交接班记录和

运转记录、设备的润滑记录及设备点检记录。

（三）经常检查设备的声响、温度、振动、紧固等变化情况，发

现问题及时调整处理，始终保持设备的正常状态，防止故障及事

故发生。

（四）严格执行润滑制度，做到“润滑五定”，即定点、定质、

定量、定期、定人。

（五）计量器具、仪器仪表和安全防护装置应保证维护保养良好,

准确可靠。

（六）按规定检查、清扫和清洗设备，保持设备本体和周围环境

38

清洁整齐。做到场地无杂物、设备干净、仪表刻度盘清晰、设备

标牌清晰、管道色彩清晰、无积尘、无油垢、无杂物、无腐蚀。

（七）设备、设施、工艺管网不漏水、不漏汽（气）、不漏风、

不漏油、不漏料。

（八）设备的维护保养工作分为日常维护和定期维护。日常维护

是设备维护的基础，必须制度化，并严格考核。

1.日常维护：设备的操作者在每班生产中必须做到班前对设备进

行检查与润滑，确认正常后才能按操作规程使用设备，班中经常或

定期地检查、监视设备的运行状况，认真进行调整、紧固、清洁、

润滑、防腐，下班前认真清扫设备，并就设备状况在交接班作好

记录。

2.定期维护：按照设备维护标准规定的维护周期和内容，由操作

人员和维修人员对设备共同进行维护保养，使设备内外清洁、油

路畅通、操作灵活、运转正常、安全可靠。

（九）设备操作人员必须经过专业知识培训，熟悉和掌握设备操

作规程，懂得维修保养技术，达到“应知”、“应会”要求，并

经考核合格后才能上岗操作。从事特种作业的人员，必须经安全

技术培训，考试合格取得操作证后，才能上岗操作。

（十）设备的操作人员必须严格遵守设