质量创优策划质量保证体系

6.1质量方针 16.2项目质量保证体系 26.3质量保证措施 26.3.1施工质量控制及保证措施 26.3.2重点工序质量控制： 76.3.3全面质量管理 126.1质量方针在局质量方针的指导下，在本工程的具体实施中，运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。管管理职责质量体系原则施工质量准备采购质量施制工过程控工序管理和控制不控合制格和品管的理半品成的品保与护成工检程验质和量试的验回访和保修工程（产品）安全与责任质量文件和记录测量和试验设备的控制人员统计技术的应用6.2项目质量保证体系项目经理部全体管理人员及分承包方强化质量意识和质量职能；推行专业工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、项目质量目标通过对各施工方、内部各专业局严谨的管理予以实现，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。6.3质量保证措施6.3.1施工质量控制及保证措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见施工阶段性质量控制措施图6.3-1。质量事前控制质量事前控制施工准备工作质量控制工程原材料质量控制施工人员质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制图6.3-1施工阶段性质量控制措施图1)事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。主要工作有：(1)对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。(2)配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同、关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。(3)审阅进度计划和施工方案。(4)对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。(5)对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。(6)为施工放线准备资料，如参考点、线等。(7)协助完善质量保证体系。(8)对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。(9)认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。(10)准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。(11)检查好有关担保和保险工作。(12)签发动员预付款支付证书。(13)检查业主对工地的占有情况和工地环境。(14)开好第一次工地会议，全面检查开工条件。2)事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：(1)工序质量控制:包括工序活动条件和效果两方面的质量控制，完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。(2)设置工序质量控制点，对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止(3)工程质量的预控，包括操作者自检，班组内互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。3)事后控制阶段(1)按合同要求进行竣工、检验和检查验收；(2)检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；(3)制作竣工资料和竣工图；(4)维修期内，完成未完成工程和缺陷修补。2各施工要素的质量控制措施1)施工计划的质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2)施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人交底，即技术负责人给工程技术质量部交底。第二级为技术质量相关部门交底，即技术质量部和专业分包管理给各自所辖技术质量专业组交底。第三级为技术质量专业组交底，技术质量专业组给各专业施工队交底。在本工程中，将对以下质量控制要点进行重点控制：图纸自审，设计交底，图纸会审，施工组织设计，施工方案编写，项目班子配备，各种施工交底，原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；钢筋制作、绑扎，模板支设、拆除，混凝土、砂浆配合比的试配及强度，报告钢结构的材料、制作、安装，砌体工程，装饰工程，各种地面面层质量，沉降观测。3)施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4)施工材料的质量控制措施物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：每批进场的钢材要注明使用部位、吨位、材质证明原件存放点，材料的验收报告的炉号、批号、规格型号、厂家、数量等要与进场质检资料相对应，每批材料的验收人和交接人等。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。5)施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在北京市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。6.3.2重点工序质量控制：1)钢筋工程质量程序控制见图6.3-2③钢筋下料成型学习操作规程和质量标准③钢筋下料成型学习操作规程和质量标准钢材合格证，复试报告检查脚手架、脚手板中间检查梁、柱、板抽检10%，但不少于3件制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌自检学习图纸和技术资料书面交底钢筋合格证钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，设专人看钢筋操作人员参加执行验评标准钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录施工记录①施工准备②技术交底④现场绑扎安装⑥资料整理⑤质量评定不合格的处理（返工）清理现场、文明施工办理隐蔽验收签证手续制定保证钢筋质量措施图6.3-2钢筋工程质量程序控制2)模板工程质量程序控制见图6.3-3。板学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模执行验评标准不合格处理（返工）自检记录中间抽查与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸放线自检模板涂隔离剂模板选择准备工作注意保护棱角间施工记录质量评定记录支模技术交底质量评定资料整理拆模制定保证模板质量措施图6.3-3模板工程质量程序控制清理现场，文明施工材料合格证清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录砼施工记录、事故处理记录砼浇灌命令质量评定记录测温记录学习图纸和技术资料岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖克服上道工序弊病的补救措施暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路模板、钢筋、砼工序交接准备试模和塌落度筒材料准备、出具合格证申请砼配合比学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施书面交底操作人员参加专业会签每个工作班不少于1组；每拌制100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。标准养护试块执行验评标准不合格的处理（返工）准备工作技术交底养护质量评定资料整理申请浇灌命令浇灌砼建现场混凝土养护室3)砼工程质量程序控制见图6.3-4。图6.3-4砼工程质量程序控制4)地下大体积防水砼工程质量控制见表6.3.5。表6.3.5地下防水砼工程质量控制目标关键项目控制要点措施责任人地下防水砼结构密实不渗、不漏、不裂，强度、抗渗满足要求原材料外加剂水泥材质证明试验报告考察生产厂资质检查所需证件是否齐全验收规格及复试性能技术负责人材料负责人质量工程师抗压强度抗渗等级配合比提前作试配对砼供应商提出详细的质量要求技术负责人试验工程师外加剂、水泥性能满足设计、施工工艺及环保要求技术负责人材料工程师施工技术工程师施工方法施工方案必须经有关方讨论、研究及批准后实施项目经理、技术负责人施工技术工程师现场及标养试块试块的制作、养护、试验必须符合相应的抗压、抗渗规范要求试验员施工技术工程师表面平整、密实密实、平整严格掌握配合比、坍落度：180mm。结合层的清理必须干净。加强振捣，要求接槎严密。对模板、预埋件、预留孔的位置、标高进行严格检查，确保准确无误。技术负责人施工技术工程师质量