GB 7251.7-2015 低压成套开关设备和控制设备 第7部分 特定应用的成套设备-如码头、露营地、市集广场、电动车辆充电站

ICS29.130.20I Ⅲ 12规范性引用文件 1 24符号和缩略语 3 3 4 4 5 710设计验证 7 图101耐角状物机械碰撞试验的撞击物 7图102耐静负载验证试验图 8图103耐冲击负载验证试验的沙包 9图104耐冲击负载验证试验图 图105耐扭力验证试验图 图107耐角状物机械碰撞试验的撞击物 表101假定负载值 表AA.1成套设备制造商与用户间协议项 表BB.1待完成的设计验证清单 表CC.1关于某些国家的注的列表 ⅢGB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014——第3部分：由一般人员操作的配电板(DBO); 第4部分：对建筑工地用成套设备(ACS)的特殊要求；——第5部分：公用电网电力配电成套设备；本部分为GB7251的第7部分。本部分应结合GB7251.1—2013一并使用。其条款补充、修改或取代GB7251.1—2013中的相应条款，GB7251.1—2013的章条如在本部分中没有提及，则适用于本本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分使用翻译法等同采用IEC/TS61439-7:2014《低压成套开关设备和控制设备第7部分：特与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：——GB/T2423.55—2006电工电子产品环境试验第2部分：环境测试试验Eh:锤击试验(IEC60068-2-75:1997,IDT); GB16895.26—2005建筑物电气装置第7-740部分：特殊装置或场所的要求游乐场和马 2008,IDT)。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国低压成套开关设备和控制设备标准化技术委员会(SAC/TC266)归口。GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014低压成套开关设备和控制设备第7部分：特定应用的成套设备—拟用于码头和类似场所(AMHS)、露营地和类似场所(ACCS)、市集广场和其他类似外部公共场所(AMPS)、充电站(ACSEV)的低压成套开关设备和控制设备的缩写。术语成套设备用于指所有配电柜。GB7251的本部分定义的成套设备特定要求如下：——额定电压不超过交流1000V或直流1500V的成套设备； 带外壳的固定式或移动式成套设备-—由一般人员操作的成套设备； ——拟用于电动车辆充电站的成套设备。注2:拟用于电动车辆充电站的成套设备(ACSEV)设计整合了符合IEC61851-1的电动车辆传导充电系统的功能。本部分适用于那些一次性设计、制造和验证或完全标准化批量制造的所有成套设备。制造和/或组装可以由初始制造商以外的人进行(见GB7251.1--2013的3.10.1)。注3:当电气设备直接连接到公共低压供电系统，并配备有低压供应商的法定提供者的账单表时，基于国内规则的特定要求适用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB7251.1—2013低压成套开关设备和控制设备第1部分总则(IEC61439-1:2011,IDT)IEC60068-2-75环境试验第2-75部分：测试试验Eh:锤击试验(Environmentaltesting—IEC60364-4-43低压电气装置第4-43部分：安全防护过电流保护(Low-voltageelectricalin-车场和类似场所(Low-voltageelectricalinstallations—Part7-708:Requirementsforspecialinstallationsorlocations—Caravanparks,campingparksandsimilarlocations)IEC60364-7-709低压电气装置第709部分：特殊装置或场所要求小艇船坞及类似场所(Low-]2GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-IEC60364-7-722低压电气装置第722部分：特殊装置或场所要求电动汽车充电(Low-voltageelectricalinstallations—Part7-722:RequirementsforspecialinstallationsorIEC60364-7-740建筑物电气装置第7-740部分：特殊装置或场所的要求游乐场和马戏场中的构筑物、娱乐设施和棚屋的临时电气装置(Electricalinstallationsofbuildings—Part7-740:Requirementsforspecialinstallationsorlocations—Temporaryelectricalinstallationsforstructures,amusementdevicesandboothsatfairgrounds,amusementparksandcircuses)内部电气和机械连接及结构部件的组合体，为所有市集广场和其他类似外部公共场所的使用设计和GB7251.1—2013的本条术语不适用。1)正在制定中3GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014固定面板式成套设备dead-frontassemblyGB7251.1—2013的本条术语不适用。3.5成套设备安装条件移动式成套设备movableassembly注1:固定式或移动式成套设备可以通过固定的或临时落地式固定成套设备ground-mountedstationaryassembly拟安装在地面的底座上的固定式成套设备。拟用于一个不是永久固定的位置上的移动式成套设备；在同一场所中，在工作期间，它的位置可改变。接近成套设备受到例如私人房屋、私人露营地或类似场所的限制。无限制接近non-restrictedaccess对所有人员均不限制接近成套设备，例如公共区域。水和其他液体系统waterandotherfluidssystem4符号和缩略语GB7251.1—2013的本章适用。5接口特性5.4额定分散系数(RDF)增加：在缺乏关于实际负载电流信息的情况下，成套设备出线电路或出线电路组的假定负载可基于表101中的值。表101不用于ACSEV。对于ACSEV,直接为连接点(例如插座)供电的出线电路的分散系数应等于1。如果可用负载控制，则为多个连接点供电的配电电路的分散系数可减小。4GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014g)拟由一般人员使用(见GB7251.1—2013的3.7.14);q)限制接近或无限制接近(见3.5.103和3.5.104);取代本条的全部文本：备安装后并投入运行时明显易读的位置。依据GB7251.1—2013的10.2.7的试验和目测来核查是否符合此要求。应在铭牌上提供如下有关成套设备的信息：a)成套设备制造商的名称或商标(见GB7251.1—2013的3.10.2);c)识别制造日期的方式；e)电流类型和交流情况下的频率(见GB7251.1—2013的5.3.4);f)额定电压(Un)(成套设备的)(见GB7251.1—2013的5.2.1);g)移动式成套设备的额定电流(IA)(见GB7251.1—2013的5.3.1);i)超过30kg时可运输成套设备(见3.5.102)的质量；a)额定工作电压(Ue)(一条电路的)(见GB7251.1—2013的5.2.2);b)额定冲击耐受电压(Uimp)(见GB7251.1—201d)每条电路的额定电流(In)(见GB7251.1—2013的5.3.2);e)额定频率(fn)(见GB7251.1—2013的5.5);f)额定分散系数(RDF)(见5.4);g)关于其他声明的类别和特性的所有必需信息(见5.6);5GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:20147.2特殊使用条件增加：8结构要求8.2成套设备外壳的防护等级8.2.1对机械碰撞的防护取代本条的全部文本。8.2.1.1限制接近场所中的成套设备拟安装于限制接近场所的成套设备的机械性能应符合本部分10.2.101的规定。成套设备外壳提供的机械碰撞的最小防护等级，依据IEC62262应为IK07。8.2.1.2无限制接近场所中的成套设备拟用于无限制接近场所的成套设备的机械性能应符合本部分10.2.102的规定。对于壁装式成套设备，机械碰撞的最小防护等级应为IK08。对于落地式成套设备，机械碰撞的最小防护等级应为IK10。8.2.2防止触及带电部件以及外来固体和水的进入取代第2、3、4段：设备的防护等级应至少为IP44。8.4电击防护8.4.3.1安装条件增加段：当使用通过自动断开电源防护的保护措施时，应确保符合下列相关要求：IEC60364-7-709(AMHS)或IEC60364-7-708(ACCS)或IEC60364-7-740(AMPS)或IEC60364-7-722(ACSEV)8.4.3.3电气隔离增加段：当使用电气隔离的防护措施时，应确保符合下列相关要求：IEC60364-4-41(AMPS、ACCS和ACSEV)或IEC60364-7-7096GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014IEC60364-7-709适用于AMHS;IEC60364-7-708适用于ACCS;IEC60364-4-43或IEC60364-7-740若合适，适用于AMPS;IEC60364-7-722适用于ACSEV。IEC60364-7-722适用于ACSEV。7GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014每个隔室间的间隔应依据IEC60529具有至少为IP44的防护等级。8.101.3其他服务其他服务(如电信、互联网)可安装在同一外壳内，只要其不产生任何不可接受的干扰。9性能要求GB7251.1—2013的本章适用。10设计验证GB7251.1—2013的10.2.6不适用。增加条：10.2.101拟安装于限制接近场所的成套设备机械强度验证10.2.101.1耐角状物机械碰撞的验证本试验服从于制造商和用户间的协议。若制造商和用户间达成协议，以下试验应在拟安装于户外的所有落地式固定成套设备上进行。本试验应使用IEC60068-2-75中描述的撞击试验的器具，但用具有质量为5kg的钢质撞击物替代沙包且终端形状如图101所示。单位为毫米锥形22°半球形图101耐角状物机械碰撞试验的撞击物撞击物应提升到0.4m高度后再使其下落，以碰撞被试成套设备的表面，并提供20J的冲击能量。每次试验应包括对成套设备处于正常使用位置时能看到的每个垂直表面中心点的一次撞击。每次试验撞击可用不同的外壳。如果外壳是圆柱形的，试验包括3次撞击，每次撞击的位置要有120°的角位移。试验1应在成套设备置于10℃~40℃间的周围空气温度中至少12h后，在此温度间进行。试验2应在成套设备置于-259℃的温度中至少12h后，立即在10℃~40℃间的周围空气温度下进行。通过目测，如果由于撞击导致的裂纹在直径不超过15mm的圆圈内，则认为通过了此试验。如果撞击物的尖端部分穿透了成套设备的外壳，其所形成的孔应不能插入直径4mm带半球形尖端的塞规，8GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:201410.2.101.2耐机械碰撞验证特定成套设备标准要求的机械碰撞试验依据IEC62262进行。10.2.102拟安装于无限制接近场所的成套设备机械强度验证10.2.102.1一般要求试验应在10℃~40℃之间的环境温度下进行。除10.2.102.6的试验以外，每个独立的试验可使用一个新的成套设备样机。如果同一个成套设备机上的试验完成后才能进行。所有试验应在成套设备固定在它正常使用座架上的情况下进行，适合时，可如图104a)和图104b)中指出的一样，在正常地平面上增加支撑件。除了本部分中10.2.102.4的试验以外，成套设备的门，如果适用，应在试验开始时锁上，并且试验过程中一直保持锁住。除了10.2.102.7的试验外，这些试验不适用于安装在墙表面的成套设备(见GB7251.1—2013的3.3.9)和嵌入墙中的成套设备(见GB7251.1—2013的3.3.10)。10.2.102.2耐静负载验证以下试验应在拟安装于无限制接近场所的所有类型的落地式固定成套设备上进行。试验1应在外壳顶部施加8500N/m²的均匀分布负载，时间为5min(见图102)。试验2应在外壳顶部前面和后面的顶角依次施加1200N的力，时间为5min(见图102)。试验3应在外壳的每个侧壁上依次施加60N的负载，时间为5min。试验中，负载的中心应距离侧壁边缘20mm,并应散布于直径为10mm的圆形区域上。8500N/m2均匀分布负载力力图102耐静负载验证试验图9GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014试验结束后，通过验证核查，最小防护等级符合8.2.2,且门和闭锁装置仍能正常操作；同时通过验证核查，试验期间电气间隙保持满意，对于带金属外壳的成套设备，没有因为永久或暂时的变形而引起的带电部件与外壳的接触，则认为通过了试验。美观部件或元件的分离、裂缝或磨损应忽略。以下试验应在拟安装于无限制接近场所的所有类型的落地式固定成套设备上进行。按照图103所示，总质量为15kg装有干沙的沙包，应垂直悬吊在被试物表面的上方，并且高于该成套设备最高点至少1m。单位为毫米图103耐冲击负载验证试验的沙包每次试验应包括对成套设备每个垂直表面的上部的一次撞击，此垂直面是指成套设备被安装在其正常使用位置时能见到的部位。每次撞击试验可以使用不同的外壳。如果外壳是圆柱形的，试验包括3次撞击，每次撞击的位置要有120°的角位移。此试验应使用一个可以提到1m高度的吊环，并使沙包垂直下落，以撞击被试验成套设备表面上部大致中心位置(见图104a)和图104b)]。试验结束后，通过验证核查，防护等级符合8.2.2,且门和闭锁装置仍能正常操作；同时通过验证核查，试验期间电气间隙保持满意，对于带金属外壳的成套设备，没有因为永久或暂时的变形而引起的带对于带绝缘外壳的成套设备，如果满足了适当的条件，如小的凹痕、表面的小裂纹或外皮剥落这类损害，只要没有连带的裂纹损害成套设备的可靠性，则可忽略不计。GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014a)带嵌入基座的落地式成套设备的耐冲击负载验证试验图起点撞击点b)无嵌入式基座的落地式成套设备的耐冲击负载验证试验图图104耐冲击负载验证试验图GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014以下试验应在拟安装于无限制接近场所的所有类型的落地式固定成套设备上进行。进行此试验要利用一个由60mm×60mm×5mm的角铁制成的可水平旋转的框架，框架臂末端位件与成套设备的顶部和壁部相接触。60mm×60mm×5mm的角铁，长度100mmF一旋转中心F扭动装置落地式成套设备F=1000N落地式成套设备a)无嵌入式基座的落地式成套设备的耐扭力验证试验图F=1000NF柜体F基座的顶缘制造商指定的支架60mm×60mm×5mm的角铁，长度100旋转中心基座—FF—落地式成套设备落地式成套设备b)带嵌入式基座的落地式成套设备的耐扭力验证试验图图105耐扭力验证试验图GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014通过验证核查，试验期间门保持关闭，并且试验后防护等级仍然符合8.2.2,则认为通过了此项荷增加至450N(见图106)。沙包且终端形状如图107所示。p2.5GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014p2.522°图107耐角状物机械碰撞试验的撞击物撞击物应提升到0.4m高度后再使其下落，以碰撞被试成套设备的表面，并提供20J的冲击能量。每次试验应包括对成套设备处于正常使用位置时能看到的每个垂直表面中心点的一次撞击。每次试验撞击可用不同的外壳。如果外壳是圆柱形的，试验包括3次撞击，每次撞击的位置要有120°的角位移。试验1应在成套设备置于10℃~40℃间的周围空气温度中至少12h后，在此温度间进行。试验2应在成套设备置于一259℃的温度中至少12h后，立即在10℃~40℃间的周围空气温度下通过目测，如果由于撞击导致的裂纹在直径不超过15mm的圆圈内，则认为通过了此试验。如果撞击物的尖端部分穿透了成套设备的外壳，其所形成的孔应不能插入直径4mm带半球形尖端的塞规，机械碰撞防护等级验证应依据IEC62262,通过适合外壳尺寸的试验锤进行。应进行以下两项试验：试验1应在成套设备置于10℃~40℃间的周围空气温度中至少12h试验2应在成套设备置于-259℃的温度中至少12h后，立即在10℃~40℃间的周围空气温度下试验结束后，通过验证核查，防护等级符合8.2.2,且门和闭锁装置仍能正常操作；同时通过验证核查，试验期间电气间隙保持满意，对于带金属外壳的成套设备，没有因为永久或暂时的变形而引起的带电部件与外壳的接触，则认为通过了试验。对于带绝缘外壳的成套设备，如果满足了适当的条件，如小的凹痕、表面的小裂纹或外皮剥落这类损害，只要没有连带的裂纹损害成套设备的可靠性，则可忽略不计。美观部件或元件的分离、裂缝或磨损应忽略。GB7251.1—2013的10.10.1的c)不适用。GB7251.1—2013的10.10.4不适用。GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014表101假定负载值主电路数量假定负载系数6条～9条(包括9条)10条(及以上)GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014GB7251.1—2013的附录C不适用。GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014特性参考章或条款编号缺省约定b标准中列出选项用户要求电气系统接地系统8.4.3.2.3、8.6.2、制造商的标准，选择以适应本地要求TT/TN-C/TN-C-S/IT,TN-S标称电压/V3.8.9.1、5.2.1、8.5.3本地的，根据安装条件最大交流1000V或直流1500y瞬态过电压5.2.4、8.5.3、9.1由电气系统决定过电压类别I/Ⅱ/Ⅲ/JV暂时过电压标称系统电压+1200V无额定频率fn/Hz3.8.12、5.5、根据本地安装条件直流/50Hz/60Hz现场其他试验要求：布线、工作性能和功能制造商的标准根据应用无短路耐受能力电源端的预期短路电流Icp/kA由电气系统决定无中性母排的预期短路电流最大为相电流的无保护电路中的预期短路电流最大为相电流的无进线功能单元中的短路保护器件(SCPD)9.3.2根据本地安装条件是/否短路保护器件的协调，包括外部短路保护器件在内9.3.4根据本地安装条件无可能增大短路电流的负载的相关数据9.3.2不允许明显增大短路电流的负载无依服1FC60364-4-41对人的电击防护电击防护类型一基本防护(对直接接触的防护)8.4.2基本防护根据本地安装规则GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014特性参考章或条款编号缺省约定标准中列出选项用户要求电击防护类型一故障防护(对间接接触的防护)根据本地安装条件自动断开电源/电气隔离/全绝缘安装环境场所类型3.5、8.1.4、8.2制造商标准，根据应用户内/户外限制接近/无限制接近防止外来固体和水的进入8.2.2、8.2.3户内(封闭):IP41户外(最小):IP44无外部机械碰撞(IK)8.2.1、10.2.6无限制接近IK08壁装式成套设备IK10落地式成套设备限制接近无耐紫外线辐射(除非另有规定，否则仅适用于非特殊用途的户外成套设备)户内：不适用户外：温度气候无耐腐蚀性常规户内/户外约定无耐角状物机械碰撞如标准中定义无周围空气温度一下限无周围空气温度一上限无周围空气温度一日平均温度最大值7.1.1、9.2无最大相对湿度户内：40℃时50%户外：25℃时100%无污染等级(安装环境的)户内：2户外：制造商标准无海拔无附录JA/BA/B特殊使用条件(如：振动、异常凝露、严重污染、腐蚀性环境、强电场或强磁场、霉菌、微生物、爆炸性危险、强烈振动和冲击、地震)7.2、8.5.4、9.3.3表7无特殊使用条件无GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014特性参考章或条款编号缺省约定标准中列出选项用户要求安装方式固定的/移动的固定的固定的/移动的/可运输的最大外形尺寸和质量制造商标准，根据应用无外接导体类型制造商标准电缆/母线干线系统外接导体方位制造商标准无外接导体材料铜铜/铝外接相导体，截面积，端子标准中定义无外接PE、N、PEN导体截面积，端子标准中定义无特殊端子标识要求制造商标准无存放和装卸运输单元最大尺寸和质量6.2.2、10.2.5制造商标准无运输方式(如叉车、起重机)制造商标准无不同于正常使用条件的环境条件按照使用条件无包装事项制造商标准无操作要求接近手动操作器件一般人员无手动操作器件场所容易接近无负载安装设备的隔离制造商标准单独/组/全部维护和升级能力一般人员使用中可接近性的要求；成套设备通电时操作器件或更换元件的要求基本防护无检查和类似操作时对可接近性的要求对可接近性无要求无授权人员使用中维修时对可接近性的要求对可接近性无要求无授权人员使用中带电扩展时对接近性的要求对可接近性无要求无功能单元连接方法8.5.1、8.5.2制造商标准无在维护或升级期间对直接接触内装危险带电部件的防护(如功能单元、主母线、配电母线)在维护或升级期间的防护无要求无21GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014表AA.1(续)特性参考章或条款编号缺省约定标准中列出选项用户要求载流能力成套设备的额定电流InA/A制造商标准，根据应用无电路的额定电流Inc/A制造商标准，根据应用无额定分散系数标准中的定义电路组的额定分散系数/整个成套设备的额定分散系数中性导体与相导体的截面积比值：相导体不超过16mm²无中性导体与相导体的截面积比值：相导体超过16mm²50%(最小16mm²)无对于特别复杂的应用，用户需要规定比标准更加严格的要求。6某些情况下成套设备制造商宣称的信息可替代协议。22GB/T7251.7—2015/IEC/TS61439-7:2014设计验证序号待验证的特性章或条可用的验证选项试验与一个基准设计比较评估1材料和部件强度：耐腐蚀性绝缘材料性能热稳定性耐受由内部电效应导致的非正常发热和着火提升标志拟安装于限制接近场所的成套设备机械强度验证拟安装于无限制接近场所的成套设备机械强度验证10,2.3.110.2.3.210.2.10110.2.102是是是是是否否否否否否否否否否否是是否否否否2外壳防护等级是否是3电气间隙是否否4爬电距离是否否5电击防护和保护电路完