WI-TD02-02 裁剪EVA TPE TPT作业指导书

文件名：裁剪EVA/TPT/TPE作业指导书文件编号：WI-TD02-02版本：A生效日期：页码：4修改记录版本修改内容摘要编制人批准人日期A新发布发布部门份数发布部门份数□总经理部[]□设备部[]□财务部[]□采购部[]□技术部[]□经营部[]□质管部[]□生产部[]□□人事行政部[]□其他[]□文件宣贯签字：1.目的：将成卷的EVA、TPE/TPT裁剪成组件需要尺寸的EVA、TPE/TPT。2.适用范围：适用于所有规格的EVA、TPT/TPE的裁剪工序。3.职责：操作员：按时按质按量完成裁剪工作。组长：巡检操作员是否按照作业指导书进行操作，纠正并统计员工不良操作。检查《裁剪EVA/TPE/TPT记录表》和《生产跟单》的填写情况，班长：统筹裁剪进度。4.主要设备和工装：工具/设备：2米钢尺、美工刀、裁剪工作台。劳保用品：防静电手套、防静电袖套、帽子。其它：标贴5.作业步骤：5.1作业准备。5.1.1操作员戴好防静电手套、防静电袖套、帽子，清洁好工作台面，准备好所需物料及其工具。5.1.2EVA/TPE/TPT裁剪尺寸如下：80S1系列组件用尺寸：EVA尺寸：1220mm×550mm；长宽公差：±1mm；对角线尺寸公差小于±2mm。TPE/TPT尺寸：1220mm×550mm；长宽公差：±1mm；对角线尺寸公差小于±2mm。170S1系列组件用尺寸：EVA尺寸：1600mm×820mm；长宽公差：±1mm；对角线尺寸公差小于±2mm。TPE/TPT尺寸：1600mm×810mm；长宽公差：±1mm；对角线尺寸公差小于±2mm。5.2作业步骤。5.2.1将一卷EVA挂到裁剪EVA专用台面的支架上，展平一部分，水平摆在下平台上，先用角尺将EVA原始边切成直角边（如下图1）。5.2.2用专用钢尺从边缘一端量出要裁剪的尺寸，用刀片做好标记，然后用专用钢尺对准标记，用刀片沿钢尺划开，5.2.3用同样的方法裁出TPE/5.2.4打EVA穿线孔:①将裁好的一张EVA平摆在玻璃平台上；②将打孔模具放在EVA上，打孔模具与EVA头部完全重合，在打孔位置用刀片做标记，移开打孔模具，在标记处切一条长约15mm的线（图2）；③将打好孔的EVA横向对折好，放入纸盒中。5.2.5打TPE/TPT穿线孔：①将裁好的一张TPE/TPT平摆在玻璃平台上；②将打孔模具放在TPE/TPT上，打孔模具与TPE/TPT头部完全重合，在打孔位置用刀片直接进行打孔，打孔尺寸与模具上孔的尺寸一致（图2）；③将打好孔的TPE/TPT卷好，放入纸盒中5.2.6按照要求的尺寸裁剪EPE、PET、TPT（间隙固定）、小块的EVA等5.2.7填写《裁剪EVA/TPE/TPT记录表裁成直角边打引出线孔裁成直角边打引出线孔图1裁剪TPE/TPT图2打孔6.工艺要求：6.1裁剪要求：6.1.1裁剪对角线尺寸公差小于±2mm。6.1.2EVA、TPT/TPE打出线孔时，出线孔的长度比汇流带的宽度宽1~2mm，出线孔的宽度不能超过1mm。6.1.3必须保证裁剪出来的EVA、TPT/TPE四角为直角。6.2外观检查：6.2.1裁剪好的EVA无可视污迹、杂物等附着在上面。6.2.2裁剪好的TPT/TPE无划伤痕迹，TPT/TPE裁切处平直，无可视毛边。7.异常处理：7.1有员工在裁剪中划伤时，要及时处理，包扎伤口。8.相关文件：无9.安全及注意事项：9.1安全事项9.1.1手工刀比较锋利，在裁剪时应小心注意，避免划伤手指。9.2注意事项9.3.1裁剪EVA、TPT/TPE时刀片必须锋利，裁剪5块EVA、TPT/TPE时就需要换一次刀片。9.3.2裁剪EVA、TPT/TPE时刀片必须干净，避免裁剪时引入新的杂物。9.3.3EVA在裁剪过程中