建筑电气工程施工各项管理措施

1-建筑电气工程施工各项管理措施目录TOC\h\z\u6.1质量管理措施 -1-6.1.1质量控制目标分解 -1-6.1.2质量通病控制措施 -8-6.1.3质量保证措施 -11-6.1.4质量亮点做法应用 -12-6.2工期管理措施 -19-6.3安全管理措施 -20-6.4成品保护管理措施 -22-6.5环境管理措施 -23-6.1质量管理措施6.1.1质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目合格率1变压器、箱式变电所安装1、变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连接，紧固件及防松零件齐全。2、配电间隔和静止补偿装置栅栏门应采用裸编织铜线与保护导体可靠连接，其截面积不应小于4mm²。3、低压成套配电柜和馈电线路的每路配电开关及保护装置的相间和相对地间的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧；当国家现行产品标准未做规定时，电气装置的交流工频耐压试验电压应为lOOOV，试验持续时间应为1min，当绝缘电阻值大于lO兆欧时，采用2500V兆欧表摇测。100%1、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷柏损坏等缺陷，外表应清洁，测温仪表指示应准确。2、箱式变电所内、外涂层应完整、无损伤，对于有通风口的，其风口防护网应完好。3、箱式变电所的高压和低压配电柜内部接线应完整、低压输出回路标记应清晰，回路名称应准确。95%以上2成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装1、柜、台、箱的金属框架及基础型钢应与保护导体可靠连接；对于装有电器的可开启门，门和金属框架的接地端子间应选用截面积不小于4m旷的黄绿色绝缘铜芯软导线连接，并应有标识。2、手车、抽屉式成套配电柜推拉应灵活，元卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触应紧密，投入时，接地触头应先于主触头接触；退出时，接地触头应后于主触头脱开。3、直流柜试验时，应将屏内电子器件从线路上退出，主回路线间和线对地间绝缘电阻值不应小于0.5兆欧，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求。100%1、柜、台、箱相互间或与基础型钢间应用镀辞螺栓连接，且防松零件应齐全；当设计有防火要求时，柜、台、箱的进出口应做防火封堵，并应封堵严密。2、柜、台、箱、盘应安装牢固，且不应设置在水管的正下方。柜、台、箱、盘安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。3、95%以上3电动机、电加热器及电动执行机构检查接线1、电动机、电加热器及电动执行机构的外露可导电部分必须与保护导体可靠连接。2、低压电动机、电加热器及电动执行机构的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧100%1、电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。2、电动机电源线与出线端子接触应良好、清洁，高压电动机电源线紧固时不应损伤电动机引出线套管。95%以上4电气设备试验和试运行电动机应试通电，并应检查转向和机械转动情况，电动机试运行应符合下列规定：1、空载试运行时间宜为拙，机身和轴承的温升、电压和电流等应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，并应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据；2、空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术文件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，并应在电动机冷却至常温下进行再次启动。100%1、电气动力设备的运行电压、电流应正常，各种仪表指示应正常。2、电动执行机构的动作方向及指示应与工艺装置的设计要求保持一致。95%以上5母线槽安装母钱槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：1、每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处；2、分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接；3、连接导体的材质、截面积应符合设计要求。100%对于母线与母线、母线与电器或设备接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：1、铜与铜：当处于室外、高温且潮湿的室内时，搭接面应搪锡或镀银；干燥的室内，可不搪锡、不镀银。2、铝与铝：可直接搭接。3、钢与钢：搭接面应搪锡或镀挥。4、铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面应搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面应搪锡或镀银，且应采用铜铝过渡连接。5、钢与铜或铝z钢搭接面应镀辑或搪锡。95%以上6梯架、托盘和槽盒安装金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠，与保护导体的连接应符合下列规定：1、梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接；全长大于30m时，每隔20m～30m应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地。2、非镀铸梯架、托盘和槽盒本体之间连接顿的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。3、镀铸梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体肘，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。100%1、当直线段钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超过30m，铝合金或玻璃钢制梯架、托盘和槽盒长度超过15m时，应设置伸缩节；当梯架、托盘和槽盒跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置。2、梯架、托盘和槽盒与支架间及与连接板的固定螺栓应紧固无遗漏，螺母应位于梯架、托盘和槽盒外侧；当铝合金梯架、托盘和槽盒与钢支架固定时，应有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。95%以上7导管敷设1、镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接2、当非镀钵钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体3、镀铸钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体；100%1、明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；2、埋设于1昆凝土内的导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当直埋于地下时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍；3、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，95%以上8电缆敷设1、金属电缆支架必须与保护导体可靠连接。2、当电缆敷设存在可能受到机械外力损伤、振动、浸水及腐蚀性或污染物质等损害时，应采取防护措施。3、交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。100%1、除设计要求外，承力建筑钢结构构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔。2、当设计无要求时，电缆支架层间净距不应小于2倍电缆外径加lOmm，35kV电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。3、当支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；当采用膨胀螺栓固定时，螺栓应适配、连接紧固、防松零件齐全，支架安装应牢固、无明显扭曲。95%以上9导管内穿线和槽盒内敷线1、同一交流回路的绝缘导钱不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。2、除设计要求以外，不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内。3、绝缘导线接头应设置在专用接线盒（箱）或器具内，不得设置在导管和槽盒内，盒（箱）的设置位置应便于检修。100%1、除塑料护套线外，绝缘导线应采取导管或槽盒保护，不可外露明敷。2、与槽盒连接的接线盒（箱）应选用明装盒（箱）；配线工程完成后，盒（箱）盖板应齐全、完好。3、当采用多相供电时，同一建（构）筑物的绝缘导线绝缘层颜色应→致。95%以上10电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试1、电力电缆通电前应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定进行耐压试验，并应合格。100%2、低压或特低电压配电线路线间和线对地间的绝缘电阻测试电压及绝缘电阻值不应小于表17.1.2的规定，矿物绝缘电缆线间和线对地间的绝缘电阻应符合国家现行有关产品标准的规定。95%以上11普通灯具安装1、灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木模、尼龙塞或塑料塞固定；2、质量大于lOkg的灯具，固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于lSmin。3、普通灯具的I类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。100%1、灯具及其配件应齐全，不应有机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；2、软线吊灯的软线两端应做保护扣，两端线芯应搪锡；当装升降器时，应采用安全灯头3、除敞开式灯具外，其他各类容量在lOOW及以上的灯具，引人线应采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔热保护；4、连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线应接于螺口灯头中间的端子上；5、灯座的绝缘外壳不应破损和漏电；带有开关的灯座，开关于柄应无裸露的金属部分。95%以上12开关、插座、风扇安装1、对于单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相结连接，左孔或下孔应与中性导体（N）连接；对于单相三孔插座，面对插座的右孔应与相结连接，左孔应与中性导体（N）连接。2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体(PE）应接在上孔；插座的保护接地导体端子不得与中性导体端子连接；同一场所的三相插座，其接线的相序应一致。3、保护接地导体（PE）在插座之间不得串联连接。4、相结与中性导体（N）不应利用插座本体的接线端子转接供电。100%1、暗装的插座盒或开关盒应与饰面平齐，盒内干净整洁，元锈蚀，绝缘导线不得裸露在装饰层内；面板应紧贴饰面、四周无缝隙、安装牢固，表面光滑、无碎裂、划伤，装饰帽（板）齐全2、插座安装高度应符合设计要求，同一室内相同规格并列安装的插座高度宜一致；3、地面插座应紧贴饰面，盖板应固定牢固、密封良好。95%以上13接地装置安装1、接地装置在地面以上的部分，应按设计要求设置测试点，测试点不应被外墙饰面遮蔽，且应有明显标识。2、接地装置的接地电阻值应符合设计要求。3、接地装置的材料规格、型号应符合设计要求。100%1、扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍，且应至少三面施焊；2、圆钢与国钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊；3、圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊；4、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，应紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4铜管表面，上下两侧施焊。95%以上14防雷引下线及接闪器安装1、防雷引下线的布置、安装数量和连接方式应符合设计要求。2、接闪器与防雷引下结必须采用焊接或卡接器连接，防雷引下钱与接地装置必须采用焊接或螺栓连接。3、接闪器的布置、规格及数量应符合设计要求。100%1、暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，并应设置专用支架固定，引下线焊接处应刷油漆防腐且无遗漏。2、接闪线和接闪带安装应符合下列规定：1安装应平正顺直、无急弯，其固定支架应间距均匀、固定牢固；3、当设计元要求时，固定支架高度不宜小于150mm；4、每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。95%以上6.1.2质量通病控制措施序号质量通病形成原因控制措施责任人1预埋用钢管内壁锈蚀。1、防腐前管内壁未进行除锈；2、防锈漆中加稀料太多，管内挂漆太薄。1、管道防腐前先对管道内壁进行除锈；2、将防锈漆与稀料配比按1/2～1/3之间稀释，使管道内壁均匀挂漆。金牛、杨正伟2接线盒与完成面不平齐。1、接线盒预埋固定未紧贴模板；2、墙面抹灰层比较深，或者装饰完成面距离原建筑墙体比较深。1、预埋阶段，接线盒一定要紧贴模板并做可靠固定；2、对位置较深的接线盒，加装套盒，套盒与原预埋盒可靠固定。金牛、杨正伟3预埋管路间距过小。1、管材进场时弯曲变形；2、未对施工工人交底，工人不注意管路间距问题；3、电管固定不牢，敷设上层钢筋或浇筑混凝土时发生位移；4、钢筋工不注意成品保护。1、严格把关材料进场质量；2、加强对施工队的技术交底工作；3、管道与下层钢筋绑扎固定牢固可靠，减少/避免后续工序对管路造成的破坏和移位；4、加强教育，增强工人的成品保护意识。金牛、杨正伟4可挠金属导管未进行管路接地跨接或跨接不全。1、可挠金属导管与接线盒之间未进行接地跨接；2、导管与导管之间未进行接地跨接。1、可挠金属导管与接线盒之间采用专用接地卡进行接地跨接，两卡间接地线为铜芯软导线，截面积不小于4mm²；2、导管与导管之间采用专用接地卡进行接地跨接，接地线截面积不小于4mm²。金牛、杨正伟5二次结构配管补槽开裂，质量差。1、开槽质量差，边缘不整齐；2、补槽不饱满，砂浆强度不足；3、未对施工工人交底，工人不注意开槽补槽质量；4、补槽后养护不及时。1、砌体结构应达到强度后，使用专用切槽机开槽；2、严格控制砂浆质量，使用等级不小于M10砂浆将线槽填满填实；3、加强对施工队的技术交底工作；金牛、杨正伟6与设备连接的导线裸露。1、柔性导管与设备、箱盒连接时，未采用软管接头连接；2、与设备连接的软管过长，软管接头受力脱落。1、柔性导管与设备、箱盒连接时，采用软管接头连接；2、与设备连接的软管长度符合规范要求，应做成防水弯；3、有条件的宜使用普利卡管。金牛、杨正伟7桥架接逢过大，盖板密封不严。1、桥架对接不严密；2、桥架盖板间隙过大；3、桥架盖板变型。1、使用接头连接桥架前，确保桥架对接严密；2、因产品自身原因造成拼接不严的，可现场对桥架及盖板进行二次切割加工；3、盖板存放和运输过程要注意保护。金牛、杨正伟8非镀锌桥架，接地跨接不可靠。1、接地跨接线使用不正确；2、连接螺栓未使用爪型垫片。1、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接截面积不小于4mm2铜芯接地线；2、连接螺栓使用爪型垫片。金牛、杨正伟9穿防火分区桥架防火封堵达不到要求。1、桥架内部未用阻火包封堵；2、桥架与墙体间的间隙封堵不严，未采用防火泥铺平嵌缝。1、桥架内部使用阻火包封堵；2、桥架与墙体间隙封堵平整严密，采用防火泥铺平嵌缝。金牛、杨正伟10电缆敷设杂乱无序、无法区分回路。1、桥架内电缆积压；2、电缆敷设没有规划，电缆不能统一施放，出现交叉现象；3、桥架内电缆缺少绑扎；4、没有电缆标志牌。1、安装桥架时要充分计算桥架内电缆量，合理选择桥架型号；2、有规划的敷设电缆，电缆在桥架内尽量不出现交叉现象；3、电缆进行分段绑扎；4、悬挂电缆标志牌。金牛、杨正伟11低压柜下进电缆未做防火封堵。施工人员对防火封堵的规范要求不熟悉。加强对施工操作人员的技术交底工作。金牛、杨正伟12配电箱内配线凌乱。1、配线交叉；2、配线无固定。1、配电箱柜进场时严把质量关；2、配线前做好规划工作，避免出现电线交叉敷设现象；3、电线按功能和类型分束绑扎，绑扎点牢固，间距均匀。金牛、杨正伟13配电箱内回路不易辨识。1、空气开关上没有贴回路标识；2、配电箱内没有张贴系统图。1、空气开关上贴回路标识；2、配电箱内箱门内侧张贴配电系统图。金牛、杨正伟14天花点位安装杂乱不美观。1、点位安装前未进行综合点位排布；2、装饰单位现场未按综合点位布置图进行开孔。1、安装单位将所有机电专业点位合成一张图，将各专业点位安装的规范要求，点位本身的尺寸及开孔尺寸向装饰单位交底，（配合）装饰单位根据点位合成图和技术交底内容进行天花点位排布并出图确认；2、装饰单位现场严格按照点位布置图和技术交底内容进行开孔，安装单位进行协助和复核。金牛、杨正伟15面板安装凌乱不美观，安装位置、高度不符合要求。1、预埋阶段的底盒预留不到位；2、同一区域内各专业不配合，各专业面板分散安装、位置高度不统一。1、底盒预留找准标高，盒子不歪斜，固定可靠；2、做好墙面点位排布工作，各专业墙面面板统一布置。金牛、杨正伟16扁钢接地装置搭接连接不规范，未刷黄绿双色漆。1、扁钢搭接倍数不足扁钢宽度的2倍；2、扁钢未煨弯90度角；3、未涂刷黄绿色漆。1、扁钢搭接倍数为扁钢宽度的2倍以上，三面施焊；2、使用90度弯头；3、焊接完毕后，涂刷黄绿相间的面漆金牛、杨正伟17避雷带安装不美观，不符规范要求。1、避雷带安装不顺直；2、支持件间距不均匀，固定不牢。1、避雷带顺直安装；2、支持件间距均匀，固定牢固；3、避雷带支持件间距水平直线部分0.5-1.5m，垂直部分、弯曲部分0.3-0.5m；金牛、杨正伟18防雷接地测试点箱尺寸与幕墙开口不匹配，扁钢锈蚀、无临时接线柱。1、与装饰单位配合不到位，幕墙开口尺寸不合适；2、未做好防腐蚀工作，未考虑后期使用的方便性。1、配合装饰单位，幕墙开孔尺寸要准确；2、引入到箱的扁钢上开孔并安装临时接线柱，做防腐处理。3、防雷接地测试点高度符合规范要求。金牛、杨正伟6.1.3质量保证措施序号措施名称保证措施1组织措施项目建立由项目经理领导下，总工负责制的技术质量管理体系，分级管理，质量管理部负责全项目范围内的工程质量监督、指导工作，做为项目质量管理机构将配置质量总监和专职的质量管理人员，负责项目日常质量管理工作。2技术措施1、建立以项目总工程师为首的技术管理体系，明确各部门、岗位的职责，确保技术管理体系的运行，严格执行技术、质量管理制度、确保施工的全过程始终处于受控状态。2、编制专题施工方案，并在施工过程中不断优化，以求得其科学性和先进性，监控力度。作好技术交底工作，使施工管理和作业人员充分了解掌握施工方案、品进入下一道工序。3、推广应用“四新”技术，提高工程质量和劳动生产率。4、根据工程的需要，配置有效的施工质量验收标准和企业(地方)技术标准5、采用先进的管理手段，积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改6、的一项重要内容，在施工期间就注重资料的收集、汇总、整理与保管。3经济措施1、制订项目工程质量奖罚条例，调动广大施工人员的积极性，严格执行奖罚规定，认真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。广泛开展QCQC员、施工人员进行技术革新、改进施工方法，组织开展QC小组攻关活动。6.1.4质量亮点做法应用序号亮点做法名称使用阶段及部位亮点做法示意图片1墙体电气线盒安装采用穿筋盒预留预埋阶段；B1-B92接线盒封堵采用成品加工柔性材料填充预留预埋阶段；B1-B93墙体成排电气线盒采取用钢筋焊接成整体或采用成品预制成排线盒预留预埋和二次结构施工阶段；B1-B94墙体暗配管切槽、补槽工艺二次结构施工阶段；B1-B95线管口采用临时PVC管保护装置预留预埋阶段；B1-B96设备基础接地点统一预留于基础内预留预埋阶段；B1-B97线盒预留预埋图纸实体化标识法预留预埋阶段；B1-B98成排线管管口保护，间距控制装置预留预埋阶段；B1-B99设备接地时每个接地点单独与接地干线连接装饰装修阶段；B1-B910桥架跨接线采用BVR软线，统一弧度装饰装修阶段；B1-B911防火封堵防火板采用45°切缝装饰装修阶段；B1-B912可插接式竖井桥架连接套主体结构和二次结构交叉施工和装饰装修阶段；B1-B913明装避雷带沉降缝、转角采用“Ω”型补偿装饰装修阶段；B1-B914成排桥架转弯、交汇处采用成品异型通主体结构和二次结构交叉施工和装饰装修阶段；B1-B915湿式报警阀等成排设备末端控制线采用可挠性金属软管，曲度一致装饰装修阶段；B1-B916屋面金属透气管避雷针统一标准AZ-018装饰装修阶段；B1-B917设备电源使用防水弯头并设置存水弯装饰装修阶段；B1-B918电缆标识牌标准化做法装饰装修阶段；B1-B919桥架与配电箱连接标准化做法AZ-021装饰装修阶段；B1-B920防雷测试点做法装饰装修阶段；B1-B921屋面桥架采用防雨桥架并设置禁止踩踏标识装饰装修阶段；B1-B922导线并头采用导线连接器装饰装修阶段；B1-B923配电室配电柜及绝缘胶垫周边涂刷警戒色装饰装修阶段；B1-B96.2工期管理措施序号措施名称管理措施1组织措施1、编制总进度计划或子进度计划时，进行多方案比较并选一个优秀、合理的方案，应体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短建设工期。2、在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划独立但又相互联系、统一，使其形成计划系统。3、对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划进行及时的动态调整。4、建立以项目经理、项目技术负责人、专业工长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。5、在选择专业分包商及劳务作业层时，根据不同的专业特点和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明确保证进度的具体要求。2技术措施1、根据各施工阶段的材料生产周期情况，提前1～3个月报送订货计划，督促订货、加工和组织进场对于某些工艺复杂、技术不成熟、材料成本高的设计项目或材料，在本着降低造价、缩短工期的原则，建议业主尽早变更为工艺成熟、施工速度快的设计方案。2、工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的施工组织设计和专项施工方案计划，编制针对性强的施工组织设计和施工方案3、采用技术先进合理的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期完成。4、充分利用BIM系统指导深化设计、计划管理和施工管理等，采用建筑业十项新技术提供技术保证，使项目分部分项工程施工过程中科技水平有较大的提高，保证施工过程中的质量，并能有效缩短工期5、采用项目管理信息系统实现资源共享。以项目局域网络为基础，充分发挥BIM系统和项目管理系统优势，实现高效、迅速、清晰的信息沟通和传递，为项目管理者提供丰富决策依据3经济措施1、执行严格的预算管理：施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。2、执行专款专用制度：建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保障劳动力、机械、材料的及时进场；资金压力分解：在选择分包商、材料供应商时，提出部分支付的条件，向同意部分支付又相对资金雄厚的合格分包商、供应商进行倾斜。6.3安全管理措施序号危险源名称管理措施1个人防护措施1、劳动用品发放台账。2、禁止将劳动防护用品折合现金发放给个人。的要求配备齐全并保证质量。3、限必须严格按产品使用说明执行。新。4、定。采购中严把质量关，购置质量合格的个人防护用品。经验收合格后，方配发给职工使用。经常检查安全防护用品的使用情况，发现问题定人定时及时纠正。2移动式操作平台的安全防护1、操作平台由专业技术人员按现行的相应规范进行设计，有计算书及图纸。操作平台应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。2、操作平台可用Φ(48-51)X3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装。平台的次梁，间距不应大于40cm，强面应满铺3cm厚的木板。3、操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。3平台安全防护1、按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。2、平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道 均应作单道受力计算。应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。3、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。4、钢平台左右两侧必有装置固定的防护栏杆。钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。4悬空作业防护1、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网，栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。2、安装管道时必须有已完结构或操作平台立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。5“四口”防护1、通道口：用钢管搭设宽2米、高4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。2、预留洞口：边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆。竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。因施工需要拆除防护设施的施工完成后立即恢复防护设施。3、楼梯口：楼梯扶手用无缝钢管搭设，栏杆的横杆应为两道，高度1.2m。电梯井口：电梯井内水平防护按“一层硬质封闭，一层软质封闭”的形式设安全防护平台，硬质封闭采用钢管平台上满铺竹跳板，软质封闭采用钢管平台上兜挂安全平网的形式进行防护。4、电梯井竖向防护，在主体结构施工阶段，设临边防护栏杆，防护栏杆采用双道栏杆形式，立杆间距2m，立杆高度1.5m，水平杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，并设置300mm木质挡脚板。水平杆直角连接采用专用弯头，钢管表面刷黄黑相间警示油漆，防护立面挂设密目安全网。防护栏杆上挂设“当心坠落”安全警示标语牌。6临边防护临边防护栏杆包括阳台临边、楼梯临边、楼层临边、剪力墙预留洞口、屋面等，全部采用无缝钢管，包括定尺钢管及弯头及其它配件。立杆利用膨胀螺栓固定4mm厚60mm×60mm钢板于楼面上，再将立杆与固定后的钢板焊接牢固。弯头采用与防护栏杆同直径钢管，横杆采用35mm的钢管并钻眼，与其它钢管用螺栓固定，与剪力墙结构、楼梯结构连接采取螺栓、螺丝连接，安全可靠。6.4成品保护管理措施序号成品保护名称管理措施1合理安排施工工序1、合理的安排施工顺序，按照正确的施工流程组织施工。2、制订详细合理的工序交接制度，加强工序间的验收，上道工序相对下一道工序都是成品，下一道工序的施工人员对上一道工序完好有保护责任。3、合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而发生的相互污染和破坏。2覆盖对管道口主要采取覆盖措施，以防止成品损伤、堵塞。3封闭对于配电室、强弱电间的已经安装好设备的房间均应立即锁门以进行保护。4巡逻看护对已完产品将实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”管理，按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域，规定进入各个区域施工人员必须佩戴统一颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。5搬运1、物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物