QB∕T 4742-2014 油布伞行业标准

ICS97.195备案号：46791-2014DQB/T4742—2014Oilclothumbrella2014-07-09发布2014-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布IQB/T4742-2014本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用杂品标准化中心归口。本标准起草单位：杭州天堂伞业集团有限公司、北京轻工产品质量监督检验一站、太阳城(厦门)户外用品科技有限公司、安徽泾县国民油布伞厂、婺源县竹安堂伞业有限公司、富阳市藤欣工艺伞厂、富阳市文华工艺伞厂、泸州市江阳区分水伞厂。1QB/T4742-2014油布伞本标准规定了油布伞的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于伞面以纺织面料为基底并经涂油或其他防水处理，伞架以竹或木为主要材料制作的下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T2912.1-2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB6675-2003国家玩具安全技术规范QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T4743伞类产品规格尺寸5要求2QB/T4742-2014 10——长骨；11——铆钉(串盘线);12—短骨(撑骨)5.2规格尺寸规格尺寸应明示在产品上，规格尺寸的表示和偏差应符合QB/T4743的规定。5.3外观5.3.1伞面5.3.1.1伞面应清洁，涂饰应均匀，不应有破洞，伞面绘画、喷绘、印花等应图案清晰。5.3.1.2伞撑开时不应有伞面粘连现象。5.3.1.4伞面接缝不应脱离、露边，不应有跳针、断线等现象。其针距密度不应少于12针/30mm。5.3.2伞骨3QBQB/T4742-20145.3.3上、下盘(上、下巢)上、下盘(上、下巢)槽距应分布均匀，不应有破损、开裂、崩齿等现象，20齿及20齿以下各盘脱齿数不应大于1齿：20齿以上各盘脱齿数不应大于2齿，相邻齿脱齿数应小于2齿。5.3.4伞杆伞杆应直顺、光滑，不应开裂；表面涂层不应有流挂、脱落现象。5.3.5竹木材料竹木材料不应有虫蛀。5.4开关性能开、关伞应灵活可靠。开伞后跳簧(定位装置)应起到定位作用，限位销应牢固。5.5使用安全在使用过程中可接触的部位不应有伤害人体的锐角、快口、毛刺，伞的顶端形状应呈圆弧形，长骨尾端不应有锐利尖端。5.6部件结合牢度5.6.1伞杆与手柄之间应能承受150N静拉力，不移位、不脱落。5.6.2伞杆与上盘(上巢)连接应能承受70N静拉力，不移位、不脱落。5.7抗风强度经6.7试验后，伞不应有部件损坏、脱落及影响使用的缺陷。5.8无故障连续开关次数5.8.1手持式伞连续开关300次，不应出现伞面破裂，铆钉脱落、串盘丝线断，脱顶、脱骨，裂槽、裂眼，限位销掉落，跳簧失灵等现象5.8.2固定式伞连续开关200次，不应出现伞面破裂，铆钉脱落、串盘丝线断，脱顶、脱骨，裂槽、裂眼，限位销掉落，跳簧失灵等现象。5.9防雨性能经6.9试验后，伞杆不应淌水，伞面内部不应有滴水与明显的雾状漏水现象，且伞面不应有掉色现5.10耐热经610试验后，将伞撑开，伞面不应粘连，伞架不应有变形现象。5.11染色牢度经6.11试验后，按GB/T250和GB/T251进行评定，伞面耐水色牢度(变色和沾色)不应低于3级。5.12耐腐蚀金属电镀件经2h中性盐雾试验后，耐腐蚀要求不应低于4级。5.13有害物质限量伞面中有害物质限量应符合表1规定。表1有害物质限量限量值/(mg/kg)可迁移铅≤游离甲醛≤4QB/T4742-20146试验方法6.1产品完整性6.2规格尺寸按QB/T4743的规定进行检验。目测检验伞面，伞骨，上、下盘(上、下巢),伞杆，竹木材料，金属配件是否符合要求。针距用6.4开关性能开、关伞5次，观察伞开、关是否灵活、可靠。6.5使用安全目测及手感检验，并以手感不刺痛、不损伤皮肤为准。6.6部件结合牢度6.6.1固定伞杆，在手柄悬挂重物或用测力装置，沿伞杆轴向施加150N静拉力，保持1min。6.6.2固定伞杆，伞杆与上盘(上巢)之间沿伞杆轴向施加70N静拉力，保持1min。6.7抗风强度试验前先将抗风强度测试仪的风速用风速仪进行调整，直到风速达10m/s为止(风速仪放置位置见图2),调整调频旋钮，将风速调至0m/s。然后将伞撑开，以图示的方向用夹具夹住(见图3),固定手柄或伞杆下端。启动抗风强度测试仪。当风速达到10m/s时开始计时，30s后停机，将伞取下，并开、关3次，检查伞杆、伞骨。单位为毫米说明：①——风速仪。图2风速仪位置图5QB/T4742-2014单位为毫米 伞帽中心到风筒边缘的距离，手持式为1000mm,固定式为1500mm～2000mm6.10耐热6QB/T4742-20146.11染色牢度按GB/T5713规定的方法进行试验，并按GB/T250和GB/T251的规定进行评定。6.12耐腐蚀按QB/T3826规定的方法进行试验，并按QB/T3832的规定进行评定。6.13有害物质限量可迁移铅按GB6675-2003的规定进行测试；游离甲醛按GB/T2912.1-2009的规定进行测试。7检验规则7.1出厂检验7.1.2出厂检验采用GB/T2828.1-2012中一般检验水平I正常检查一次抽样方案，检验项目、要求、试验方法、接收质量限(AQL值)见表2。检验项目试验方法AQL值1产品完整性2规格尺寸34开关性能c)正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每12个月至少进行1次；d)产品停产6个月后，恢复生产时；7.2.2型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中随机抽取9把检验，型式检验的评定以不合格把7.2.3型式检验采用GB/T2829-2002中判别水平I的一次抽样方案，检验项目、要求、试验方法、RQL值、样本大小及判定数组见表3。表3型式检验