126GIS现场安装作业指导书

126KVGIS现场安装作业指导书目次前言--------------------------------------------------(2)2工程基本规范-------------------------------------------(2)3对现场安装环境的要求------------------------------------(2)现场安装注意事项--------------------------------------(2)4.1产品接收、装卸、开箱和存放注意事项--------------------(2)4.2现场安装注意事项--------------------------------------(2)5现场安装、调试用设备仪器、通用工具及辅消材料------------(3)5.1设备及仪器-------------------------------------------(3)5.2专用工具---------------------------------------------(4)5.3通用工具---------------------------------------------(4)5.4辅消材料---------------------------------------------(5)6现场安装-----------------------------------------------(5)6.1工艺流程---------------------------------------------(6)6.2安装作业概述-----------------------------------------(7)7现场检查与调试--------------------------------------(11)8收尾作业-----------------------------------------------(13)9引用文件-----------------------------------------------(13)附录A螺栓紧固--------------------------------------------(13)附录B聚四氟乙烯生料带的缠绕方法------------------------(13)中国西电集团中国西电集团西安西开高压电气股份有限公司1前言本作业指导书适用于ZF7A-126及ZF7-126型SF6全封闭组合电器2工程基本规范工程名称:工程序号:接线方式:进出线方式:间隔数量:相序:（GCB从正面左至右）操作机构:全电动（弹簧）操作机构现场责任:指导/安装3对现场安装环境的要求本工程安装于户内，要求现场环境做到：a)经常清扫作业区内的异物并保持清洁；b)作业区内湿度要求在80%以下；c）作业区内不能进行产生粉尘及金属微粒的作业;作业区内有专用的垃圾回收装置.4现场注意事项4.1产品接收、装卸、开箱和存放注意事项4.1.1产品接收、装卸、开箱和存放注意事项参见0KA.412.348中《SF6气体绝缘设备的接收、装卸、开箱和储存》。4.1.2如果产品接收后不能立即组织安装,须按以下条款执行：产品及附件、备件必须在有保护设施的地方储存;为了保证产品的状态良好，应在户内储存，当不可能在户内储存时，则需满足以下要求：----设备必须抬高地面至少150mm；----产品需用蓬布彻底盖住，并用绳子绑住每月目视检查一次储存状况。4.2现场安装注意事项现场安装一般须注意以下几点：a)吊装设备前必须确认起重设备，如：吊车、吊绳、吊带、吊环等的起重能力及产品自重，禁止盲目作业；b)不能对套管、管路、箱体等部位施加额外的力或重击；c)每日安装前必须清扫作业现场并根据当日安装内容提前准备好安装工具及辅消材料，安装结束后须对安装工具进行清点，对现场进行清理并确定次日装配内容；d)安装过程中要特别小心，防止灰尘、杂质和潮气进入GIS本体内部。内部清理、安装时应戴上塑料手套；e)为防止杂质进入本体内部，清理后的导体、壳体等应立即安装，外露部分要用塑料布包覆。对于暂时不安装的壳体、管路等，切勿将保护盖板取下；f)0型圈种类不能混淆，要分类存放，区别使用，O型圈在使用前要检查其外表面，不能有划伤；g)不能直接由气瓶向气室内充SF6气体，必须经过减压阀减压；h）在进行电缆终端装配或其他返修作业之前，必须确认SF6气体已回收，且表压为零时，才能松开盖板或法兰的螺栓连接,法兰螺栓必须沿圆周方向均匀松动,不能一个一个的拆卸；i)气体回收后，进行GIS壳体内部的安装、检查作业时必须对氧气浓度进行检测（氧气浓度应大于14%），必要时采取换气措施，否则不能进行内部作业。进行壳体内部作业必须有专人监护；j)进行高空作业必须使用安全带，且必须有专人监护；k)螺栓紧固时，用力矩扳手按标准力矩进行紧固作业，紧固后用记号笔作标记,紧固力矩值及注意事项参见0KA.412.348中《螺栓紧固》。现场安装、调试用设备、仪器、专用工具、通用工具及辅消材料5.1现场安装、调试用设备及仪器见表1。表1序号名称型号、规格、参数数量用途1汽车吊10t以上1设备吊运2SF6气体回收装置13电焊机约45kW1底架与基础焊接等4气焊设备一般用途5吸尘器800W以上1清理壳体内部6通风机1通风换气7烘箱1烘干吸附剂8SF6检漏仪LF-1C1SF6气体检漏9水份仪DWS-Ⅱ1SF6气体水份测量10麦氏真空计PM-41真空度测定11干湿度计1测量温度、湿度12示波器（注）SC-161试验、测量用13交直流电源各1试验、测量用14电阻仪电阻箱各1试验、测量用15调压器1试验、测量用16稳压电源1试验、测量用17安培表、伏特表试验、测量用18万用表1试验、测量用19摇表500V、1000V各1试验、测量用20移动电源20m2试验、测量用注：可用机械特性测试仪（带数显、打印）代替示波器及有关仪器。5.2专用工具见表2.表2名称用途125.3通用工具见表3.表3名称用途1经纬仪或水准仪含塔尺1套基础测量2铅锤500g2基础检查3水平仪500mm1基础测量4卷尺20m基础测量5钢板尺1m1一般测量6墨斗1基础划线7起钉器2开箱8手动葫芦1t～5t不同规格若干设备吊装、连接9千斤顶3t、5t各2设备的支撑、移动10钢丝吊绳若干设备吊装11尼龙吊带若干设备吊装12U型吊环销子直径D=12mm、D=16mm各4设备吊装13吊环螺钉M12、M16、M20、M24各4设备吊装14撬杠2移动设备15滚杠φ50mm×1400mm15移动设备16枕木100mm×200mm×2000mm若干移动设备17链轮1牵引设备14梯子一般用途19踏台H=2m2一般用途20安全带2高空作业21力矩扳手SP1200、SP2200（kgf.cm）各1螺纹紧固作业22力矩扳手QL900、QL1400（kgf.cm）各1螺纹紧固作业23扳头M6～M24（第一系列）各1螺纹紧固作业24开口扳手M6～M24（第一系列）各1螺纹紧固作业25加长杆L=150mm1螺纹紧固作业26L扳手8#、10#各1螺纹紧固作业27丝锥M5～M24各1螺纹修整28活络扳手15”、12”各1一般用途29虎钳1一般用途30手电钻1一般用途31角向磨光机1一般用途32弓锯1一般用途33榔头1一般用途34木榔头或塑料榔头L=330mm若干一般用途35锉刀1套一般用途36什锦锉刀1套一般用途37塞尺或塞棒1套测量间隙38手电筒1一般用途39涨钳弯头\直头涨钳各1装卸挡圈40砂纸、砂布100#以上若干一般用途41剪刀一般用途42螺丝刀(+、-)L=100mm、L=150mm各1二次配线43剥线钳2二次配线44压线钳2二次配线45剪线钳2二次配线46电缆刀2二次配线47电烙铁200W2二次配线48对线铃\灯2套二次配线辅消材料见表4。表46现场安装6.1工艺流程工艺流程见下面图1。电缆终端连接注：气室抽真空至133.3Pa后，再继续抽真空30min，然后静置4h，真空度应不大于133.3Pa。完工收尾作业现场试验二次配线主母线连接设备临时就位划主母线及各间隔中心线开始安装产品接收、存放、检查接地线连接、平台安装套管连接分支母线连接抽真空，充SF6气体更换吸附剂检查基础,记录主回路电阻测量工频耐压试验电缆终端连接注：气室抽真空至133.3Pa后，再继续抽真空30min，然后静置4h，真空度应不大于133.3Pa。完工收尾作业现场试验二次配线主母线连接设备临时就位划主母线及各间隔中心线开始安装产品接收、存放、检查接地线连接、平台安装套管连接分支母线连接抽真空，充SF6气体更换吸附剂检查基础,记录主回路电阻测量工频耐压试验工频耐压试验工频耐压试验主回路电阻测量检查基础,02记录更换吸附剂抽真空，充SF6气体分支母线连接套管连接接地线连接、平台安装产品接收、存放、检查开始安装划主母线及各间隔中心线设备临时就位主母线连接二次配线现场试验收尾作业完工注：气室抽真空至133.3Pa后，再继续抽真空30min，然后静置4h，真空度应不大于133.3Pa。电缆终端连接6.2安装作业概述6.2.1划线按基础承认图在地面上划母线中心线，再划各间隔的中心线，要确保与主母线中心线相垂直。6.2.2检查基础的程序如下：a)用经纬仪或水准仪测量基础的水平，其误差应在基础承认图要求范围内；b)按基础所划中心线用卷尺测量每间隔底架位置并标记；c)按基础承认图要求检查接地线的位置和长度；e)将以上检查结果记录于基础图上。6.2.3设备临时就位根据厂房入口位置，各单元应从内到外依次进入厂房，各间隔在基础上临时就位，首先安装间隔与前后单元相距约1200mm，其余间隔相距约1006.2.4为减小安装积累误差，应从中间母联间隔开始向两侧依次连接。根据基础测量结果，各间隔正式就位时用铅锤找正中心线并在基础与底架间加适当的垫片以调整高低与水平。主母线连接具体步骤如下：a)将中间间隔准确就位；b)取下相邻间隔的包装保护盖板和吸附剂盖板；c)清理法兰、壳体内侧及盆式绝缘子表面，清整导体，在表带触指上涂敷少许微碳润滑脂；d)将定位螺钉退至低于支持导体B内表面；e)将导体A插入支持导体B，依次将三根导体全部插入；f)涂敷密封胶、安放O型圈（参见0KA.412.348中的《气体密封》）；g)移动整个间隔，使其向中间间隔靠拢，当连接主母线外壳时，应使用定位销；用力矩扳手按标准力矩值紧固螺栓；从手孔或母线法兰孔将导体A向右移动使其插入中间间隔的支持导体B内，并将相邻间隔定位螺钉拧紧；j）按上述方式，依次将各间隔相连接。k）在连接主母线时，若法兰间隙不合适，则可松开波纹管法兰上螺栓，调整波纹管长度，波纹管长度可在308mm±5mm范围内进行调整，调整后将螺母拧紧并用锁紧螺母锁紧。图2主母线连接6.2.5部分ES连接由于运输要求，个别间隔最上端的ES在厂内拆下，需在现场安装。具体步骤如下：取下DS上的运输保护盖板和ES的运输保护盖板（注意保护ES的绝缘法兰，切勿磕碰）；清理DS、ES的连接法兰面和罐子内部；清理DS的梅花触头和ES的触头，并涂敷少量微碳润滑脂；法兰涂敷密封胶，安放O形圈；吊装ES，使其触头轻轻插入DS的梅花触头内，检查对中情况；预紧法兰面螺钉；手动操作ES，确认机构、本体动作灵活;紧固法兰面螺钉。6.2.6P由于运输要求，个别间隔最上端的PT在厂内拆下，需在现场安装。具体步骤如下：a）将PT及本体连接面包装盖板打开，将PT盆式绝缘子、导体、屏蔽罩内清理干净；b）在梅花触头上涂敷少许微碳润滑脂；c）确认安装方向，用起重工具将PT在低处翻转过来，并将其吊起；d）将PT缓缓落下，确认三相导体均插入梅花触头内，将PT落于本体上；e）按标准紧固力矩紧固螺栓。6.2.7分支母线连接分支母线连接见图3，装配步骤如下：拆去本体DS及需要连接分支母线包装盖板、吸附剂盖板；清理DS盆子、清整导体及导电杆、清理分支母线筒法兰面及内表面，并在梅花触头的导电部位涂敷少许微碳润滑脂；DS盆子涂敷密封胶，安放O型圈；将导电杆一端插入分支筒梅花触头内，并用白布带将另一端绑结于分支法兰螺栓孔上，使之保持水平；用起重设备吊起分支筒保持水平移动与本体DS法兰连接，导体完全插入后，抽出白布带后，用力矩扳手按标准力矩值紧固螺栓，用支架支撑分支筒；按上述方法依次连接各段分支母线。图3分支母线连接6.2.8套管连接见图4，装配步骤如下：a)卸下套管及分支铸罐的运输保护盖板；b)清理套管法兰、导电杆及套管内部，清理分支铸罐法兰、导体及其内部，并在梅花触头的导电部位涂敷少许微碳润滑脂；c)用手动葫芦吊起套管,并使套管吊至一合适角度，使之与分支壳体具有相应的合适位置；d)涂敷密封胶，安放密封圈；图4：套管连接e)将导电杆插入梅花触头，确认导电杆与导向杆均已插接好；f)用力矩扳手按标准力矩值紧固螺栓。6.2.为缩短工期及避免返工，主回路电阻测量可在上述安装过程中穿插进行，测量方法采用直流电压降法。6.2.吸附剂为密封包装的分子筛型吸附剂，如果放置不当而吸潮，在使用前必须经350～400℃焙烧活化2h，吸附剂在取出到封入产品并开始抽真空的时间间隔不能超过2h。具体步骤参见0KA.412.348中《吸附剂的使用及更换》。6.2.11抽真空、充SF6气体具体操作步骤及注意事项如下：a）抽真空作业、真空检漏、充SF6气体参见0KA.412.348中《填充SF6气体》；b)对于带气运输的气室，可直接补气，或是根据实际情况重新处理，补气作业参见0KA.412.348中《补充SF6气体》。6.2.12二次配线本工程现场二次配线作业包括以下几部分：──间隔联锁线；──WIKA表至LCP柜；──PT及PT-LA单元的DS、ES至LCP柜；----验电器至控制箱。具体操作步骤及注意事项如下：a)现场使用控制电缆其外露部分加装P3型包塑金属软管；垂直悬挂部分用尼龙扎带或管夹固定牢靠，以免线端受机械应力；b)现场线缆须做到布置合理、美观；c)控制电缆的安装与线端处理参见0KA.412.348中《控制电缆安装与线端处理》；d)验电器线的屏蔽层不可与主线接触，以免误发信号。6.2.13接地线连接、平台装配本工程现场接地线连接包括以下几部分：──主母线间接地线连接;──ES接地线的连接与恢复（测电阻时拆卸）；──PT、LA与底架、地面主接地系统间接地线连接；──各间隔底架与地面主接地系统接地引线的连接。具体操作步骤及注意事项如下：a)铝质壳体间的接地线连接其接地端子应使用防氧化导电脂处理，处理步骤参见0KA.412.348中《使用导电接触脂》；b)装配平台并将其安装于相应的底架上。6.2.1a)检查并清理罐体内部及电缆头；b)清理清洗所有导体及屏蔽罩等，并在梅花触头的导电部位涂敷少许微碳润滑脂；c)将导体组件3连接并紧固到电缆头上；d)连接并紧固导体、触头座及梅花触头形成组件1，在B相上试装导体组件1，使导体3能够插入梅花触头，以确定导体3的高度。将导体组件1紧固到盆子上。以B相为基准高度紧固A、C相的导体1；e)将屏蔽罩紧固到导体1上，并注意其螺纹端面不得高于导体1的导电面；f）罐内最终检查；g）更换吸附剂、胶封盖板、抽真空、填充SF6气体。图5电缆终端连接7现场检查与调试GIS安装后，必须经过严格的检查与试验，确认安装正确、可靠后，才能投运。7.1检验项目外观检查；接线检查；绝缘电阻测定；分合闸操作试验；主回路电阻测定；SF6气体泄漏试验；SF6SF6气体含水量测量；联锁试验；CT试验；PT试验；LA试验；主回路工频耐压试验；控制回路工频耐压试验；最终检查。7.2试验方法及判定标准全文引用0KA.412.347《72.5～126kVGIS安装使用说明书》中对应部分。7.3其它增补试验项目、判定标准按我厂与用户签定的技术协议执行。7.4现场调试注意事项现场调试一般须注意以下几点：a)真空状态或抽真空过程中不能用摇表、万用表等进行测量作业；b)测定真空度时，必须按要求操作有关阀门，若使用麦氏真空计，须将其缓慢旋转，以免操作不当使水银吸入GIS气室内；c)在没有充入SF6气体之前，断路器不能进行分、合操作，但可以用专用操作工具进行手动低速操作；d)现场断路器首次操作前，处于合闸位置，必须将防分保合保险销拔出；e)对于CT，在GIS各项试验中，只要一次绕组有电流通过，二次回路决不能开路；f)PT的压力释放装置保护盖板，按其背面标签要求，在主回路工频耐压试验前必须拆除；g)主回路工频耐压试验时GIS外壳必须可靠接地，且PT及LA不能接入主回路；若进行不高于1.1倍对地电压下的老练试验，则PT的二次回路必须开路；PT及LA的接入与分出是通过DS实现的，通过ES接地的。8收尾作业收尾作业一般有以下内容：恢复所有进行配线或其它作业时拆卸的盖板、箱体；将所有底架与基础焊接在一起；户外部分法兰（含盆子）连接接缝、螺钉、螺栓部分涂敷防水胶；检查并处理其它剩余事项；9引用文件9.1引用文件：0KA.412.347《72.5～126kVGIS安装使用说明书》0KA.412.348《72.5～126kVGIS维护检修说明书》9.2SF6气体回收装置、检漏仪、水份仪等设备的使用、维修与保养见随机提供的说明书。附录A作业指导文件螺栓紧固A1本作业指导书概括了一般开关设备装配时紧固螺栓的标准紧固力矩和注意事项。A2标准紧固力矩值见表A1。表A1螺栓规格螺栓力矩（kg/cm）螺栓力矩（N-m）螺栓力矩（Ib-ft）标准值特殊值标准值特殊值标准值特殊值M660405.93.94.32.9M81408013.77.810.15.8M1028020027.519.620.314.5M1248035047.134.334.725.3M16120087011885.386.862.9M2022001700215167159123M2230002200294216217159M2439002900382284282210M3077005300755520557383注：特殊值适用于对浇注绝缘件的紧固。附录B聚四氟乙烯生料带的缠绕方法顺序注意事项1材料准备1）生料带2）配管接头3）安装工具辅助工具、辅助材料的准备1）剪刀和小刀2）钢丝刷或毛刷3）白破布2清理用白破布、刷子等清理配管接头缠绕生料带的螺纹部分螺纹部分不允许有脏物、毛刺3缠绕生料带按照与螺纹紧固方向相反的方向缠一圈搭接半圈重叠地缠绕注意生料带不得超出接头的端面倒角处4紧密接触用指甲将生料带压进螺纹牙沟，并边压边转动螺纹，使全部紧密接触注意使之紧密接触时不得用力过度，以免压破生料带现场O型圈的安装指导书1范围本指导书规定了六氟化硫气体绝缘高压开关设备在现场安装时，吸附剂更换部位及运输解体部位的O型圈的装配要领。本指导书适用于六氟化硫气体绝缘高压开关设备在现场安装时，吸附剂更换部位及运输解体部位的O型圈的装配。2装配要领2．1在拆卸运输保护盖板及吸附剂更换部位的盖板之前，为防止O型圈掉地粘灰，应在法兰下面铺上清洁的塑料布。2．2拆下运输保护盖板或吸附剂更换部位盖板，并从O型圈槽中取出O型圈（使用专用的塑料布）。2．3用餐巾纸或白布擦O型圈，擦掉O型圈表面的本顿润滑脂（黄油），不粘手为止。2．4使用更换的餐巾纸或白布，沾上酒精擦去O型圈上的油脂。2．5最后再用干净的餐巾纸或白布，将O型圈再擦一遍。3O型圈的检查，用目视或手触的方法把清洁后的O型圈检查一遍，检查是否有伤痕，再由检查员进行确认。4注意事项4．1拆下的O型圈应放好，不要使其粘灰和污损。4．2不要用规定之外的东西擦O型圈。4．3不能使用除酒精之外其它有机溶剂。4．4不要将O型圈长时间地放在酒精中。4．6因O型圈容易受损，所以在清洁之前要将手洗干净。4．7若O型圈粘上灰尘等杂物，要认真清理。4．8若发现有伤痕则应更换备用的O型圈，同时将有伤痕的O型圈敲断，防止混到合格品内。螺栓紧固作业指导书1范围本指导书规定了开关设备螺钉、螺栓的紧固。本指导书适用于开关设备螺钉、螺栓的紧固作业。2作业要领2．1要正确使用与螺钉尺寸相适应的螺丝刀、板手。2．1．1十字头螺丝刀的大小与螺钉尺寸见表1、图1、表2。表1螺纹直径与螺丝刀槽号的关系螺纹直径mm螺纹直径mmM2M3M3.5M4M5M6M8螺丝刀槽号0号1号2号表2螺丝刀的槽号与外形尺寸的关系mm槽号0号1号2号长度L75100150直径d346注意：使用前，应检查螺丝刀的尖端有无损坏。如有损坏，会把螺钉头部的沟槽挤坏。2．1．2原则上禁止使用活板手。2．1．3应使用合适的板手，不要在板手和螺栓、螺母之间放垫片进行作业，见图2。2．1．4严禁用板手作为榔头使用。2．1．5除特殊情况外，不得在板手上连接套筒。特殊情况，在各设备的说明书中有规定。2．2力矩板手一般用于M6以上的六角螺栓、内六角螺栓的紧固作业。2．2．1螺栓紧固力矩值见表3。表3螺栓紧固力矩值（N·m/Kgf·cm）螺纹直径mmQ235（A3）浇注绝缘件45铬钼钢不锈钢M65.88/603.92/4012.3/12519.6/2004.9/50M813.7/1407.84/8028.4/29045.6/46511.8/120M1027.5/28019.6/20056.8/58091.1/93024.5/250M1247.1/48033.8/34598/1000157/160041.2/420M16118/120085.3/870245/2500392/4000104/1060M20216/2200165/1680449/4580718/7330190/1940M22294/3000211/2150612/6240979/9990225/2600M24382/3900284/2900794/81001273/12990336/3430M30755/7700515/52501568/160002513/25640664/6780注：Q235以外的力矩值在指导书、图样、检查卡上有标注时按标注值执行，没有标注时就使用Q235的力矩值。2.2.2紧固到出现紧固到力矩值的卡嚓声为止，当听到一次卡嚓声之后绝对不能再紧固了。2.2.3确认力矩扳手在有效时间内使用，（有效的标签是贴在力矩扳手的受柄上）超过有效期的力矩扳手不能用。2.2.4力矩扳手的使用方向应按规定的方向，由于反方向使用会引起内部结构损坏，故不能反方向使用，见图3所示。2．2．5不能野蛮操作（不能作为榔头等工具使用）。2．2．6力矩板手的颜色表示：没有颜色–表示Q235螺栓用及特殊力矩用。红色–表示浇注绝缘件用。2．3螺栓、螺母的螺纹拧进长度的标准2．3．1拧进螺纹时，螺纹的拧进长度原则上是螺栓直径的1倍以上，见图4。2．3．2螺栓从螺母上露出来的长度原则上在2P螺纹以上。但是如果在装配上遇到障碍物或由于电场强度的原因希望露出的螺栓长度短一点，此时根据设计规定露出完整的1P也行，见图5。2．4螺栓紧固的顺序螺栓紧固的顺序，应先按对角线预紧固，然后再用力矩板手进行最终紧固。图6是紧固顺序示例。2．4．1在被紧固件没有被金属紧固件固定时，应用力矩板手进行两次紧固（因一次紧固不能使螺栓完全拧紧）。图7为示例。2．4．2有密封垫的紧固部位的紧固力矩在各种文件中有规定。有软木密封垫时按标准力矩（Q235），有氯丁橡胶垫时按机种要求紧固2次以上。2．4．3在壳体侧面紧固法兰的螺栓时为了不使法兰螺栓孔内的脏物混入壳体内，或沾到密封面上，应先预紧一下左右的两个螺栓，使罐壳与法兰紧贴在一起，再将螺栓顺次对角紧固，见图8。2．5平垫的使用标准2．5．1在绝缘材料、有色金属（除黄铜、青铜系合金）上必须放平垫圈。使用弹簧垫圈时位置顺序如图9。2．5．2在经常拆卸的盖板上原则上使用平垫圈（按照设计的规定）。2．5．3在长孔处要加平垫圈，在考虑到美观时，要使用木材用的宽垫圈。2．5．4在紧固长孔时原则上在螺栓的上下垫上平垫圈（按设计的规定），见图10。2．5．5平垫圈的方向性如图11所示，平垫R面向着被紧固物体的一侧。2．5．6平垫圈下述情况时R面可以向外。1）由于影响装饰板外观（按机种的规定），见图12。2）使用斜垫圈时，见图13。2．6在紧固螺栓的螺母时，转动上螺母时下螺母也同时跟着转动，为了不使另一端向松的方向转动，要固定住下螺母。紧固螺母（B）时必须不能让螺母（A）同时转动，故要用板手将（A）螺母固定住，如在图14中螺母（A）和（B）同时转动，螺母（A）就会松开。2．7在螺栓与紧固部位之间有涂料膜层时，由于涂膜的粘合往往会引起螺栓的松动，所以在三天以后要复查紧固状况（请按机种的规定），见图15。产品由于试验而松动了的螺母螺栓，在试验后要重新紧固（按机种的规定）。2．8在紧固灭弧室的聚四氟乙烯喷口时，会越拧越紧，但是当拧到凹凸部相吻合时，会突然觉得变松了，这时应停止紧固，见图16。2．9在紧固压力表与Φ6配管相连的螺母（PF3/8螺纹）时，要用钳子将配管端部固定再紧固螺母。紧固力矩是29.4～58.8NM(300～600Kgfcm),见图17。2．10双螺母的紧固方法见图18所示。首先用力矩板手紧固锁紧螺母。再用力矩板手紧固上面的螺母，然后再用两个板手分别拧紧上螺母，和反方向拧动锁紧螺母使上下两个螺母互相顶紧（备紧），如图18的拧法。也可使用两个螺母。注意：应按操作方法进行作业。螺母与锁紧螺母的拧紧顺序原则上如图18所示，不要弄错紧固顺序。2．11有关事项2．11．1不得使用电镀层有脱落、失去弹性的弹簧垫圈。2．11．2尼龙螺母原则上经拆卸后不能再使用（如果重复使用尼龙螺母其防松效果会消失）。2．11．3在需避免金属粉末的部位不能使用U形螺母。另外，U形螺母螺栓原则上不能重复使用（电镀脱落部分会生锈）。2．11．4带槽螺母用的开口销，其尺寸必须与孔相吻合，要清除毛刺铁屑。2．11．5将开槽结构的拐臂紧固在轴上，按标准力矩紧固螺母或螺栓，另外还应进行以下的检查。2．11．5．1拐臂是否变形，在开槽处控制拐臂不能相互碰撞。2．11．5．2手动时拐臂与轴之间不能有横向的偏斜。2．12紧固螺栓螺母时安全注意事项2．12．1使用可调的力矩板手，棘爪手柄，连套筒紧固螺栓时，原则上是从上侧进行紧固（无论是螺栓、螺母）。2．12．2特殊情况下可由下侧向上插入套筒进行紧固2．12．2．1对M16以上的螺栓螺母禁止用一只手进行紧固，在一人紧固M16螺栓的情况下用一只手支撑套筒，另一只手握住手柄处，如果两个螺母同时转动，用使用防转工具，应两人同作业。2．12．2．2M20以上的螺母应2人作业一人支撑着套筒部（同时兼管防止转动），另一人拿着板手手柄专管紧固，在必要时要使用防转工具。2．12．3要确认套筒完全插入螺栓螺母后再紧固。特别是在紧固螺母的时候如果螺栓太长，套筒插入的深度就很浅，对这种情况要十分注意。如果套筒的底部与螺栓的尖部相碰，那末插进去的深度就浅，见图19。2．12．4板手原则上按图20（a）示的方向使用，禁止反向（b）示方向使用。2．13小尺寸螺钉的紧固2．13．1紧固作业参照上述作业规定。2．13．2采用电动螺丝刀，力矩螺丝刀紧固小尺寸螺钉的力矩值见表4。表4M2～M5的螺钉力矩值表N·M/Kgf·cm螺钉直径mmQ235浇注绝缘件45铬钼钢M20.21/2.1M2.50.42/4.3M30.78/8M3.51.18/12M41.76/18M53.43/352.4大口径螺纹紧固大口径螺纹紧固力矩值见表5，仅对铝，铜紧固件，不包括绝缘件。表5大口径螺纹紧固力矩值N·M/Kgf·cm螺纹规格螺纹规格力矩值M68×2～M150×2382/3900M155×3～M250×3490/5000M255×4～M300×4755/7700SF6气体的回收1适用范围本作业指导书主要规定了SF6气体回收所需设备、工具、作业顺序及作业注意事项等内容。本作业指导书适用于SF6产品在解体、包装、检修等需将SF6气体回收时的作业。2目的以保证SF6气体回收作业的正常进行，确保作业安全。3设备、工具充放气装置，橡皮软管，接头，活板手等。4SF6气体回收作业4．1设备及软管选择利用充放气装置回收SF6气体时，回收气体的速度与装置种类无关，与装置中压缩机的功率有关，压缩机功率越大，回收速度越快，效率越高；软管口径越大，长度越短，回收效率就越高。因此要尽量选择能力大的充放气装置和口径大而短的软管进行SF6气体回收作业。4．2SF6气体回收作业顺序（参见图1）。4．2．1连接气室至压缩机的气管。4．2．2连接储气罐至气瓶的气管。4．2．3回收SF6气体前应先用真空泵抽除管道及外联胶管中的空气。4．2．4回收SF6气体时应严格按照SF6充放气装置上所示的回收气体打开（或关闭）阀门的顺序作业。4．2．5启动压缩机，注意观察和控制压缩机各级的压力，如果发现异常或压力超压时，应立即关闭进气阀门，停止压缩机，进行检查，同时关闭所有阀门。4．2．6回收SF6气体时，如果产品内SF6气体压力高于储液罐内的压力，应先使两者压力平衡后，才能允许开机回收。4．2．7气室中SF6气体压力到达-0.06MPa时，迅速关闭阀门，然后停止压缩机，并关闭其它阀门。4．2．8回收气体时，回收入气瓶中气体重量应为G以下；G按式（1）计算：VG＝---（1）C式中，G-气体重量Kg；V-气瓶内容积L；C-气体常数0.91。5SF6气体回收作业的检查及注意事项5．1在回收SF6气体前，应预先对橡皮管抽真空并对其进行真空检查，确认是否漏气，若漏气则更换新的橡皮软管。5．2橡皮软管运行到1000h左右时，必须由计量处对其进行压力和气密性试验。5．3在回收SF6气体时，若遇突然停电，应立即关闭压缩机阀门，若没有及时关闭阀门时，应检查是否有油逆流进入软管内部和SF6产品本体内部。5．4将气室回收至负表压后，关闭阀门，拆下软管，然后打开气室阀门，使气室表压回零（若为自封接头，则应用专用工装使其表压回零）。5．5回收SF6气体时，应在相应气室醒目处挂上有“正在回收”字样的警示牌；回收作业完毕，应在相应气室醒目处挂上有“回收完毕，注意检查”字样的警示牌，并在作业记录上填写相关内容。5．6SF6气体回收作业记录必须包含以下内容：产品型号，工程代号，工程名称，间隔号，气室编号，作业者，作业时间，回收后气室压力。5．7SF6气体回收完毕后，应最后停止压缩机。5．8SF6气体回收完毕，在解体或打开气室前，应由钳工作业者及回收气体者一同对气室表压进行检查，确认零表压后，打开气室进气阀门（若自封接头，则用专用工装将阀门顶开），检查气室是否有余气。5．9对尚未回收SF6气体的气室，应挂“有气压”字样的警示牌。5．10未回收SF6气体（或已回收但未回收至零表压）的气室严禁进行解体、开盖检修等作业。SF6气体密封胶的涂敷1范围本指导书规定了六氟化硫气体绝缘高压开关设备中SF6气体密封胶的涂敷原则及操作要领。本指导书适用于六氟化硫气体绝缘高压开关设备中SF6气体密封胶的涂敷。2SF6气体密封胶的种类种类适用性日本牌号中国牌号KE-44（W）RTV密封胶D04RTV硅橡胶粘接剂中等及水平法兰气体密封KE-45（W）RTV密封胶D05RTV硅橡胶粘接剂大法兰及垂直法兰、大密封圈气体密封KE-45（T）RTV密封胶D05RTV透明硅橡胶粘接剂防水、户外产品使用SF6气体密封胶的种类见表1。表13涂敷原则3．1SF6气体密封胶原则上不涂敷在SF6气体侧，但在使用P32（8KA.370.00HΦ38×3.5）密封圈以下的法兰面可以全部涂敷。3．2SF6气体密封胶与O型圈并用，在起到气体密封的同时可以起到防水、防锈的作用，所以必须在法兰面的大气侧薄薄涂上一层SF6气体密封胶。3．3密封处法兰面的组装必须在SF6气体密封胶硬化以前进行（SF6气体密封胶硬化时间最短需要1h）。3．4在涂SF6气体密封胶时，法兰面上不允许有清洗法兰面残留的有机溶剂（特别是酒精）。4涂敷SF6气体密封胶及安装O型圈的注意事项涂敷SF6气体密封胶及安装O型圈的注意事项见表2。注意事项简图1不要将SF6气体密封胶和其它的润滑脂混合起来2上下法兰接触部的外周溢出的SF6气体密封胶要用手指抹掉3在Φ6配管中应该使用1101液体密封胶4SF6气体空间中的密封面则不使用（高低压间的密封面等）见图15在有防爆膜的场合，对于防爆膜的密封圈安装面也要涂敷，见图26保管SF6气体密封胶一定要用盖子盖严7凡是在现场装配的部位不应在厂里先涂敷5SF6气体密封胶的涂敷要领SF6气体密封胶的涂敷要领见表3。表3序号简图注意事项1对细微的部位进行涂敷密封胶时，应将密封胶喷嘴放在适当的位置上斜着切断，然后把喷头装进密封胶喷嘴的前端2清扫密封槽将密封槽清扫干净把溶剂擦掉后干燥3在大气侧的A部位使用喷嘴涂敷密封胶4用手指把A部位的密封胶凸凹不平处轻轻地抹均匀5安装密封圈6在B部位使用喷嘴圆周涂敷密封7用手指把B部位凸凹不平的密封胶涂抹均匀8把B部位的大气侧法兰面用手指轻轻地全部涂敷一层薄薄的密封胶（防水、防锈用）9给密封槽的外侧法兰面上涂敷一层保护层，并且用手指均匀地抹平。特别要注意是密封槽里切勿过量，以免溢到SF6气体侧10密封槽的外侧法兰面上要慎重地涂敷一层保护层，以免保护层过厚，影响密封圈的压缩量。（主要考虑紧固力矩小，所以不能过分加大保护层）11用手均匀涂敷保护层。保护层主要是起到防锈剂的作用，所以必须给法兰端面、螺栓孔周围涂敷一层保护层。12紧固螺栓后，法兰面处就会溢出保护层的密封胶，所以要用手指把溢出的密封胶涂敷均匀。13用手指抹均匀的同时，为了不使溢出部分的保护层妨碍涂敷的密封性，就要用棉布擦匀。轴用挡圈的安装1范围本指导书规定了轴用挡圈的选择及安装方法。适用于轴用挡圈的安装。2挡圈的选择2．1使用的挡圈应符合图样所规定的规格、尺寸及材料。2．2应正确选用与公称直径相适应的轴销直径。3C型挡圈的安装3．1使用的安装工具应为与挡圈尺