装备数码迷彩喷涂 投标方案（技术方案）

装备数码迷彩喷涂投标方案（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****1 41.1.涂装瓣的表面处理 41.2.底漆的施工 1.5.技术指导服务携带工具 1.6.现场技术服务流程 1.7.现场技术指导技术要点 2.2.涂装过程中固体废弃物的治理措施 2.3.涂装过程中废水的防治措施 2.4.文明施工要求 2.5.验收要求 2.6.材料计划方案 2.7.机具配置情况 2.8.喷漆人员分工方案 2.9.喷漆检测、鉴定方案 3.1.组织机构图 3.2.项目经理岗位职责 23.3.仓库管理员岗位职责 3.4.会计岗位职责 3.5.班组长岗位职责 3.6.检验员岗位职责 3.7.人员食宿管理方案 第四章保障措施 4.1.原材料的来源情况 4.2.场地分配人员(技术团队分配) 4.3.全程质量检测人员(含人员职称) 4.4.运输转场 4.5.喷涂现场安全保障、隐患排查整治及垃圾转运处理实施方案 4.6.垃圾转运处理实施方案 第五章整体售后服务方案 5.1.免费保质期内售后服务要求 5.2.免费保质期外售后服务要求 5.3.其他商务要求 5.4.项目完工期 5.6.配件储备情况 5.7.备品备件的采购申报 5.8.备品备件入库 35.11.售后服务点能力 5.12.售后服务承诺 5.13.本项目拟派施工人员团队及技术人员 5.14.其他商务条款偏离表 第六章保密承诺书 6.1.保密承诺书 6.2.服务人员承诺书 4第一章整体方案(1)除漆的主要方法1)化学除漆法；化学除漆法是用脱漆剂(俗称去漆药5快些；3、然后用漆刷将脱漆剂沿着一个方向在整个处理区刷上厚厚一层(注意不要把脱漆剂刷出了范围，同时也要注难清除干净，而造成新油漆难以附着);4、一般来说，脱脱漆剂时，待涂层松软后，可用铲刀或急水(或高压水)冲不能留下点滴旧漆痕迹(包括脱漆剂溶液)。因为脱漆剂都面揩擦干净(包括流淌到构件反面的脱漆剂残液)。另外还2火焰烤铲法：火焰烤铲法是用于旧漆膜中腻了较厚、清除旧漆膜较多的构件表面。是用一种喷灯先将旧漆烧软，63)烧碱除漆法：烧碱(学名为氢氧化钠)主要适用于 (一般为3~4遍),经过数10min的渗透后，漆膜软化，溶(2)除锈1)铁锈的主要形成原因。金属的腐蚀就是金属与氧气膜损坏、碰撞损坏和修理加工损坏。1、漆膜损坏：如果漆及修理时处理不当都有可能导致漆膜损坏。2、碰撞损坏：直接碰撞部位，而且也发生在间接损坏的部位，接缝开裂，填实的缝隙撞松，油漆都会破裂脱落产生锈蚀。3、修理加72)除锈的主要方法A、手工除锈。手工除锈主要依赖于铲刀、刮刀、尖头统除锈方法，也是最简便的方法。但是由于劳动强度过大、B、机械除锈。机械除锈主要是利用一些电动风动工具C、化学除锈。化学除锈以酸洗方式最具代表性。它利用酸性溶液与铁锈(金属氧化物)发生氧化反应生成盐类，8酸、硝酸等，酸液配制成质量分数约为30%左右使用(注意碱溶液(如质量分数5%~10%氢氧化钠溶液)中和，再用水冲(3)漆前修补：对于车身局部锈蚀、累度硬损伤等缺91)软金属填补。软金属填补(俗称挂锡)修补部件表面缺陷，具有附着力好，工艺简单和抗冲击能力强等优点，修补用的焊料是锡铅合金，比例一般约为7:3。这一比状态下使用。温度过低时焊料不能与之焊接，温度过高时，别将金属表面和铝箔树脂板加热50~60℃,随即趁热把铝箔(4)除油：汽车车身表面虽然经过清洗、除漆、除锈(2)中高级或进口轿车的底漆选用。可用“新劲”防(1)腻子施工的选用原则。腻子的品种较多且功能各树脂类涂料(如氨基和环氧底漆、腻子、面漆等)的极性就大，而油基类涂料(如脂胶、酚醛底漆、腻子、面漆等)的2)根据填充层的厚度和用途等来考虑所选腻子，一般分为填充型、中间型和刮(喷)涂型。填充型腻子适用于填刮(喷)涂型腻子则适用于覆盖道痕、砂眼及构件表面上的3)根据车型的不同选用的腻子。国产客车大多用自制腻子的影响，应参照图4-4所示的手法调制颜色均匀为(2)刮涂腻子的方式。刮涂腻子的方式有满刮和软硬填刮的目的是用较稠的腻子分若干次将构件表面凹陷软硬交替刮中的“先上后刮”,先将腻子逐一填满或挂上带刮”,即在边上腻子边将其收刮平整，适用于较小面积硬收”,即先用软刮在垂直平面上刮挂腻子，然后再用硬刮子时均采用软刮具，以利于按构件表面的图形刮出圆势来。时应将刮具轻轻向下按压，并沿涂面的长轴方向运刮(图4-5A);对于区域性填补则应按图4-5B所示的方法运刮；(3)刮腻子施工程序1)第一道腻子的刮涂和打磨。腻子施工中，第一道腻打磨太早腻子会继续收缩，打磨太迟则因腻子过硬不易打块)上包有2~3号铁砂布进行干磨，或用100号水砂纸沾水种，用80~180号砂纸干磨或用320号砂纸湿磨。把没有粘4-7所示走向进行。机械打磨时，如果出现了结球现象就应涂底漆。可以涂刷(或喷涂)一层F06—1酚醛底漆。在涂刷底漆时要用200号溶剂油稀释，并搅拌均匀，对原子灰腻2)第二道腻子的刮涂和打磨。第二道腻子的刮涂目的，积要略大于第一道。平面用硬刮刀，圆弯处可用橡皮刮刀。可选用120~180号水纸。打磨时用木块或橡胶块衬平水砂纸(1)喷涂技术简介：喷漆是一项技术性工作，过去汽车喷涂以色漆(白、蓝、黑、红等单色以及相关复色等)为度的难点，尤其是它的“视角闪色效应”(从正面、侧面观察其明度、色相以及彩度等的不相同)上比深色漆要敏感得工工具，而且对施工环境(温度、湿度)的控制、冬夏季节1)粘度。粘度是液体分子间相互作用、并由此产生阻 (内摩擦力)。通常所说漆料的稀与稠，实际上就是指其粘生产中，涂4粘度计使用较为广泛，它能用于测定粘度在2)温度。汽车漆叶涂和干燥时的温度对漆面的光洁影热漆喷涂到冷构件或把冷漆喷到热构件上都会破坏流动性。3)喷枪。要使喷漆获得平整光滑、厚薄均匀、光照如(2)喷涂施工：在喷涂施工中，最重要的应该是具备1)喷枪的调整。雾形的好坏取决于漆滴混合得好坏，A、气压调整。由于有摩擦，空气从干燥器——调压阀B、用雾形控制阀控制雾形的大小。把控制阀全拧进去可得到最小的圆形喷束，把旋钮全拧出来得到的雾形最大。2)喷枪的使用方法移动时，均要保持喷枪与工作表面成90度直角，并以与表为20cm左右(可按油漆供应商提供的工艺条件操作)。如挂”;如果距离太远，稀释剂挥发太多，会形成砂状表面，C、掌握好被喷涂气压。选择正确的喷涂气压与多种因素有关，如涂料的种类，稀释剂的种类(快、慢),稀释后体物料中所含溶剂尽可能少的蒸发。一般调节压0.35~0.5MPa,或进行调试喷而定。要养成严格遵守油漆厂涂到构件的表面，容易产生“流挂”、“针孔”、“起泡”D、掌握好雾形。喷涂前必须在遮盖纸上测量雾形，这呈分开形状，可把雾形控制阀拧紧半圈，或把气压提高34.5KPa,交替进行这两项调试，直到流挂长度均匀；如果生流挂。使用干燥较慢的涂料，可适当提高移动速度至与上一层重叠约1/3或1/2(图4-11)。下半部喷涂在未喷3)喷涂常见的漆面缺陷A、倾斜。主要是由于喷枪与被喷涂表面不呈垂直，这B、走弧线。喷枪移动路线与被喷涂表面不是平行，而C、移动速度不当。太快时油漆不能均匀覆盖表面，太E、过量喷涂。每一行程开始或结束时，不能很好地控4)喷枪的故障排除表4-11喷枪漏气的故障排除原因对策空气阀或阈座被污物堵塞清洗空气阀或阀座损坏修理或更换空气阀弹簧断裂更换后座磨损太松拧紧垫座或更换密封顶针缺润滑油加轻润滑油顶针弯曲更换压盖螺母太紧松开一点，在填料上加油密封损坏或没装更换表4-12漆液泄漏的故障排除原因对策纹拧紧喷嘴，更换有裂纹的喷嘴顶针或喷嘴损坏使顶针无法到位修理或更换喷嘴堵塞，顶针封闭不严取下喷头清洗螺母太紧松开一点压紧螺母松动拧紧螺母顶针弹簧断裂更换垫圈损坏更换顶针填料干油注油，然后拧紧螺帽排除见表4-13。表4-13雾束顶部或底部太大的故障排除原因对策漆料喷嘴顶或底部堵塞清洗空帽或漆料喷嘴被污染清洗犄角气孔部分堵塞清洗表4-14雾束不稳、时大时小的故障排除原因对策出漆孔堵塞清洗喷杯中涂料不够加足涂料喷枪倾斜角度太大增加喷杯中的涂料喷杯上空气出口被堵清洗连接喷杯或压料罐的管道破裂或安装不紧紧固所有接头，更换损坏管道喷嘴松动或喷嘴座损坏拧紧喷嘴或更换喷嘴座涂料粘度太大稀释涂料，或改用压送式喷杯与枪体间联接螺母松动、污染或损坏拧紧、清洗或更换填料缺油或顶针螺母松动加轻润滑油、拧紧空气压力过低、漏气提高空气压力，修理漏气处钉塞密封漏气表4-15雾束集中的故障排除原因对策对扇幅而言，供漆量太大减少供漆量，将雾束控制阀开大些对压送式喷枪，空气帽选小了换大一些对于压送式喷枪，空气压力太小增加空气帽中雾化空气压力喷嘴尺寸太大更换尺寸小些的表4-16雾束分散的故障排除原因对策对于扇幅而言，供漆量太小增加供漆量或减小一些扇幅增加些压料的压力，同时降低雾化压力喷嘴尺寸太小更换尺寸大些的见表4-17所示。表4-17漆雾无圆形雾状的故障排除原因对策气流喷嘴和喷嘴的安装密封面积有余漆，影响扇形和圆形雾状气路匀通检查气流喷嘴和喷嘴密封面，消除异物喷嘴与枪体密封面扇形雾状气路和圆形雾状气路窜通检查喷嘴与枪体密封面，使扇形气路与圆形雾状气路各自隔绝密闭见表4-18所示。表4-18雾束偏右或偏左的故障排除原因对策犄角右边或左边部分堵塞清洗漆料喷嘴右边或左边被污染清洗5)喷枪的维护保养A、空气帽的清洗。把空气帽从喷枪上拆下来，浸泡在清洁的稀释剂里，用圆头牙签或其他毛刷洗刷气孔(绝对不B、虹吸式喷枪和喷杯的清洗。对虹吸式喷枪，清洗首2~3圈。用布把气帽盖住，扳动扳机，让枪中残留的漆液流左右),用喷喷稀释剂以清洗漆液管，最后用抹布蘸清洁的C、压送式喷枪的清洗。对于压送式喷枪，先关闭油漆罐的压缩空气，从泄压阀或调压阀泄压，然后拧松气帽2~3到清洁软管的目的，通过压缩空气10~15min,将软管吹干。随后清洗喷枪和空气帽(同空气帽和虹吸喷枪的清洗方法),D、喷枪的注油。每次使用喷枪后，都要注几滴轻机械位(如控制漆料的顶针弹簧和空气阀的弹簧)加一些轻润滑序号名称规格型号数量主要参数状态备注精密光泽度仪1完好矢量网络分析仪2测试频率45MHz~完好管型测力计1完好电热鼓风干燥箱1完好数字旋转粘度计110~S完好刮板细度计2完好电子数显千分尺4完好指针式万用表21完好序号名称规格型号数量主要参数状态备注静水压测试仪1完好钢直尺完好卷尺完好取样器2完好精密色差仪1完好1)两涂屡体系(2C2B);磷化处理一厚膜阴极电泳底漆(30—35/zm)一烘干一“湿碰湿”两道面涂。2)三涂层体系(3C3B);磷化处理一阴极电泳涂底漆在这些引进技术中代表当今涂装工艺国际水平的精华处理后必须进行钝化处理日本推荐可不进行钝化处理从环11～15道工序，即在脱脂、磷化、钝化工序后都设2～3道工序前设手工预擦洗和预脱脂工序浸的工序一般不少于5道在有钝化工序的场合，浸的工序不应少于6道在阴极电理费用),如用离子交换法再生最后一道纯水清洗水。掉尘埃，提高水平面涂层质量车身出入槽角可提高到4,这样能缩短前处理和电泳设备的长度10～15,使浸槽采用天然气、煤气或液体燃料为热源的燃烧炉的“n”节距、不同链速；能实现一线变多线，多线变一线能实现(1)不得随意变更设计确定的涂料品种及其生产厂牌(2)涂料必须有产品出厂检验合格证书，且应在有效(3)对各种进场涂料应取样检验及保存样品，并应按现行国家标准《色漆和清漆密度的测定比重瓶法》(GB/T6750-2007)、《色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定》(GB/T1725-2007)和《色漆和清漆通过测量干涂层密度测定涂料的不挥发物体积分数》(GB/T9272-(4)各种涂料的使用应按产品说明书的方法进行。(5)涂装方法采用滚涂。(6)当涂装试验的涂层不能达到时，应按以上要求，另找20m2试验区重做涂装试验。如果仍不合格，应重新做(7)涂装应在无雨的天气进行。涂装过程中应做好施(1)活性碳吸附法。这种方法是采用活性碳作为物理(2)触媒燃烧法。这种方法是将含有机溶剂的气体加热至200～400℃,此时将气体通过触媒层，进行氧化反(3)直接燃烧法。直接燃烧法是将含有机溶剂的气体加热至600～800℃,使其直接燃烧，进行氧化反应，分(4)采用低VOC或无VOC的环保型涂料(高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料等)替代有机溶剂型涂料。这种方法能够较彻底地解决VOC(挥发性有机化合物)对大气的污染，可以说是一种治本措施。低VOC或无VOC的环保型涂工性能(如施工黏度)基本不变的情况下，重新设计或调整(5)提高涂着效率，尤其是提高喷涂作业场合的涂着化(用空气静电喷枪替代一般的空气喷枪);②克服人为因工业生产都会产生固体废物，汽车涂装工艺也不例外。如，擦拭涂料用的被沾污的棉纱、棉布等都含有大量涂料。所以对汽车涂装过程中产生的固体废弃物进行安全且(1)减少废渣的产生。通过减少废渣产生量的方法，(2)科学的处理工艺过程中产生的固体废弃物。对于①要尽可能地考虑回收和再利用涂装工艺过程中产生上清液全部进入污水处理站的相应处理系统；底部污泥则Pb、Ni,根据GB8978—1996,第一类污染物必须在到达车涂装工艺的废水处理技术随着科学技术的发展也在不断地1、喷涂室应为密闭或半密闭空间，用钢板制作或用混2、喷涂室必须用非燃烧材料制造，并有足够的泄压面(1)喷涂作业与散发明火点的距离应大于30m,有隔墙(2)浸漆房与烘房共厂房时，间距应大于7.5m.4、室内通风良好，抽风罩口的设置应合理防止有害气2、喷涂装置出气端的限压装置和超压安全报警装置应3、喷涂作业场所的所有接地装置的接地电阻应不大于41、作业场所应有醒目的“严禁烟火”标志，不得使用2、喷涂作业与其他作业在同一车间时，应筑墙隔离，且距明火点10米以外。3、车间内设置行车时，应有防止行车产生火花下落的4、每50平方米至少配备1只8千克干粉灭火器，消防5、作业场所的安全疏散口应不小于2个。2、门和通风机与静电发生器应电气连锁，静电喷涂室生产物料(指油漆、溶剂、固化剂、砂纸、胶带等大宗-月用量超500元的直接用于生产的物料):由仓管员做好劳保用品及常规使用(每月均需)的物品：由综合管理价格高于500元以上的工具及物品则及时上报公司采购部进行采购，低于500元且急用的工具、物品则可由项目部序号设备名称规格型号量数量主要参数状态备注1卧式研磨机3研磨腔容积25L完好涂料制备2双轴分FDH18.51研磨缸完涂料序号设备名称规格型号数量主要参数状态备注散机好制备3篮式研磨机2研磨篮容积20L完好涂料制备4超细化篮式研磨机2完好涂料制备5实验室篮式研磨机2完好涂料制备6气动搅拌机3完好涂料制备7物料缸5完好涂料制备8物料缸3完好涂料制备9工作台1完好成网加工工作台1完好成网加工序号设备名称规格型号数量主要参数状态备注断布机1完好成网加工电脑切带机2完好成网加工电脑缝纫机完好成网加工液压裁断机2压板尺完好成网加工高速激光裁剪机1加工尺完好成网加工电脑绗缝机2最大装被尺寸完好成网加工合计(3)专业检测情况和仪表60台，其中A类监测设备5台，B类监测设备11台，C类监测设备20台。能够对伪装涂料、伪装网等产品的技术性能进行监测。主要检测和监控设备台帐详见表1主要检测和监控设备台帐序号名称规格型号数量主要参数状态备注1精密光泽度仪1完好2分光光度计1完好3矢量网络分析仪2测试频率45MHz~完好4管型测力计1完好5管型测力计1完好6氧指数测试仪1完好7电子拉力试1最大试验力完序号名称规格型号数量主要参数状态备注验机好8高低温交变湿热箱1完好9微机控制电子万能试验机&高温试验箱1最大试验力50KN,额定温度600℃完好电热鼓风干燥箱1完好真空干燥箱1完好数字旋转粘度计110~完好刮板细度计2完好电子数显千分尺4完好序号名称规格型号数量主要参数状态备注指针式万用表21完好分析天平2分度值完好电子台秤1量程150kg,分度值5g完好电子天平1分度值0.1g完好电子天平1分度值完好电子天平1分度值0.1g完好电子台秤1分度值0.1g完好带表测厚规(平头)2完好漆膜冲击器1完好序号名称规格型号数量主要参数状态备注静水压测试仪1完好深度千分尺1完好带表测厚规(圆头)1完好检验灯箱1可模拟四种光源完好钢直尺完好卷尺完好取样器2完好微机型荧光白度计1完好精密色差仪1完好电动式色牢1/完序号名称规格型号数量主要参数状态备注度测试仪好合计我公司承诺各小组均在40个日历日内完成全部喷涂工作名称(地区)数量单位喷漆面积台台小计享受国家政府特殊津贴，是国家隐身材料领域的领军人物，其率先研发的第一代隐身材料的设计软件对我国隐身材料技术奖一等奖和中国航天工业总公司科学技术进步一等奖；奖3项，具有丰富的隐身技术研究、开发和生产的经验。研1检验条件1.1检验环境1.1.2采用带反射板自然纯正色日光灯照明，照度1.2检验人员检验人员辨色力正常，实力在0.8以上(含校正后)。1.3检验器具及测量器具三种规格),单面刀片等。2检验内容2.1表面油漆涂层质量漆(露底)、桔皮、漆面损伤、流痕、起皱、麻点、发花、落，堆积(结块),开裂等缺陷。并检验涂层干燥状况及厚3.1涂装表面检验区域划分说明部位A影响外观最明显1.车身外侧表面腰线以上至流水的部位槽上边缘区域2.前围外表面，保险杠以上至前风窗上框沿区域3.后门腰线以上至后风窗上框沿区域(牌照架处除外)B影响外观较明显的部位车身外侧表面腰线以下部位车身内部裸露可视表面流水槽和前后风窗上沿至顶盖四周侧面后门腰线以下至保险杠最高水平线表面C中等可见区域顶盖上平面及开门才可见的车身门框表面，立柱侧表面及门侧边装牌照部位D低可见区域被外装饰件覆盖的表面门框铰链区域，加油口内侧，前罩板内表面，前后保险杠部位。E不可见区域涂密封胶，涂PVC底涂和敷贴隔热垫的表面，如底板上下表面；轮罩和挡泥板表面。6.2表面油漆涂层检验6.2.1表面油漆涂层质量检验：按附录6.2.2表面油漆涂层缺陷：以目测或触感并借助钢板尺，6.2.3漆膜厚度：按GB1764的规定，用磁性测厚仪检测5点以上，取平均(具体按照“关于涂层干膜的检验方法”规定执行)。6.2.4漆膜附着力：按GB1720的规定检验。6.2.5漆膜光泽：按GB1743的规定，用光泽仪测5点以6.2.6漆膜鲜艳性：用DOI值测定仪进行检验。6.2.7漆膜硬度：用中华牌高级铅笔进行检验，也可用漆6.3隔音绝热涂层及密封耐磨涂层质量检验。封胶标准”及附录C“PVC抗石击涂料标准”执行附录A汽车车身表面油漆涂层质量检验标准名称质量标准检测方检测频次法磷化膜分析电镜分析1次/每年膜重1次/每年外观目视每台车身电泳漆(+磷化膜)实验≥1000小时1次/每年外观孔、颗粒、流挂目视每台车身实验25℃,0.1NH2S04浸泡24许有轻微变色9月实验25℃,0.1N氢氧化钠浸泡9月性50℃,10循环周期(240小时)不起泡、允许有轻微变色3月按制造车硬度身的10%比例抽检力(划格法)1mm间隙，0级按制造车身的10%比例抽检强度3月油性裂纹3月面漆(复合层)实验许有轻微变色9月实验金属漆系列：1000小时，色轻微变化，色差△E≤3,失光率≤20%1次/每年实验月允许有轻微变色9性性50℃,10循环周期(240小色3月硬度按交检的10%比例抽检力(划格法)2mm间隙，1级按交检的10%比例抽检强度3月油性90号无铅汽油浸泡24小3月变性10个循环周期不应开裂在~~范围内使用稳定，10月个循环周期不应开裂A区B区C区D区检测方法备注有中涂面涂后单色漆O口O0不作要求测厚仪件2执行金属漆不作要求无中涂面涂后单色漆不作要求金属漆不作要求电泳后干膜厚/μm中涂后干膜厚/μm不作要求备注：轿车85～<95,轻、微型客车80～<90,大、中型客车80～<90,货车75～<85A区B区C区区检测方法备注外观漆膜平整光滑，色致，干透，不粘手平整色泽不粘手手色泽手光泽)金属清要求要求光泽仪按照附行单色消要求要求硬度HB铅笔无划痕划痕划痕不作要求三菱铅笔附着力≤1级级级划格器只能在行测试特殊情况可以在A、B区进行测试色差同一车身各点色差≤1.0目测色差仪器目测判定有歧义时用色差仪判定同标准板比对≤3.0(45)同一车身各点色差≤0.8同标准板比对≤1.5(45)各区域允许最多颗粒不允许有砂纸状颗粒群不允许有砂纸粒群要求要求在距离内眼镜正视车身颜色相同X面积内不允许不许个)距离>要求漆面并进行目视检查和尺量2mm,颜色相同不允许许要求2mm(不论颜色是否相允许≤(2002X)距离>要求要求1mm,颜色不同不允许许八八个)距离>要求色不同絮状丝域允许最多絮状丝数目X面积内允许≤距离> X)距离>要求要求在距离内进行目和尺量颜色相同允许≤35要求X×)距离个)距离颜色相同允许≤(20015cm允许个X)距离允许个X)距离要求3mm,颜色相同不允许许八允许八个X要求颜色相同)距离>不允许许许要求颜色相同(色)漆膜不允许许许要求目视尺量流痕不允许本无响可见流痕，本无响基影可见较小要求目视油漆损伤不允许不作要求不作要求不作要求目测尺量<1mm,颜色不变不允许不作要求不作要求不作要求<2mm,颜色改变不允许不允许不作要求不作要求1-2mm,颜色不变/颜色改变不允许不允许不允许不允许>2mm,颜色不变/颜色改变不允许不允许不允许不允许露出金属缩孔不作要求不作要求不作要求在500mm距离内眼镜正视车身漆面并进行目视检查和尺量2mm,在300×300mm面出电泳层不允许不允许不作要求不作2mm,在300要求×300mm面出电泳层不允许不允许不作要求不作要求2mm,在300×300mm面出电泳层不允许不允许不允许不作要求2mm,在300×300mm面出电泳层不允许不允许不允许不作要求内≥1个，露出电泳层针孔允许范允许范允许范(通不常XXX作范围内不超过范围内不超过范围内不超过要求3个5个9个桔皮不作要求不作要求不作要求不作要求不影响外观不允许不作要求不作要求不作要求有轻微桔皮，对外观影响不大不允许不允许不允许严重桔皮发花不允许不作要求不作要求不作要须是一致的不允许不允许不允许不作要求严重发花划伤不允许不允许不允许看得见并用指尖能感受到不允许不允许不允许不作要求不变)不允许不允许不允许不允许纹隐约可见，面隐约可见，面不作要求不作要求不影响外观不影响外观凹凸不允许不允许不允许对外观没有较大影响在离内正视车身不允许不允许不作要求不作要求在斜视情况下进行目视L<如无发现车身凹陷或突出，可判定钣金合格不允许不允许不允许不作要求m不允许不允许不不L允许许允许mm流挂不允许不允许不作要求不作要求尺量2mm,一支流挂；当C面流挂宽度为5mm为NG不允许不允许不允许不作要求2mm,一支流挂；不允许不允许不允许不作要求宽ANY,长ANY二支或更多的流挂油点不允许不允许不允许不作要求灰印不允许不允许不允不作许要求斑痕不允许不允许不允许不作要求隐约可见不允许不允许不允许不允许明显可见痱子不作要求不作要求不作要求不作要求隐约可见，不影响外观不允许不允许不允许不作要求明显可见，影响外观湿印不允许不允许不允许不作要求尺量<10mm,破坏到底色漆或清漆层不允许不允许不不≥10mm,破坏到允许允许底色漆或清漆层生锈，起泡，脱落，裂纹，露底不允许不允许不允许不允许牌照架处BA轿车车身涂层检验区划分示意图以上四周B发动机罩上平面AAEBCBBHCB附录B密封胶标准1.2低可见度区域：门框铰链区域，五门包边处，引擎盖内1.2不可见区域：被外饰件覆盖的表面，敷贴隔热垫的表面可见度描述备注高低见漏涂、间断偏离焊缝有气泡或者缩孔流挂低可见度区域、不可见区域仅允许轻微流挂起伏不平、弯折低可见度区域、不可见区域仅允许轻微起伏不平、弯折密封胶误涂在出水孔、螺栓孔、工艺孔上密封胶堆积不可见区域仅允许轻微的密封胶堆积，但不影响装配残胶不可见区域仅允许轻微的残胶，但不影响装配粘附杂物手指印低可见度区域仅允许轻微手指印区域罩罩车底盘车后背箱底部厚度(um)附件1一.本方法使用于********汽车有限公司漆后车身测量频次：每2小时1次；测量数量：每次1台；其他要求：每班的第一台车和更换颜色后的第一每班抽检将所测量的光泽度(要求计算平均值),测量总测量点数≥12点，其中A区≥7点，B区≥5点测四.涂层光泽度测量仪器：德国BYK微型光泽仪 一.本方法适用于********汽车有限公司漆后车身涂层厚度的测量。(涂层可以使电泳单层涂膜，也可量一台。将所测量的厚度(要求计算平均值),测量点数及测量频次：每2小时1次；须进行测量；每班(或每更换一种颜色)至少抽检当班产量求计算平均值),测量位置，测量点数，被测得车身号，面量只针对电泳涂层),测量每个区域各点数值的平均值为该四.涂层厚度检测仪器：涂层测厚仪，在每次测量以五.当所测得的涂层总厚度值低于标准8um以内时，同第三章进场施工人员管理方案底漆班长底漆班长刮灰班长面漆班长仓库管理会计员工员工项目经理负责按甲方质量要求交付产品，确保产品合格率达标；负责项目部及甲方提出的管理要求的执行、监督检查；负责按照定量向班组发放物资，避免浪费和偷工减料；跟踪质量、生产及项目经理布置的其他问题落实情况；检查物料使用情况，对不按规定用料的情况进行处理；成立于2001年，是XX大学第一家股份隐身专项科研任务，如国家863计划、国家973计划、装备化。电子学院吸波材料研发中心拥有20余名教授博导，其中张明雪和顾兆梅等教授都是公司股东，他们荣获2019年“庆祝中华人民共和国成立70周年”纪念章，以表彰他们现有人员26名，其中高级技术职称人员4人；获得军队科发明专利100余项。该实验室从2003年初开始参与火箭军东风-26C等4个型号的专用伪装器材的定型、生产、交付、军长剑-10A、东风-26指挥车及长剑-100等型号专用伪装器4.2.场地分配人员(技术团队分配)序号姓名度部门技术职称从事专业1技术部副教授伪装材料2技术部教授隐身材料3技术部教授隐身材料4技术部正高工技术研发5市场部工程师技术研发6市场部工程师技术研发7市场部工程师技术研发8市场部工程师伪装工程9技术部工程师技术研发技术部工程师工艺技术技术部工程师技术研发技术部工程师技术研发技术部工程师技术研发技术部工程师技术研发技术部助理工程师结构设计质量部质检工程师工程师质量管理质量部质检员质量管理4.3.全程质量检测人员(含人员职称)序号姓名度部门技术职称从事专业1技术部副教授伪装材料2技术部教授隐身材料3技术部教授隐身材料4技术部正高工技术研发5市场部工程师技术研发6市场部工程师技术研发7市场部工程师技术研发8市场部工程师伪装工程9技术部工程师技术研发技术部工程师工艺技术技术部工程师技术研发技术部工程师技术研发技术部工程师技术研发技术部工程师技术研发技术部助理工程师结构设计质量部质检工程师工程师质量管理质量部质检员质量管理装口附近，用汽车吊车通过吊装口，把车辆下降到平台上，台，车辆经过临时平台运到站台板上，然后运输到相应的方案防火间距：喷涂作业场所的防火间距应符合安全要求：①喷涂作业与散发明火点的距离应大于30m,有隔墙的不小于10m。②浸漆房与烘房共厂房时，间距应大于7.5m.②喷涂装置出气端的限压装置和超压安全报警装置应③喷涂作业场所的所有接地装置的接地电阻应不大于4距明火点10米以外。④每50平方米至少配备1只8千克干粉灭火器，消防⑤作业场所的安全疏散口应不小于2个。④静电发生器的高压输出与高压电缆接端之间应设置①企业应建立喷涂作业安全管理制度及相关操作规程，(一)运输计划(三)施工现场防尘措施第五章整体售后服务方案量(配件按产品计算)达产品总量的50%,免费保修期延长1年。公司保证在接到通知24小时内赶到现场进行处理。②我公司保证严格按照行业中规定的技术标准包装到货数量(货物名称、数量等)箱数、装箱顺序等。迷彩喷涂检验验收要求》(详见附件),喷涂作业组织单(2)我公司无条件接受采购人在货物生产整个过程中的监(3)依照招标文件技术、质量标准要求，整批货物出现不(4)当满足以下条件时，采购人才向我公司签发货物验收a、我公司已按照合同规定提供了全部货物及完整的技b、货物符合招标文件技术规格书的要求，性能满足要(5)货物经过双方检验认可后签发验收报告，由我公司提4.关于付款：双方签订合同后，20个工作日内支付30%;承包商全部完成工程量后20个工作日内支付合同额的50%;经第三方机构检验验收合格后再20个工作日内支付至合同额的15%,剩5.关于违约：(1)我公司不能交货的，需偿付不能交货部分货款的10%(2)我公司逾期交货的，将被没收履约保证金并按主管部6.其他要求：(1)专利权和保密要求：我公司保证需求方在使用该货物(3)产品验收细则：按照《伪装涂料通用要求(GJB7928-2012)》《陆军武器装备数码迷彩通用要求(GJB7929-2012)》《装备迷彩喷涂检验验收要求》(详见附签订合同后于40个日历日完成全部喷涂工作并验收完1.交货期的要求：签订合同后于40个日历日完成全部合同要求进行供应，保证不加价抬价，影响采购人的使用。备备品备件消耗量的统计，并于次月5日前将报表提交相关备品备件清单包括类别、名称、规格型号、更换周期、库存的，每月末由备件仓库根据期末库存、备品备件清单，情况下负责按月填报采购。突发故障损坏的备件(仓库无库存)由维保人员填写急件请购单交采购部门快速采购。购设备备件的名称、数量、规格型号按正常手续办理入库。备件领取由维保人员填写备件领用单经权限领导审核后，领取备件。特殊情况(如夜班时)可先领用，但必须做好领用登记，并在24小时之内(节假日顺延量(配件按产品计算)达产品总量的50%,免费保修期延长1年。投标人(盖公章):免费保质期内，如果产品有因质量问题而引起的损坏，量(配件按产品计算)达产品总量的50%,免费保修期延长1年。投标人(盖公章):享受国家政府特殊津贴，是国家隐身材料领域的领军人物，其率先研发的第一代隐身材料的设计软件对我国隐身材料技术奖一等奖和中国航天工业总公司科学技术进步一等奖；奖3项，具有丰富的隐身技术研究、开发和生产的经验。研序号姓名度部门技术职称从事专业1博士技术部副教授伪装材料2硕士技术部教授隐身材料3硕士技术部教授隐身材料4硕士技术部正高工技术研发5硕士市场部工程师技术研发6本科市场部工程师技术研发7硕士市场部工程师技术研发8本科市场部工程师伪装工程9本科技术部工程师技术研发硕士技术部工程师工艺技术硕士技术部工程师技术研发硕士技术部工程师技术研发硕士技术部工程师技术研发本科技术部工程师技术研发大专技术部助理工程师结构设计大专质量部质检工程师工程师质量管理大专质量部质检员质量管理序号编号获得时间类型1高新技术企业证书2军工系统安全生产标准化三级单位3低频电磁波吸收材料用羰基铁粉吸收剂4高性能微波吸收贴片5宽频耐高温吸波涂料6蜂窝结构吸波材料7XX科学技术奖(一等奖)8河北省科学技术成果证书包号：A序号采购人要求内容投标人响应情况偏离情况1(一)免费保质期内售后服务要求保质期1年，时间自最终验收合格并交付使用之质保期从验收之日起计的承诺或售后服务条款为依据。(除该项目设备清单中注明的部分设备保质期内售后服务要求：1免费保质期：货物免费保质期1年，时间自最终验收合格并交付使用之质保期从验收之日起计的承诺或售后服务条款为依据。(除该项目设备清单中注明的部分设备设备按此执行)2响应时间：1.中标人提供的涂料必须按照指定标准供应，涂料技术性能符合规定要求，若发生质量问题或不符合指定涂料标准，供应商应在3个工作日内免费更换指2.质保期内如出现质量问题，供应商需在3小时内作出响应，48小时内上门排除质量问题，重新喷涂两次仍不能解决，供应商按有质量问题涂料3违约承诺：免费保质期内，如果产品有因质量问题而引起的损坏，中标供应商应对产品予以维修或更换，全部服务费和更换产品或配件的费用均设备按此执行)2响应时间：1.我公司提供的涂料按照指定标准供应，涂料技术性能符合规定要求，若发生质量问题或不符合指定涂料标准，我公司在3个工作2.质保期内如出现质量问题，我公司在3小时内作出响应，48小时内上门排除质量问题，重新喷涂两次仍不能解决，我公司按有质量问题涂料双3违约承诺：免费保质期内，如果产品有因质量问题而引起的损坏，我公司对产品予以维修或更换，全部服务费和更换产品或配件的费用均由我公司承担。免费保修期内维由中标人承担。免费保修期内维修或更换产品数量(配件按产品计算)达产品总量的50%,免费保修期延长1年。修或更换产品数量(配件按产品计算)达产品总量的50%,免费保修期延长1年。序号采购人要求内容投标人响应情况偏离情况1(二)免费保质期外售后服务要求1免费保质期后：免费保质期外两年内发生质量问题，中标供应商保证在接到通知24小时内赶到我公司完全响应在免费1免费保质期后：免费保质期外两年内发生质量问题，我公司保证在接到通知24小时内赶到现场无偏离序号采购人要求内容投标人响应情况偏离情况1(三)其他商务要求1关于交货：1.交货期的要求：签订合同后于40个日历日完成全部喷涂2.交货要求：具出厂合格证，序列号、包装箱号与出厂批号一致，并可追索查阅，所有随设备的附件必须齐全。我公司完全响应其他商1关于交货：1.交货期的要求：签订合同后于40个日历日完成全部喷涂2.交货要求：具出厂合格证，序列号、包装箱号与出厂批号一致，并可追索查阅，所有随设备的附件齐全。无偏离(1)中标供应商在接到送货通知后，向采购人提供详细的供货清单，由采购方确认，如果中标供应商没有及时通知采购人，由此造成的全部损失由(2)中标供应商应严格按照行业中规定的技术标准包装及装箱，交货时要提供货物明细单一式两份。明细清单应注明到货数量(货物名称、数量等)箱数、装箱顺序等。4.中标供应商承担货物运输、配送和提供说明书、图纸等其他类似的义务。5.逾期交货罚则：中标人逾期交货的，将按采购人相关规定处理。(1)我公司在接到送货通知后，向采购人提供详细的供货清单，由采购方确认，如果中标供应商没有及时通知采购人，由此造成的全部损失由我公(2)我公司保证严格按照行业中规定的技术标准包装及装箱，交货时提供货物明细单一式两份。明细清单应注明到货数量(货物名称、数量等)4.我公司承担货物运输、5.逾期交货罚则：我公司逾期交货的，将按采购人相关规定处理。2关于验收：1.按照《伪装涂料通用要求(GJB7928-2012)》《陆军武器装备数码迷彩通用要求(GJB7929-2012)》《装备迷彩喷涂检验验收要求》(详见附件),喷涂作业组织单位，应对各型号首台喷涂作业完成的装备检查验收，合格后方可组织同型号其他装备批量喷涂。填写喷涂质量检验记录表。2.中标供应商无条件接受采购人在货物生产整个过程中的监督。如发现艺不符合技术规范要求、2关于验收：1.按照《伪装涂料通用要求(GJB7928-2012)》《陆军武器装备数码迷彩通用要求(GJB7929-2012)》收要求》(详见附件),喷涂作业组织单位，应对各型号首台喷涂作业完成的装备检查验收，合格后方可组织同型号其他装备批量喷涂。填写喷涂质量检验记录表。2.我公司无条件接受采购人在货物生产整个过程中的监督。如发现我公司无能力完成该批货物生产、用料、工艺不符合技术规范要求、有外包现象、生产不能按计划进行等。采购人有权废标或