JBT 12418.1-2015 组合拉丝机床 第1部分：精度检验

备案号：51682—2015组合拉丝机床第1部分：精度检验—Part1:Testingoftheaccuracy2015-10-10发布JB/T12418.1—2015前言 Ⅱ1范围 12规范性引用文件 13简要说明 14几何精度检验 2ⅡJB/T12418《组合拉丝机床》分为两——第2部分：技术条件。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。本部分起草单位：大连机床集团有限责任公司、江苏高和机电股份有限公司、江苏恒力组合机床有本部分主要起草人：付承云、陈雨峰、孙德洲。1组合拉丝机床第1部分：精度检验JB/T12418的本部分规定了组合拉丝机床的几何精度要求和检验方法。本部分适用于组合拉丝机床(以下简称机床)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3简要说明3.1使用本部分时应按GB/T17421.1—1998的规定，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的空运转温升、检验方法和检验工具的推荐精度。3.2本部分所列的精度检验项目的顺序，并不表示实际检验次序。为减少检验工具的装卸和方便检验，可按任意次序进行检验。3.3本部分规定的检验工具和仪器是仲裁性的，生产中，在保证检验精度的前提下，可采用任何其他检验工具和仪器。24几何精度检验检验项目放线机构左右两顶锥的径向跳动。简图允差检验工具指示器。检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定)将指示器固定，指示器测头垂直触及顶锥锥面，转动主轴分别对两顶锥进行检验，指示器读数的最大差值即为误差值。3检验项目放线机构阻尼盘的端面跳动。简图允差指示器。检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.3的规定)将指示器固定，指示器测头垂直触及阻尼盘端面，转动阻尼盘进行检验，指示器读数的最大差值即为误差值。4检验项目气缸顶锥部件与拔盘机构的同轴度。简图允差检验工具指示器。检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.4.4的规定)将指示器固定在传动轴上，指示器测头垂直触及另一顶锥表面，转动传动轴进行检验，指示器读数的最大差值即为误差值，5检验项目塔轮径向跳动。简图允差指示器。检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定)将指示器固定，指示器测头垂直触及塔轮外圆表面，转动传动轴分别对每一组塔轮进行检验，指示器读数的最大差值即为误差值。6检验项目G5主机牵引轮的径向跳动。简图允差指示器。检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定)7检验项目收线主轴轴端的径向跳动。简图允差检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定)将指示器固定，指示器测头垂直触及收线主轴轴端外圆表面，转动收线轴进行检验，指示器读数的最大差值即为8检验项目G7收线机构收线轴大端面的轴向跳动。简图允差指示器。检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.3的规定)将指示器固定，指示器测头垂直触及收线轴大端面，转动收线轴进行检验，指示器读数的最大差值即为误差值。9检验项目收线机构左右两顶锥的径向跳动。简图允差检验工具指示器。检验方法(按照GB/T17421.1--1998中5.6.1.2.2的规定)将指示器固定，指示器测头垂直触及顶锥锥面，转动主轴，分别对两顶锥进行检验，指示器读数的最大差值即为误差值。检验项目收线机构左右两顶锥的同轴度。简图允差