CJT 258-2014 纤维增强无规共聚聚丙烯复合管

中华人民共和国城镇建设行业标准代替CJ/T258—2007中华人民共和国住房和城乡建设部发布I 1GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1036塑料-30℃~30℃线膨胀系数的测定石英膨胀计法GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9341塑料弯曲性能的测定GB/T18742.1冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则GB/T18742.3冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件GB/T21300塑料管材和管件不透光性的测定艺加工，三层共挤出结构的复合管材。当纤维保留长度不大于0.4mm且管材中间层厚度占比不小于30%,称为纤维增强无规共聚聚丙烯复合管(F-PPR);当纤维保留长度大于0.4mm且管材中间层厚度占比不小于50%,称为M型纤维增强无规共聚聚丙烯复合管(MF-PPR)。F-PPR/MF-PPR横截面和三层结构分别见图1、图2。图1F-PPR/MF-PPR横截面示意图图2F-PPR/MF-PPR三层结构示意图中间层最小厚度minimuminterlayerthicknessF-PPR/MF-PPR横截面测量到的中间层结构厚度的最小要求值。C:总使用系数da:任一点外径d:任一点内径dem:平均外径dem,min:最小平均外径dem,max:最大平均外径dn:公称外径3Pp:设计压力T:温度S:管系列12熔体质量流动速率MFR3%4表1(续)45弯曲强度对F-PPR,≥40;6对F-PPR,≥1500:对MF-PPR,≥21007维卡软化温度℃8使用条件级别℃在T。下的时间年在T品下的时间年h典型的应用范围级别11供应热水(60℃)级别21供应热水(70℃)级别51注1:当Tp,Tm和Tm.超出本表所给出的值时，本表不适用。注2:表2中所列各个使用条件级别的管道系统均应同时满足在20℃和1.0MPa条件下输送命。所有加热水系统的介质只能是水或者经处理的56.2管系列S值的选择6.2.2管材应按使用条件级别及设计压力选择对应的S值，见表3和表4。管材的使用条件级别应符合表2的规定，按表3选择对应的S值。其他情况，可按表4选择对应的S值。表3管系列S值的选择I设计压力管系列S值级别1级别2级别55554554℃使用℃使用67.3.1管材规格可用管系列S、公称外径dn×公称壁厚en表示。公称外径厚e。中间层中间层厚e中间层中间层7公称外径中间层中间层中间层中间层7.3.3管材任一点的壁厚偏差应符合表7的规定。公称壁厚允许偏差公称壁厚允许偏差公称壁厚允许偏差公称壁厚允许偏差0007.3.4管材任一点的中间层最小厚度允许偏差应符合表8的规定。8中间层最小厚度允许偏差中间层最小厚度允许偏差0000000管材的物理力学和化学性能应符合表9的规定。℃试验时间h应力3 —3对F-PPR.≤5×10-5对MF-PPR≤3×10-59表9(续)℃试验时间h应力13333静液压状态下的13变化率≤原 4耐内压性能应符合表10的规定。表10耐内压性能管系列试验压力℃试验时间h3333耐冷热循环性能应符合表11的规定。℃℃试验压力1注：一个循环的时间为30+8min,包括15+}min最高试验温度和15+!min最低试验温度。管材公称外径m内压试验试样由管材和管件组合而成，其中应至少包括管材和两种以上相配套的管件，按12表14抽样方案单位为根201301501表14(续)单位为根812122334568的静液压试验及(95℃/22h)或(95℃/165h)的静液压试验。9.6.1型式检验项目为第7章中除74中的静液压状态下热稳定试验和75中的系统适用性试验以外9.6.2每两年进行一次型式检验。若有以下情说之一时也应进行型式检验：b)停产半年以上恢复生产时c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。外观和尺寸按表14进行判定。其他指标有二项达不到要求时，在该批中随机抽取双倍的样品对该10.1.1管材标志应打印或直接成型在管材上，间隔不应超过1m。标志不应造成d)产品标准号；(规范性附录)管材轴向线膨胀系数测试试验方法塑料管材的自由段在外界和工作温度发生变化时，在轴向(长度方向)上会发生尺寸的膨胀或收缩，其尺寸变化量符合以下公式：a)自由管段伸缩长度的计算方法，见式(A.1):b)管材的线膨胀系数的计算方法，见式(A.2):式中：a——管材的轴向线膨胀系数，对于特定规格材料的管材，它是一个常数，它代表初始长度为单位长度的管材(1m)在温度每变化F℃时，管材在轴向的长度变化量；c)在已知管材样品长度，设定特定的温度变化的情况下，只需要精确测定出此温差下管材长度的变化量就可以计算出管材的轴向线膨胀系数。本方法申通过特殊的联动试验装置，将数值较小的管材长度变化量△L.转变成表盘指针的变化明显的角度变化值△0,通过精确测量角度变化值△0,计算出长度变化值△L。试验设备包括恒温水槽、水流调节装置、水温测量装置、管道规定支撑装置、表面涂布耐热橡胶的钢制滚轮及与其同轴的带指针的表盘，并应符合以下要求：a)恒温水槽可以提供温度范围为20℃~95℃的温度环境，且水温波动在设定温度的±1℃b)钢制滚轮具有很好的圆整度，表面涂布的橡胶层与PP-R材料有较大的摩擦系数；c)带指针表盘上所标示的度数刻度精确到1°,且表盘与滚轮的定轴心同轴，表盘的指针可以与滚轮同步转动。A.3试验系统的安装试验系统的连接与安装按图A.1所示，其中各部分的名称和功能说明如下：a)固定夹具，用以固定各种规格的待测管道的一端，从夹具夹持的位置到滚轮轴心所在的垂直位置的长度距离为固定L₀(1000mm);b)恒温水箱，箱内的长宽高为1200mm×500mm×500mm;c)水槽内介质水，水槽的水位应淹没待测管材；d)待测管材，初始长度约为(1020±5)mm;e)钢制滚轮，定轴固定在恒温水箱内壁两侧，滚轮表面喷涂橡胶，滚轮可自由转动，直径D为f)增重砝码，悬吊于待测管材自由端，保证管材压紧滚轮；g)表盘置于恒温水箱外壁，且与滚轮的定轴心同轴，表盘的指针可以与滚轮同步转动。 图A.1试验装置示意图A.4试验步骤与计算方法a)按照图A.1所示，将待测试的管材试样在标准试验环境静置后连接入试验系统，要保证管材压b)恒温水箱的温度调节为(20±2)℃,管材试样在水箱中静置2h后，将度数表盘的指针调至c)将恒温水箱的温度调至(95±2)℃,管材试样在水箱中静置2h后，在表盘上读出角度△θ;d)计算方法(1)利用测得的△0计算出管材试样长度变化△L,