软质泥岩区多滑动面牵引式滑坡处理施工技术工艺及施工方法

④施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa。8）在浇注过程中或浇注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇注混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施减少泌水。9）结构混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。10）浇筑混凝土期间，设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。11）在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送试验室检测。（6）混凝土养护1）混凝土养护期间，重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。2）混凝土带模养护期间，采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。3）在任意养护时间，若混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。4）混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。（7）模板的拆除1）模板拆除以不掉棱角为准，经技术负责人核实后，下达拆模通知单，否则不得拆模。拆模应按“先松螺栓，后拆横向与竖向背楞，最后拆模板”；拆模时不得硬撬模板接缝处，以防损坏模板。2）拆除的模板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。3）拆下的扣件、模板、钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。4）拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现物体坠落伤人。5）混凝土的拆模时间除需考虑满足设计强度要求外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。6）拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。7）拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。（8）混凝土缺陷处理1）混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。2）当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本墙体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。6.3.8场区中心及反压土方施工当四周边坡处的土方开挖完成，能给支挡和边坡防护提供足够的干工作面后，即可对场区中心的土体进行开挖，场区中心土体开挖采用分层进行，每层厚度与上边坡土厚度一致，每开挖3-5m对场区中线及宽度进行检测，当开挖至路床顶时，如果地基承载力不能满足要求，需要联系设计单位对基底进行处理，并及时复核场区边角处的坐标，看是否满足设计需要。反压土方在所有支挡工程及边坡防护施工完后开挖，开挖时监测紧跟，以便方案的动态调整。6.3.9场区边沟排水施工场区边沟位于坡脚碎落台处，采用小型挖机