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文档简介
1铁艺衣架本文件给出了铁艺衣架的产品分类,规定了铁艺衣架的外观、理化性能等技术要求,描述了相应的检验方法和检验规则,规定了标志、包装、运输、贮存等方面的内容。本文件适用于以金属材料为架体,采用电镀或喷涂工艺制作的衣架,不适用于采用浸塑工艺制作的衣架。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1733漆膜耐水性测定法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T4955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T7568.4纺织品色牢度试验聚酯标准贴衬织物规格GB9286色漆和清漆划格试验GB/T13452.2—2008色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T23994与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类4.1按用途分为铁艺衣架、铁艺衣裤组合架、铁艺裤(裙)架等。4.2按加工工艺分为电镀铁艺衣架和喷涂铁艺衣架。5技术要求5.1外观5.1.1电镀铁艺衣架应符合表1的要求。2表1电镀铁艺衣架外观要求5.1.2喷涂铁艺衣架应符合表2的要求。表2喷涂铁艺衣架外观要求表面光滑、色泽均匀,无杂质、流痕、气泡、划伤、压痕、发黄、焊接应牢固、平整,无明显焊痕、凹坑、焊渣5.2理化性能指标5.2.1电镀铁艺衣架应符合表3的要求。表3电镀铁艺衣架理化性能技术指标≥10N,经6.6试验后,夹持力应能不小于试验前的70%5.2.2喷涂铁艺衣架应符合表4的要求。3表4喷涂铁艺衣架理化性能技术指标经6.5.2试验后,衣钩不应出现脱落、≥10N,经6.6试验后,夹持力应能不小于试验前的70%6试验方法6.1外观在光线充足的环境下,用目测法和手触摸检查,目测检测时眼睛距样品距离为30㎝~50㎝。6.2规格尺寸用精度为0.1mm的卷尺进行测量。6.3电镀层或喷涂层厚度6.3.1电镀层厚度应在能被直径为20mm的球接触的主要表面上的任何部位测量,按GB/T4955的方法进行检测。6.3.2喷涂层厚度按GB/T13452.2—2008中5.4.2的方法进行检测。6.4电镀层、喷涂层附着强度6.4.1电镀铁艺衣架按GB/T5270的库仑法进行检测。6.4.2喷涂铁艺衣架将有喷涂层的构件经弯折90°,保持1min,取消外力后,对构件折弯处进行检查。6.5强度6.5.1横杆强度将铁艺衣架挂钩固定,横杆距两端点1/4处各施加1个质量为3kg的砝码,保持5min,取下砝码后对横杆进行检查。6.5.2挂钩与整体强度将铁艺衣架挂钩固定,距架体两端点1/10处的架体上各垂直施加1个质量为5kg的砝码,保持5min,取下砝码后对挂钩及整体进行检查。46.5.3抗拉强度取5个铁艺衣架,用拉力机挂住铁艺衣架两臂进行检测,拉伸速度为5N/min,重复2~3次,取其平均值。6.6配件夹着力性能6.6.1将符合GB/T7568.4规定的纯聚酯平纹织物,裁成宽15mm、长60mm、厚5mm的试条,将试条伸入夹内20mm并夹住,另一端与测力计连接,然后将试条从夹内拉出,并记下拉力值。6.6.2以张开闭合为1次,开合频率为20次/min~25次/min。衣架配件夹试验200次,裤(裙)配件夹试验30次后,重复6.6.1的步骤,并记下拉力值。6.7耐腐蚀度6.7.1电镀铁艺衣架按QB/T3826的方法进行检测,并按GB/T6461的规定进行级别判定。6.7.2喷涂铁艺衣架按GB/T1733的方法进行检测,经24h试验后检查。7检验规则7.1组批以同一天、同一班次、同一生产线、同一工艺、同一原辅材料生产的同一规格尺寸产品为一批次。7.2抽样7.2.1出厂检验采用GB/T2828.1一般检验水平I的正常检查一次抽样方案,检验项目、不合格分类及接收质量限(AQL值)见表5。表5出厂检验抽样方案1C27.2.2型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取,采用GB/T2829判别水平I的一次抽样方案,检验项目、RQL值、样本大小及判定数组见表6。表6型式检验抽样方案13122330145630177.3检验项目7.3.1出厂检验7.3.1.1每批产品应经生产企业质量检验部门按本文件的规定进行检验,产品合格后方可出厂。7.3.1.2出厂检验项目为外观、规格尺寸。57.3.2型式检验7.3.2.1型式检验项目为第5章规定的所有项目。7.3.3正常生产时,每半年进行一次型式检验。有下列情况之一时,亦应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品停产半年以上,恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e)国家有关监管机构提出进行型式检验要求时。7.4判定规则检验结果符合本文件要求时,判定该批产品合格;部分检验项目检验结果不符合本文件要求时,可在同批产品中加倍抽样复检,如复检结果符合本文件要求时,判定该批产品合格;复检结果仍不符合本文件要求时,判定该批产品不合格。8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1产品应附有如下中文内容:a)产品名称;b)生产厂厂名、厂址;c)产品执行标准编号;d)产品质量检验合格标识;e)商标;f)规格尺寸。8.1.2
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