33设备检修管理标准

Q/HNHRQ/HNHR热电厂企业标准Q/HN-2-7203.07.033-2014设备检修管理标准2014-0热电厂发布目录TOC\o"1-2"\h\z\u前言 III1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14职责 25流程与风险分析 55.1管理流程图 55.2控制点 55.3风险分析 56管理内容与方法 56.1基本要求 56.2设备检修滚动规划及年（月）度计划 66.3检修工艺管理 76.4检修准备管理 76.5检修施工管理 116.6检修质量验收管理 126.7设备试运管理 136.8检修资料整理及检修总结评价管理 136.9修后管理 147检查与考核 148相关/支持性文件 149报告和记录 1410附录 15附录A：（规范性附录）设备检修管理流程图 16附录B：年度检修工期申请表 17附录C：设备检修 18附录D：机组检修准备情况 20附录E：机组检修前设备评价报告 21附录F：机组检修开工报告单 22附录G：机组检修解体报告 23附录H：不符合项通知及处理单 24附录I：机组检修项目变更申请单 25附录J：外委施工申请单 26附录K：机组A/B级检修总结报告格式 27附录L：机组检修年度总结 32附录M：机组检修后评价报告 33附录N：火电机组A/B级修后评价表 34附录O:海拉尔热电厂设备单体试运申请单 35前言为规范设备检修管理工作，提高设备检修质量和机组健康水平，延长设备使用寿命，确保机组安全、可靠、经济、环保运行，有效控制生产成本，依据华能集团公司《华能电厂安全生产管理体系管理标准编制导则》，结合热电厂设备检修管理工作的实际情况，特制定本标准。本标准由标准化委员会提出。本标准由安生部归口。本标准起草部门：检修部本标准主要起草人：赵力德审核：李广和于泳杨胜春顾鹏森王海生颜宪华吴永柱李文杰苏静王磊李京蔚批准：王彦君本标准于2010年8月首次发布，2011年6月第一次修订、发布，2012年11月第二次修订、发布，2013年4月第三次修订、发布，2013年7月第四次修订、发布，2013年9月第五次修订、发布，2013年12月第六次修订、发布，2014年2月第七次修订、发布。本标准自发布之日起执行。代替2013年12月第六次修订、发布的Q/HN-2-7203.07.033-2013《设备检修管理标准》。设备检修管理标准1范围本标准规定机组检修工作的管理职责、执行程序及考核内容等。本标准适用于热电厂设备检修管理工作。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其修订版、再版及最新版本适用于本标准。DL/T838-2003国家经济贸易委员会颁发《发电企业设备检修导则》华能安[2010]557号华能集团公司《电力检修管理办法》Q/HB—G—08.L01—2009华能集团公司《华能电厂安全生产管理体系要求》Q/HB—G—08.L02—2009华能集团公司《华能电厂安全生产管理体系管理标准编制导则》2010-04华能呼伦贝尔公司《火力发电厂检修管理标准》3术语和定义下列术语和定义适用于本标准：3.1运行部门运行部门：运行部、热电分厂、南郊分厂、鄂温克热力分公司。3.2检修部门检修部门:检修部、营销部运检班、运行部化学检修班、燃脱专业检修班、南郊分厂检修班、热力分公司检修班。3.3检修作业指导书是指导检修工作负责人完成指定的工作任务，由技术人员按《设备检修工艺规程》编写。作业文件包主要有检修任务和内容、检修计划、检修技术措施、安全措施、组织措施、危险点预控措施、检修工艺和质量标准。3.4是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。3.5B级检修是指针对机组某些设备存在的问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。3.6是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。3.7D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。3.8质检点（H、W点）是指在工序管理中，根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查鉴证不得转入下道工序。其中H点为不可逾越的停工待检点，W点为见证点，重要工序经部门技术人员或安生部专工见证检修。3.9检修后评价是指检修项目实施前提出的所有技术指标、费用、安全和质量目标等要素与实际完成达到目标等进行对标、分析和评价，提出改进措施，达到提升检修管理水平要求。4职责4.1厂领导职责4.1.1厂长负责批准机组A级检修4.1.24.1.3分管厂长负责批准年度检修计划。4.1.4.1.54.1.64.1.74.2安生部（生技）职责4.2.1安生部是全厂检修管理的归口职能部门，负责落实检修工作目标及要求，对4.2.2负责全面贯彻计划管理、预算管理，组织4.2.34.2.4负责组织编制各项技术监督项目计划及年度“4.2.54.2.64.2.7专工负责督促检查检修工作进度，检查检修部门检修技术记录，并提出检修质量改进意见。指导检修部门解决检修中发现的技术问题4.2.84.2.94.2.104.2.11负责控制计划费用，防止超4.2.124.2.134.2.144.3安生部（安监）职责4.3.1安生部是全厂检修管理的安全监督部门，对检修全过程的安全4.3.2负责检查年度计划中“4.3.34.3.44.3.54.3.6安全专工4.3.4.3.7.1根据检修计划，做好SAP系统物资采购，4.3.7.2负责组织设备4.3.4.4运行部门职责4.4.14.4.1.14.44.4.1.34.4.24.4.2.1负责整理提报运行发现的设备缺陷和隐患，4.4.2.2参加分段验收，配合检修后的联锁、保护传动等试验4.4.2.34.4.2.4负责制定修后试验、试运4.4.2.5负责组织检查检修后的设备标识和生产区域文明卫生情况，缺少设备标识应4.5检修部门职责4.5.14.5.1.1负责组织编制本部门年度A、B、C、D级检修、滚动规划4.5.1.24.5.1.34.5.1.4负责检查检修工作进度及检修质量，检查规程4.5.1.54.5.1.6负责监督安全措施执行情况，防止4.5.1.7负责在检修工作中4.5.1.84.5.1.9负责组织本部门进行检修4.5.24.5.2.1负责编制年度A、B、C、D级检修计划4.5.2.2负责组织本专业人员，在机组修前进行修前分析和机组检修策划工作，负责机组检修准备4.5.2.34.5.2.4负责验收备品4.5.2.5负责检查检修质量、工艺，解决技术问题，使检修达到检修4.5.24.5.2.74.5.2.84.5.2.9负责检修规程补充修编工作。5流程与风险分析5.1管理流程图设备检修管理流程图见附录A。5.2控制点5.2.1滚动规划:应编制完整的设备检修规划。5.2.2工艺标准:编制各种设备检修工艺规程，并定期修订更新。5.2.3计划编制：年度及月度检修更改计划应按要求上报。5.2.4开工准备：检修开工前，应编制检修管理文件并审批，文件应涵盖：检修目标、组织机构、检修进度控制图、检修项目清单、技术监督项目清单、安全、质量、文明要求、检修记录、不合格项处理文件等。落实备品、材料及工器具的准备工作。5.2.5施工管理：检修过程中，应严格执行管理文件的要求，及时协调、解决检修中出现的问题，并做完整的记录。5.2.6验收管理：检修应进行三级质量验收并具完整记录。5.2.7修后管理：检修完工后应按要求提交检修总结报告，并进行质量跟踪，及时组织修后评估。5.3风险分析5.3.1由于滚动规划不科学，导致设备存在失修或过修的可能。5.3.2由于工艺标准编制的质量控制把关不严，可能造成漏项、技术和质量5.3.3由于计划编制不合理，可能导致进度控制不严5.3.4由于开工准备不充分，重要备品准备不足，备品本身存在质量问题或材料不全，工器具、测量仪器检验准备不足，检修人员和检修能力不足，可能存在安全风险、进度滞后和质量达不到标准，造成修后机组5.3.5由于施工管理不严，5.3.6由于验收管理不到位，可能导致设备存在安全隐患或检修质量存在问题，造成设备损坏或人身伤害。5.3.7由于修后管理不严，可能导致文件、记录丢失；异动、改造新增设备台账未建立、更新，造成台账、资料与现场不符。由于修后评价不符合事实，可能导致评价不能客观反映检修的实际水平。6管理内容与方法6.1基本要求6.1.1a)发电机组1)A级检修间隔内的组合方式为:A-C（D）-C（D）-B-C（D）-C（D）-A。2)B级检修：安排在A级检修的第3年或第4年进行。b)主变压器1)A级检修：根据运行情况和试验结果确定，一般每10年进行一次。2)C级检修：每年安排一次。6.1.2对技术状况较好的设备，为发挥设备潜力、降低检修成本，应采取措施适当延长检修间隔，由安生部6.1.3为防止设备失修，确保设备健康，技术状况不好的机组，安生部组织技术鉴定，报6.1.4a)锅炉、汽轮发电机组，正式投产后12-18个月；b)主变压器，根据试验结果确定，但一般为投产后5年。6.1.5在事故抢修中，已处理设备和系统的大量缺陷，经安生部组织技术鉴定，确认能继续安全运行较长时间，允许将计划大、小修日期顺延，由安生部报呼伦贝尔公司生技部审批6.1.6汽轮发电机组标准项目检修停用天机组容量（MW）检修类别A级检修（天）B级检修（天）C级检修（天）D级检修（天）20035-4014-161271217953614742注：检修停用日数系指机组从与系统解列（或退出备用）开始检修到检修完毕正式交付调度（或转入备用）的总时间。6.1.7检修过程中出现事先未预见的特殊项目致使检修停用天数超过对应表规定，可适当增加停用天数。但需安生部说明原因上报华能呼伦贝尔公司生技部审核，华能呼伦贝尔6.2设备检修滚动规划及年（月）度计划6.2.1年度检修计划每年编制一次，安生部组织编制三年检修滚动规划，检修部门专工结合三年检修滚动规划，负责编制下年度检修计划。6.2.2三年滚动规划主要是对后三年需要进行的检修间隔、重大修理项目以及一般修理费用进行预先安排。6.2.36.2.3.1各检修部门专工根据检修间隔期间的设备运行状况、安全性评价及挂起缺陷项目、上次检修结果分析及遗留问题、技术监督要求、制造厂通报等，结合设备的安全状况，合理编制6.2.3.2各检修部门将编制的下年度检修计划在当年8月1日前上报安生部，经安生部组织审核，报分管厂长批准后上报华能呼伦贝尔6.2.3.3在编制年度检修计划时，应明确本次检修的重点项目(含节能、技改)和需消除6.2.3.4年度检修计划的编制内容应包括项目6.2.3.5单元制机组以锅炉、汽机、电气、热工、化学、输煤、脱硫、脱硝和除灰6.2.3.66.2.3.76.2.46.2.4.1检修时间计划的上报、批复、执行应按电网要求进行。因客观条件需要取消或增加A或B或C级检修，安生部提前20天报华能呼伦贝尔公司生技部审批6.2.4.2年度检修计划中A、B、C级检修的开工时间原则上不作调整，特殊情况需调整时，按电网规定程序上报。安生部向电网申请前，提前7天报华能呼伦贝尔公司生技部审批6.2.4.3电网要求变更检修时间计划，安生部提前将变更通知报华能呼伦贝尔公司生技部备案。6.3检修工艺管理6.3.1检修部门专工应对检修工艺规程每年进行一次补充修编，对新增加或改造的设备工艺标准进行补充，经安生部专工审核、生产厂长审批后执行。6.3.2检修部门专工根据设备更新改造情况，完善检修工艺规程，3-5年对检修工艺规程全面修编修订一次。6.3.3安生部对检修部门修编的检修工艺规程进行审核，经分管厂长批准后执行。6.4检修准备管理6.4.1检修准备时间检修准备期首次检修正常检修A级检修6个月5个月B级检修6个月5个月C级检修5个月4个月6.4.2机组A/B级检修开工前80（C级检修开工前60）天，安生部成立检修组织机构。6.4.3机组A/B级检修开工前90（C级检修开工前60）天，安生部将技术复杂、工期长、费用高或对系统设备结构有重大改变的项目确定为重大项目。6.4.4机组A/B级检修开工前110（C级检修开工前60）天，检修部门通过SAP系统提报已确定重点项目的主要备品需求计划，没有物质编码备件提前10天检修部门技术员6.4.5机组A/B级检修开工前80（C级检修开工前60）天，安生6.4.6机组A/B级检修开工前90（C级检修开工前55）天，技术监督负责6.4.7机组A/B级检修开工前90（C级检修开工前55）天，运行部门提出检修工作的建议和6.4.6.4.6.4.10序号指标单位目标备注一安全目标1人身轻伤及以上事故起02设备损坏事故起03火灾事故起04严重集体违章事件起05安全性评价问题整改完成率%100%二环保指标1环境污染事故起02电除尘效率%高于修前且不低于设计值3脱硫系统效率%高于修前且不低于设计值4电除尘投入率%高于修前且不低于设计值5脱硫系统投入率%高于修前且不低于设计值6脱硝系统效率%高于修前且不低于设计值三检修指标1检修工期天按控制工期完成2重大技改及检修项目完成率%1003技术监督项目完成率%1004机组缺陷消除计划完成率%1005修后系统试运一次成功率%1006机组整套启动一次成功率%1007检修项目验收优良率%≥968修后主设备完好率%1009所有仪表装置指示正确率%9810保护装置投入率%10011自动装置投入率%9512机组修后外表工艺保温、油漆、标牌、介质流向清晰美观13修后机组达到“四无”主、辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷；无主、辅设备、系统的安全隐患；无24小时不可消除的一般性缺陷；整套机组达到无渗漏标准14修后无非计划停运连续运行天≥120四经济指标1机组净效率%高于修前且不低于设计值2汽轮机热效率%高于修前且不低于设计值3锅炉热效率%高于修前且不低于设计值4热耗kJ/kW.h优于修前5厂用电率%低于修前6供电煤耗g/kW.h低于修前7高加投入率%≥998凝汽器端差温度月平均℃≯5（或按照制造厂家规程）9真空严密性Pa/min优于修前（同时必须保证200MW及以上机组低于270Pa/min，200MW以下机组低于400Pa/min）10锅炉漏风率%3低于修前11锅炉排烟温度℃138(200MW)五技术指标1汽轮发电机组振动μm轴振75um,瓦振30um六经营指标1检修费用万元不超过预算6.4.11检A/B级检修开工前90天(C级检修开工前75天），安生部负责机组检修、技改工程标的额在50万元及以下项目的招标工作。6.4.126.4.12.1在编制检修项目时各专工在研究分析设备和设施基本状态的基础上，以《发电企业设备检修导则》、设备分析6.4.12.2检A/B级检修开工前75天(C级检修开工前70天），修各专工参照机组修前分析报告，结合最近一次C/D级检修结果和上次A/B级检修总结，进行检修计划编制，将各项安评项目、技术监督项目、“两措6.4.16.4.13.1机组A/B级检修开工前40天(C级检修开工前20天），检修部门提检修外包项目6.4.136.4.13.3检修部门和安生部安全专工负责外来6.4.136.4.14机组A/B级检修开工前40（C级检修开工前30）天，检修部门技术员完成检修6.4.15机组A/B级检修开工前30（C级检修开工前20）天，检修部门6.4.16机组A/B级检修开工前40（C级检修开工前30）天，检修部门6.4.17机组检修开工前30天，检修部门班长做好工器具准备6.4.18机组检修开工前30天，检修部门专工将检修网络图报安生部专工审核，安生部大改专工汇总编制全厂检修网络图，6.4.19机组检修开工前2天，安生部大改专工6.4.206.4.21机组检修开工前3天，6.4.22机组检修开工前36.5检修施工管理6.5.1检修开工后每周五上午安生部大改专工负责向华能呼伦贝尔公司生技部汇报检修进度情况、缺陷情况（内容截止至周四晚），安生部专工进行审核，如发现重大问题应汇报（汇报格式见下表）。机组检修情况报表发电单位名称检修级别检修机组名称报表日期检修开工时间检修天数检修项目完成情况分专业填写（一）汽机专业：（二）锅炉专业（三）电气专业：（四）热工专业：（五）输煤专业：（六）除灰、脱硫、脱硝专业关键节点计划关键节点完成情况未按期完成的原因发现主要缺陷及原因和处理情况审核：编制：6.5.2安生部专工与检修部门专工负责质量管理工作，提高检修人员的质量意识，预防质量问题的发生。6.5.3检修部门技术员要按图纸和技术协议要求进行入库前质量把关，不合格备件和材料不得在设备上使用，对于重要的备品和材料要履行班组、检修部门、安生部三级技术人员共同验收后方可使用。6.5.4检修各级人员应执行检修工艺规程和质量标准，各级技术人员负责质量验收工作。安生部和检修部门专工进入现场监督和解决检修中的质量问题并做技术指导，监理单位负责监督检修工艺的过程，纠正错误的检修工艺，对未执行检修标准、验收把关不严而出现的检修质量问题进行通报并给予处罚。6.5.5在设备检修中发现的重大缺陷，检修部门专工向安生部专工汇报，安生部主任组织专业人员分析原因制定处理方案。6.5.6施工管理6.5.6.1检修作业人员在检修实施中执行已批准检修作业文件，执行网络进度计划，不得为抢进度而忽视质量或甩项。6.5.6.2检修部门专工和主任进入检修现场协调解决检修过程中存在的问题，检修班组技术员做好记录整理工作，记录要正确完整，必要时附照片或图纸。6.5.6.3检修部门专工和安生部专工对实际进度和计划进度进行比较和分析，分析产生进度偏差的原因，调整后续检修计划。6.5.6.4根据实际进度与计划进度存在的差异，安生部专工组织召开进度协调会，协调与检修进度有关的部门和施工队伍之间的关系，调整人力和工器具等工作安排，确保工期总体目标的实现。6.5.6.5在检修过程中，检修部门专工、技术人员和安生部专工负责到外包单位检修现场检查安全和质量控制情况，进行质量验收工作。6.5.7检修过程中的文明检修管理6.5.7.1文明检修的目标是恢复设备原貌。6.5.7.2检修负责人负责对设备外表面进行刷漆，避免锈蚀，已锈蚀部位进行除锈刷漆，确定油漆颜色与整体油漆颜色一致。6.5.7.3检修班长负责设备保温表面温度在规定值以内，保温材料搭接要规范，不能有空隙。6.5.7.4检修负责人负责检修现场保持通道畅通，现场整洁，工器具摆放整齐有序，当日检修工作结束，对现场进行清理干净。6.5.7.5检修负责人在检修工作结束后，负责恢复设备标识牌和恢复保温，拆除脚手架，清理现场，做到“工完料净场地清”。6.5.8检修例会管理6.5.6.5.8.1.1检修协调例会每周二、六16:00点在二楼会议室召开，由安生部主任主持；参加人员分管厂长、检修部门主任、专工（含安全、金属专工），运行部主任，安生部分管主任、专工、物资主管，外包单位项目经理。按照运行、检修、燃料、外包、物资、安生顺序进行汇报。6.5.8.1.2会议的主要议题是各项检修工作情况汇报及后续检修工作的安排，各部门主任及专业人员应在会前做好准备，汇报内容要重点突出、准确精练。对本部门需协调解决的问题、会上安排的工作完成情况及影响整体工作进展的情况应详细说明。对需研究、商议的技术问题和方案、不能确定的问题在专题会上确定。6.5.8.1.3技术专题会根据检修需要安生部专工随时安排召开，解决实际检修中的技术难题和影响检修进度的问题。6.6检修质量验收管理6.6.1检修质量的验收是整个检修过程中确保检修质量的关键环节。检修后设备能否达到检修目标，确保按质量标准验收是检修质量全过程管理的重要组成部分。6.6.2检修质量验收，实行质检点验收、三级质量验收（对于有监理的检修项目要有监理验收），履行签字手续。6.6.3质检点（W、H）验收是工序质量控制的关键，不经质量验收签证不得转入下道工序，检修部门专工和安生部专工在检修工艺卡或文件包中质检点处签字。6.6.4检修过程中发现重大的不符合项或需要让步验收的，应填写不符合项通知单。6.6.5检修质量实行班组自检和逐级向上申报验收，检修部门专工代表检修部门行使质量验收权，安生部专工代表海拉尔热电厂行使质量验收权。6.6.6各检修部门专工对设备检修的工艺过程、验收点质量标准、验收技术指标及执行情况负责。6.6.7检修工作负责人对检修过程中各工艺质量及测量数据的准确性负责。6.6.8重要辅机W点由检修部门专工会同安生部专工人员参加验收。对重要检修工序进行见证，质检合格后签字验收，一般辅机由检修部门专工负责组织，班组技术员参加验收。6.6.96.6.10技术监督验收原则应执行三级验收程序，有些辅机检修执行二级质量验收，不得随意甩项，不能按计划进行的监督项目6.7设备试运管理6.7.1运行部门主任组织制定机组传动计划、分部试运计划、整套启动计划，按计划要求作好试运所需的图表和记录表格。6.7.2设备单体试运由检修工作负责人向运行人交底设备检修后状态和变更等情况，申请设备单体试运，检修负责人填写附录O申请单。6.7.3试运许可人检查现场设备试运条件，设备连锁和回路试验合格，控制指示、信号、保护等附属装置齐全，工作票终结或收回。6.7.4试运许可人负责联系检修负责人到现场进行试运。6.7.5运行部负责组织机组分系统试运和机组整体启动工作。6.7.6热工检修负责制定机组保护联锁传到计划，经安生部审核、生产厂长审批执行。6.7.7在确定机组启动时间后，安生部向公司生技部汇报机组计划准备启动时间和机组验收情况，运行部向调度提出启动申请。6.8检修资料整理及检修总结评价管理6.8.1检修竣工资料的整理和移交6.8.1.1检修完工后检修部门专工要对检修资料整理，资料整理工作在检修竣工后20个工作日内完成。6.8.1.2竣工资料包括：完成检修项目清单和未完成项目清单及原因、检修中使用检修工艺卡或文件包、检修记录、检修材料和备用使用情况及结余情况、检验报告、试验报告、专题技术报告、设备异动图纸。6.8.1.3检修部门专工负责竣工资料的整理移交工作，移交的竣工资料应分类。资料的整理要符合档案管理的要求，每年12月10日前移交综合部档案室。6.8.2检修总结6.8.2.1检修总结报告格式（见附录K）。6.8.2.2机组A/B级检修后25个工作日内、机组C/D级检修后12个工作日天内由检修部门专工完成检修总结报告，上报安生部，厂级检修总结机组A/B级检修后30个工作日内、机组C/D级检修后15个工作日内上报华能呼伦贝尔公司。6.9修后管理6.9.1机组C级及以上检修结束后均要进行修后评价工作，修后评价范围主要针对检修实施前提出的安全、工期与费用、环保、质量、设备健康水平、技术经济指标以及检修计划制定目标等与实际完成情况进行对比、分析和评价，以促进提高检修管理水平。6.9.2从A级检修报复役开始到机组连续运行120天未出现非停的机组，安生部组织对其安全性、经济性和可靠性等指标进行修后评价工作，10个工作日内上报公司机组修后评价报告。7检查与考核7.1安生部、检修部负责本标准执行情况的检查与考核。7.2考核标准执行海拉尔热电厂《安全生产考核管理标准》中的有关部分。8相关/支持性文件Q/HN-2-7203.04.076-2014《安全生产考核管理标准》Q/HN-2-7203.04.078-2014《安全生产管理体系总体要求》Q/HN-2-7203.04.021-2014《外包工程安全管理标准》Q/HN-2-7203.07.037-2014《设备技术台帐管理标准》Q/HN-2-7203.06.055-2014《运行管理标准》Q/HN-2-7203.04.018-2014《临时电源管理标准》 Q/HN-2-7203.04.017-2014《特种设备及特种作业人员安全管理标准》Q/HN-2-7203.04.038-2014《设备异动管理标准》9报告和记录序号编号名称保存地点保存期1Q/HN-7203.07.033-001年度机组检修计划检修部门3年2Q/HN-7203.07.033-002检修滚动规划检修部门、安生部5年3Q/HN-7203.07.033-003检修作业指导书检修部门、安生部、厂档案室5年4Q/HN-7203.07.033-004检修总结报告/检修评价检修部门、安生部、厂档案室长期5Q/HN-7203.07.033-005设备技术台帐检修部门长期10附录附录A：设备检修管理流程图附录B：年度检修工期申请表附录C：设备检修附录D：机组检修准备情况附录E：机组检修前设备评价报告附录F：机组检修开工报告单附录G：机组检修解体报告附录H：不符合项通知及处理单附录I：机组检修项目变更申请单附录J：外委施工申请单附录K：机组A/B级检修总结报告格式附录L：机组检修年度总结附录M：机组检修后评价报告附录N：火电机组A/B级修后评价附录0：海拉尔热电厂设备单体试运申请单、附录A：（规范性附录）设备检修管理流程图附录B：年度检修工期申请表XX年度检修工期申请表填报单位：填报时间：年月日电厂名称及机组编号容量(MW)投运日期国产最近一次检修信息（含上年4季度预计开工）XX年计划检修备注A级检修开工时间B级检修开工时间C级检修开工时间检修级别计划开工日期计划完工日期结合检修计划开展的重大技改项目分管厂长:安生部负责人:检修部负责人:填报人：备注：表中所有日期填写时均采用标准格式即：年-月-日附录C：设备检修填报单位：海拉尔热电厂填报时间：年月日工程编号单位工程名称检修级别特殊项目列入计划原因主要技术方案及措施计划费用（万元）备注海拉尔热电厂（一）机组检修1#×机组检修1.1标准项目1.2特殊项目1.2.1…（二）公用系统1标准项目2特殊项目2.1…（三）生产建筑及非生产设施12…（四）热网检修1标准项目2特殊项目2.1…分管厂长:安生部负责人:检修部负责人:填报人：附录D：机组检修准备情况海拉尔热电厂X机组X级检修准备情况一、检修工期安排二、本次检修需要处理的主要问题三、备品、配件及材料准备情况四、人员准备情况（一）厂内检修人员准备情况（二）外委施工单位准备情况（外委项目及队伍）五、主要更改项目准备情况六、根据检修级别对应的检修后评价表内容，填报修前值、设计值和目标值附件：1.检修作业指导书2.检修网络图附录E：机组检修前设备评价报告机组检修前设备评价报告一、设备存在问题（根据试验数据和能耗指标情况）二、设备缺陷情况分析三、可靠性分析四、阀门内漏清单五、前次检修遗留问题

附录F：机组检修开工报告单机组检修开工报告单填报单位：填报时间：年月日机组名称检修级别计划检修开工日期调度批复工期（天）计划检修完工时间计划项目数标准计划工日标准备件材料和技术改造项目准备情况特殊特殊重大特殊项目技术措施和安全措施落实情况主要施工单位及其承包工程内容施工单位承包项目计划工日合同费用（万元）本次检修主要项目落实开工具备条件检修进度安排（网络图，以附件形式或电子版附后）填报部门意见年月日（章）安生部意见年月日（章）备注附录G：机组检修解体报告机组检修解体报告一、检修进展情况二、项目开工情况专业项目总数开工项目完工项目未开工项目备注合计未开工项目原因说明：三、解体发现缺陷统计序号设备名称缺陷名称发现时间处理措施预计完成时间备注四、主要缺陷及处理建议1缺陷名称1.1缺陷描述（包括照片）1.2原因分析1.3处理措施1.4预计完成时间

附录H：不符合项通知及处理单不符合项通知及处理单编号：年月日检修专业工作负责人项目名称不符合项发现时间不符合项情况描述：签字：年月日采取的纠正及处理措施：不符合项纠正措施审批专业检修部安生部审核意见：批准人签字（分管厂长）：年月日纠正及处理措施落实情况工作负责人：年月日不符合项封闭检修部门：安生部：分管厂长：

附录I：机组检修项目变更申请单＃__机组检修项目变更申请单项目（削减、增加）编号：年月日申请单位标准项目特殊项目变更项目名称变更原因及效果(可增设附页)工作负责人：年月日专业意见：签字：年月日部门意见：签字：年月日设备使用部门意见：签字：年月日安生部专工审核意见：签字：年月日批准：签字：年月日附录J：外委施工申请单外委施工申请单申请单位：年月日工程名称工期工程主要内容计划金额（工日）申请外委原因甲方负责人专业意见部门意见安生部专业专工意见安生部大改专工

拟邀请的外包单位安生部主任意见分管厂长意见厂长意见附录K：机组A/B级检修总结报告格式华能集团公司电厂机组第次A/B修总结编制：审核：批准：年月一、设备概况及检修前存在的主要问题1.设备概况华能电厂号机组汽轮机为厂生产的型单轴缸排汽，再热、凝汽式汽轮发电机组。锅炉为厂生产的型锅炉。发电机是厂生产的型。机组于年月日投产，到本次A/B修前已运行年。表1：机组检修概况一览表上次A/B修结束时间本次A/B修实际开工时间本次A/B修实际竣工时间期间主设备运行小时数期间主设备备用小时数期间B修次数期间C修次数期间主设备非计划停用次小时非停系数期间日历小时期间可用小时期间累计运行小时数期间最长连续带负荷运行天数期间可用系数期间最长连续可用天数天（年/月/日——年/月/日）2.检修前存在的主要问题有：2.12.2二、上次A/B修后到本次检修前机组重大问题处理情况按照专业分别说明三、本体检修主要项目、检修目标及完成情况1.检修主要项目及完成情况检修主要项目完成情况备注2.检修目标及完成情况检修目标完成情况备注四、特殊项目执行情况表2：机组检修特殊项目统计表项目序号计划（已批复）实际执行备注五、检修中发现的重大问题及采取的处理措施按照汽机、锅炉、热控、电气，脱硫、脱硝专业，除灰、燃料分别说明六、检修前后额定工况下试验数据比较表3：锅炉A/B级检修前后主要运行技术指标序号指标项目单位设计值检修前目标值检修后1蒸发量t/h2过热蒸汽压力MPa（表压）3过热蒸汽温度℃4再热蒸汽压力MPa（表压）5再热蒸汽温度℃6省煤器进口给水温度℃7排烟温度℃8飞灰可燃物%9灰渣可燃物%10锅炉效率%11空预器漏风率%12空气预热器烟气阻力Pa13发电标准煤耗率g/kWh表4：汽轮机A/B级检修前后主要运行技术指标序号指标项目单位检修前检修后1出力MW2主机各轴承(或轴)振动值μm⊥—⊥—1号轴振μm2号轴振μm3号轴振μm…μm3热耗值kJ/kW.h高压缸内效率%中压缸内效率%低压缸内效率%4凝汽器特性凝结水流量t/h循环水入口温度℃排汽压力kPa端差℃真空严密性Pa/min5机组补水率表5：发电机A/B级检修前后其它试验数据比较前项目设计值修前检修目标值修后定子线圈进、出口水温差（最大值）定子线棒层间最高温度厂用电率表6：环保设施检修前后试验主要运行技术指标项目设计值修前目标值修后1电除尘电除尘排放浓度电除尘漏风率电除尘效率全电场投入率2脱硫、脱硝脱硫效率脱硫装置投入率表7：RB试验情况试验项目试验单位RB前后负荷附加措施或人工干预情况试验结果说明（含主要参数波动情况）引风机RB送风机RB循环水泵RB发变组不能按预试规程进行试验的项目，其原因说明检修后调试、启动和运行情况1.2.3.费用完成情况分析1.A/B修中重大更改项目执行情况表8：重大更改项目执行统计表费用（万元）项目名称批准费用实际完成费用施工单位完成情况简述合计2.费用完成情况分析及超计划情况说明：2.1工程费增加原因：2.2材料费用增减原因：九、本次检修效果评价1.施工单位及施工质量情况：2.机组整体性能改善情况：（对锅炉效率、汽机热耗率、真空系统严密性、给水温度、排烟温度、供电煤耗、厂用电率等指标改善情况说明）3.资金使用情况评价：3.1批复资金3.2实际完成3.3超、节情况说明4.检修管理评价：（包括检修准备、质量控制、预期目标完成、启动情况及运行情况等）十、修后尚存在的问题及准备采取的对策1.存在的问题：2.采取的对策：附录L：机组检修年度总结机组年度检修总结一、检修工期计划执行情况（集团公司批复的A/B修工期计划及公司批复的C修工期计划完成情况）二、检修费用完成情况三、机组A、B修后连续运行情况、性能指标改善情况（按机组列表说明）四、检修后评价工作开展情况五、检修管理及设备管理方面的亮点和值得推广的经验，做法，在本单位实施后的效果六、目前存在的问题及意见、建议

附录M：机组检修后评价报告机组检修后评价报告一、机组检修效果评价（一）安全性评价（二）质量目标评价（三）机组可靠性指标评价（四）环保指标评价（五）主要技术经济指标评价二、综合管理评价（一）工期管理评价（二）材料管理评价（三）费用管理评价（四）外包管理评价三、结论与建议（一）检修经验总结1、检修经验的推广2、修后整体性能改进情况（二）问题、不足与