110kV线路基础专项施工方案

110kV线路基础专项施工方案项目部2024年7月 核准：核定：审查：校核：编制：TOC\o"1-2"\h\z\u289321、工程概况 页1、工程概况1.1工程概况情况和特点本新建线路全线地貌坡积物少，河流阶梯不发育，大的山势因归属构造裂隙与后期的外力地质作用及风化、剥蚀，地面流水等的作用造成，拟建线路主要区域地貌主要为山地，少数几基位于平缓丘陵，地面高差相对较大。根据本工程线路所经地区的地形状况，地形划分情况如下：丘陵30%，山地45%，高山25%。线路位于低山丘陵地带，塔基场地多位于山脊上、脊坡鞍部、斜坡中段，地下水位埋藏深度大。根据线路经过地区的地质状况，确定本工程采用的地质划分如下：普土10%，松砂石15%，岩石75%。新建架空线路全长22.13km，使用铁塔65基，其中直线塔28基，转角塔36基，终端塔1基；图1.1.1-1110kV变电站平面布置图2、编制依据（1）《输变电工程建设施工安全风险管理规程（2021新版）；（2）《电力建设安全工作规程（架空送电线路部分）》（DL5009.2-2013）；（3）《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）186-2015）；（4）《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB50233-2014）；（5）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；（7）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；（8）《建设用砂》（GB/T14684-2022）（9）《建设用卵石、碎石》（GB/T14685-2022）（10）《通用硅酸盐水泥》国家标准第3号修改单（GB175-2022）（11）《通用硅酸盐水泥》国家标准第3号修改单（GB175-2022）（12）《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2017）（13）《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2018）（14）《110kV～750kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则》（DL/T5342-2018）（15）《110kV～750kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T5343-2018）（16）《国家电网有限公司输变电工程验收管理办法》（国网（基建/3）188-2019）（17）《国家电网有限公司输变电工程质量通病防治手册》（2020年版）（18）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）（19）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）（20）《工程勘察通用规范》（GB55017-2021）（21）《混凝土结构通用规范》（GB55008-2021）（22）地方政府颁布的地方法规及有关规定（23）本工程施工设计图和厂家产品安装说明书；施工总体布置3.1施工用水和电项目点位分散属于线性施工，每个基塔为一个单独的施工作业面。临时用电主要来自于临近的农民住户及自备发电机。临时用水主要来自于雨水及鱼塘、沟渠水。3.2施工通讯施工区域已覆盖移动通讯网络，管理人员与工人之间采用移动电话联络。3.3施工通道110kV施工通道主要为现有公路，在汽车不能到达地方，材料和施工机械采用马帮和人工运输。施工通道采用临时便道，尽量利用已有人行道路，少砍伐树木和破坏植被。3.4钢筋模板加工钢筋模板加工采用县市场就近采购并根据设计图定制加工，利用已建好的钢筋加工车间，模板加工车间进行钢筋、木模板或其他预埋件加工制作。3.5砂石骨料生产系统、混凝合系统在路边塔基，混凝土拌制采用布置在附近的拌合站，混凝土拌制所需的砂石骨料从由拌合站提供。在交通不便地方，混凝土采用现场拌和方式。施工工期及资源配置4.1施工工期线路土建工程计划90天完成施工。详细工期见表4.2.1-2。表4.2.1-1施工工期计划表序号名称工期备注1N1#至N10#30施工一队2N11#至N20#313N21#至N33#304N34#至N44#28施工二队5N45#至N55#276N55#至N65#264.2主要施工设备和工器具表详见表4.2.1-2表4.2.1-2主要施工设备和工器具表序号名称型号单位数量备注1电子经纬仪DT402L台22塔尺5m把23花杆3m根24垂球个25钢卷尺5m把46钢卷尺30m把47发电机6kW台88一体化提土装置智能一体化台89电动提土机电动葫芦台810手动提土机手动绞架台811电镐G-T800台1012配电箱带配套设施个1013绝缘线缆米50014电源线支杆个按需15鼓风机个816铁锹把3017十字镐把3018锄头把3019榔头把820提土桶个3021泵台422搅拌机JZC250台223震捣器ZN-90台224台秤100kg台225塌落度桶个226下料漏斗个227试块盒150mm3组228尖扳手5、6、7分个若干29钢钎1.3—2m根1230小锤6磅个1231手推车台432运水罐1.4m3个233链条葫芦5t个434横梁圆钢管根435喷壶（含消毒水）2L个236医药箱含急救药品，防暑降温药品、防毒蜂、防毒蛇药品个237灭火器4kg只2038水罐总容量2T，满水套239电镐套840机动绞磨3－5吨台941手扳葫芦3吨台164.3施工人员配置（1）组织机构为项目经理部，由工程管理部对整个变电站土建施工过程进行专职管理，人员配置见下表。表4.3-1管理人员配置计划表序号职能部门/职务负责人人数备注1决策层项目经理12执行经理13生产经理14技术负责人15安全总监16管理层综合管理部17合同管理部18工程管理部19机电管理部110安全管理部1合计10土建施工队配置计划表设置专门的土建施工队，人员配备具体情况见下表。表4.3-2施工人员配置表序号工种人数备注1队长22副队长23测量工24水磨钻操作员65基坑开挖普工246个组6钢筋工122个组7混凝土浇筑工122个组8马帮运输102个组4.4.主要材料量表4.4.1-1基础工程量序号基础型号数量上口宽度（m）下口宽度（m）柱高（m）备注1TWZ1327310.91.32.72TWZ1331130.91.33.13TWZ163870.91.63.84TWZ164650.91.64.65TWZ1835170.91.83.56TWZ184560.91.84.57TWZ205310.92.05.38WKJ09055430.91.355.59WKJ09060410.91.356.010WKJ09065220.91.356.511WKJ09070190.91.357.012WKJ09075130.91.357.513WKJ09080110.91.358.014WKJ0908510.91.358.515WKJ0909040.91.359.016WKJ0909530.91.359.517WKJ1008010.91.58.018WKJ10085140.91.58.519WKJ1009020.91.59.020WKJ1010050.91.510.021WKJ1011010.91.511.0表4.4.1-2主要材料计划表序号名称规格单位数量最晚到货时间备注1砂中砂m³按需随进度发货2石子碎石（卵石）m³按需随进度发货3水泥P·O42.5Rt按需随进度发货4水检测合格kg按需随进度发货5护壁钢筋Ф8t按需随进度发货6基础钢筋根据具体型号t按需随进度发货7地脚螺栓根据具体型号组按需随进度发货表4.4.1-3周转、消耗材料需求计划序号名称规格单位数量最晚到货时间备注1钢管刷红白漆米200~250随进度发货2扣件个若干随进度发货3模板护壁模板套4随进度发货钢模板（立柱用）套4随进度发货4扎丝把按需随进度发货钢筋绑扎使用5铁丝圈按需随进度发货零星捆绑6护板筋块按设计随进度发货保证保护层厚度用，特殊情况可采用异性混凝土垫块7守夜帐篷顶2随进度发货8彩条布m2500随进度发货9木板挡土板块若干随进度发货挡土使用10沙袋个若干随进度发货表3.4.1-4机械设备到场序号名称规格单位数量进场时间备注1电子经纬仪DT402L台2随进度发货2塔尺5m把2随进度发货3花杆3m根2随进度发货4垂球个2随进度发货5钢卷尺5m把4随进度发货6钢卷尺30m把4随进度发货7发电机6kW台8随进度发货8一体化提土装置智能一体化台8随进度发货开挖阶段，视施工情况选择9电动提土机电动葫芦台8随进度发货10手动提土机手动绞架台8随进度发货11电镐G-T800台10随进度发货12配电箱带配套设施个10随进度发货13绝缘线缆米500随进度发货14电源线支杆个按需随进度发货15鼓风机个8随进度发货送风设备16铁锹把30随进度发货17十字镐把30随进度发货18锄头把30随进度发货19榔头把8随进度发货20提土桶个30随进度发货21泵台4随进度发货22搅拌机JZC250台2随进度发货浇筑阶段23震捣器ZN-90台2随进度发货24台秤100kg台2随进度发货25塌落度桶个2随进度发货26下料漏斗个2随进度发货27试块盒150mm3组2随进度发货28尖扳手5、6、7分个若干随进度发货29钢钎1.3—2m根12随进度发货30小锤6磅个12随进度发货31手推车台4随进度发货32运水罐1.4m3个2随进度发货33链条葫芦5t个4随进度发货34横梁圆钢管根4随进度发货35喷壶（含消毒水）2L个2随进度发货防疫消毒36医药箱含急救药品，防暑降温药品、防毒蜂、防毒蛇药品个2随进度发货37灭火器4kg只20随进度发货2组38灭火器35kg只20随进度发货高火险地区防灭火工具39水罐总容量2T，满水套2随进度发货40打火扫把橡胶头把5随进度发货41打火钉耙把5随进度发货42背负往复式灭火水枪满水套4随进度发货5、线路土建施工方案5.1复测、分坑施工方案5.1.1测量作业准备工作a）资料准备1）有关施工图纸。2）施工区段的平断面图和塔位明细表。b）技术交底1）在进行复测、分坑前，对参加施工作业的人员要进行技术交底，交底内容做记录并让参加人员签字。技术交底的内容包括：设计图纸，有关要求及说明；与本工程有关的国家现行有关标准及规范。c）工具准备1）全站仪：施工测量用的仪器必须经计量检定合格，并在使用前应进行检查。全站仪检查内容包括：照准部的旋转是否灵活，制动、微动螺旋是否有效，望远镜调焦是否正常，成像是否清晰，度盘刻划是否清楚等。照准部水准管轴与竖轴是否垂直。十字丝竖丝、视准轴是否垂直横轴。横轴与竖轴间是否垂直。竖盘指标线的位置是否正确。施工测量用的全站仪其最小读数不应大于1’。2）水准仪：水准仪必须经计量检定合格，并应在使用前进行检查。水准仪的检查包括：望远镜成像是否清晰，目镜物镜的调焦螺旋是否灵活，水平制动及微动螺旋是否有效，脚螺旋转动是否自如。圆水准器轴是否平行于仪器竖轴。十字横丝是否垂直于仪器竖轴。水准管轴是否平行于视准轴。3）三脚架：对施工使用三脚架有如下要求:架头连接螺旋与仪器可靠连接，架头无松动。架腿固紧螺旋有效制动架腿。4）塔尺：施工使用的塔尺有如下要求:刻度要清晰、准确连接处无损坏或损坏程度不影响长度的稳定。5）花杆：要求花杆要正直、尖端要在花杆中心。6）钢卷尺：要经过计量检定，读数清晰。7）对讲机：使用前充电并检测通话质量。5.1.2测量作业流程塔位中心桩复测→丢桩补测→档距和标高的复测→钉辅助桩→施工基面测定→坑位测定→坑深检查5.1.3测量工艺防止原设计勘测所定的桩位，受外力影响发生位移、偏差或丢失而造成施工错误。因此在施工前必须对线路的塔位桩及杆塔档距进行一次全面复测。线路复测的方法及要求如下：防止原设计勘测所定的桩位，受外力影响发生位移、偏差或丢失而造成施工错误。因此在施工前必须对线路的塔位桩及杆塔档距进行一次全面复测。线路复测的方法及要求如下：a）塔位中心桩复测1）直线杆塔桩位复测：如图5.1.3-1图5.1.3-1直线杆塔桩位复测图线路复测要以直线桩作为测量基点，用正倒镜分中法来检查塔位中心桩。正倒镜得到的两点A、B，取AB的中点C，如果C点与原桩位相同（即γ为0时），可以确定该直线塔桩位是正确的。有误差时，当以两相邻直线桩为基准，允许横线路方向偏移不大于50mm（即允许γ＜50mm）。若塔位中心桩有偏差时，应取塔位桩C点为改正后的杆塔桩。2）转角杆塔桩位复测：线路转角的角度值应用测回法进行测量。测得的角度值应满足与原设计值之差不大于1′30″。实测角度值与设计角度值不相符时，应查明原因。若确实证明角度误差不是相邻桩位有误差造成的，则应做好记录，报技术部门协同设计单位妥善处理。b）丢桩补测1）线路复测过程中如发现杆塔桩丢失时，应根据线路塔位明细表、纵断面图进行补测定桩。2）补测丢失桩的施工方法与复测相同。3）补桩中精度要求：使用全站仪进行测距。采用钢卷尺直线测量时，两次测值之差不得超过档距的0.1%。经纬仪视距长度：平地不超过400m，丘陵地不超过600m，山区一般不超过800m。当空气不稳定或成像模糊时，应适当缩短视距长度。转角和高差测量的技术精度，应符合现行有关架空送电线路技术规定。c）档距和标高的复测1）档距的误差要求应不大于设计档距的1%。2）标高复测时应对下列几处地形标高进行重点复测。地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高。杆塔位间被跨越物(如铁路、公路、电力线、通航河流等)的标高。相邻杆塔位的相对标高。3）复测值与设计值比，偏差不应超过0.5m。d）钉辅助桩1）定直线杆塔的辅助桩：图5.1.3-2将仪器安置在杆塔中心桩上，瞄准前后塔位桩或方向桩，沿线路方向分别钉A、C辅助桩。然后将仪器沿水平方向转90°角，在线路之垂直方向上钉B、D辅助桩。图5.1.3-2定直线杆塔的辅助桩图如遇有特殊地形不能在杆塔桩两侧钉桩时,也可以在线路方向同侧钉两个桩。（如上图中B′桩）辅助桩距塔位桩的距离一般取20—30m或更远些，其位置根据地形情况，应选择在不易受碰动的稳妥地方。2）定转角塔辅助桩当转角塔的转角为θ时，在θ角的二等分线上通过塔位桩测出两条互相垂直的线，在内角的角分线上量取设计位移值钉基础中心桩。照准原中心桩转90度钉方向桩。作为分坑的基准。辅助桩的测定方法与形式和直线塔相同。施工中保留不住的杆塔位中心桩，必须对其定立的辅助桩位置做记录，以便施工后恢复中心桩。e）施工基面测定1）施工基面是由设计单位给出的自杆塔中心桩地面处至杆塔坑开挖深度的起算标准面间的距离。施工基面通常是降低地面，开挖平面的依据，个别情况下是填方的依据。2）定辅助桩全站仪安置在塔位中心桩上，根据前后塔位桩（或方向桩）检查该桩位是否正确，如果没有偏差或有偏差经过校正后，在顺线路方向和垂直于线路的方向分别钉辅助桩。各辅助桩距杆塔的水平距离应远些,以防止挖土方时埋没或碰动。各辅助桩距杆塔桩水平距离要用钢尺量。对辅助桩的位置要有详细记录以便原桩位的恢复。3）施工基面范围桩应根据土质类别考虑边坡、铁塔根开及基坑大小定桩。4）将塔尺分别立在各辅助桩上，经纬仪设置在塔位中心桩，测出辅助桩与中心桩的高差。5）恢复杆塔桩位置塔位原中心桩必须保留，如保留不住时，基面降平工作结束后，用经纬仪前视法或分中法恢复原桩位。恢复的桩位要做档距检查和转角桩位的校核。 f）坑位测定1）在塔位中心桩设测站安置仪器，经纬仪水平度盘对0°，前视或后视相邻杆塔的塔位中心桩。2）仪器转90°在线路左右两侧各钉一辅助桩。3）从中心桩O点起在90°方向上量水平距离1/2（xX）定坑中心点（X为基础根开）。4）取尺长为a/2，即坑的半径长度（a为坑直径），画出圆为坑口。5）用同样的方法可以得到另一坑口位置。6）直线塔正方形基础分坑：图5.1.3-3。根据线路复测时在杆塔中心桩四侧所钉立的辅助桩，检查中心桩的位置是否正确。计算分坑尺寸：中心桩至基础坑中心距离E=22x图5.1.3-3中心桩至基础坑中心距离分坑时经纬仪安置在塔位中心桩上，用仪器瞄准辅助桩A，此时使游标指标线对准度盘0°。测出θ角，沿视线方向量取E1水平距离坑中心距并钉出中心桩P，然后在钢尺上取长，以坑中心点为基准画出一个坑口。测量时θ角依次为45°、135°、275°、315°，得到基础的四个坑位。位移转角塔分坑：图5.1.3-4图5.1.3-4位移转角塔分坑图转角桩不是转角塔中心桩，转角塔中心桩距转角桩有一段距离的转角塔称为位移转角塔。位移塔位桩的目的是使导线的延长线交点仍然落在线路中心桩上。仪器安置在转角桩上,测出1/2(180°－θ)角，在视线方向上钉辅助桩A，倒转望远镜钉C辅助桩（本工程转角塔无位移）从转角桩沿AC方向量出位移距离s,钉塔位中心桩O1。仪器移至O1桩上，瞄准AC方向转90°角，在视线方向钉B、D辅助桩。根据四个辅助桩’按直线塔分坑方法分坑，大坑在转角外侧，小坑在转角内侧。拉线坑位测定h）坑深检查1）基础的坑深应以设计的施工基面为基准.2）将水准仪设在中心桩位置，塔尺分别立在各坑底上，所有读数做详细记录。3）杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm、-50mm，坑底应平整，同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。4）岩石基础坑深不应小于设计深度。5）铁塔基础坑深与设计坑深偏差+100mm以上时,其超深部分应采用铺石灌浆处理。5.1.4测量注意事项1）施工复测工作必须由技术员或测工主持，由送电工和临时工配合工作。仪器观测和记录应分别由二人完成，并做到当天作业当天检查核对。2）线路复测宜朝一个方向进行。如从两头往中间进行，则交接处至少应超过（一基杆塔）两个C桩。3）分坑必须在复测结束后进行，不得边复测边分坑。在工期紧急情况下，允许若干段同时复测，但必须坚持一个耐张段复测无误后，方可对该段内的杆塔位分坑。此时不宜挖坑。4）必须使用最小读数不大于1′的经纬仪（或使用全站仪）。5）仪器及量具必须经计量检验和校正。6）要检查塔位中心桩是否稳固，有无松动现象。如有松动现象，应先钉稳固，而后再测量。7）复测通视应良好，立花杆须垂直。8）标桩上注记的文字或符号应写清楚，以免混淆。9）废置无用的桩应拔掉，以防误认为杆塔桩。10）在市镇或者交通频繁的地区，在杆塔中心桩的周围应定保护桩，以防止碰动或丢失。11）对复测校准的塔位桩,必须设置明显稳固的标识。对两施工单位施工分界处，一定要复测到转角处并超过两基以上，在与对方取得联系确认无误后，方可分坑开挖。分坑前应校核现场塔位基础形式与塔位明细表内基础型式是否相符，确认无误后方可分坑。12）分坑时必须确认杆塔中心桩、辅助桩和直线过度桩。应以杆塔中心桩为准进行分坑。对于转角塔、终端塔的分坑特别要注意两点：线路转角方向必须正确，要辨认线路方向及分角线方向，不得混淆。严防抗拔腿基坑与受压腿基坑不能颠倒位置。13）明细表内注明为水坑或水稻田内的基坑，应等施工时再分坑。应事先作好充分准备，分坑完毕后及时挖坑及安装基础，避免坑壁坍塌造成二次开挖。对于水坑要求复测线路时就定好横、顺线路的辅助桩，避免因相临塔位开挖时塔位桩移动而导致该塔位分坑时出差错。14）无位移的塔位以塔位桩作中心桩进行分坑，有位移的塔位以设计图纸提供的位移值，用钢卷尺量取位移值，定上位移桩，再以位移桩为中心桩进行分坑。用钢卷尺量尺寸时，一定要将尺拉紧。位移桩的方向应看准，严防搞错。15）对山坡上的塔位基面,其靠山里的一侧要有符合安全规程规定的安全坡度,同时靠山里的一侧的基面宽度要保证比内侧坑口尺寸大0.6—1.0米。5.1.5安全措施1）平整基面或分坑时应清除山坡上的松动岩石和危石，如不能清除时应作好标记，留待基坑开挖人员清理。2）基面平整过程中，挖出的土方要按要求堆放，不得随意抛仍。3）危险点分析及控制措施，详见表5.1.5-1表5.1.5-1危险点分析及控制措施序号危险点分析控制措施1新建线路沿线跨越的省道、国道等其他公路车辆对复测人员可能造成的危害穿越省道、国道等其他公路时，做到一站二看三通过2新建线路沿线跨越的高、低压线路运行不良，如导线落地对复测人员可能造成的危害复测人员巡视时必须集中精力，密切注意沿线跨越的高、低压线路运行情况3新建线路沿线村庄犬类、沿线蜂、蛇对复测可能造成的危害复测时应注意人身安全，防止跌入阴井、沟坎和被动物攻击4雷雨、大雾、酷暑、大风等天气对复测人员可能造成的危害遇到雷雨时，应暂停复测，以保证复测人员的人身安全。在酷暑天气复测时，必须携带水壶、防止中暑药物，并采取遮阳措施5复测通道内枯井、沟坎、鱼塘等，可能给复测人员安全健康造成的危害复测时应注意人身安全，防止跌入阴井、沟坎6与沿线村民关系处理不当可能对复测人员造成的危害复测时，处理好与沿线村民关系，避免发生直接冲突5.2人工挖孔坑基础施工方案5.2.1施工准备a）机具准备施工机具：钢管支撑架、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全帽、安全带等。b）作业条件熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，编制人工挖孔桩专项施工方案报监理及业主单位，并附紧急情况应急处理措施，并将批准的施工方案向施工人进行技术交底和安全交底。孔桩土方的运输：孔桩开挖后，在每栋均指定临时堆土位置，每天将挖出的土集中堆放在堆土点，由挖机配合自卸汽车将土方外运。c）排水措施在孔桩开挖的过程中，不能避免要进行孔内排水处理，在各施工点周边砌筑排水明沟d）材料和质量要求水泥：采用普通硅酸盐水泥。砂：中粗砂，含泥量不大于2%。石子：粒径为4～31.5cm的卵石或碎石。水：应用自来水（饮用水）或不含有害物质的洁净水。钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。5.2.2施工流程确定开挖尺寸线→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→加强设垂直运输架→安装电动葫芦→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩桩（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→绑扎钢筋笼→浇筑桩身混凝土→混凝土收面→基础养护→土方回填5.2.3施工工艺a）确定开挖尺寸线在场地环保基础上，依据建筑物测量控制网的资料的基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，签证好开挖安全工作票后开挖。b）开挖第一节桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每天开挖深度不得超过1m，每节护壁高度不得超过1m。见图5.2.3图5.2.3-1挖孔桩示意图c）支护壁模板附加钢筋（1）为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置坑圈护壁，采用钢筋混凝土，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀。护壁形式详见图5.29.3-2：图5.30.3-2护壁配筋图（2）护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。（3）护壁使用条件：黏土和强风化层以上部分需要护壁，根据地勘报告杆塔地质一览表本项目0m至0.5m主要为黏土层，强风化层主要位于0.5m至3m处。如现场情况不一致，需通知设计人员。护壁主要岩土特征详见表5.30.1-1表5.30.1-1杆塔基础地质主要岩土特征序号岩土名称及简要特征是否需要护壁10.0~1.0m黏土黄褐色，可塑，稍湿，土质较均匀，偶见碎块石，摇震反应中等，切面较光滑，干强度较高，韧性一般。需要21.0~3.0m强风化砂岩夹泥岩黄褐色，主要矿物成分为长石、石英，节理裂隙发育，岩体破碎，结构构造大部分被破坏，属较软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。需要33、3.0~15.0m中等风化砂岩夹泥岩黄褐色，中厚层-巨厚层状砂岩夹薄层状泥岩，碎屑结构，主要矿物成分为长石、石英，节理裂隙较发育，岩体较破碎，锤击声较清脆，稍震手，较难击碎，为较坚硬岩，岩体基本质量等级为IV级。不需要d）浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑C25砼，护壁混凝土在现场用机械集中搅拌，由人工捣实，坍落度控制在50～70mm，确保孔壁的稳定性。护壁砼应根据气候条件，浇灌后须经过12～24小时方可拆模。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。当桩顶设承台时，护壁顶低于桩顶100mm。e）检查桩位（中心）轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向坑底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，坑深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。f）架设垂直运输架和机具第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，并配置自动卡紧保险装置，选择适当位置安装卷扬机。地面运土用手推车或翻斗车。g）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。坑底照明必须用低压电源（12V）防水带罩的安全矿灯灯具。坑口上设围护栏。应向坑下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖，不得边边开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。h）开挖吊运第二节桩孔土方（修边）从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及坑壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。i）第二节护壁施工先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。拆模强度达到1MPa。护壁混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。j）循环作业检查桩位中心轴线及标高，以桩孔口的定位线为依据，逐节校测，符合设计要求，逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。护壁深度根据设计提供深度，如设计提供护壁深度与现场地质情况不一致。需及时通知设计人员。k）开挖扩底部份挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。应对每根桩扩大头的尺寸进行检查，确保其尺寸符合设计要求。l）做坑底放大头应及时通知建设、设计、监理单位和质督部门对孔底岩样进行检测，经检测符合要求后，才进行扩底工作。终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣、杂物等，清除积水，经检验同意验收，并办理好手续，应马上组织浇灌桩芯砼，以免泡水时间过长,使土层软化。m)检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、坑壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查验收后方可进行C25混凝土封底施工。n）桩芯钢筋笼的制作与安装钢筋进场后,及时做好原材的送检工作,检验合格后,开始钢筋的制作.有条件的桩芯钢筋笼在现场制作成型，采用汽车吊至桩内校正固定，在吊车吊装半径以外的桩，采用在桩内绑扎钢筋笼，详见下图。纵向钢筋接头采用焊接，其连接焊缝及接头数量要求按《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）的规定。钢筋笼外侧应按设计要求设置混凝土垫块，以确保主筋净保护层的厚度符合要求。钢筋笼运输及吊装时应防止扭转弯曲变形，根据规定加焊内固定筋。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），挖孔桩桩身钢筋绑扎示详见图5.2.3-3。200×50木板(操作跳板)焊接的钢筋箍图5.2.3-3挖孔桩桩身钢筋绑扎示意图o）浇筑桩身混凝土1）桩身混凝土采用C25混凝土，布管输送。振动棒捣实，分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于0.6m。砼自由下落高度均不得超过2m，超过2m时即安装“嗽叭”导料口，并设置砼溜筒导料，可在布料管末端安一节软管导料。混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，（一般超过50）以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。2）基础内角侧预偏（预高）施工措施耐张转角塔、直线带小转角塔由于考虑到挂线后铁塔受导线张力的合力作用会向内角侧微倾或产生结构弯曲，所以在进行基础工程施工时，人为有意识的使铁塔向外角侧微倾。施工过程中具体是靠提高内角侧两个腿的相对高度来实现的。一般按照基础半根开的2‰-11‰来考虑预偏（预高）值。a．悬垂转角塔：0°<转角≤3°—————2～3‰ ×Ab．转角塔：0°<转角≤10°————2～3‰ ×A10°≤转角≤20°————3～5‰ ×A20°≤转角≤40°————5～7‰ ×A40°≤转角≤60°————7～9‰ ×A60°≤转角≤90°————9～11‰×Ac．终端塔：0°≤转角≤90°————5～11‰×Aq)抹面浇筑完抹面时，基础顶面应在终凝前一次成型，禁止二次抹面，直线塔四个基墩顶面高差在误差范围内应在同一水平面上。在每一基墩浇筑完后要及时清除基础表面遗留砼，用灰批将基础主柱顶面抹光。检查地脚螺栓的露出长度、根开，并做好记录。r）基础养护浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热，干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能够保持混凝土表面始终湿润，全掏挖基础的养护应保持基础土壤周边湿润，养护时间不得少于7个昼夜。基础强度达到2.5Mpa时（即常温下48小时后），即可拆模。拆模时须通知监理人员到现场检查鉴定，方可拆模。拆模时应自上而下进行，注意不得使基础表面及棱角受到损坏。模板拆除后，应及时清理干净。t）土方回填经监理人员进行检查，合格后签署认可方能进行回填土；回填土后，基础顶面应用土或沙覆盖，浇水继续养护，浇水养护日期不得少于5昼夜，进人冬期不得浇水保坎施工详见图5.2.3-4图5.2.3-4堡坎施工图砌料应互相紧靠，缝隙必须用M7.5水泥砂浆填满；待砌体砂浆达到设计标号75%后，方可填土。为防止地面渗水，必须在地面用0.2m厚的粘土覆盖保护区，并在其上种植植被。当渗水量较大时，应当适量的加密和增大渗水孔；渗水孔也是可设置成100×50的方形孔。保坎基座应置于基岩或坚硬的土层上，当处于风化岩层上时应先清除表面风化层，当处于土层上时应放在原状土上。5.2.4质量措施a）垂直偏差：施工前，由测量定位放出中心点，并在坑壁顶面标出控制轴线，每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。b）孔壁：开挖前应掌握现场土质情况，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。c）孔底残留物或积水：在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用干硬性的，大量积水一时双排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。d）桩身混凝土质量：在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。5、钢筋笼质量：钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。5.2.5安全措施a）施工前，认真研究地质钻探资料，分析地质情况，对可能出现的地下渗水、以及有害气体等情况，在掌握有关资料的基础上制定有针对性的安全防护和应急措施，对影响施工安全的疑虑，应在事前向有关单位提出。严格按有关施工规程进行安全施工。b）施工现场所用的设施、设备、安全装置、工具配件以及个人劳护用品等要经常检查，确保完好和安全使用。c）坑内吊运土石方必须使用合格机械设备和钢丝绳，要有自动卡紧保险装置，坑口支架必须牢固稳定。采用绞盘吊运渣土时，必须采用直径不小于16毫米的坚韧麻绳或尼龙绳，结扣牢固，有安全的制动和吊钩装置。d）对每个桩孔的施工范围做好围蔽。开挖前，先用管线探测仪器探测桩孔位置，经探测确无埋藏地下管线，方可开挖桩孔。挖出的渣土要及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物，机动车辆通行时要做好预防措施或暂停孔内作业，以防挤压塌孔。e）护壁混凝土灌注后，第三天后才能拆除护壁模板。f）护壁高度和每天开挖深度不得大于1.2m。g）护壁混凝土不得人工搅拌，每节护壁混凝土均须监理单位验收。h）坑下施工时，坑上人员不得离岗，且须配备对讲机，保证上下通讯畅通。i）严禁孔内边边作业。j）孔口四周必须设置护栏，一般加0.8m高围栏围护。k）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。l）桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前要抽干孔内积水，向孔内送风5分钟，检查坑内是否存在有毒气体，经检查正常后，方可下坑作业。施工现场要常备防毒面罩，每个下坑工作的人员均配备，以应急用之需要。m）当桩孔挖深超过5m时，要在孔底以上2m左右设置防护棚盖，在吊桶上下时，操作人员站位要在防护棚下，以策安全。5.4水磨钻法工艺施工方案5.4.1施工准备2人一组使用一台水磨钻施工1个孔，其中井下作业每孔1人，地面负责出渣1人.5.4.2施工流程石渣吊运设备（电动卷扬机)固定架体搭设→钻取四周岩石→钻取桩芯中间岩石→入钢楔、击打钢楔分裂岩石→人工装石渣，电动卷扬机吊运石渣→桩孔内挖出的石渣及时运走→桩孔修正及下一循环的施工→水磨钻成孔检查与验收5.4.3水磨钻施工工艺a）石渣吊运设备（电动卷扬机)固定架体搭设桩孔内石渣采用电动卷扬机提升设备进行吊运，电动卷扬机固定采取搭设钢管灯笼架进行固定。灯笼架材料采用Φ48×3.5mm钢管，扣件连接，搭设高度4m.灯笼架体搭设完成后，将电动卷扬机安装固定在灯笼架下脚，电动卷扬机安装完成后,灯笼架体必须由相关技术人员检查验收合格后,方能使用.b）钻取四周岩石桩径为900mm的孔桩，根据计算得出:须沿桩基孔壁布置17个取芯点,依次钻取外周的17个岩芯,两人一组每天可沿桩基孔壁钻孔12～15个，每次钻孔取出的岩芯高约300~350mm，平均三天可钻孔进尺深度约1000mm。每次沿桩基孔壁钻孔一圈取出中间岩芯后,须采用风镐对孔底进行凿平处理后，方能进行下步钻孔施工，每次桩底凿平处理须耗时一个工日。水磨钻机取芯筒直径为160mm,取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为160mm。将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面，见下图5.4.3-1所示:图5.4.3-1钻取四周岩石图c)钻取桩芯中间岩石在中间沿石上钻孔取出岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的1/3，以便于岩体破裂，如下图5.4.3-2所示。图5.4.3-2钻取桩芯中间岩石d)插入钢楔、击打钢楔分裂岩石在沿桩基径向水磨钻钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂.e）人工装石渣，电动卷扬机吊运石渣一次单循环施工作用后，将水钻钻出的岩芯依次吊出桩孔，吊运石渣从桩孔的一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。f）桩孔内挖出的石渣及时运走距井口1m范围内不得堆放石渣。因施工现场比较狭窄不能堆放石渣，所以挖出的石渣均由人工全部搬运至距桩孔200m范围以外场地集中堆放。g）桩孔修正及下一循环的施工由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状,为保证有效桩径与设计桩径一致，均采用风镐凿除侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护壁在桩孔内标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并及时纠偏,同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。h）水磨钻成孔检查与验收检查内容包括：孔底沉渣是否清理干净,孔径、孔深、倾斜度。先检查孔口的孔径，然后使用吊线坠、钢尺检查倾斜度及孔深,要求孔径和孔深不小于设计值，倾斜小于0.5%。5.4.4水磨钻安全施工保证措施a）施工中，顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖，每次进尺以不大于1m为宜，并需及时浇筑混凝土护壁。b）由于采用钢管灯笼架安装固定电动卷扬机提升设备，灯笼架的基座要求牢固稳定，架体必须采用斜杆支撑加固。孔口周边的挖孔平台需采用混凝土浇筑100mm厚，以确保安全，锁口混凝土护壁必须浇筑高出地面200mm.c）要做好灯笼架性能检查，钢丝绳、挂钩、吊桶、电动卷扬机、支架等,必须经常检查，如发现有问题，立即更换。d）水磨钻孔工人必须配有安全帽、安全绳。取出石渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查.井口周围砌筑240厚砖胎膜予以围护，井口围护应高于地面300mm,以防止土、石、杂物滚入桩孔内伤人.应随时注意孔内的空气质量，随时采用空压机通风。e）作业人员必须进行作业岗位培训，并在施工前对作业人员进行安全教育和技术交底。f）严格按操作规程进行作业，杜绝“三违”作业.g）安全用电,施工现场配备标准化的电闸箱，并且设置明显的标志，所有使用的电器设备必须符合安全规定。夜间施工照明应良好。h）水磨钻孔工作暂停时,孔口必须采用层板覆盖。井孔应安设牢固可靠的安全梯,以便于施工人员上下。i）现场操作人员不得疲劳作业，不得带病作业,不得擅自离岗。5.5接地施工方案5.5.1施工准备a）技术准备接地工程开工前，组织有关人员熟悉施工图及有关设计文件，了解设计意图，并按照设计要求作好技术准备工作。熟悉现场，编制施工方案，施工前按工序标准和施工方案做好施工技术交底，施工人员应掌握交底内容、安装方法及标准。b）材料准备根据设计图纸及设备材料规格和型号，结合工程用量准备接地网用的镀锌扁钢、角钢等材料。对到达现场材料的规格、质量、外观等进行必要的检查，同时必须具有出厂质保资料、镀锌质保资料等；焊接用的焊条必须具有出厂合格证。机具准备：准备好电焊机、切割机、弯排机、气焊、接地沟开挖用机械设备或工具等。施工前应对变电所工程进行地质、土质等方面的了解。5.5.2施工流程开挖接地槽→敷设接地装置→接地装置的连接→接地槽的回填→接地体防腐处理→增加接地体长度→接地电阻的测量5.5.3施工工艺a）开挖接地槽1)接地槽开挖前，应先测定土壤电阻率，如实测值与设计图纸规定的型式出入较大，可按实测值选配相应的接地装置。然后根据设计图纸要求及现场地形地貌条件进行接地槽的放样，划出接地槽的开挖线。2)接地体的槽位应避开道路、地下管道及电缆沟等。3)开挖接地槽遇有障碍物(如大块岩石等)，允许绕道避开，但应符合下列规定：不得改变接地形式及减少接地槽长度。接地装置为环形者，改变后仍保持环形。接地装置为放射形者可不受限制，但尽量避免放射形接地体弯曲。4)在丘陵、山地开挖接地槽时应尽量沿等高线布置。5)接地槽的开挖深度泡冬田不小于1m，干田取0.8m，耕地取0.7m，荒山坡取0.6m，岩石地区土盖层小于0.3米的石槽深为0.3m，实际开挖时深度应比设计值大100mm，不得小于设计深度。b)敷设接地装置1)接地装置的材质、规格及埋深应符合设计规定。2)接地槽底面应平整，并清除槽内一切影响接地体与土壤接触的杂物。3)接地体圆钢应予以矫正，不应有明显弯曲。4)敷设水平接地体应满足下列要求：在倾斜的地形沿等高线敷设。两接地体间的最近距离不应小于5m。接地体铺设应平直。5)敷设时必须确定接地引下线的方向，并检查引下线长度是否满足要求。6)接地引下线与杆塔的连接应接触良好，并应便于打开测量接地电阻。接地引下线应尽可能的短而直，以减少冲击阻抗。7)接地线的连接牢固，其焊接焊缝应无气孔、咬边、裂纹等缺陷。c）接地装置的连接接地装置的连接应可靠，除设计规定的断开点用螺栓连接外，其余应都用焊接连接。连接前应清除连接部位的铁锈等附着物。本工程采用φ12圆钢,采用搭接焊，焊接的搭接长度设计值为72mm，在实际施工时塔接长度应为72mm，并应双面施焊（要求满焊）。d)接地槽的回填1)接地槽回填之前，必须报请现场监理进行隐蔽检查，检查接地体埋设深度是否达到设计深度，否则应及早采取措施处理，以及焊接长度及质量是否符合规范。经现场监理签字认可后方可进行回填。2)接地槽回填土应每30cm夯实一次，力求回填土密实。3)如果接地槽为岩石地带或土壤电阻率特高地带时，应按设计要求进行换土回填，不许回填块石。4)接地槽表面应有10～20cm高度的防沉层，在工程竣工移交时，填土不得低于地面。位于耕地的接地槽，回填土必须夯实，但应保持原地面的平整，不妨碍耕作。5)位于易冲刷地带的接地槽，回填土应采取防冲刷措施，如种植草皮、用水泥砂浆护面或砌石灌浆等。6)施工完毕后平整场地，恢复植被，做好环境保护工作。杆塔组立后应及时将接地引下线与杆塔相连接。接地引下线的布置应符合设计要求，与基础贴合紧密。引下线与杆塔的连接螺栓必须拧紧。e)接地体防腐处理接地引下线的表面（包括地埋及外露部分），必须热镀锌。露出及入土500mm部分和焊接均应经防腐处理，采用涂红丹和沥青漆。防腐涂料使用前，应清除接地体表面的水分、泥砂及铁锈等污物。接头处的焊渣应清除干净。涂刷后待全干后再补刷涂料。全干后的接地体可以回填土掩埋。f）增加接地体长度增加接地体的长度是降低接地电阻的有效措施，但不是任意增加。若接地电阻不能满足要求时，应在已敷设的接地装置上加埋接地圆钢至满足为止。当接地体总长度超过500m时，接地电阻不作规定。g）接地电阻的测量1）接地电阻的测量采用接地装置专用测量仪表。所测得的接地电阻值不应大于设计工频接地电阻值。接地电阻在雷雨季节干燥时的工频接地电阻不得超过下表5.5.3-1数值：表5.5.3-1最大工频接地电阻土壤电阻率（Ω·m）≤100100～500500～10001000～2000>2000工频接地电阻（Ω）1015202530以上2）接地测量时，以实际电阻值乘以土壤季节系数，且不大于工频电阻值方为合格，测量时，土壤比较干燥的季节系数取1.3，比较潮湿的季节取1.6。3）如果接地沟槽为岩石地带或土壤电阻率特高地带时，应按设计要求换土回填，不允许回填块石。如果开挖出来的土壤不够回填时，应另找土回填，但不得在接地槽边取土。此时接地电阻还难以达到设计要求时，应及时联系设计并按要求进行处理。5.5.4质量措施a）本次接地改造所用接地体钢筋均为φ12圆钢。b）接地体埋深不得小于0.6m，回填时，要清除石块、树枝等影响接地电阻的杂物，并留15cm的防沉层，对于土质不要的地方，要更换土壤。c）接地体埋设路径尽量避开可能挖沟及易山水冲刷地带，以避免接地体外露，尽量向低洼潮湿的地带敷设，利于降低接地电阻。d）接地鼻子必须镀锌良好，接地鼻子与接地体必须双面焊接，焊接前必须清理连接处的氧化物，焊接长度不小于圆钢直径的10倍。e）接地鼻子与杆塔连接必须良好可靠。f）只要敷设了接地体，新、旧都必须焊接连接。5.5.5安全措施a）应先清理浮动土石，严禁上下坡同时开挖，土石滚落下方不得有人，并设专人警戒，作业人员之间保持适当距离。b）用锤打石时应让周围作业人员远离，防止石渣飞溅伤人及锤脱手伤人。c）在坡陡的山地施工时，施工弃土严禁向塔位下方弃土，不得随意抛撒。d)施工人员必须严格执行有关安全工作的规程、规范、规定和制度。施工工机具、安全用具应完好并得到正确使用。e)为防止电焊机大电流烧坏电气设备及电缆，接地焊接时，电焊机接地点必须就近选择，不宜超过2m距离。f实行工序作业安全检查标准化，加强日常性安全检查，班组必须严格做好环境、工器具和安全设施的自检、互检和交接班的检查。g)作业时安全防护用品必须佩戴，如安全眼镜、手套等。6、施工安全保证措施6.1安全生产目标本项目安全施工实行目标管理，实现人身死亡和重大责任事故“双零目标”。6.2.1控制指标（1）不发生重伤、死亡事故。（2）有效防范各类自然灾害，避免人员死亡群伤事件。（3）设计标准内洪水，确保不发生人身伤亡及工程安全事故（包括漫坝、漫堰、溃堰）；在发生超标洪水情况下，全力抢险，减少损失，力争不发生人身伤亡及工程安全事件。（4）严格质量管控，避免质量事故引发安全事故。（5）不发生性质恶劣、影响较大的公共安全事件。（6）职业病发生率为零。6.2.2管理目标（1）安全生产条件满足法规要求，且不受到安全生产行政处罚。（2）持续开展安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设，现场风险得到有效控制，隐患得到及时消除，不发生刑法一百三十四条规定的相关情形。（3）现场施工做到安全生产、文明施工，安全生产标准化建设等满足发包人年度目标要求。（4）合法合规开展并持续改进安全教育培训、分包安全管理、安全评价、应急管理、职业健康等工作，保证安全生产可控、在控。（5）安全事故报告和处理符合法律法规规定，无事故瞒报、谎报、迟报和漏报。6.2安全用品配置及管理6.2.1劳动保护用品及安全设施配置详见表6.2.1-1表6.2.1-1劳动保护用品及安全设施配置表序号名称单位数量备注1标准化安全围栏米4002泡沫、干粉灭火器具303孔洞盖板m2804安全警示牌张605标准锦伦安全网床206集中广式照明灯具套47施工配电盘集装箱套58漏电保护器个409卷线电源盘台1510密目式安全网床511安全标志牌块4512安全帽顶7013安全带根4016护目镜副3017绝缘手套付1018绝缘靴双1019布手套支40020线手套支40022孔洞封堵板组10023急救箱个46.2.2安全管理台账表及资料表6.2.2-1安全管理台账及资料序号安全台账、资料名称备注1安全文件收发登记、管理明细台账2安全检查及整改登记台账4违章及隐患记录分析登记台账5安全奖励登记台账6工器具、安全装备新品检查试验登记台账7安全工作票、活动日记录发放登记台账8安全管理日常工作记录台账9工器具、安全装备周期检查试验记录10安全工作会议（例会）记录11公司车辆安全月报表12工地安全工作月报表13安全日活动记录14安全施工措施交底签字记录15安全会及事故分析记录16安全检查及整改记录17安全奖惩记录（含违章、事故罚款）18安全工作票及工序安全检查表19有关安全工作的规程、规定、计划、总结、措施、文件、简报等20有关职工施工伤亡事故调查报告书、登记表等6.3.3安全风险分析及应急预案表6.3.3-1项目管理通用主要违章行为控制措施一览表序号违章行为控制措施依据1进入现场不正确佩戴安全帽1、进入现场要精力集中，慎重行走。2、安全帽要戴正、帽带要系紧。3、严禁坐、踏安全帽或挪作他用。《电力建设安全工作规程》2高处作业不扎安全带1、2m及以上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠处。2、安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更换。3酒后进入施工现场1、进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。2、任何人不得以任何理由酒后进入现场。4未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识严格执行公司、项目部、班组三级安全教育制度。严格考试制度，禁止弄虚作假。明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。5无安全技术措施或未交底施工1、所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。2、施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。3、施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。6安全技术措施有重要错误1、编制人要有高度责任感，有严谨审慎的科学态度。2、审批人要严细认真，把好审批关。3、未经审批严禁实施。7安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施1、按要求完善安全设施整治作业环境；否则，严禁布置施工，工人有权拒绝施工。2、采取的措施因地治宜、合理可靠。8机械设备未按计划检修，带病作业1、施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。2、严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。9违章指挥1、严禁违章指挥。2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。10违章违纪作业，违反安全交底要求1、遵章守纪，按《规程》标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。2、严格按技术交底施工，不得擅自篡改。11工作不负责任玩忽职守1、各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。2、严禁粗心大意，精力分散等失职行为12违反职业岗位规定，派不符合要求的人员上岗1、严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。2、参加特种作业人员一律持证上岗。3、严禁无证作业，无证驾驶。13不正确使用劳动防护用品1、熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。2、施工中正确使用。3、经常检查、维护并妥善保管防护用品。14擅自拆除挪用安全装置和设施1、安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。2、若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的同意。3、施工结束后按原样恢复。15临时工管理做好安全思想教育工作，特别是抓好临时工上岗认证工作。临时工上岗必须具备主要条件是：具有一定的施工经验，经过安全教育、技术培训、考试、安全技术交底，并身体检查合格者，安全教育培训率达到100%。16施工过程中的卫生安全预防施工人员进驻现场前，需了解村镇是否有地方性疾病。与当地卫生部门协作按其要求采取预防措施并提供必要的卫生条件、防止季节性流行病。采取必要的预防措施保护现场所有人员免受害蛇、虫的侵害。防止食物中毒和气体中毒。表6.3.3-2施工阶段通用主要危险源控制措施一览表序号危险源控制措施依据1土方坍塌=1\*GB2⑴工作人员严禁在基础坑洞内休息。=2\*GB2⑵对松散的浮土要远离洞口堆放。《电力建设安全工作规程》2误入带电间隔及走错屏位=1\*GB2⑴新安装的设备和运行设备应有明显标志并悬挂标志牌。=2\*GB2⑵对已运行设备装设安全围栏隔开。=3\*GB2⑶在安全围栏上向内悬挂“止步、高压危险”标志牌。=4\*GB2⑷根据需要设专人监护，作业人员做到互相监护和提醒。3误触误碰相邻运行设备=1\*GB2⑴明确作业地点与带电部位，在工作保护屏前后放“在此工作”牌。=2\*GB2⑵在安全围栏上向内悬挂“止步、高压危险”标志牌。4机械伤害=1\*GB2⑴做好保护措施，防止工器具伤害自身或他人。=2\*GB2⑵工作过程中使用电气设备必须可靠接地。5人身触电=1\*GB2⑴临时电源箱设置专人管理。=2\*GB2⑵拆接用电设备需由专业人员操作。=3\*GB2⑶拆接用电设备需停电作业，不允许有裸露线头，接头要用绝缘胶布包好，接线端子螺丝要拧紧。=4\*GB2⑷用电设备电源线敷设保护管。6高空坠落或落物伤人=1\*GB2⑴登高试验、查线等工作应按规定系好安全带，使用梯子应有人扶持并绑牢，防止高空坠落。=2\*GB2⑵进入设备场地作业人员应正确佩带合格的安全帽，防止交叉作业时高空坠落重物造成人身伤害。=3\*GB2⑶高处作业应使用工具袋，上下传递物件应用绳索拴牢传递，严禁抛掷。7吊车作业1、专人专机；2、机况不佳不作业；3、支腿稳固；4、吊重不超过规定；5、划定危险区（起重臂下活动范围内）不得有人。9模板垮塌建筑物主体框架结构混凝土浇筑过程中模板受力较重，支装方法应经施工设计，并应作力学验算，支装时应逐层保持稳定，采用钢管脚手架支撑加固并经验收合格后方可施工，拆除前应确保混凝土达到养护期确保混凝土强度满足拆模要求。10气焊、气割作业烧伤或发生爆炸1、焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。2、严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。3、气割时应有防止割件倾到、坠落的措施。4、乙炔带着火时，应先灭火后停气；氧气带着火时，应先停气，后灭火。5、氧、乙炔带严禁沾染油脂，严禁串通连接或互换使用。6、气瓶不得与带电体接触，气瓶内的气体不得全部用尽。7、乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶安全距离为5m以上。11人身触电1、二次试验中应断开一次相关设备，防止产生高压反送。2、拆接试验线时，必须把电流、电压降至零位，关闭电源开关后方可进行。3、试验用的接线卡子，必须带绝缘套，试验接线不允许有裸露处，接头要用绝缘胶布包好，接线端子旋钮要拧紧。4、进入高压场地与带电设备保持规定的安全距离。5、在带电的电流互感器的二次回路上作业，应使用绝缘工具，防止电流二次回路开路产生高电压造成人身伤害。6、工作中与带电体保持足够的安全距离，220kV带电设备的安全距离为3m。12防火施工人员宿舍、现场临时驻点应通风，不得在房间或帐篷内直接生火取暖，取暖时应用火炉并排烟良好，防止煤气中毒。施工时要制定防火细则，并对参加工程人员进行防火教育，杜绝火灾。在树林密集的地区施工，应严厉禁止吸烟及乱丢烟头，严防引起森林大火。13防洪防汛成立防汛小组，建立防洪防汛应急预案,积极和当地防汛机构联络,掌握最新最及时水文状况,积极参与并配合和当地的防洪防汛工作，及时预防和预测暴雨引起的山体滑坡和泥石流对施工造成的影响和危害。对施工人员加强教育，禁止在江河、湖泊、水库中游泳、嬉水。14防尘严防施工开挖过程中的粉尘对施工人员造成的伤害。15其他伤害禁止酒后进入作业现场、严禁酒后作业7、应急预案7.1应急管理要求a)作业期间，必须配备应急抢救器具。如：急救箱、软梯、绳子以及其他必要的器具和设备。应急工具摆放在方便取用的位置，并设置“应急物品”标牌，以便在非常情况下抢救作业人员。b）施工期间，应急小组成员需要到岗到位。一旦发生紧急事故，应立即响应应急预案，组织抢险人员到达现场进行救护，采取有效措施，避免或降低损失，落实专人负责安全监护，防止事态扩大。7.2应急响应指挥小组7.2.1应急组织机构主要人员联系电话表7.2.1-1应急组织机构主要人员联系电话部门姓名电话县应急管理局办公电话镇应急管理办公室办公电话总包项目部监理项目部项目部施工项目部7.2.2施工应急车辆及司机一览表表7.2.2-1施工应急车辆及司机一览表车型车牌号司机联系电话备注小车7.2.3施工应急指定医院一览表表7.2.3-1施工应急指定医院一览表医院名称联系电话地址备注县人民医院镇卫生院7.2.4其他应急电话表7.2.4-1其他应急电话派出所公安局消防8、质量控制措施8.1质量目标工程施工质量应符合水利水电行业规范、标准及国家相关规范及标准要求，按国家质量验收标准达到合格。（1）各项目单元工程质量验评合格率100%，土建工程优良率≥90%，金结及机电安装工程优良率≥95%(其中金结及机电安装工程主要单元工程质量全部优良)。（2）不发生较大及以上质量事故，不留工程隐患。（3）通过达标投产验收，确保获得电力优质工程奖，争创国家级优质工程奖。8.2关键工序、复杂环节及预控措施依据本工程特点，明确本工程施工难点、质量薄弱环节的预防措施，并贯彻执行，加强施工难点、质量薄弱环节的预防工作，加强施工过程的检查，确保工程质量符合规定要求。表8.2.1-1施工质量薄弱环节的控制工序薄弱环节控制措施土石方施工回填土不密实按设计要求选用填料，质量应符合技术规范要求；涂料应经检验试验，确定其最佳含水率及最大干容重，施工中认真执行。涂料过筛，粒径≤15mm；白灰粒径≤5mm。填土方法进行实际效果试验后，再大规模施工；铺土厚度和压实遍数等参数，施工时通过试验确定；机械碾压，轮边应互相搭接，防止漏压，填方边缘部位采用蛙夯实。砼结构现浇砼表面不平、蜂窝麻面、接缝处漏浆工地设模板整形机，模板周转使用前均须经整形机清理整形，使其干净平整。组合拼装好的模板应认真验收，相邻两块模板面高低差≤1mm。在阴阳角处用阴阳角模连接；在柱梁接头处予配相应的木模封严支牢。在模板接缝间加贴不干胶泡沫软塑封严。模板支好经专人检查验收后方可浇筑。严格控制砼配合比及和易性，按规程要求振捣密实。砼表面用木抹子搓平，用铁抹子压光。回填土施工基坑（槽）、房心回填土沉陷基坑、槽回填土局部或大片出现沉陷，造成散水坡空鼓下沉回填前，将槽中积水排尽；淤泥、松土、杂物清理干净，对原自然软弱土层进行处理；回填土按要求严格分层回填夯实；控制土料中不得含有直径大于5cm的土块，及较多的干土块，含水率控制在最优范围内；处理方法：若散水坡面或静电地坪已经裂缝破坏，应视情况采取局部或全部返工；局部处理可用锤、凿将空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石黏土混合物夯实，再重作面层基础施工中砂、石质量、配合比、预埋件固定以及混凝土浇筑的控制会同和监理工程师在所区附近选择一家砂、石供应点，砂、石供应点的砂、石必须经过符合要求的检测机构检验合格；基础所用砂、石必须送检，砂石质量一致；在材料的运输及堆放时均采取铺垫，使砂、石与地面泥土隔离；会同监理工程师选择有资质的试验室进行材质化验和配合比试验。施工现场严格按照确定的配合比，结合现场情况确定施工配合比，按规范要求搅拌、捣固、投料、制作试块和检查坍落度，并做好现场检查记录。按施工工法仔细调整位置，并可靠固定；当开挖达到设计深度后，应立即请监理、工代和建设单位代表进行验槽，签字认可后迅速浇筑垫层混凝土；注意坑内坑上作业配合，混凝土准备充足，将底板尽快浇完。填土出现橡皮土（填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有被压缩）夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量较大的原状土上进行回填；填方区如有地表水时，应设排水沟排走，如有地下水时应降低至基底；治理方法：可用干土石灰粉等吸水材料掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。9、文明施工及环保措施9.1文明施工管理措施施工开始前必须准备好工器具。施工班组内部要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场，合理确定设备材料在现场的存放时间，做到当天用当天清，保持现场清洁。工具摆放要求定位管理。设备、材料在现场一定要摆放整齐成形，严禁乱摆乱放；机械、工具要求擦拭干净，摆放安全位置。现场工具、材料应有专人保管，并做到每天记录检查，严禁随手丢弃。设备、工具、材料、废料合理放置，保证不会给他人带来危险，不会堵塞通道。设备开箱装箱要在指定的地点进行，废料要及时清理走。拆箱木板放置妥当，突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯，防止铁钉伤人。9.2环境保护管理措施工程建设过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应及时清运到指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。工程建设项目的实施、生活用水，应按清、污分流方式，合理组织排放。污水应经处理达到标准后排放，并优先安排在项目现场的复用。工程施工期间挖、填、平整场地以及土石方的堆放，必须按施工组织设计确定的方案和施工时间段，严格管理，防止局部水土流失。施工弃渣、垃圾严禁倒入江河湖海，防止造成淤积妨碍行洪及造成环境污染和水土流失。工程建设项目建设过程中及竣工后，应及时修整和恢复在建设过程中受到破坏的生态环境，并尽可能采取绿化措施。对违反环境保护的法律、法规和措施，以致造成环境破坏或污染事故的单位和个人，应由公司技术或行政负责人组织有关部门人员对事故进行调查处理，追究事故责任。对环境保护工作做出显著成绩的单位和个人，应及时给予表彰和奖励。10、强制性条文施工实施方案10.1强制性条文编制目的工程建设标准强制性条文是国家对工程技术活动提出的最基本的、必须做到的要求。执行强制性条文，是贯彻落实《建设工程质量管理条例》和《建设工程安全生产管理条例》的重要内容，《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）是电力工程建设现行国家和行业标准中直接涉及人民生命财产安全、人身健康、环境保护和公众利益的条文，也是参与电力建设活动各方执行工程建设强制性标准和政府对执行情况实施监督的依据。10.2强制性条文实施措施表11.2.1-1强制性条文施工阶段执行标准名称及编号强制性条文执行条款及内容备注基础工程施工准备《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》

（GB50233—2014）6.1.2基础混凝土中严禁掺入氯盐。基础施工《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011）6.1.2混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水。基础施工《土方和爆破工程施工及验收规范》（GB50201—2012）4.1.8基坑、管沟边沿及边坡等危险地段施工时，应设置安全护栏和明显警示标志。夜间施工时，现场照明条件应满足施工需要。基础施工《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）4.1.2模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体