机修车间管理制度

第第页机修车间管理制度【第1篇】机修车间管理制度机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门,要使全厂机械能正常运行,不出任何故障或事故,保证安全生产,完成上级下达的生产任务,必需做到:1、日常开动的机械设备必需由专人负责保养工作,做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。2、保养及维护和修理设备必需做到有记录,每台设备有档案。3、机械设备的润滑部位,必需定期添加适合于设备使用的润滑油、脂,每位机修工必需全面了解各设备的润滑部位。4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行,设备大保养则由设备科组织实施。5、设备的大修计划应由设备部门提出申请,生产车间会同协商,并由厂长决议,由计划科布置实施,机修中必需做好记录,包含内容,参加人员姓名,设备须调换的各种部件,以备查考。6、设备大修保养后,应由生产车间与设备科共同检查,并办理移交手续。【第2篇】机修车间安全管理制度1、使用机修工具器械时,依照要求规范操作。并制止他人违章操作。2、正确使用保管各种防护物品和器具,工作中穿好个人防护用品。3、在作业之前必需认真检查机械工具、电动工具是否完好无损,是否能正常使用。4、保持机修车间的设备清洁,保证工作场合安全卫生。【第3篇】机修车间防火防爆安全管理制度一、基本原则贮罐区、生产厂区为禁火区,禁火区内使用电、气焊（割）喷灯及在生产装置易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、切割机等产生火焰、火花及热表面的临时性作业,均为动火作业,必需按动火三级管理要求申请办理动火证。二、动火作业分三级管理1、特殊动火:指运行状态的易燃、易爆生产装置和灌区等紧要部位的具有特殊不安全的动火作业。（槽车、电解槽、冷冻机房、贮罐等）。2、一级动火:易燃、易爆区域（即:甲、乙类火灾不安全区域）的动火作业。（过铵车间、仓库及车间四周）3、二级动火:指一级动火及特殊动火以外的动火作业。4、车间或单独厂房内全部停车,装置经清洗、置换分析合格,并采取隔离措施后的动火作业,依据其火灾不安全性大小,全部或局部降为二级动火管理。5、遇节、假日或生产不正常情况下的动火,应升级管理。三、动火分级终审权规定一级动火由动火部位所属车间主任、部门负责人复查后报总经理终审批准。四、动火作业等级划分1、公司原材料子库区:紧要原材料子丙烯腈,属易燃液体化工原材料子,火灾不安全性大,其贮罐、物料管路、设备等动火作业为特殊动火,其他部位为一级动火。2、生产部:生产装置运行状态下,紧要的物料管路、容器、设备的动火作业为特殊作业,其他部位及生产装置以外区域内动火唯一级动火。3、公用设施:厂区内公用设施需要动火作业,依据其动火部位火灾不安全性大小,为一级动火或二级动火。4、各生产车间、部门动火作业使用气焊、气割作业时,严禁使用气体打火机作为引火工具。五、动火作业的阿安全要求及措施1、特殊动火和一级动火必需经分析合格后方可动火,其动火证的有效期为一天,（24小时）二级动火证在动火环境无异常时有效期为六天（144小时）,显现异常需赶忙停止并重新办证。2、动火证应填明动火等级,动火有效期,申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火措施,动火分析的取样时间、取样点、分析结果,开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名和看法。3、在对易燃易爆物质的设备管道及场合动火作业时,要进行气体分析。可燃气体在空气中浓度不大于0.2%（体积比）时方可动火。取样要有代表性,特殊动火的分析样品要保管到动火作业结束。取样与动火的间隔时间不得超出30分钟,如超出此间隔期或动火作业中心停止作业时间超出30分钟,均必需重新取样分析。气体分析仪由安办保管,由安办人员负责进行气体分析,需要做气体分析的动火作业基本上都属于特殊或一级动火,其火灾不安全性较大,因此节假日、夜间原则上不允许做此项工作,若遇特殊情况需作气体分析时,通知安办人员取样分析。4、动火作业时应采取下列安全措施:（1）凡可能与易燃、可燃物互通的设备、管道等部外的动火,均应加堵盲板与系统彻底隔离,切断,必需时应拆掉一段连接管道。（2）有易燃可燃物的设备、管线、容器等,必需经清除沉积物、清洗、转换分析合格后,方可动火,进入设备内动火时要办“设备内作业许可证”。（3）动火部外应准备有适用的防火器材或灭火措施。5.5级以上大风,停止室外动火作业。六、各项责任人的职责1、动火项目负责人对执行动火作业负全责,必需在动火前认真了解作业内容和动火部位及四周情况。参加动火安全措施的订立,并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。2、动火人在接到动火证后,要认真核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时有权拒绝动火,并向安全防火部门报告。动火人要随身携带动火证,严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前30分钟（含动火停息超出30分钟的再次动火）均应自动身现场当班生产岗位班长呈现动火证。3、动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作,应指定责任心强,有经验、熟识现场,掌握灭火手段的人担负,监护人需在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开现场,当发现异常情况时应赶忙通知停止作业,及时联系有关人员采取措施,作业完成后要会同动火项目负责人、动火检查人、除掉残火,确认无遗留火种,方可离开现场。4、现场岗位班组长负责生产与动火作业的衔接工作,动火作业中生产系统如有紧接或异常情况时,应赶忙通知停止动火作业。5、动火分析人对分析结果负责,依据动火证的要求及现场情况,亲自去样分析在动火证上如实填写取样时间、分析结果并签手认同。6、各级审查批准人必需对动火作业审批负全责,必需亲自到现场认真了解动火部位及四周情况,审查并确定动火等级,审查并完善防火安全措施,审查动火证审批程序是否完备,在确定符合条件后,方可签字批准动火。节假日、夜间需输动火证时,其动火安全措施检查落实,动火的审批由公司值班人员具体负责。7.公用设施动火办理动火证时,距动火部位30米之内的车间负责人必需在动火证上签字,并布置专人负责检查,监护工作,确保动火作业不危机本单位的安全生产,距动火部位30米范围内有两个或多个车间十,以火灾危害大的车间为主,若四周车间火灾危害性相同,则以上风向车间为主。机修车间2024年08月24日【第4篇】机修车间氧气瓶乙炔瓶安全规范管理制度1.施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离,氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。2.移动作业时,应采用专用小车搬运,应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰,禁止氧气瓶和乙炔瓶同车运输3.在运输前,要检查瓶嘴气阀、瓶身安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。4.装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止相互撞击而引起损坏和爆炸。5.氧气瓶、乙炔瓶放置或者使用时禁止卧倒,瓶身必需平稳可靠,不同气瓶不应混在一起,不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸。6.氧气瓶安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。7.使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0.1mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和躲避混进其他气体。8.检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。9.乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超出40℃。10.乙炔瓶使用前,应对钢印标记、颜色标记及安全情形进行检查,凡是不符合规定的乙炔瓶不准使用；11.乙炔气瓶在使用时必需装设专用减压器,回火防止器,工作前必需检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。12.乙炔瓶的放置地方,实瓶与空瓶应分别存放,不得靠热源和电器设备,与明火的距离不得小于10m（高空作业时,此距离为在地面的垂直投影距离）；13.使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必需先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则不安全。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。14.瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。15.使用中的乙炔瓶内气体不得用完,剩余压力应符合安全要求:当环境温度<0℃时,压力应不低于0.05mpa；当环境温度为25～40℃时,应不低于0.3mpa。16.乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场合,严禁在瓶体上引弧,使用时不得放在橡胶等绝缘体上；17.乙炔瓶使用过程中,开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手,应始终装在阀上。短时间停止使用时,必需关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀,严禁手持点燃的焊、割工具调整减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀；18.乙炔瓶使用过程中,发现泄漏要及时处理,严禁在泄漏的情况下使用；20.使用乙炔瓶的个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换,严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座等进行焊接修理。【第5篇】机修车间氧气瓶、乙炔瓶安全规范管理制度1.施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。2.移动作业时，应采用专用小车搬运，应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰，禁止氧气瓶和乙炔瓶同车运输3.在运输前，要检查瓶嘴气阀、瓶身安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。4.装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止相互撞击而引起损坏和爆炸。5.氧气瓶、乙炔瓶放置或者使用时禁止卧倒，瓶身必需平稳可靠，不同气瓶不应混在一起，不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。6.氧气瓶安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。7.使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留0.1mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和躲避混进其他气体。8.检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。9.乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超出40℃。10.乙炔瓶使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全情形进行检查，凡是不符合规定的乙炔瓶不准使用；11.乙炔气瓶在使用时必需装设专用减压器，回火防止器，工作前必需检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。12.乙炔瓶的放置地方，实瓶与空瓶应分别存放，不得靠热源和电器设备，与明火的距离不得小于10m（高空作业时，此距离为在地面的垂直投影距离）；13.使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必需先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则不安全。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。14.瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。15.使用中的乙炔瓶内气体不得用完，剩余压力应符合安全要求：当环境温度＜0℃时，压力应不低于0.05mpa；当环境温度为25～40℃时，应不低于0.3mpa。16.乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场合，严禁在瓶体上引弧，使用时不得放在橡胶等绝缘体上；17.乙炔瓶使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手，应始终装在阀上。短时间停止使用时，必需关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调整减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀；18.乙炔瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，严禁在泄漏的情况下使用；20.使用乙炔瓶的个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换，严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座等进行焊接修理。【第6篇】机修车间消防管理制度为了切实加强机修车间防火管理，认真贯彻执行“安全第一，防备为主，综合整治”的方针，保证人员和机电设备、设施的安全，特订立本制度。一、将配备的灭火工具、器材要存放在通风、干燥、拿取方便的位置，并指定专人管理。二、任何单位、个人严禁随便动用专用消防器材，不准以任何借口将灭火器材、工具等挪作它用，对挪用和损坏消防器材者，依据消防条例严格处理。三、消防器材要常常检查、维护和保养，确保火险时使用。四、定期对消防器材进行压力、容量检查，对达不到标准的及时更换。五、因灭火而使用掉或损坏的灭火工具、器材、设施必需及时申报有关部门进行充装、更新，确保数量充分、完好。六、车间内严禁闲杂人员入内。七、车间内内严禁存放易燃、易爆物品。八、车间内使用电气焊，必需严格遵守《电气焊安全技术操作规程》和相关《停送电制度》。九、电工在车间维护和修理电气设备和线路时，必需严格依照《变电工安全技术操作规程》规定操作，禁止违章作业。十、机修车间必需设立防火负责人，负责灭火器材的管理及监督防火制度的执行实施。【第7篇】工程机修车间防火管理制度1.为了加强工地的安全防火管理，进一步地保证施工能够开展，机修车间特订立以下防火管理制度：2.机修车间必需配备一组符合要求的灭火器，并把防火责任人上墙。3.操作人员正确使用乙炔与氧气，并严格遵守有关规定，两瓶之间距离不小于10米，乙炔必需有回火装置。4.油类物品不得放入机修车间内，其他易燃、易爆物品阔别作业区，下班之后及时把垃圾清理干净，做到工完场清。5.操作人员在使用气割或电焊时，严禁吸烟，否则惩罚。6.动火必需办好审批手续，而且有人监护，操作人持证上岗。7.项目部每星期组织一次有关人员，对机修车间进行防火安全检查，查出问题落实“三定”措施，及时整改，否则依照项目部有关规定进行惩罚。【第8篇】机修车间防火管理制度1.为了加强工地的安全防火管理,进一步地保证施工能够开展,机修车间特订立以下防火管理制度:2.机修车间必需配备一组符合要求的灭火器,并把防火责任人上墙。3.操作人员正确使用乙炔与氧气,并严格遵守有关规定,两瓶之间距离不小于10米,乙炔必需有回火装置。4.油类物品不得放入机修车间内,其他易燃、易爆物品阔别作业区,下班之后及时把垃圾清理干净,做到工完场清。5.操作人员在使用气割或电焊时,严禁吸烟,否则惩罚。6.动火必需办好审批手续,