汽车发动机结构与检修（第二版）课件 项目五 润滑系统检修

《汽车发动机结构与检修》项目五任务一认知润滑系统ONTENTSC润滑系统的功用润滑系统的组成润滑系统的润滑方式润滑系统的工作过程个案举例润滑系统的功用润滑系统的功用减小摩擦阻力，降低功率消耗，减轻部件磨损机油在摩擦表面形成油膜输送机油至摩擦表面润滑系统的润滑方式润滑系统的润滑方式润滑方式01压力润滑是以一定的压力把机油供入摩擦表面的润滑方式02飞溅润滑利用发动机工作时运动件溅洒起来的油滴或油雾润滑摩擦表面的润滑方式主要用于负荷较大的摩擦表面主要用来润滑负荷较轻的零件的工作表面03润滑脂润滑通过润滑脂嘴定期加注润滑脂来润滑零件的工作表面润滑系统的组成润滑系统的组成油底壳1机油喷嘴5油路4机油泵2机油滤清器3发动机润滑系统1.机油泵机油泵机油泵的功用是保证机油在润滑系统内循环流动，并在发动机任何转速下都能以足够高的压力向润滑部位输送足够数量的机油润滑系统的组成1.机油泵机油泵润滑系统的组成齿轮式转子式外接齿轮式内接齿轮式1.机油泵润滑系统的组成（1）齿轮式机油泵优点效率高功率损失小工作可靠缺点需要中间传动机构制造成本相应较高1.机油泵润滑系统的组成（2）内接齿轮式机油泵制造成本低占用空间小使用范围广泵油效率低随外形尺寸增大功率损失有所增加1.机油泵润滑系统的组成（3）转子式机油泵结构紧凑，供油量大，供油均匀，噪声小，吸油真空度较高2.机油滤清器润滑系统的组成机油滤清器的功用是滤除机油中的金属磨屑、机械杂质和机油氧化物2.机油滤清器润滑系统的组成机油滤清的方式3.机油冷却器润滑系统的组成发动机机油冷却器风冷式水冷式3.机油冷却器润滑系统的组成风冷式机油冷却器利用汽车行驶时的迎面风对机油进行冷却散热能力大多用于赛车及热负荷大的增压汽车上起动后需要很长的暖机时间水冷式机油冷却器外形尺寸小布置方便不会使机油冷却过度机油温度稳定4.安全阀润滑系统的组成

为了防止油压过高，在润滑油路中设置安全阀或限压阀，一般安装在机油泵或机体的主油道上

当安全阀安装在机油泵上时，如果油压达到规定值，安全阀开启，多余的机油返回机油泵进口。如果安全阀安装在主油道上，则当油压达到规定值时，多余的机油经过安全阀流回油底壳润滑系统的工作过程润滑系统的工作过程

发动机工作时，机油从油底壳中被机油泵通过集滤器吸入机油滤清器中。从机油滤清器中过滤后的机油经主油道分三路输送到发动机的各部件润滑系统的工作过程连杆轴颈油底壳集滤器机油泵机油滤清器主油道机油喷嘴气门机构凸轮轴轴承气缸盖曲轴内油道曲轴主轴颈曲轴主轴承分油道个案举例个案举例大众EA888发动机润滑系统采用飞溅润滑和压力润滑同时使用的方式，来完成整个润滑系统的有序运转。1-螺母，2-机油油位和机油温度传感器，3-密封圈，4、12、19、20、22-螺栓，5-O形圈，6-螺栓，7-吸油管，8-O形圈，9-机油泵，10-定位销，11-O形圈，13-机油压力调节阀，14-机油泵链条张紧器，15-机油泵链条，16-导向螺栓，17-气缸体，18-油底壳上部件，21-机油防溅板，23-油底壳下部件，24-密封垫圈，25-放油螺塞个案分析1.可变排量机油泵大众EA888发动机1.8T采用是自调节机油泵，也称为可变排量机油泵。主要由壳体、主动齿轮、可轴向移动的被动齿轮、弹簧、活塞、冷启动阀以及止回阀等组成。个案分析机油的循环是通过从动齿轮的轴向移动来实现压力的调节，如果两个齿轮正对着，那么供油能力达到最大值，如果泵的从动齿轮在轴上产生最大的位移，那么供油的能力最小。也就是说齿轮的相对位移越大，供油能力就越小。1.可变排量机油泵个案分析2.机油滤清器及机油冷却器EA888发动机将机油滤清器和机油冷却器集成在发动机副支架中。来自机油泵的机油先经机油冷却器冷却然后进入机油滤清器过滤后进入主油道。《汽车发动机结构与检修》项目五任务二机油泵拆装ONTENTSC设备器材技术要求与标准操作步骤设备设施设备器材设备器材

1组织方式自由搭配，每4位同学一组。每组作业时间为90分钟。任务准备作业准备（1）技术要求与标准（2）设备器材（3）场地设施：带消防设施的场地（4）设备设施（5）耗材：干净抹布、泡沫清洗剂。2设备器材常用工具一套

Hazet2579-9-专用工具设备器材定扭扳手设备设施设备设施大众EA888发动机台架零件车技术要求与标准技术要求与标准安装机油泵之前，应检查吸油管过滤器和油底壳上部件中的机油油道是否有脏物；12紧固螺栓时，需按规定顺序分次拧紧。操作步骤操作步骤1）拆卸发动机支架2）取下发动机前部多楔皮带3）拆卸曲轴皮带轮固定螺栓4）拆卸机油尺①选用常用工具中的TX30套筒、接杆、棘轮扳手，松开机油尺固定螺栓（1）拆卸机油泵拆卸曲轴皮带轮固定螺栓②脱开线束固定卡子，拔出机油尺导管操作步骤5）拆卸正时链条下部盖板6）拆卸油底壳下部件①拆卸油底壳放油螺栓，放尽油底壳的润滑机油（1）拆卸机油泵拆卸油底壳下部件②按照由外向内、对角交叉的顺序预松油底壳下部件固定螺栓，选用常用工具中的TX30套筒、接杆、棘轮扳手，拆卸油底壳下部件操作步骤7）拆卸机油防溅板8）拆卸机油泵①松开机油泵链条张紧器固定螺栓，拆卸机油泵链条张紧器（1）拆卸机油泵拆卸机油防溅板②取下机油泵链条③按照由外向内，对角拆卸的顺序松开机油泵固定螺栓，拆卸机油泵拆卸机油泵总成操作步骤1）安装机油泵①将机油泵链轮装入链条中，按照由内向外，对角安装的顺序紧固机油泵固定螺栓，安装机油泵（2）安装机油泵②紧固机油泵链条张紧器固定螺栓，安装机油泵链条张紧器。拧紧力矩：4Nm+继续旋转90°2）安装机油防溅板安装机油泵总成操作步骤3）安装油底壳下部件4）安装正时链条下部盖板（2）安装机油泵5）安装机油尺①固定线束固定卡子，安装机油尺导管安装正时链条下部盖板②紧固机油尺固定螺栓操作步骤6）安装曲轴皮带轮7）安装曲轴前端多楔皮带（2）安装机油泵8）安装发动机支架固定螺栓安装曲轴皮带轮《汽车发动机结构与检修》项目五任务三机油泵检修ONTENTSC设备器材技术要求与标准操作步骤设备设施设备器材设备器材

1组织方式自由搭配，每4位同学一组。每组作业时间为45分钟。任务准备作业准备（1）技术要求与标准（2）设备器材（3）场地设施：带消防设施的场地（4）设备设施（5）耗材：干净抹布、泡沫清洗剂。2设备器材常用工具一套

Hazet2579-9-专用工具设备器材定扭扳手塞规设备设施设备设施大众EA888发动机台架零件车技术要求与标准技术要求与标准安装机油泵时，应检查主动齿轮和从动齿轮是否啮合完好，各控制阀是否安装到位；12紧固螺栓时，需按规定顺序分次拧紧。操作步骤操作步骤1）拆卸机油泵驱动齿轮盖罩2）取下机油泵从动齿轮及弹簧3）取下机油泵安全阀弹簧及钢珠4）取下机油泵液压阀弹簧及柱塞5）拆卸机油泵集滤器及取下密封圈（1）机油泵分解外啮合式齿轮泵内部结构图①按照由外向内、对角交叉的顺序拆下机油泵集滤器②取下密封圈操作步骤1）直观检查2）泵壳检验与修理3）泵盖检查与修理4）齿轮检查与修理（2）机油泵检修机油泵盖主、被动齿轮测量操作步骤1）安装新的密封圈2）安装机油泵集滤器3）安装液压阀柱塞及弹簧4）安装安全阀钢珠及弹簧（3）机油泵组装5）安装从动齿轮及弹簧6）安装驱动齿轮盖罩《汽车发动机结构与检修》项目五任务四机油压力检测ONTENTSC设备器材技术要求与标准操作步骤设备设施设备器材设备器材

1组织方式自由搭配，每4位同学一组。每组作业时间为90分钟。任务准备作业准备（1）技术要求与标准（2）设备器材（3）场地设施：带消防设施的场地（4）设备设施（5）耗材：干净抹布、泡沫清洗剂。2设备器材常用工具一套

Hazet2579-9-专用工具设备器材定扭扳手机油压力测试仪V.A.G1342设备器材笔记本故障诊断仪VAS6150A测试线（2针+3针）VAS5571设备设施设备设施大众EA888发动机台架零件车技术要求与标准技术要求与标准拆卸机油压力开关时，应先检查皆有压力开关线束是否断开；12学会使用机油压力表。操作步骤操作步骤1）检测的前提条件①发动机油位正常②发动机油温至少80℃（冷却风扇必须运转过）（1）检测活塞冷却喷嘴机油压力操作步骤2）检测步骤①在油压开关（F447）位于3档位置旋入机油压力测试仪V.A.G1342②将测试线VAS5571与机油压力测试仪V.A.G1342相连（1）检测活塞冷却喷嘴机油压力③拔下活塞冷却喷嘴控制阀插头，并将活塞冷却喷嘴控制阀插头与测试线（2针+3针）VAS5571连接④启动发动机并怠速运转，断开活塞冷却喷嘴控制阀插头⑤关闭发动机连接活塞冷却喷嘴控制阀插头与测试线操作步骤（2）检测发动机机油压力1）检测的前提条件①发动机油位正常②发动机油温至少80℃（冷却风扇必须运转过）操作步骤（2）检测发动机机油压力2）检测机油压力降低开关（F378）处的压力（检测机油泵低压工作状态时机油压力）①拔下机油压力降低开关F378的电气插头②拆下机油压力降低开关F378③将机油压力测试仪V.A.G1342代替机油压力降低开关F378旋入组合支架中④将旋出的机油压力降低开关F378旋入机油压力测试仪V.A.G1342中⑤起动发动机，进行检测⑥关闭发动机机油压力测试仪的连接操作步骤（2）检测发动机机油压力3）检测机油泵高压工作状态时机油压力