郑州 飞机设备公司107#住宅施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z\u目录 1第一章编制说明 61.1编制目的 61.2编制原则 61.3、编制依据 7第二章工程概况 102.1工程概况 102.2自然条件 152.3工程特点 15第三章施工管理目标 163.1质量目标 163.2质量目标的控制 163.3工期目标 173.4工期目标的控制 173.5安全目标 203.6安全目标的控制 203.7文明施工目标 213.8文明施工目标的控制 213.9环境保护目标 213.10科技进步目标 213.11工程服务目标 22第四章施工部署 234.1项目管理机构设置 234.2.主要施工安排 254.3施工过程基本划分 274.4交叉作业安排 28第五章主要分部分项工程施工方法 305.1施工顺序及施工流向安排 305.2施工测量方法 315.3钢筋工程施工方法 355.5模板工程施工方法 455.6混凝土工程施工方法 545.7砌体工程施工方法 635.8装饰工程施工方法 675.9楼、地面工程施工方法 775.11门窗工程 835.12屋面工程施工方法 855.13脚手架施工方法 905.14给水、排水安装工程施工方法 915.15暖通工程 995.16电气安装工程施工方法 102第六章劳动力配备计划及主要施工机械配备计划 1116.1劳动力需用计划 1116.2机械设备需用量及进场计划 1116.3施工主要检测仪器计划 114第七章确保工程质量的技术组织措施 1157.1工程质量保证体系 1157.2各施工段、各工种、各专业相互配合措施 1167.3确保工程质量的组织措施 1207.4确保工程质量的技术措施 1227.5工程质量的检验与评审 1247.6主要分项、分部工程质量保证技术措施 1247.7半成品、成品的保护措施 1347.8确保工程质量的经济措施 135第八章确保安全施工的技术组织措施 1378.1安全保证体系 1378.2安全管理制度 1378.3组织措施 1418.4安全防护设计与管理措施 1428.5各分项工程安全技术措施 1458.6交叉作业安全防护措施 1508.7高空作业安全防护措施 1508.8消防保证措施 1518.9施工用电安全管理措施 1528.10施工机械、器具安全管理措施 1538.11易燃易爆有毒物品的安全管理 1538.12确保安全的经济措施 154第九章确保文明施工的组织措施 1569.1文明施工及环保目标计划 1569.2保证文明施工的技术措施 1569.3保证文明施工的组织措施 1609.4保证文明施工的经济措施 1609.5保护环境措施 160第十章确保工期的技术组织措施 16410.1确保工期的技术措施 16410.2确保工期的组织措施 16610.3确保工期的经济措施 16710.4其他措施 168第十一章冬、雨季施工技术措施 16911.1雨季施工措施 16911.2冬期施工措施 170第十二章施工总进度表或工期网络图 17712．1总工期及主要分部工程工期 177第十三章施工总平面图 17813.1施工平面布置图的设计原则 17813.2施工平面管理 17813.3施工总平面布置图 179第十四章“四新技术”的应用 18014.1计算机管理应用技术 18014.2混凝土外加剂综合应用技术 18014.3混凝土结构达到清水混凝土 18014.4模板早拆支撑体系的使用 18114.5外墙装饰施工工艺 18214.6粗直径钢筋直螺纹接头的应用 182第十五章工程回访与质保期服务 18315.1经营承诺 18315.2工程的回访、维修服务承诺 184第一章编制说明1.1编制目的通过对本工程施工招标文件、报建图纸、施工场地进行深入细致的分析研究和现场勘察，结合本工程施工特点，对本工程的质量标准、施工方法、劳动力配备、材料设备配置、工期计划以及新技术、新工艺等方面进行周密部署，编制本施工组织设计。其编制目的是：为本工程土建、安装、内外装修各分部分项工程的施工与管理提供一份完整的纲领性文件，本工程的前期准备、工程施工、竣工交验及服务等所有工作均按此执行，确保高级管理人员培训楼工程优质、高效、安全、文明地完成。1.2编制原则1.2.1遵守招标文件、招标答疑纪要、报建图纸、现行规范的原则：收到招标文件后，我们认真阅读了招标文件和招标答疑纪要中所有事项、格式、条款和规范要求等，在完成以上要求的基础上编制该施工组织设计。1.2.2坚持实事求是，一切从实际出发的原则：该施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡施工，确保高效、安全、文明地完成该工程建设。1.2.3坚持施工方案编制结合工程实际的原则：收到相关文件和通知后，我们组织技术过硬、施工经验丰富的人员对报建图纸及文字说明进行深入细致的分析研究，并到施工场地进行了实地勘察，结合工程的建筑结构特点和施工场地的实际情况编制施工方案和施工部署,确保施工组织设计切实可行、先进合理。1.3、编制依据本施工组织设计的编制依据：1、郑州大学综合设计研究院设计的《郑州飞机设备公司郑飞小区107＃住宅楼》工程施工图纸及招标文件和招标答疑；2、施工现场的具体情况；3、国家现行的技术政策、技术标准；4、施工及验收规范；标准（国家、行业及地方《规范》、《规程》）、标准图集一览表序号类别名称编号或文号1国家标准质量管理体系要求GB/T1900－20002国家标准环境管理体系规范及使用指南GB/T2400－19963国家标准职业健康安全管理体系规范GB/T2800－20014国家标准工程测量规范GB50026-935国家标准地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20026国家标准屋面工程质量验收规范GB50207-20027国家标准地下防水工程质量验收规范GB50208-20028国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20029国家标准砌体工程施工质量验收规范GB50203-200210国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50206-200211国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200112国家标准建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200113国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200214国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200215国家标准建筑电气工程施工质量验收规范GB50241-200216国家标准电梯工程施工质量验收规范GB50310-200217国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200218国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200119国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200120行业标准高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200221行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-200322行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-9923行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9124行业标准施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200526国家标准图作业台钢梯及栏杆87J43227国家标准图混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图03G101-128国家标准图混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图03G29国家标准图混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图04G1030国家标准图混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图04G31国家标准图建筑物抗震构造详图03G329-132国家标准图塑钢门窗JH-200233河南省标准加气混凝土砌块墙05YJ3-434河南省标准消防工程05YS435河南省标准卫生设备安装05YS136河南省标准地下室防水工程05YJ237河南省标准外墙防水构造05YJ3-138河南省标准楼梯栏杆及扶手05YJ839河南省标准内装修及配件05YJ640河南省标准住宅厨房05YJ11-141河南省标准住宅卫生间05YJ11-242室外工程05YJ9-143排水工程05YS744采暖工程以上规范以最新发布的为准。5、公司按ISO9001质量管理体系颁布的《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》。第二章工程概况2.1工程概况2.1.1工程建设概况郑州飞机设备公司郑飞小区107＃住宅楼工程位于郑州市南三环与兑周路交叉口郑飞职工生活区内。本工程建筑层数为地下一层，地上二十四层，地下室为设备库和自行车库，层高4.6米，地上均为三室两厅及两室两厅住宅，层高2.9米。室内外高差0.6米，建筑总高度为70.20m。本工程结构形式为剪力墙结构，民用建筑工程设计等级一级，为一类高层建筑，设计使用年限为50年，建筑耐火等级一级，建筑抗震设防烈度为7度。地下室防水等级二级，基础筏板、外挡土墙抗渗等级为S6。2.1.2工程建筑设计概况建筑设计概况序号项目内容1砌体外墙200厚加气混凝土砌块内墙200厚加气混凝土砌块2楼地面厨房、卫生间、D户阳台300×300白色防滑地板砖，05YJ1地52侯梯厅、公共走廊300×300米色防滑地板砖，05YJ1地19楼梯间、客厅、餐厅、卧室、内走廊水泥砂浆地面，05YJ1地13内墙面厨房、卫生间、D户阳台200×300白色面砖，05YJ1内墙12侯梯厅、前室、公共走廊混合砂浆墙面，05YJ1内墙5白色乳胶漆涂料，05YJ1涂24楼梯间、客厅、餐厅、卧室、内走廊混合砂浆墙面，05YJ1内墙5白色乳胶漆涂料，05YJ1涂244一层顶棚厨房、卫生间、D户阳台水泥砂浆顶棚，98ZJ001，顶4白色乳胶漆涂料，05YJ1涂24侯梯厅、前室、公共走廊U型龙骨吊顶，白色纸面石膏板05YJ7－/102楼梯间、客厅、餐厅、卧室、内走廊混合砂浆，05YJ1顶3白色乳胶漆涂料，05YJ1涂246标准层顶棚厨房、卫生间、D户阳台水泥砂浆顶棚，98ZJ001，顶4白色乳胶漆涂料，05YJ1涂24侯梯厅、公共走廊前室混合砂浆，05YJ1顶3白色乳胶漆涂料，05YJ1涂24楼梯间、客厅、餐厅、卧室、内走廊混合砂浆，05YJ1顶3白色乳胶漆涂料，05YJ1涂247踢脚侯梯厅、公共走廊前室地砖踢脚（同地面颜色）05YJ1踢24楼梯间、客厅、餐厅、卧室、内走廊水泥砂浆踢脚05YJ1踢58门窗外墙门窗的物理性能：抗风压等级3级，保温性为7级，水密性为2级，隔声性能3级，空气渗透性能不得低于GB/T7107规定的四级水平，9屋面参照河南省工程建设标准DBJ41/T039－2000«CCP保温隔热复合板倒置式技术规程屋面»，2005版上人屋面附录A屋3，选用SBS不上人屋面附录A屋4，选用SBS10油漆木门油漆采用05YJ1涂1，颜色为米黄色，外露金属管件均应先做防腐处理，外露管件刷调和漆，兰色05YJ1涂1311防水地下室防水等级二级，外墙与底板采用20厚聚合物防水砂浆，屋面防水等级二级，SBS卷材卫生间、厨房楼地面05YJ1地52楼2712防火耐火等级一级，建筑物四周有4米消防通道，地下室采用两个消防分区，各有两个楼梯，且在一层采用防火墙和乙级防火门隔离，设一部消防电梯，1－24层除住宅户内外，均采用自动喷水灭火系统及火灾自动报警系统，13无障碍设计建筑入口、侯梯厅、电梯轿厢、公共走道采用无障碍设计，本工程所有无障碍设施均满足«城市道路和无障碍设计规范»JGJ50-2001的要求。14节能设计外墙外保温05YJ3-1A型55厚聚苯乙烯泡沫塑料板，外涂浅色丙烯酸复层涂料。外墙门窗88系列塑钢框5＋9＋5厚中空玻璃，传热系数2.8W/（m².K）屋面CCP保温隔热复合板，2.1.3工程结构设计概况结构设计概况序号项目内容1桩基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）桩径400mm，有效桩长不小于13米，2结构形式基础结构形式钢筋混凝土筏板基础，筏板厚1200，主体结构形式剪力墙结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土板3地下防水混凝土自防水底板、外挡土墙混凝土抗渗等级为S8。外防水外墙与底板采用20厚聚合物防水砂浆4抗震等级工程设防烈度7度抗震等级、类别三级、丙类5混凝土强度等级C35、S6基础筏板、地下室外墙、C35地下内墙、一至五层墙体C30六层结构以上C25楼梯6土质、地下水土质基础持力层位于第三层粉土地下水地下水位埋深20.7~23.9米7砌体内墙、外墙200厚加气混凝土砌块，干容重小于7KN/m³，强度等级为A3.5砂浆-0.600m以下及卫生间砂浆为M7.5水泥砂浆，其它为M5混合砂浆8安全等级建筑安全等级为二级9耐火等级本工程耐火等级为一级10环境类别地下及上部外露构件环境为二b类，卫生间、厨房等潮湿环境为二a类，上部结构环境类别为一类。2.1.4给排水工程概况本工程设计内容包括室内生活给排水系统、消火栓给水系统、建筑灭火器的配置。给排水工程概况序号项目内容1生活给水系统本建筑生活给水系统分为两个系统分为高、低两个区，低区由市政管网两根DN200进水管，水压0.3MPa，高区由108#楼地下室的全自动节能整压水箱提供，水压0.9MPa。2生活排水系统本工程采用双立管排水系统，污废合流制排水，排到室外后经化粪池处理后排入市政管网。3消火栓系统室内由培训中心地下520m³消防水池提供临时加压系统，共设五套地上式消防水泵接合器。室外由室外环状供水管网直接提供。4管材选用生活给水系统干管、立管和室内明装给水支管采用PSP钢塑复合压力管，户内埋入地坪部分管道采用S4系列PP-R盘管，埋入地坪部分均无接头，排水立管采用中空硬聚氯乙烯管道，排水横管和专用通气管采用挤压成型的建筑排水用PVC-U管，室内消火栓系统和排污泵配管采用内、外热镀锌管，DN≥100的采用卡箍或法兰连接，其余丝接。2.1.5暖通暖通工程概况序号项目内容1采暖媒质热媒质为热水，入户温度85/60℃，由地下室换热站供给。2采暖分区1-12层为低区，13－24层为高区。低区热负荷450KW，系统阻力33KPa,高区热负荷410KW，系统阻力35KPa.3采暖形式采用四户共用供回水总管，在暖井内分支进入各户，每户分支供水管上设热量表，表前装过滤器，房间散热器采用铜铝复合型。4热交换站108＃、107＃共用一个，设在107＃地下室，设两台换热机组分别为高压和低压提供，每个换热系统均为闭式系统，通过落地式膨胀水箱定压补水，补水经过自动软水器软化，循环水采用高静压离子棒防垢。5防、排烟系统送风剪刀楼梯间及地下室合用前室、地下室防烟楼梯间前室分设正压送风，ZYSF1～4系统。通风地下自行车库、泵房设机械通风，换气5次/h，同时机械补风。补风量为排风量的80％。排烟地下自行车库、泵房设机械排烟，排烟量60m³/h.m²，同时机械补风。补风量为排烟量的50％。6管材户内埋地采用RPAP5型对接焊铝塑复合管，内外双热熔连接。明装DN≤50mm采用镀锌钢管，丝扣连接，DN≥50mm采用无缝钢管，焊接，管道保温采用超细玻璃棉，40厚。油漆非保温管道、支架刷两道防锈底漆，两道银粉漆，保温管道、支架刷两道防锈漆。热量表采用机械式旋翼流量计。2.1.6电气工程概况电气工程概况序号项目内容1供电系统消防电力为一级用电负荷，采用放射式供电，用耐火电缆防火桥架敷设；其他普通照明为三级，采用树干式供电，采用阻燃电缆梯式桥架。2照明工程照明支线为BV2.5，导线≤3根用PVC16，导线≥3根用PVC20，应急线路敷于吊顶，照明、公共照明沿墙、顶板暗敷，插座线沿墙、地暗敷。3火灾报警消防联动本楼按一级保护对象设计；消防报警于联动系统干线在电气竖井明敷，其他部位沿墙暗敷；楼内报警与联动400点。4电话及综合布线电话与网络均由市网引入，每户客厅、主卧室设电话插座，电话线均为AVVR2PVC20-FC至出口，暗敷；户内书房设信息插座，由竖井引入1根超五类非屏蔽双胶线至插座，暗敷。5有线电视每户客厅、主卧室设有线电视插座，采用SYV-75-5PVC20-FC,暗敷。6安防系统每户设可视对讲分机，单元设对讲主机，干线竖井敷设，入户PVC25预留，墙内、地面暗敷；系统主机设在管理室或门卫室。7防雷与接地本工程按二类防雷建筑设计，采用防雷与电气共同接地；女儿墙上用热镀锌圆钢作避雷带，屋顶所有金属构件均用25×4热镀锌扁钢与避雷带连接；30米以下每三层做均压环，30米以上每层做均压环，30米以上防侧雷击，外墙筋相互连接，并与所在层均压环可靠连接。2.1.7人防工程概况序号项目内容1建筑功能战时为人员掩蔽部，平时为自行车库2建筑面积941.50平方米3防护、防化本工程为附建式人防工程和人防地下室，工程抗力级别为：防常规武器、核武器抗力级别5级，防化学武器级别丙级。设两个战时出入口，战时按清洁、滤毒、隔绝三种通风方式设计；4防火设计防火分两个区；所有防火门必须采用符合国家规范的定性产品，门缝必须严密，不许漏烟。5防水设计采用结构自防水和外防水相结合；自防水采用DX高效混凝土添加剂，外防水为20厚聚合物防水砂浆。6供电设计战时供电采用双回路供电，一路由附近配电箱引进，另一路由战时区域电源经防爆破电缆井引至双电源配电箱，电线电缆做密闭处理。7照明设计在各口部门内侧门框墙顶设安全出入口标志灯，在车道及口部内侧均设事故应急照明灯，在适当位置设安置疏散灯；三防通风方式信号箱详见2002RD-01,2002RD-SF-03,04,05,06,07,人防出入口呼唤按钮见04FD02－218接地设计采用TN-S接地系统，接地利用结构钢筋，做法03D501－3－139通风设计战时通风与平时分设系统，均为机械式通风，通风方式为清洁式、滤毒式、隔绝式。战时滤毒式超压排风自简易洗消间通过防毒通道、扩散室、防爆破活门排向竖井，换气次数40－50次/h,隔绝式通风时工事内部空气循环，隔绝防护时间大于3小时，滤毒通风时，地下室内应保持40～50Pa。2.2自然条件2.2.1气象条件：雨季7~8月份，温差10℃~12℃，夏季最高气温39℃，大约11月底进入冬季，最低气温-15℃。2.2.2工程地质及水文条件工程位于郑州市区，建筑场地地形平坦，地下水位20m左右。2.2.3周边道路及交通条件本工程位于郑州市南三环与兑周路交叉口，郑飞职工生活区内。2.2.4场区及周边地下管线本工程场地较为狭小，基坑周围管线及建筑筑物较多，这些都给施工特别是基础施工带来很多困难。2.3工程特点2.3.1该工程轴线比较复杂，主体为现浇剪力墙结构，设计对剪力墙轴线位置、截面、垂直度要求严格。2.3.2施工现场可供施工使用的场地比较狭窄，施工生活设施需要合理进行布置，方可满足施工需要。第三章施工管理目标我公司将秉承：“坚持质量第一，崇尚以人为本；严格过程控制，持续质量改进；忠实履行合同，完善保修服务；构筑精品工程，提供满意产品。”的质量方针，结合业主要求、投标承诺和本工程的特点，制定本工程的各项管理目标。3.1质量目标根据招标文件要求，本工程的质量目标：符合工程质量验收规范“合格”标准。3.2质量目标的控制1、质量预控在事先分析工程项目施工活动中可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。2、工序质量控制工程质量是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须加强对每道工序的质量进行控制。人是直接参与施工的施工管理者和操作者，应从政治思想素质、技术业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制人的使用。材料控制包括对投入的原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格按质量标准订货采购、检查验收、正确堆存保管、合理使用、施工机械设备、工具控制主要是根据不同的工艺特点和和技术要求，按技术先进、经济合理、生产上使用、性能上可靠、使用上安全、操作维修方便的原则，选择合适的机械设备、合理使用、正确操作、管理和维修好机械设备。为此，要实行操作证制度和定人、定机、定岗位责任制的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度、严格遵守机械设备操作规程、安全技术规程、维修保养规程等。方法控制包括施工方案、施工工艺、施工技术措施的控制。制订施工方案时应切合实际，技术可行、经济合理，要及时督促检查施工工艺文件是否得到认真执行、是否严格遵守施工操作规程等。环境控制主要是对工程技术环境(如工程地质、水文、气象等)、工程管理环境(如质量体系、质量管理制度等）、劳动环境(如劳动组合、作业场所、现场布置)采取有效措施进行严格控制。3、工序质量检验坚持“三检”制度，实行班组自检、互检、上下道工序交接检，特别是对隐蔽工程和分项分部工程的质量检验。开展质量统计分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，立即研究处理，使每道工序处于良好的控制状态，以满足规范和标准的要求。3.3工期目标根据我公司技术和管理水平，本工程工期目标为：“775”日历天。3.4工期目标的控制1、排除相关单位因素影响项目经理部的外层关系单位，对项目施工活动的密切配合与支持，是保证项目施工按期顺利进行的必要条件。若其中任何一个单位，在某一个环节上发生失误或配合不够，都可能影响施工进度。如材料供应、运输、通讯、供水、供电、分包等单位没有如约履行合同规定的时间要求或质量数量要求，情况发生都将会使进度、工期拖后或停顿。对于这类原因，项目经理部以合同形式明确双方协作配合要求，在法律的保护和约束下，应尽量避免或减少损失。2、排除项目经理部内部因素影响项目经理部的活动对于施工进度起着决定性作用。它的工作失误，如施工组织不合理，人力、机械设备调配不当，施工技术措施不当，质量不合格引起返工，与外层相关单位关系协调不善等都会影响施工进度。因此，以高水平的管理人员、技术人员组建项目经理部、选择高素质的作业层进入现场。3、施工进度控制措施（1）组织措施：建立进度实施和控制的组织系统。订立进度控制工作制度、检查时间、方法、召开协调会议的时间、参加人员等；落实各层次进度控制的人员、具体任务和工作职责；按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。（2）合同措施：以合同形式保证工期进度的实现，即保持总进度控制目标与目标总工期相一致；分包合同的工期与总包合同的工期相一致；供货、供电、运输、构件加工等合同施工项目提供服务配备的时间应与有关的进度控制目标互相一致，互相协调。（3）技术措施：通过技术创新加快施工进度，保证在施工进度向前调整后，仍能如期竣工。（4）经济措施：按进度计划保证资金的需求。（5）信息管理措施：建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地、动态地、全过程进度目标控制。4、施工进度控制过程项目经理部建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，依据施工进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。进度实施系统发挥监测、分析职能并循环运行，即随着施工活动的进行，信息管理系统不断地将施工实际进度信息，按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比较分析后，确认进度执行无偏差，则系统继续运行。一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因，及时对后续施工和对总工期的影响，必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应地调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。5、施工进度计划调查、整理、对比分析采用逐日进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法等对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。将施工实际进度与计划进度对比，计算出计划的完成程度与存在的差距，并经常结合计划图进行对比分析。6、施工进度计划的调整通过检查发现施工进度发生偏差后，判断偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见，在必要时做出调整。每次检查之后都要及时调整，力争将偏差在最短期间内，在所发生的施工阶段内自行消化、平衡，以免造成影响太大。在原网络计划的基础上，不改变工作间的逻辑关系，而是采取必要的组织措施、技术措施和经济措施，压缩后续工作的持续时间，以弥补前面工作产生的负时差。3.5安全目标在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入，制订完善的安全措施、实施周密的安全防护，严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的规定，确保施工全过程达到既定的安全目标：1、本工程中杜绝火灾事故的发生；2、本工程中杜绝死亡及重伤事故；3、本工程中轻伤事故频率控制在2‰以下。3.6安全目标的控制1、安全控制主要措施在施工的全过程中，运用科学管理的理论、方法、通过法规、技术、组织等手段，规范劳动者的行为，控制劳动对象、劳动手段和施工环境条件，消除或减少不安全因素，使人、物、环境构成的施工生产体系达到最佳安全状态，最终实现安全目标。2、安全生产控制的基本原则（1）管生产必须管安全的原则；（2）安全第一的原则；（3）预防为主的原则；（4）动态控制的原则；（5）全面控制的原则；（6）现场安全为重点的原则。3.7文明施工目标加大文明施工投入，施工现场达到河南省有关安全文明工地标准。3.8文明施工目标的控制项目经理部按照城市建设管理的的有关法规，科学合理地安排施工现场，建立施工现场管理组织，协调专业管理和各项施工活动，控制污染，创造文明安全的施工环境和人流、物流畅通的施工秩序。3.9环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音，防止环境污染。3.10科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工、环保等目标，我公司将充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在工程施工中积极采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术，推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。1、泵送混凝土施工工艺。2、外墙外保温技术。3、直螺纹钢筋连接技术。4、清水混凝土施工技术。5、SBS高聚物改性沥青防水卷材。6、滚动网络计划技术。7、墙体粉刷综合防裂技术。8、大块竹面模板应用技术。9、混凝土中综合使用外加剂技术。10、激光测量技术。11、企业的计算机应用和管理技术。3.11工程服务目标1、遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨。2、建设项目满足设计的要求使用功能，满足业主的预期目标。3、在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、监理配合，想业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难。4、工程竣工后，按照建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》，承诺提供回访、保修等服务。对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大程度地满足用户要求第四章施工部署4.1项目管理机构设置1．设置原则如我公司中标，将把该工程列为公司的重点施工项目，实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率的组织机构--项目经理部，该机构以项目经理为首，通过赋予的权力，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责。项目部严格执行《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2004），推行项目法施工，施工中按照ISO9001质量体系标准进行综合管理，确保各项管理目标的完全实现。2．项目管理机构设置根据业主要求及本工程实际情况，项目经理部设置五个主要职能部门。项目部管理机构图（详见下图）项目经理：项目经理：吴永安项目副经理：郑怀礼项目副经理：郑怀礼技术负责人：李双德计划经营部：计划经营部：贾永庆质安技术部：鲁付山材料设备部：韩俊杰安全保卫部：张骞工程部：刘剑土建、装修、安装工程各施工队土建、装修、安装工程各施工队3．项目部主要管理人员表项目部主要管理人员职责分配表职务姓名主要职责项目经理吴永安主持全面工作项目副经理郑怀礼主持土建施工计划、生产协调项目技术负责人李双德质量安全管理、技术管理质量、安全员鲁付山质量监督、安全技术管理计划预算员贾永庆现场计划、预算设备员韩俊杰设备管理钢筋工施工员刘剑钢筋工程的施工木工砼工施工员王智慧模板、砼工程、测量员张骞施工现场测量放线财务员张汝霞工程财务管理资料员李秀敏工程资料管理材料员丁艳艳材料采购、发放实验员丁艳艳现场原材的送取样及实验4.2.主要施工安排1、水平运输与垂直运输为了解决在施工过程中材料的水平及垂直运输，主体施工时安装1台塔吊和2部双人施工电梯，结构混凝土施工采用混凝土输送泵进行浇筑。具体位置见施工平面布置图。2、材料的加工本工程所需的钢筋、模板等均在现场集中加工制作，其位置详见施工总平面布置图。3、模板及支架工程梁、板、柱剪力墙模板采用18mm厚多层胶合板，梁板支架采用扣件式钢管脚手架作支撑。4、混凝土工程采用商品混凝土，结构部分采用输送泵进行浇注施工。为了确保施工用商品混凝土质量，采取以下控制措施：选择合格的混凝土供应厂家，与混凝土供应厂家签订商品混凝土合同，在合同中明确混凝土的强度等级、原材料种类、配合比、外加剂类型、坍落度等性能指标，使其满足设计及施工要求；施工过程中要不定期对生产厂家的原材料、配合比、外加剂等进行抽检，以确保混凝土的质量；商品混凝土进场后要严把质量关，要经过技术及质检部门的验收合格后方可使用；进行混凝土性能的抽查及混凝土试块的制作，在施工浇筑地点，对混凝土的坍落度进行抽查，同时按要求制作多组试块，检查混凝土早期强度，随时进行混凝土质量的控制。5、钢筋工程为了加快进度，直径大于等于18mm的钢筋采用直螺纹接头，直径小于等于16mm的钢筋采用搭接或焊接，设计有特殊要求的按设计要求。6、基础及地下室施工基础及地下室施工从第一施工区段往第二区段方向流水作业施工。因后浇带的施工按设计要求需在结构施工完成后进行，如按正常顺序进行后浇带施工，再进行防水施工后回填土，则极大制约了回填土的进程，不利于现场施工场地的平面布置，因此，在本工程施工中，将后浇带部位防水及回填土移后施工，先进行其他部位的防水及回填土，在后浇带部位做砌筑挡土墙，在回填土时让出后浇带施工工作面，以便后浇带能留后施工。7、主体结构施工在基础完成组织进行施工，从下往上流水施工。8、装饰施工外墙装饰由上自下施工，内墙装饰自下而上施工。4.3施工过程基本划分4.2.11、基础施工阶段2、主体施工阶段3、装饰、门窗、楼地面施工阶段4、屋面防水施工阶段5、安装施工阶段4.2.21、地下室施工顺序：垫层→防水层施工→防水保护层施工→底板、墙体钢筋绑扎→模板施工→验收→浇筑底板混凝土→养护→墙体及暗柱定位弹线→墙体及暗柱钢筋绑扎→验收→墙体及暗柱模板施工→顶梁板模板施工→顶梁板钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑→养护。2、主体阶段施工顺序：引测控制轴线→弹位置线→水平标高的引测→墙、暗柱钢筋绑扎→水电埋暗管→保护层钢筋限位→验收→墙、暗柱模板施工→梁底模板安装→梁钢筋绑扎→梁侧模板的安装→板模板安装→板钢筋绑扎→水电预埋预留→验收→浇筑混凝土→养护。3、外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。4、室内施工顺序：砌体工程施工→圈梁、过梁施工→墙体粗装饰施工→顶棚粗装饰施工→楼地面施工→墙面、顶棚面层。各施工段按施工顺序组织流水施工，保持各施工段项目部统一调配资源，保证工程均衡、有序的进行，每个施工段中各楼层各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划，同时要求安装施工穿插进行。4.4交叉作业安排各施工段、各工种、各专业相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题。1、项目部每周召开一次配合协调工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。2、在施工过程中，项目部要制订制度做好各工种之间的配合工作。在一工序完成后，并进行自检合格后，有项目部组织人员进行上、下工序（即相邻工种）的交接检查，检查合格后，进行交接。有下道工序施工人员负责上道工序的成品保护。3、组织充足的施工人员，流水工作面必须保证人员得数量，各工段间要进行紧密配合，必要时进行相互间的人员调配，以保证施工流水的正常进行。4、及时组织周转材料进场，并保证周转材料的有效周转用量，避免各班组、工种之间争材料。5、在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求做到位置准确，不少留、漏留。6、在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。7、暗设的电器设备及配管以及自动喷淋系统安装均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。8、安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。9、各分部分项工程安装的配合，要本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管等的原则，做到合理布局，统筹安排。10、油漆工必须在施工时对各种管道、支吊架先刷好底漆，待全部安装完毕后再刷面漆。刷漆时一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。11、安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由公司劳人处选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程、水电等专业作业队伍组成。第五章主要分部分项工程施工方法5.1施工顺序及施工流向安排5.1.1施工过程基本划分1、基础施工阶段包括土方开挖清理、桩头处理、垫层施工、底板防水层施工、底板施工、墙施工、梁板施工、外墙防水层施工、自然地面以下回填土施工。2、主体施工阶段包括主体结构墙钢筋施工，墙模板施工，梁、板钢筋施工，梁、板模板，混凝土施工，安装配合施工，砌体施工。3、装饰、门窗、楼地面施工阶段包括内、外装饰、楼地面、门窗制作安装等施工。4、屋面防水施工阶段包括屋面找平层、保温层、防水层施工。5、安装施工阶段包括电气、管道设施的安装施工。施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。5.1、土方施工顺序：定出基坑开挖线→机械分层开挖、护坡→桩头处理→清底修边。2、地下室施工顺序：垫层→砖胎膜施工→防水层施工→防水保护层施工→底板钢筋、暗柱、墙体插筋绑扎→模板施工→验收→浇筑底板混凝土→养护→墙体及暗柱定位弹线→墙体及暗柱钢筋绑扎→验收→墙体及暗柱模板施工→顶梁板模板施工→顶梁板钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑→养护。3、主体阶段施工顺序：引测控制轴线→弹位置线→水平标高的引测→暗柱、墙钢筋绑扎→水电埋暗管→保护层钢筋限位→验收→暗柱、墙模板施工→梁底模板安装→梁钢筋绑扎→梁侧模板的安装→板模板安装→板钢筋绑扎→水电预埋预留→验收→浇筑混凝土→养护。4、室内施工顺序：砌体工程施工→圈梁、过梁施工→墙体粗装饰施工→顶棚粗装饰施工→楼地面施工→门窗安装→内墙精装饰施工。5、室外装饰施工顺序：墙体粗装饰施工→外墙精装饰施工。6、外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。5.2施工测量方法5.2.1测量工具准备本工程主要测量工具有：直读式电子经纬仪一台，水准仪一台，激光扫平仪一台，光电测距仪一台，激光自动安平铅垂仪一台，5m铝合金塔尺二根，50m钢卷尺两把，所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后方可进场。5.2.2平面测量控制根据总平面图及本工程的建筑结构设计特征，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以建筑物外轴线和交叉轴线为主要控制轴线，在适当坚固位置作好标记，以作为校核依据。为保证测量时视线的畅通无阻，所以均在平行各轴线1m的位置建立控制线。为了方便地上工程的施工测量，故轴线控制桩布置在基础施工范围外5-10m的平面上，并保护好各控制点不被破坏，要做有明显标记，定期检查。每次放线时，将经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢卷尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置，并复核。若有必要，场内控制点还可与场外设置的控制点进行联测，以便于进行校检和恢复。该控制轴线的测设拟采用钢卷尺配合经纬仪，必要时采用测距仪配合经纬仪测定。地上部分采用内控方法：平面控制网确定后，用经纬仪定出本工程各轴线及柱位，并经复核后进行下一道工序施工。一层凝土浇筑后，主楼设置二个控制基点，分别于控制点位置预埋铁板，待混凝土有一定强度后，精确测出相应的控制点，用电钻在铁板上钻一直径2mm的小孔，控制基点要构成精确的矩形。以上各楼层施工时，在对应于铁板位置作200×200mm预留孔，利用自动安平铅垂仪，将二个控制点垂直传递到相应各楼层，再由此控制点连线与轴线的尺寸关系测设出各楼层轴线，继而定出柱位、墙位等。每层结构放线后，按规定进行验线，并填写验线记录。每层支完模板和绑扎完钢筋后，进行二次验线，复核结构平面几何尺寸及柱子插筋位置是否正确，并及时调整修复。二个内控基点同时做为周围建筑物垂直度控制的基准点。5.2.3标高测量控制施工前，利用全站仪，从甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点(不少于3个)，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。地下室施工阶段，用S3水准仪和5m塔尺将测设点引至基坑侧壁上，作为地下结构施工的高程控制。当基础施工完后，标高点即转入建筑物内部，解除外围标高的控制，用内部标高控制整个建筑物，外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点复测大楼标高点，且在首层结构外框柱部位，确定出+0.500m标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均用50m钢尺向上传递。每层不少于2点，以便相互复核。对于高层建筑，垂直度控制尤为重要，为保证垂直度误差在规范允许范围内，将采取如下方法进行垂直度控制：当地下室施工完成后，激光铅直仪架设控制点位，为保证施工进度的要求，放出两个激光铅直仪投测点位，激光投测点位应避开墙、梁位置，保证上下通视，在距离轴线1～1.5m处楼板面上开出一个200×200（㎜）孔洞以便激光铅直仪向上传递。测量时将激光铅直仪架设在首层已做好的控制点位上，精确调平后，将激光铅直仪转动360°，同时在楼层上放置一个接收靶，接收靶为有机玻璃200*200（mm）方框。当接收靶接收到激光铅直仪光线时，在靶上画出一个圆，然后在圆上画出十字线中心线，十字线交叉点即为准确铅直点。为消除了激光铝直仪误差值，在接收点处架设全站仪，后视对准另一个接收点位，复核两点几何尺寸准确无误后，再放出各轴线间几何尺寸关系。5.2.4外墙与装修的测量控制砌体施工利用钢筋混凝土结构施工时已弹出的轴线进行控制。标高采用向上传递的+0.50m线控制。建筑外装饰利用经纬仪与50m钢卷尺相结合的方法，在外墙上用钢丝设控制线，转角两边均需设置。同时用激光扫平仪和50m钢尺在外墙上拉出每层的+0.50m控制线。5.2.5根据本建筑的特点，按照图纸在一层建筑楼的转角点布置沉降观测点，并在建筑物外的道路布设一固定不动基点。如图。底板上的沉降观测点拟采用“图钉”形铝合金铆钉埋入底板砼上，上面采用10cmX10cmX5cm的金属盒保护，下端固定于砼中，上端加一活动盖保护即可。施工至地面±0.000以上后，在剪力墙上布设点位，其点位埋设埋拟采用截面30mmX30mmX5mm，长150mm的角钢，以60度倾斜角埋入混凝土内，30～50mm留置于墙外，用防锈漆涂刷，并加10cmX10cmX7cm的盒子加以保护。沉降观测的方法是采用高精度水准仪和钢尺测定，其精度按二等水准测量要求测定，即测量中误差为±0.3mm，闭合误差为±0.3，其中n为测站数。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，如工程停工则在停工前和停工后各观测一次，测量数据填统计分析表进行统计分析，并绘制建筑物观测综合图，直到交工验收为止。完工以后观测次数：第一年四次，第二年二次，以后每年一次。5.3钢筋工程施工方法5.31）钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。2）本工程钢筋制作在现场钢筋车间进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。在施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台，对焊机1台，钢筋机械连接设备2套，钢筋调直机1台。钢筋原材及半成品堆场设在钢筋车间附近，原材及半成品必须挂标识牌，以防错用。3）钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如错漏应及时纠正增补。4）现场的钢筋垂直及水平运输由塔吊配合人工进行。5.3钢筋焊接和机械连接为本工程钢筋的主要连接方式，对保证工程结构的安全性具有极其重要的作用。1、闪光对焊（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。（2）钢筋端头若有弯曲，应予以调直或切除。（3）当调换焊工或更换焊接钢筋规格时，应先制作对焊试样进行试验，合格后，方可进行成批焊接。（4）焊接参数应根据钢筋种类、规格、气温电压、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员随时修正。（5）夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热。（6）焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。2、帮条焊和搭接焊（1）采用搭接焊时，钢筋应先进行预弯，保证焊接后两钢筋的轴线在一条直线上。（2）采用帮条焊时，帮条和主筋之间先用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊点应离帮条或搭接端部20mm以上。（3）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝的开始端与终端应熔合良好。（4）钢筋头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度应不小于帮条长度或钢筋搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并≥4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并≥10mm；钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h≥0.35d，并≥6mm；焊缝宽度b≥0.5d，并≥8mm。3、钢筋直螺纹连接（1）将钢筋端部的锈斑、杂物清除干净，并保证钢筋端头平整。（2）钢筋直螺纹过程中要保证的直螺纹长度和直螺纹的直径足够大，直螺纹轴线与钢筋母材轴线应在同一直线上。（3）将钢筋加工出螺纹，直径不应小于钢筋母材，并加塑料帽保护。（4）现场施工时，钢筋连接应用力矩扳手来操作，钢筋连接所加力矩应达到设计要求，以保证上下部分钢筋连接牢固，达到强度设计要求。5.3多层钢筋网片拟采用角钢支撑，选用L63×6mm角钢作支撑横梁（单向@2000），L50×5mm角钢作立杆和拉结横梁，纵横间距按不大于2000mm设置。底板面筋及中间层的冷扎变形钢筋网片采用钢筋马凳作支撑，钢筋马凳采用Φ22钢筋焊接而成，纵横间距按1.0m设置。配有双层钢筋的楼板采用钢筋支承马凳，纵横间距按不大于1.0m设置，用扎丝固定在板筋上。5.31）钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铅丝的同强度混凝土垫块垫起，以确保钢筋的砼保护层厚度（基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm；地下室等构件的迎水面保护层厚度为50mm，其他构件的保护层厚度见结构设计总说明）。2）在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确。（梁内多排钢筋间用Φ25钢筋作垫铁，间距按1000mm设置）。3）板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。4）为确保剪力墙竖向钢筋位置准确，浇筑楼板砼前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将墙筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。5）梁中通长筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求（上部通长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%）。6）墙内竖向钢筋分两层错开接头位置，墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接。7）剪力墙柱及剪力墙内竖向受力钢筋采用机械连接或电渣压力焊连接时，接头应相互错开，相邻接头间距≥35且不得小于500mm。8）配双层钢筋的楼板，同一截面的有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的25%。9）钢筋的搭接长度和锚固长度按设计和施工规范的要求留置。10）开洞楼板洞宽小于300mm时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300mm时应另加附加钢筋，图中未标明时洞边附加钢筋为2Φ12，锚入洞边450mm。11）在主次梁和暗柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该部位的钢筋必须校直，不得弯曲，避免此处钢筋超高。12）所有与砼墙平行连结的框架梁及墙肢间连梁，钢筋均应伸入墙内，在楼层时梁筋伸入墙内不设箍筋，在顶层梁伸入墙的钢筋长度内应设置间距为150mm的箍筋。13）框架梁梁端箍筋加密的长度应≥1.5h（h为梁截面高度），14）在墙插筋部位，分别用Φ25钢筋作为拉结筋，将插筋与承台纵筋、底板梁纵筋或板筋、底筋焊接连通，使之形成一个无相对移动的整体，防止钢筋位移。5.31、钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝绑扎成八字形，以免网片歪斜变形。2、基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置马凳筋，以保证钢筋位置正确，钢筋马凳每隔1m放置一个。3、剪力墙在基础内的插筋施工：（1）要准确弹出剪力墙的位置线，并用红色的油漆在轮廓线的四角和剪力墙边线间距一米左右画上红三角，以保证位置清晰。（2）在绑扎完下层钢筋网，准备绑扎上层网之前应在剪力墙轮廓线的上方帮扎一剪力墙钢筋的分布筋，位置要准确，固定要牢。（3）剪力墙在插筋时下部应和预先固定好的箍筋和分布筋固定牢靠。（4）应保证插筋竖直，由箍筋和分布筋与上层钢筋网片固定牢固无偏移。4、待钢筋完全绑扎完毕后，要对工作面进行完整的清理，以保证其成型后的清水混凝土效果。5、下层钢筋网要用细石混凝土垫块垫起，以保证钢筋保护层厚度。5.4.61、根据所弹墙线，在浇捣后的底板混凝土上校正墙体插筋。2、在绑扎时，先立2～4根竖筋，并画好横筋，分档标志，然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋固定好位置。并在横筋骨上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。绑扎时，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢，且端部钢筋钩一定要伸入暗柱内，伸入长度应符合施工规范要求。3、采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁高度等于两层网的净距，间距约1m相互错开排列，同时在两层网间还应设拉钩，以防止两层网间距变大，保护层变小，拉钩间距约1m，成梅花形搭设。4、墙水平钢筋在端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固钢筋等均应符合设计要求。5、防水混凝土墙体钢筋绑扎时，扎丝头应弯向混凝土内部，以保证混凝土的防水效果，同时保证混凝土的表面质量。6、合模后，对伸出的钢筋应进行修整，浇筑混凝土时专人看管。7、为防止剪力墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，墙、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定，并用脚手架将剪力墙的钢筋夹住，防止偏移，详见下图。 5.4.71、梁钢筋绑扎顺序应根据具体部位，分别对待，若梁截面过高，则采用先支设梁底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，必须对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模的办法。若梁截面不高，则采用先支设梁的底模、侧模，然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，最后再把钢筋落下的方法。2、梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间应垫以直径大于等于25mm的短钢筋，以保持其达到规范要求的钢筋排距。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。3、箍筋的开口接头应交错布置在梁的两侧。4、梁端第一个箍筋应设置在距离柱接点边缘50mm处，梁端与墙交接处箍筋应加密，其间距及加密区长度均要符合设计要求。5、梁的上部贯通筋采用机械连接。接头位置要符合设计要求。6、板钢筋绑扎时应注意保护板上部的负筋，防止被踩下。要严格控制负筋位置，以免拆模后混凝土出现裂缝。7、底层板筋弯钩必须朝上，上层板筋弯钩必须朝下。8、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。9、梁板钢筋的锚固长度必须满足规范要求和设计要求，板筋必须锚入墙（梁）内二分之一墙厚。10、框架节点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶主筋间的净距要有30mm，以利于浇筑混凝土。11、梁板钢筋绑扎后应防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下。钢筋采用双层排列时，两排钢筋间应垫以直径大于等于25mm的短钢筋，以保持其设计距离。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。5.4.8梁、墙现浇钢筋混凝土结构梁、墙节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即：支设梁底模→穿梁底钢筋→套节点处暗柱箍筋→穿梁面筋。梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或过小。浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。5.4.9Ⅲ本工程中使用Ⅲ级钢筋，根据Ⅲ级钢筋的材料性能，在施工中必须掌握以下施工要点：1、Ⅲ级钢筋必须采用大型钢厂的产品，同时必须有产品合格证。2、Ⅲ级钢筋进场后，必须先按照规范要求进行取样复试，复试合格后方准进行配料使用。3、Ⅲ级钢筋抗拉强度高，但延伸性较小，在进行配料弯钩时，要按规范要求采用较大的弯曲半径。4、所有钢筋配料单必须经钢筋施工员审核，确保钢筋一次下料准确。5、Ⅲ级钢筋严禁将已成型的钢筋回直后重新配料。6、在按照要求的弯曲半径进行钢筋成型时，如发现钢筋出现裂缝或脆断，应将同批号钢筋进行化学成分分析。在分析结果明确以前，该批钢筋暂行封存，不得使用。7、Ⅲ级钢筋连接应优先采用机械连接和焊接。同时必须按规范抽取试件。5.4.11钢筋成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理，墙钢筋严禁攀爬、蹬踩，板筋(尤其是直径较小的负筋)要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形，影响工程质量。钢筋工程质量控制程序见下表。钢筋工程质量控制程序5.5模板工程施工方法模板工程是影响结构内在质量及外观质量的重要因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司将运用计算机进行模板工程CAD设计，提高模板设计的准确性和合理性。5.5.1模板设计1、垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。2、底板模板：基础底板采用筏板结构，筏板厚度为1200mm。底板基础模板利用砖砌保护墙作模板，如图。积水坑、电梯井模板采用18mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。3、墙模板：本工程地下室砼墙模板采用1.22×2.44m竹面大模板(如图),50×100mm方木作竖楞（方木均经压刨找平），ф48×3.5mm架子管做横楞，ф12mm@450～600mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm，外横楞用2×ф48×3.5mm架子管间距600mm布置，外墙采用ф12mm对拉止水螺栓布置间距450mm，内墙采用ф12mm穿墙螺栓布置间距450mm，与山型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排ф48×3.5mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板ф25锚筋上。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三～四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。对拉螺栓采用直径12mm的圆钢制作。对于地下室有防水要求的墙板全部采用防水对拉螺杆，对拉螺栓间距为450mm×600mm(如图所示)。4、梁模板：梁的底模底模与侧模均用木胶合板，龙骨选用50×100mm@200mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧加紧。6、顶板模板：顶板模板采用18mm厚酚醛树脂双面覆膜板材。龙骨选用50×100mm@200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、统一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。7、楼梯模板：楼梯模板为木胶合板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。8、特殊模板：为避免门窗洞口预留不方正等质量通病的发生，本工程所有剪力墙上预留的门窗洞全部采用定型工具模，用定型的工具模代替常规的预埋木盒。9、顶板、梁及支撑体系：⑴梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距为1200mm，水平杆间距为1200mm，本工程梁、板底、梁侧模均采用木胶合板和竹胶合板，侧模、底模用50×100mm间距200mm方木做通长背楞，钢管做梁底排方，间距600mm。⑵对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底磨练成整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。⑶梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用18mm厚酚醛树脂双面覆膜板材，龙骨用50×100mm方木，间距200mm，支撑均采用可调节顶托。梁板脚手架5.5.2模板加工要求：墙、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。5.5.3模板安装1、模板安装的一般要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装墙模前，要清除杂物，焊接或修正模板的定位预埋件，做好测量防线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、模板安装要求：⑴底板模板安装顺序及技术要点：垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用木胶合板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。⑵墙体模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。2）技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在地板上根据防线尺寸贴海绵条，做好平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。⑶梁模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。2）技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。⑷楼板模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：“满堂红”碗扣脚手架→龙骨→墙模板→顶板模板→拼装→顶板内、外墙模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。2）技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2‰），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。⑸墙模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：搭设脚手架→模板就位安装→安装墙模→安设支撑→固定墙模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。2）技术要点板块与板块竖向接缝处理，加泡沫胶条，然后加支撑体系将墙固定。5.5.41、墙模板拆除在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，在松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底不撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。2、门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。3、顶板模板拆除：顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落物造成事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。模板工程质量控制程序见下页。模板工程质量控制程序5.6混凝土工程施工方法5.6.1混凝土配制本工程施工采用商品混凝土，但在施工中项目部应设专人随时监控商品混凝土的生产全过程，以确保混凝土的技术指标和总体质量。1、监控商品混凝土按要求进行配置拌制混凝土时，必须严格按混凝土配合比和配合比中要求的材料进行配料，不得随意更改。混凝土的各组成材料均应按重量计。各组成材料的计量偏差，不得超过如下规定值：水泥、掺合料±２%；粗、细骨料±３%；水、外加剂溶液±２%。拌制混凝土期间，宜采取措施保持砂石骨料具有稳定的含水率。遇有雨雪天气，应及时测定含水率调整搅拌所用砂、石和水的用量，使混凝土实际配合比、水灰比符合设计要求。2、监控混凝土拌合物的计量准确各组成材料的计量器具应经计量部门检定合格，并保持灵敏、可靠的良好工作状态，并应有定期的校核检修制度。电子秤应每周至少校核一次。项目部对此要参与确认。使用的料斗应注意保持清洁，以保证材料计量准确。工作班前，应在搅拌机控制台旁以文字形式标明所搅拌的混凝土采用的水泥品种和标号、混凝土配合比以及每盘混凝土各组成材料的实际用量。3、监控混凝土的科学搅拌在每次应用搅拌机开拌之始，应注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。混凝土搅拌的最短时间确定：（1）泵送混凝土的坍落度应大于14cm，搅拌时间不少于90秒。（2）掺有外加剂或掺合料时，搅拌时间要适当延长。（3）冬期的搅拌时间应比规定的时间延长50秒。5.6.21、商品混凝土由商品混凝土专用的搅拌输送车进行运输。2、商品混凝土输送车在运输过程中要保持均匀、慢速旋转，防止水泥浆流失和混凝土离析。3、夏季混凝土输送车要加湿布滚刷进行进行降温。4、混凝土输送车要避开人流密集的道路，确保混凝土从出场到浇筑完毕控制在二小时之内。5、混凝土输送车到达工地后，要由实验员对每车进行坍落度检查，如与配合比不符，本车混凝土必须退回生产厂家，不得使用。6、混凝土运至浇筑地点如有离析现象，对于轻度离析，对搅拌车加速旋转必须进行二次拌合，如较严重的离析，则该车混凝土必须退回，并应分析原因，采取措施。7、混凝土运至施工现场后，采用泵送工艺将混凝土输送至浇筑地点。5.6.3基础底板混凝土属于大体积抗渗混凝土，施工时主要应注意采取措施降低大体积混凝土内外的温差，防止温度列缝的产生，同时应连续浇筑混凝土，防止产生施工缝。大体积混凝土防止混凝土裂缝产生的措施：a、选用水化热较低的强度等级为42.5矿渣水泥，并充分利用水泥活性，尽量减少水泥用量，以减少混凝土中的水化热；b、混凝土中掺加高效缓凝型减水剂，降低拌制混凝土的用水量，减小水灰比和水泥用量，延长水泥的凝结时间，推迟水化热峰值的出现；c、及时测定混凝土中各原材料性质，控制好粗细骨料的质量，用快速试验及调整优化混凝土配合比，严格计量，强化管理；d、采用斜面分层法连续浇筑混凝土，不留施工缝，采取二次振捣工艺，保证混凝土密实。同时严防过振，避免混凝土离析；e、做好混凝土表面处理，在混凝土初凝前1～2h，先用长托尺按标高刮平，然后在初凝前用工具抹压两次，并用扫帚刷混凝土表面，以闭合混凝土早期收缩裂缝；f、混凝土压光后，用塑料薄膜及时覆盖混凝土表面，并在其上覆盖草袋，必要时在草袋上再增加薄膜与草袋层数，降低混凝土内外温差，防止水分蒸发，使混凝土始终保持在潮湿条件下养护，避免温度裂缝；g、加强混凝土内外温度监测工作，严格控制混凝土内外温差不超过25℃。当温度差超过25h、混凝土施工前，要进行温控应力计算，以确定是否采取内部降温措施。混凝土浇筑混凝土浇注采取斜面分层法浇注施工方案，浇注方案如下：混凝土采用商品混凝土,水平运输垂直运输采用一台TQ塔吊和一台HBT80型混凝土输送泵运输。混凝土浇筑沿由一端向另一端平行后退。每台班配6台振动器负责振捣，每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作，定人定位，责任到人,混凝土暗柱插筋必须符合设计要求。a、沿施工段由一端向另一端退浇；b、布料设备平行作业;c、六根振动棒退振,防止漏振;d、每层斜截面台宽B不小于2米;e、每小时浇注量为25-35立方米;f、初凝时间为7-8小时,视现场浇注能力做适当调整;g、计算方法:间隔时间最长时所浇注的混凝土总立方数=截面最宽量×每层浇注高×浇注宽×间隔最不利次数底板混凝土浇筑工艺：浇筑混凝土采用的自流斜面分层一次到顶法，每作业面分前、中、后三排振捣混凝土，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整，顶、底板混凝土振捣见下图。交错式排列1.5R1.75R插点排列交错式排列1.5R1.75R插点排列行列式排列底板混凝土振捣示意图对已浇筑完的混凝土，应加强养护措施，加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；b、浇水时间不应少于14d；c、浇水次数应能保证使混凝土始终处于湿润状态；为防止混凝土浇筑过程模板不出现变形、位移等现象，模板支模应稳固，施工前首先要处理施工缝，先剔掉活动石子，清洗、湿润后用同混凝土配合比水灰比相同水泥砂浆铺设一层作为结合层，浇筑混凝土时应绕圈分层浇筑，每层高度不大于600mm，施工中不允许出现施工缝。防水混凝土构件