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备案号：37366-2012火电厂金属材料高温蒸汽氧化试验方法国家能源局发布I Ⅱ 12规范性引用文件 3术语和定义 14试验装置 25试验用水与蒸汽 3 37试验方法 3 5Ⅱ1GB/T9258涂附磨具用磨料粒度分析(GB/T9258—2000ISO6344:1998,IDT)GB/T16545金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除(GB/T16545—1996,ISO8407:2试验装置应由温度测量与控制装置、加热装置以及能将试样与外界大气隔离的试验仓、蒸汽发生装置、水或者蒸汽流量控制装置等构成。试验装置的基本构成如图1所示，试验装置的密闭性应保证系统在密闭状态下压力为0.2MPa时，24h的压力降低不超过5%。溶解氧表溶解氧表表A-温度控制器应能使试样温度满足表1规定的允许误差范围。温度控制和测量应采用显示精度为0.3级或更高精度的仪表，温度补偿系统的补偿精度应在±2℃允许误差34.4.3试验仓的中央放置试样的部位应配置温度测点，确定试6.2如无法按6.1保留部件的原始表面，试样也可加工为平板状，尺寸为长10mm～30mm,宽4送入蒸汽7.4.2温度进入结露的温度范围前(例如温度降至307.6.3氧化层的厚度应采用内层5氧化层的去除宜根据GB/T16546、GB/T13303中的要求进行，或者按照以下方法进行：a)在40%NaOH+60%Na₂CO₃熔融盐中电解；b)在18%NaOH+3%KMnO₄水溶液中沸煮后，再用10%的柠檬酸二铵水溶液沸煮(耐热钢、高温合金)c)在温度为60℃、添加缓蚀剂的5%HC1水溶液中浸泡(碳钢和低合金钢)。7.8.2平板试样的氧化减重平板试验的氧化减重为：7.8.3保留部分原始表面试样的氧化减重按照7.8.2计算同时试验的平板试样的氧化减重b。原始表面的氧化减重为：8试验记录8.1记录事项试验报告应包括但不限于以下记录事项。a)试验材料应记录下列内容：1)材料牌号或化学成分、炉批号；2)加工条件、热处理条件。b)试样应记录下列内容：2)试样尺寸、质量、表面积；3)试样的表面状态。c)试验条件应记录下列内容：1)试验温度，包括最高温度和最低温度；2)试验日期与时间；3)蒸汽用水的性质(电导率、溶解氧含量、除气方法、其他指标);4)蒸汽流量或平均流速和压力；5)氧化层的清除方法。d)试验结果应记录下列内容：61)氧化增重或氧化减重；2)氧化层内层或全层的厚度；3)腐蚀最严重区域等部位特征。火电厂金属材

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