GB∕T 39700-2020 硼泥处理处置方法

CCSZ05中华人民共和国国家标准硼泥处理处置方法T国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会ⅠGB／T39700—2020本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国废弃化学品处置标准化技术委员会(SAC/TC294)归口。本文件起草单位：金玛（宽甸）肥业有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、辽宁科技大学、中国科学院青海盐湖研究所、厦门市蓝恒环保有限公司、浙江水知音环保科技有限公司。1GB／T39700—2020硼泥处理处置方法本文件规定了硼泥的组成、处理处置方法与环境保护要求。本文件适用于硼砂、硼酸生产产生的硼泥的处理处置，不适用于含有铀等放射性物质的硼泥的处理处置。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4111混凝土砌块和砖试验方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T8576复混肥料中游离水含量的测定真空烘箱法GB/T11968蒸压加气混凝土砌块GB/T15063复混肥料（复合肥料）GB/T25993透水路面砖和透水路面板GB/T27692高炉用酸性铁球团矿HG/T2956.3硼镁矿石中三氧化二硼含量的测定容量法NY/T1973水溶肥料水不溶物含量和pH的测定NY/T2272土壤调理剂钙、镁、硅含量的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1硼泥以硼镁矿或盐湖硼矿为原料生产硼砂或硼酸产生的泥状物。4硼泥的组成硼镁矿产生的硼泥主要组分：氧化镁二氧化硅氧化铁氧化氧化硼含水率二氧化硅0.氧化铁0.氧化氧化硼含水率2GB／T39700—20205处理处置方法适用于处理硼镁矿采用碳碱法工艺生产硼砂产生的硼泥。在湿硼泥中加入工业硫酸酸化、活化，控制加入的量，搅拌一定时间后放置使其硬化，失水（或露天自然晾晒干燥）。将硬化干燥后的硼泥进行粉碎，添加调制剂调整成分后，以稀硫酸（或水等）为黏合剂进行喷酸（或喷水）造粒。冷却筛分后，大于粒径控制要求的颗粒返回粉碎工序；小于粒径控制要求的返回到混合、混料工序。筛分后包装得到成品。生产中粉尘收集后返回混合配料工序。硼泥制硼镁硅钙图1硼泥制硼镁硅钙颗粒（粉）工艺流程简图硼泥制硼镁硅钙颗粒（粉）工艺主要控制指标如下：—稀硫酸控制体积浓度为为值为6~8。主要生产设备：料釜、混合机、粉碎机、造粒机、输送机、筛分设备、包装机及成套除尘设备等。5.1.5.1生产的硼镁硅钙颗粒（粉）为灰色或者褐色颗粒状（或粉状均匀，无机械杂质，技术指标应符合表1要求。5.1.5.2生产的硼镁硅钙颗粒（粉）产品中重金属指标应符合表2要求，产品如用于土壤或肥料用途，还应符合相关标准要求。3GB／T39700—2020项目指标分析方法%HG/T2956.3氧化镁（以MgO计）%≥6.0NY/T2272二氧化硅（以SiO2计）%≥3.0氧化钙（以CaO计）%≥3.0水分%≤5.0GB/T8576值水溶液）NY/T1973%≥90.0GB/T15063a粉状产品不做粒度要求。表2硼镁硅钙颗粒（粉）重金属指标项目指标分析方法汞(Hg)≤5.0GB/T23349砷(As)≤10.0铅(Pb)≤50.0铬(Cr)≤50.0镉(Cd)≤10.05.2生产冶金烧结球团适用于硼化物含量不小于2%,主要含镁、钙、铁的硼泥。硼具有能控制烧结过程中硅酸二钙的产生并阻止其相变作用，减少粉化。氧化硼熔点低，可与许多氧化物形成固熔体并降低其熔点，烧结过程中可以促进液相核的产生，从而降低渣相中的熔点和黏度，促使在相同的温度下早成渣与多成渣，加强了胶结作用，提高了球团矿的强度。4GB／T39700—2020将硼泥在晒场进行自然风干后运送至烟气干燥工序，经过干燥后根据球团成分需求添加部分添加剂调整硼泥中元素含量，然后进入粉碎机粉碎研磨至要求粒度，与精矿粉、其他主要球团成团添加剂进行混合配料、造球后入炉焙烧，焙烧后进行冷却、筛分后得到冶金烧结球团。生产中返尘及烟尘收集后返回配料混合工序。硼泥制冶金烧结球团工艺流程简图见图2。图2硼泥制冶金烧结球团工艺流程简图硼泥制冶金烧结球团工艺主要控制指标如下：—晒场自然干燥后控制水分小于40%;—干燥后控制水分为8%~12%;—作为球团添加剂添加量控制为1.5%~3.0%;主要生产设备：成套烘干塔或烘干窑，运料器、粉碎研磨机、给料机，配料装置、强力混合机，造球机、筛分机、干燥预热器、焙烧窑、环冷机及成套收尘除尘设备等。硼泥制冶金烧结球团产品技术指标应符合表3要求。表3硼泥制冶金烧结球团技术指标项目指标分析方法膨胀后球团矿状态外形完好目视检验全铁(TFe)%≥55GB/T27692抗压强度（每个球）N≥2000还原膨胀指数%≤105GB／T39700—20205.3生产硼泥建材制品适用于符合GB6566要求，且氧化镁含量大于氧化硼含量为1.二氧化硅含量为的硼泥。生产硼泥建材制品有多种配料方案，推荐配料如下：包括氯化镁溶液、聚苯乳液、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、水泥发泡剂及改性硅树脂聚醚微乳液(MPS)等；将上述配料中的原料按照配比配料后，充分搅拌得到料浆泥，将料浆泥注入模具中，经养护、脱模后可选择进入蒸压养护设备进行蒸养或检验后得到成品。以上两种配料的硼泥制建材制品工艺流程简图图3硼泥制建材制品工艺流程简图（配料一）图4硼泥制建材制品工艺流程简图（配料二）硼泥制建材制品工艺主要控制指标如下：轻烧氧化镁珍珠岩不大于聚丙烯纤维不大于稻壳粉锯末粉煤灰湿料质量占比：氯化镁溶液聚苯乳液不大于氨丙基三乙氧基硅烷不大于1%,水泥发泡剂不大于硼泥水泥砂子生石灰外加剂等约控制水胶质量比0.5~0.6,砂子二氧化硅含量应大于粒径要求方孔筛筛余物不大于外加剂为水泥减水增强剂。6GB／T39700—2020—自然养护的时间为8h~24h,自然养护过程中控制含水率小于20%。—蒸压养护前静停养护时间约为2h。主要生产设备：成套配料设备，搅拌设备、灌浆机、蒸压养护设备及成套收尘除尘设备等。主要由硼泥为原料生产的建材制品自然养护产品质量技术指标应符合表4要求。主要由硼泥为原料生产的硼泥蒸压养护建材制品质量应符合GB/T11968的规定。表4硼泥建材制品技术指标项目指标分析方法外观质量缺棱掉角不超过3处，每处长小于5cm,侧面无裂纹GB/T4111抗压强度MPa≥18.0密度≥1.00软化系数透水系数cm/s≥0.0